專利名稱：汽爆機中的蓄能式開閥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到對各類農(nóng)業(yè)秸桿進行物理爆破預處理的汽爆機，尤其涉及到汽爆機中的開閥裝置。
背景技術：
汽爆機目前主要應用于白酒釀造、飼料生產(chǎn)、淀粉加工等行業(yè)的預處理過程中，是用來對各種秸桿類物質(zhì)的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素進行物理爆破預處理的設備，其主要工作原理是將切碎的秸桿放入儲料罐體內(nèi)，然后向罐體內(nèi)通入高溫蒸汽，再加壓保持一段時間，最后急速打開罐體，使物料在0.01秒內(nèi)爆出，物料在瞬間降溫降壓，實現(xiàn)將物料內(nèi)纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等組織分斷分離的目的。能否使出料閥在瞬間打開、使物料在瞬間 爆出是能否實現(xiàn)汽爆效果的關鍵技術。目前汽爆機中所使用的開閥裝置的結構包括安裝于機架中的儲料罐體，儲料罐體的進料口上設置有可開合的密封蓋，儲料罐體的出料口設置有球閥，儲料罐體上還設置有蒸汽進口、蒸汽出口、高壓氣體進口、溫度傳感器、壓力傳感器。由于儲料罐體內(nèi)的工作壓力較大，因此，通常使用液壓驅(qū)動裝置來驅(qū)動球閥的開關。這種液壓驅(qū)動球閥開關的方式的缺點是響應速度慢，難于實現(xiàn)瞬間打開出料球閥的目的，因而也就難于實現(xiàn)汽爆的技術效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的問題的是提供一種能在瞬間打開出料口的汽爆機中的蓄能式開閥裝置。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是汽爆機中的蓄能式開閥裝置，包括安裝于機架中的儲料罐體，儲料罐體的進料口上設置有可開合的密封蓋，儲料罐體的出料口密封連接于開閥筒體的側(cè)壁上、并與開閥筒體的內(nèi)腔相通，開閥筒體的內(nèi)腔中設置有能密封出料口的開閥筒活塞體，開閥筒活塞體與開閥筒體的內(nèi)腔壁密封接觸、并能在開閥筒體的內(nèi)腔中來回滑動，開閥筒體的一端密封連接有開閥缸體，開閥缸體的內(nèi)腔和開閥筒體的內(nèi)腔相互密封隔斷，開閥筒體的另一端為排料口 ；開閥缸活塞將開閥缸體的內(nèi)腔分隔成相互隔絕的加壓腔和蓄能腔，蓄能腔緊靠著開閥筒體，加壓腔側(cè)壁上設置有與加壓腔相通的加壓腔通氣管，加壓腔通氣管上連通有高壓進氣管和加壓腔排氣管，加壓腔排氣管上設置有電磁閥；蓄能腔側(cè)壁上設置有與蓄能腔相通的蓄能腔進氣管，蓄能腔進氣管上設置有減壓單向閥；開閥缸活塞與開閥筒活塞體之間通過活塞桿相互連接；在緊靠蓄能腔的開閥筒體側(cè)壁上設置有與開閥筒體內(nèi)腔相通的通氣孔。進一步地，前述的汽爆機中的蓄能式開閥裝置，其中，在加壓腔外端的開閥缸體端部設置有緩沖凹腔，緩沖凹腔的端口設置有密封圈，開閥缸活塞上設置有能與該密封圈相互密封接觸的緩沖撞桿。進一步地，前述的汽爆機中的蓄能式開閥裝置，其中，在排料口部位的開閥筒體內(nèi)設置有一個帶錐形密封面的排料接口，排料接口的外壁與開閥筒體的內(nèi)腔壁密封固定，錐形密封面位于儲料罐體的出料口與開閥筒體的排料口之間，開閥筒活塞桿的外端設置有能與錐形密封面密封接觸的錐形密封墊圈。本實用新型的優(yōu)點是結構緊湊，能將儲料罐體的出料口瞬間打開，使儲料罐體內(nèi)的物料在O. 01秒內(nèi)瞬間爆出，大大提高了汽爆的效果。

