專利名稱：一種兔毛纖維制品改性處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種兔毛處理，尤其涉及兔毛纖維制品改性處理裝置。
背景技術(shù)：
兔毛纖維具有很多優(yōu)點(diǎn)，以輕、細(xì)、軟、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)最為顯著；兔毛纖維表面存在鱗片結(jié)構(gòu)，但其鱗片結(jié)構(gòu)與羊毛不同。兔毛纖維表面光滑、摩擦因數(shù)小，導(dǎo)致纖維間的抱合力，可紡性差等缺點(diǎn)。兔毛纖維織物，在使用過程中最大的問題是掉毛問題，在濕態(tài)洗滌的過程中掉毛現(xiàn)象最為嚴(yán)重，這已成為開發(fā)高檔兔毛纖維織物或含兔毛纖維的混紡織物的共性技術(shù)難點(diǎn)。申請?zhí)枮?00410051514. 6的中國實用新型專利“純兔毛織品的定型整理劑、工藝及其相關(guān)設(shè)備”報道了純兔毛織品采用定型整理劑處理的方法，定型整理劑由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、乙烯醋酸乙烯酯聚合物、二苯乙烯、丙烯酸、環(huán)四八甲基硅氧烷、乳化劑和消泡劑組成，將純兔毛織品浸潰上述定型整理劑，再在140 180°C的采用熱風(fēng)及紅外線發(fā)光板復(fù)合加熱裝置組成的高溫消毒定型柜中處理一定時間，使整理劑樹脂發(fā)生交聯(lián)而定型。申請?zhí)枮?8104932. X的中國實用新型專利“精梳防縮純兔毛制品生產(chǎn)中兔毛的前處理工藝”報道了由滲透劑、氧化劑、還原劑和整理劑對兔毛依次進(jìn)行處理來制備精梳紡縮純兔毛制品的方法；申請?zhí)枮?8103061. 9的中國實用新型專利“兔毛織物防掉毛方法”報道了兔毛織物經(jīng)整理劑BY-1型或整理劑BY-1I型(由硅油、聚氨酯和非離子表面活性劑組成)整理，兔毛織物的相對掉毛率可降至50%。有采用硅酮樹脂、交鏈劑KH和丙烯酸酯樹脂處理兔毛/羊毛(比例為50 50，20. 83tex雙股紗)混紡縮絨織物，雖能改善織物的掉毛現(xiàn)象和起球程度，但效果較差，且會對織物的風(fēng)格產(chǎn)生較大的影響。此類方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，但改善兔毛產(chǎn)品掉毛的效果取決于纖維或織物上的整理劑性質(zhì)和整理劑用量，否則容易加速兔毛掉毛或明顯改變織物的風(fēng)格和手感。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種兔毛纖維制品改性處理裝置，使用該裝置可以加工出掉毛率低、水洗收縮率低，手感柔軟的兔毛纖維。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種兔毛纖維制品改性處理裝置，其特征在于，包括溶液池，所述溶液池連接有離心裝置，所述離心裝置連接有微波輸出裝置。本實用新型的另一目的是提供兔毛纖維改性處理方法包括如下步驟1)將兔毛纖維制品在20°C 45°C下浸潰含化學(xué)改性處理劑的溶液10 30分鐘，浴比為1: 6 15，所述的化學(xué)改性處理劑溶液由還原劑、高效滲透劑組成；所述的還原劑為疏基乙酸銨，疏基乙酸銨的重量為被處理兔毛纖維重量的O. 5 5% ;所述的高效滲透劑為1-十二烷基氮雜環(huán)庚烷-2-酮，1-十二烷基氮雜環(huán)庚烷-2-酮的重量為被處理兔毛纖維重量的O. 2 1% ；完成后經(jīng)離心脫水；2)在微波作用下進(jìn)行處理。3)微波處理后，將兔毛纖維制品在20°C 45°C下浸潰含水溶性的丙烯酰胺整理劑的預(yù)聚合溶液10 30分鐘，浴比為1: 6 1:15 ;所述的預(yù)聚合溶液由水溶性的丙烯酰胺整理劑、引發(fā)劑和雙氧水組成；所述的丙烯酰胺整理劑為丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、N，N’ -亞甲基雙丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺和N-(異丁氧基甲基)丙烯酰胺中的一種或一種以上的混合物；引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鈉和過硫酸鈉鉀中的一種或一種以上的混合物；所述的丙烯酰胺整理劑為被處理兔毛纖維重量的5 30%,引發(fā)劑用量為被處理兔毛纖維重量的O. 