專利名稱：服裝加工勾駁頭專用模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種服裝加工勾駁頭專用模板，適用于服裝加工過(guò)程中勾駁頭工序的輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在服裝生產(chǎn)加工過(guò)程中，尤其是西裝的加工過(guò)程中，都有勾駁頭工序，以往都是由服裝加工人員手工在前衣片上畫(huà)出駁頭勾印，再將前衣片與貼邊比對(duì)在一起，然后開(kāi)始縫制，由于駁頭處貼邊面需要一定的余量，在縫制駁頭處時(shí)，需要一只手將前衣片拉緊，另一只手將貼邊均勻推送，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，這種縫制方法對(duì)服裝加工人員的技術(shù)要求較高，且左、右駁頭容易出現(xiàn)余量不均、形狀尺寸不對(duì)稱現(xiàn)象，難以保證服裝加工的質(zhì)量，無(wú)法滿足大批量規(guī)?；a(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、省時(shí)省力、能夠提高駁頭縫制質(zhì)量和工作效率的服裝加工勾駁頭專用模板。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種服裝加工勾駁頭專用模板，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板上分別對(duì)稱設(shè)有上軌道槽和下軌道槽；所述上模板和下模板通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接；所述下模板上設(shè)有凹槽，所述凹槽靠近下軌道槽一側(cè)的輪廓線與下軌道槽相適配；所述下模板的凹槽內(nèi)設(shè)有余量壓板，所述余量壓板的上側(cè)與凹槽的下表面活動(dòng)粘接，所述凹槽的深度與余量壓板的厚度相同。所述余量壓板的厚度為2 3mm ;所述上模板、下模板和余量壓板均為有機(jī)玻璃板。所述上模板、下模板的相對(duì)內(nèi)側(cè)以及余量壓板的上下兩側(cè)分別粘貼有耐磨片。使用本實(shí)用新型所述的服裝加工勾駁頭專用模板進(jìn)行勾駁頭的操作過(guò)程如下首先將貼邊鋪在下模板2上，貼邊需要縫制的一側(cè)搭在下軌道槽6的外邊緣處，然后蓋上余量壓板8 ;再將前衣片鋪在余量壓板8上，前衣片需要縫制的一側(cè)與貼邊需要縫制的一側(cè)相重合；然后蓋上上模板I，最后沿著上軌道槽5進(jìn)行縫制。貼邊面所需留出的余量可以通過(guò)調(diào)整余量壓板8的厚度實(shí)現(xiàn)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于通過(guò)設(shè)置上下模板，并在其上設(shè)置軌道槽，以及在下模板上設(shè)置凹槽和余量壓板，可以將前衣片和貼邊置于上下模板中間，在起到縫制過(guò)程中輔助定位作用的同時(shí)，貼邊面也自動(dòng)留出了一部分余量，操作方便，省時(shí)省力，提高駁頭縫制質(zhì)量和工作效率，滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)加工服裝的需要；通過(guò)在上模板、下模板以及余量壓板兩側(cè)面上分別粘貼耐磨片，可以起到防止布料與模板之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使前衣片與貼邊之間相互定位更加牢固，加工精度更高。

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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視圖；其中，1、上模板，2、下模板，3、合頁(yè)，4、耐磨片，5、上軌道槽，6、下軌道槽，7、凹槽，
8、余量壓板。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的服裝加工勾駁頭專用模板，包括上模板I和下模板2，所述上模板I和下模板2上分別對(duì)稱設(shè)有上軌道槽5和下軌道槽6 ;所述上模板I和下模板2通過(guò)合頁(yè)3活動(dòng)連接；所述下模板2上設(shè)有凹槽7，所述凹槽7靠近下軌道槽6 一側(cè)的輪廓線與下軌道槽6相適配；所述下模板2的凹槽7內(nèi)設(shè)有余量壓板8，所述余量壓板8的上側(cè)與凹槽7的下表面活動(dòng)粘接，所述凹槽7的深度與余量壓板8的厚度相同。所述余量壓板8的厚度為2 3mm ;所述上模板1、下模板2和余量壓板8均為有機(jī)玻璃板。所述上模板1、下模板2的相對(duì)內(nèi)側(cè)以及余量壓板8的上下兩側(cè)分別粘貼有耐磨片4。使用上述服裝加工勾駁頭專用模板進(jìn)行勾駁頭的操作過(guò)程如下首先將貼邊鋪在下模板2上，貼邊需要縫制的一側(cè)搭在下軌道槽6的外邊緣處，然后蓋上余量壓板8 ;再將前衣片鋪在余量壓板8上，前衣片需要縫制的一側(cè)與貼邊需要縫制的一側(cè)相重合；然后蓋上上模板I，最后沿著上軌道槽5進(jìn)行縫制。貼邊面所需留出的余量可以通過(guò)調(diào)整余量壓板8的厚度實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種服裝加工勾駁頭專用模板，其特征在于，包括上模板(I)和下模板(2)，所述上模板(I)和下模板(2)上分別對(duì)稱設(shè)有上軌道槽(5)和下軌道槽(6);所述上模板(I)和下模板(2)通過(guò)合頁(yè)(3)活動(dòng)連接；所述下模板(2)上設(shè)有凹槽(7)，所述凹槽(7)靠近下軌道槽(6) —側(cè)的輪廓線與下軌道槽(6)相適配；所述下模板(2)的凹槽(7)內(nèi)設(shè)有余量壓板 (8)，所述余量壓板(8)的上側(cè)與凹槽(7)的下表面活動(dòng)粘接，所述凹槽(7)的深度與余量壓板(8)的厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝加工勾駁頭專用模板，其特征在于，所述余量壓板(8)的厚度為2 3mm ;所述上模板(I)、下模板(2)和余量壓板(8)均為有機(jī)玻璃板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝加工勾駁頭專用模板，其特征在于，所述上模板(I)、下模板(2)的相對(duì)內(nèi)側(cè)以及余量壓板(8)的上下兩側(cè)分別粘貼有耐磨片(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種服裝加工勾駁頭專用模板，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板上分別對(duì)稱設(shè)有上軌道槽和下軌道槽；所述上模板和下模板通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接；所述下模板上設(shè)有凹槽，所述凹槽靠近下軌道槽一側(cè)的輪廓線與下軌道槽相適配；所述下模板的凹槽內(nèi)設(shè)有余量壓板，所述余量壓板的上側(cè)與凹槽的下表面活動(dòng)粘接，所述凹槽的深度與余量壓板的厚度相同。本實(shí)用新型的有益效果如下在起到縫制過(guò)程中輔助定位作用的同時(shí)，貼邊面也自動(dòng)留出了一部分余量，操作方便，省時(shí)省力，提高駁頭縫制質(zhì)量和工作效率；通過(guò)在上模板、下模板以及余量壓板兩側(cè)面上分別粘貼耐磨片，可以起到防止布料與模板之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，加工精度更高。
文檔編號(hào)D05B35/02GK202830453SQ201220497419
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者齊長(zhǎng)玉, 張金中, 石俊英, 呂春紅 申請(qǐng)人:際華三五三四制衣有限公司