圖I是本實用新型所述的汽爆機中的蓄能式開閥裝置的結構示意圖。圖2是圖I中A部分的放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I、圖2所示，汽爆機中的蓄能式開閥裝置，包括安裝于機架I中的儲料罐體 2，儲料罐體2的進料口上設置有可開合的密封蓋3，儲料罐體2上還設置有壓力傳感器6，儲料罐體2的上端部位設置有蒸汽出口 51，儲料罐體2的下端部位設置有蒸汽進口 52，相應的，在儲料罐體2的上端部位還設置有出口處溫度傳感器41，在儲料罐體2的下端部位設置有進口處溫度傳感器42，儲料罐體2上還設置有高壓進氣口 7，儲料罐體2的出料口密封連接于開閥筒體8的側(cè)壁上、并與開閥筒體8的內(nèi)腔相通，開閥筒體8的內(nèi)腔中設置有能密封出料口的開閥筒活塞體9，開閥筒活塞體9與開閥筒體8的內(nèi)腔壁密封接觸、并能在開閥筒體8的內(nèi)腔中來回滑動，開閥筒體8的一端密封連接有開閥缸體10，開閥缸體10的內(nèi)腔和開閥筒體8的內(nèi)腔相互密封隔斷，開閥筒體8的另一端為排料口 11 ;開閥缸活塞16將開閥缸體10的內(nèi)腔分隔成相互隔絕的加壓腔12和蓄能腔13，蓄能腔13緊靠著開閥筒體8，加壓腔12側(cè)壁上設置有與加壓腔12相通的加壓腔通氣管121，加壓腔通氣管121上連通有高壓進氣管122和加壓腔排氣管123，加壓腔排氣管123上設置有電磁閥124 ;蓄能腔13側(cè)壁上設置有與蓄能腔13相通的蓄能腔進氣管131，蓄能腔進氣管131上設置有減壓單向閥132 ;開閥缸活塞16與開閥筒活塞體9之間通過活塞桿15相互連接；在緊靠蓄能腔13的開閥筒體8側(cè)壁上設置有與開閥筒體8內(nèi)腔相通的通氣孔20，通氣孔20保證了開閥筒活塞體9的兩端壓強都同為一個大氣壓強。在加壓腔12外端的開閥缸體10的端部設置有緩沖凹腔14，緩沖凹腔14的端口設置有密封圈141，開閥缸活塞16上設置有能與該密封圈141相互密封接觸的緩沖撞桿17。在排料口 11部位的開閥筒體8內(nèi)設置有一個帶錐形密封面181的排料接口 18，排料接口 18的外壁與開閥筒體8的內(nèi)腔壁密封固定，錐形密封面181位于儲料罐體2的出料口與開閥筒體8的排料口 11之間，開閥筒活塞體9的外端設置有能與錐形密封面181密封接觸的錐形密封墊圈19。本實用新型的工作原理為在向儲料罐體2內(nèi)加料前，先在減壓單向閥132上外接氣源，壓縮氣體通過蓄能腔進氣管131向蓄能腔13內(nèi)通入一定壓力的高壓氣體，高壓氣體儲存在蓄能腔13內(nèi)；然后向高壓進氣管122內(nèi)通入高壓氣體，高壓氣體通過加壓腔通氣管121進入到加壓腔12內(nèi)，加壓腔12內(nèi)的壓力不斷增大，并逐漸推動開閥缸活塞16向右運動，由于開閥筒活塞體9與開閥缸活塞16之間有活塞桿15相連，因此開閥筒活塞體9也隨之在開閥筒體8內(nèi)向右移動，直至開閥筒活塞體9外端的錐形密封墊圈19與排料接口 18上的錐形密封面181密封接觸，這樣開閥筒活塞體9的側(cè)壁就將儲料罐體2的出料口密封住了 ；接著打開密封蓋3，向儲料罐體2內(nèi)加入物料，加料完畢后將密封蓋3密封蓋住儲料罐體2的進料口 ；然后再從蒸汽進口 52通入高溫蒸汽，蒸汽將熱量傳遞給儲料罐體2內(nèi)的物料后從蒸汽出口 51排出，這樣儲料罐體2內(nèi)物料的溫度不斷升高，出口處溫度傳感器41和進口處溫度傳感器42對儲料罐體2內(nèi)的溫度進行監(jiān)測，當儲料罐體2內(nèi)的溫度達到設定值后，停止通入蒸汽，接著通過高壓進氣口 7向儲料罐體2內(nèi)通入高壓氣體，壓力傳感器6用來對儲料罐體2內(nèi)的壓力進行監(jiān)測，當儲料罐體2內(nèi)的壓力達到設定值后，停止通入高壓氣體，并保溫保壓一段時間。