5 2. 5%,雙氧水為被處理兔毛纖維重量的O 3% ;完成后經(jīng)離心脫水；4)再次在微波作用下進(jìn)行處理。3、如權(quán)利要求2所述的兔毛纖維改性處理方法，其特征在于，所述的兔毛纖維制品為純兔毛纖維或混紡?fù)妹w維，混紡紗中兔毛纖維的含量不低于30%。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本實用新型能極明顯減少兔毛纖維的掉毛現(xiàn)象，防止織物在洗滌過程因鱗片引起·的尺寸變化，并能得到柔軟的手感。采用該方法制備的兔毛制品，干態(tài)掉毛率低于O. 02%，濕態(tài)掉毛率低于O. 08%，標(biāo)準(zhǔn)水洗收縮率低于2. 5%。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述見圖1，一種兔毛纖維制品改性處理裝置，其特征在于，包括溶液池1，所述溶液池I連接有離心裝置2，所述離心裝置2連接有微波輸出裝置3。實施例一，將IKg兔毛纖維制品浸潰化學(xué)改性處理劑溶液，浴比為1: 6，在水溶液中加入O. 005Kg疏基乙酸銨，O. 002Kgl-十二烷基氮雜環(huán)庚烷-2-酮，浸潰溫度為20°C，浸潰時間為30分鐘。完成后經(jīng)離心脫水。然后，在頻率為2450MHz、微波輸出功率為600W的微波作用下處理4分鐘。接著，加入浸潰預(yù)聚合溶液，浴比為1: 6，在水溶液中加入O. 5KgN, N’ -亞甲基雙丙烯酰胺，O. 005Kg過硫酸銨，O. 03Kg雙氧水，浸潰溫度為20°C，浸潰時間為30分鐘。完成后經(jīng)離心脫水。然后，在頻率為2450MHz、微波輸出功率為1500W的微波作用下處理5分鐘。實施例二，將IKg兔毛纖維制品浸潰化學(xué)改性處理劑溶液，浴比為1: 15，在水溶液中加入O. 05Kg疏基乙酸銨，O. OlKgl-十二烷基氮雜環(huán)庚烷-2-酮，浸潰溫度為45°C，浸潰時間為10分鐘。完成后經(jīng)離心脫水。然后，在頻率為2450MHz、微波輸出功率為600W的微波作用下處理10分鐘。接著，加入浸潰預(yù)聚合溶液，浴比為1: 15，在水溶液中加入3 Kg隊^-亞甲基雙丙烯酰胺，0.025敁過硫酸銨，浸潰溫度為451，浸潰時間為10分鐘。完成后經(jīng)離心脫水。然后，在頻率為2450MHz、微波輸出功率為500W的微波作用下處理15分鐘。實施例三，將IKg兔毛纖維制品浸潰化學(xué)改性處理劑溶液，浴比為1: 10，在水溶液中加入O. 025Kg疏基乙酸銨，O. 006Kgl-十二烷基氮雜環(huán)庚烷_2_酮，浸潰溫度為30°C，浸潰時間為20分鐘。完成后經(jīng)離心脫水。然后，在頻率為2450MHz、微波輸出功率為600W的微波作用下處理8分鐘。接著，加入浸潰預(yù)聚合溶液，浴比為1: 10，在水溶液中加入1. 5Kg N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺，O. OlKg過硫酸銨，浸潰溫度為30°C，浸潰時間為20分鐘。完成后經(jīng)離心脫水。然后，在頻率為2450MHz、微波輸出功率為1000W的微波作用下處理10分鐘。本實用新型能極明顯減少兔毛纖維的掉毛現(xiàn)象，防止織物在洗滌過程因鱗片引起的尺寸變化，并能得到柔軟的手感。采用該方法制備的兔毛制品，干態(tài)掉毛率低于O. 02%，濕態(tài)掉毛率低于O. 08%，標(biāo)準(zhǔn)水洗收縮率低于2. 5%。
權(quán)利要求1.一種兔毛纖維制品改性處理裝置，其特征在于，包括溶液池(1)，所述溶液池(I)連接有離心裝置(2 )，所述離心裝置(2 )連接有微波輸出裝置(3 )。
專利摘要本實用新型公開了一種兔毛纖維制品改性處理裝置，其特征在于，包括溶液池，所述溶液池連接有離心裝置，所述離心裝置連接有微波輸出裝置。使用本處理裝置能極明顯減少兔毛纖維的掉毛現(xiàn)象，防止織物在洗滌過程因鱗片引起的尺寸變化，并能得到柔軟的手感。采用該方法制備的兔毛制品，干態(tài)掉毛率低于0.02%，濕態(tài)掉毛率低于0.08%，標(biāo)準(zhǔn)水洗收縮率低于2.5%。
文檔編號D06M101/10GK202830608SQ20122043524
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者朱亞偉, 郭鵬飛, 陳衛(wèi)東 申請人:寧波市鎮(zhèn)海德信兔毛加工廠