然后導通電磁閥124，使加壓腔12內(nèi)的氣體瞬間從加壓腔排氣管123中排出，加壓腔12內(nèi)的壓強瞬間釋放，開閥缸活塞16在蓄能腔13內(nèi)的氣體壓強的作用下瞬間向左移動，從而帶動開閥筒活塞體9瞬間向左移動，這樣儲料罐體2的出料口在O. Ol秒內(nèi)被瞬間打開了，儲料罐體2內(nèi)的物料在高溫高壓的作用下，從儲料罐體2的出料口瞬間爆出，并從排料口 11排至汽爆機中的旋風分離器中。由于在加壓腔12外端的開閥缸體10的端部設置有緩沖凹腔14，當開閥缸活塞16向左運動時，開閥缸活塞16上的緩沖撞桿17撞入緩沖凹腔14中，并與其端口的密封圈141相互密封接觸，這樣，對瞬間速度極大的開閥缸活塞16起到了有效的緩沖作用。另外，由于排料口接口 18的端面為錐形密 封面181，排料過程中物料就不會堆積在排料接口 18處。本實用新型的優(yōu)點是結構緊湊，能將儲料罐體2的出料口瞬間打開，使儲料罐體2內(nèi)的物料在O. 01秒內(nèi)瞬間爆出，大大提高了汽爆的效果。
權利要求1.汽爆機中的蓄能式開閥裝置，包括安裝于機架中的儲料罐體，儲料罐體的進料口上設置有可開合的密封蓋，其特征在于儲料罐體的出料口密封連接于開閥筒體的側(cè)壁上、并與開閥筒體的內(nèi)腔相通，開閥筒體的內(nèi)腔中設置有能密封出料口的開閥筒活塞體，開閥筒活塞體與開閥筒體的內(nèi)腔壁密封接觸、并能在開閥筒體的內(nèi)腔中來回滑動，開閥筒體的一端密封連接有開閥缸體，開閥缸體的內(nèi)腔和開閥筒體的內(nèi)腔相互密封隔斷，開閥筒體的另一端為排料口 ；開閥缸活塞將開閥缸體的內(nèi)腔分隔成相互隔絕的加壓腔和蓄能腔，蓄能腔緊靠著開閥筒體，加壓腔側(cè)壁上設置有與加壓腔相通的加壓腔通氣管，加壓腔通氣管上連通有高壓進氣管和加壓腔排氣管，加壓腔排氣管上設置有電磁閥；蓄能腔側(cè)壁上設置有與蓄能腔相通的蓄能腔進氣管，蓄能腔進氣管上設置有減壓單向閥；開閥缸活塞與開閥筒活塞體之間通過活塞桿相互連接；在緊靠蓄能腔的開閥筒體側(cè)壁上設置有與開閥筒體內(nèi)腔相通的通氣孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的汽爆機中的蓄能式開閥裝置，其特征在于在加壓腔外端的開閥缸體端部設置有緩沖凹腔，緩沖凹腔的端口設置有密封圈，開閥缸活塞上設置有能與該密封圈相互密封接觸的緩沖撞桿。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的汽爆機中的蓄能式開閥裝置，其特征在于在排料口部位的開閥筒體內(nèi)設置有一個帶錐形密封面的排料接口，排料接口的外壁與開閥筒體的內(nèi)腔壁密封固定，錐形密封面位于儲料罐體的出料口與開閥筒體的排料口之間，開閥筒活塞體的外端設置有能與錐形密封面密封接觸的錐形密封墊圈。
專利摘要本實用新型公開了一種能大大提高汽爆效果的汽爆機中的蓄能式開閥裝置，包括儲料罐體，其進料口上設置有密封蓋，其出料口密封連接于開閥筒體的側(cè)壁上、并與開閥筒體的內(nèi)腔相通，開閥筒體的內(nèi)腔中設置有能密封出料口的開閥筒活塞體，開閥筒活塞體與開閥筒體的內(nèi)腔壁密封接觸、并能在其內(nèi)腔中來回滑動，開閥筒體的一端密封連接有開閥缸體，其內(nèi)腔和開閥筒體的內(nèi)腔相互密封隔斷，開閥筒體的另一端為排料口；開閥缸活塞將開閥缸體的內(nèi)腔分隔成加壓腔和蓄能腔，加壓腔側(cè)壁上設置有加壓腔通氣管，蓄能腔側(cè)壁上設置有蓄能腔進氣管；開閥缸活塞與開閥筒活塞體之間連接有活塞桿；在開閥筒體側(cè)壁上設置有通氣孔。
文檔編號D21C7/00GK202688755SQ201220366239
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者黃振華, 陸張峰, 趙慧明, 惠麗, 束芳浩, 施華軍 申請人:江蘇美星大地環(huán)?？萍加邢薰?br>