專利名稱：用于織機(jī)的鏈輪切布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于織機(jī)的鏈輪切布裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，切割裝置是編織機(jī)械不可或缺的一個(gè)部件，現(xiàn)有的切割裝置有汽缸式切布裝置驅(qū)動(dòng)和鏈輪式切布裝置兩種。所述的汽缸式切布裝置包括橫向手動(dòng)閥、橫向汽缸、縱向手動(dòng)閥、縱向汽缸和切表I]刀片，這種汽缸式切布裝直，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本聞，并且操作繁瑣，影響工作效率，增加了勞動(dòng)成本；更重要的是，這種汽缸式切布裝置一旦稍有漏汽，便無法提供給刀具足夠的動(dòng)能，影響了切割力度。由于布料自身具有伸縮性和柔韌性，在沒有一定的切割力度下，布料很容易產(chǎn)生褶皺和切口不齊，從而影響了切割質(zhì)量 ，造成損失?，F(xiàn)有的鏈輪式切布裝置結(jié)構(gòu)有所簡化，但是仍然存在切割力度不足的問題，因?yàn)榈毒叩那懈钸^程是一個(gè)從加速到勻速再到減速的過程，而要達(dá)到理想的切割力度便要一段加速距離，可是這種鏈輪式切布裝置并沒有為刀具留下加速的空間，所以很難達(dá)到理想的切割力度，只能依靠刀具本身的鋒利性來保證切割質(zhì)量。一旦鏈輪發(fā)生松動(dòng)或者刀具在長期使用后有所磨損，就會(huì)影響切割質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了現(xiàn)有切布裝置切割力度不足，導(dǎo)致布料褶皺和切口不齊，影響切割質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型提供一種用于織機(jī)的鏈輪切布裝置，在切割前為刀具留取一段加速距離來解決上述問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于織機(jī)的鏈輪切布裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切刀，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和滾子鏈，所述滾子鏈上安裝切刀，切刀的刀刃與滾子鏈處于同一平面，所述的減速機(jī)的輸入、輸出端分別傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)鏈輪，所述的被動(dòng)鏈輪的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述的主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪呈三角形排列，主動(dòng)鏈輪設(shè)置在三角形的頂角處，兩個(gè)底角分別設(shè)置一個(gè)被動(dòng)鏈輪。進(jìn)一步，兩個(gè)位于底角的被動(dòng)鏈輪之間還設(shè)有至少一個(gè)位于同一直線上的被動(dòng)鏈輪。本實(shí)用新型的有益效果是，裝置結(jié)構(gòu)簡單精巧，操作方便，切割速度快并且可根據(jù)不同的布料進(jìn)行速度的調(diào)節(jié)，改變刀具的切割力度，防止布料在切割過程中因?yàn)榍懈盍Χ群退俣鹊牟蛔愣鴮?dǎo)致褶皺和切口不齊的現(xiàn)象，確保了切割質(zhì)量，提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型用于織機(jī)的鏈輪切布裝置最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型用于織機(jī)的鏈輪切布裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中I、機(jī)架，2、主動(dòng)鏈輪，3、被動(dòng)鏈輪，4、滾子鏈，5、切刀，6驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7、減速機(jī)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如


圖1-2所示本實(shí)用新型提供了一種用于織機(jī)的鏈輪切布裝置，包括機(jī)架I、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切刀5，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架I上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和減速機(jī)7，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪2、被動(dòng)鏈輪3和滾子鏈4，滾子鏈4上安裝切刀5，切刀5的刀刃與滾子鏈4處于同一平面，減速機(jī)7的輸入、輸出端分別傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和主動(dòng)鏈輪2，被動(dòng)鏈輪3的數(shù)量至少為兩個(gè)，主動(dòng)鏈輪2和被動(dòng)鏈輪3呈三角形排列，主動(dòng)鏈輪2設(shè)置在三角形的頂角處，兩個(gè)底角分別設(shè)置一個(gè)被動(dòng)鏈輪3，兩個(gè)位于底角的被動(dòng)鏈輪3之間還設(shè)有至少一個(gè)位于同一直線上的被動(dòng)鏈輪3。·切刀5在切割工作開始前，停留在所述的滾子鏈4的頂角位置，當(dāng)開始切割工作時(shí)，切刀5在滾子鏈4的帶動(dòng)下先運(yùn)到一個(gè)底角處，這是一個(gè)加速的過程，讓切刀5達(dá)到足夠的切割速度和切割力度，接下來，切刀5在底邊上行進(jìn)，進(jìn)行切割工作，到達(dá)另一個(gè)底角，最后經(jīng)過一個(gè)減速過程，切刀5回到起始頂點(diǎn)并停止運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)備下一次的切割工作。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種用于織機(jī)的鏈輪切布裝置，包括機(jī)架(I)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切刀(5)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(I)上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)和減速機(jī)(7)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪(2)、被動(dòng)鏈輪(3)和滾子鏈(4)，所述滾子鏈(4)上安裝切刀(5)，切刀(5)的刀刃與滾子鏈(4)處于同一平面，所述的減速機(jī)(7)的輸入、輸出端分別傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)和主動(dòng)鏈輪(2)，所述的被動(dòng)鏈輪(3)的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述的主動(dòng)鏈輪(2)和被動(dòng)鏈輪(3)呈三角形排列，主動(dòng)鏈輪(2)設(shè)置在三角形的頂角處，兩個(gè)底角分別設(shè)置一個(gè)被動(dòng)鏈輪(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于織機(jī)的鏈輪切布裝置，其特征在于兩個(gè)位于底角的被動(dòng)鏈輪(3)之間還設(shè)有至少一個(gè)位于同一直線上的被動(dòng)鏈輪(3)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于織機(jī)的鏈輪切布裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和切刀，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和滾子鏈，所述滾子鏈上安裝切刀，所述的減速機(jī)的輸入、輸出端分別傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪呈三角形排列，主動(dòng)鏈輪設(shè)置在三角形的頂角處，兩個(gè)底角分別設(shè)置一個(gè)被動(dòng)鏈輪，這種裝置結(jié)構(gòu)簡單精巧，操作方便，切割速度快并且可根據(jù)不同的布料進(jìn)行速度的調(diào)節(jié)，改變刀具的切割力度，防止布料在切割過程中因?yàn)榍懈盍Χ群退俣鹊牟蛔愣鴮?dǎo)致褶皺和切口不齊的現(xiàn)象，確保了切割質(zhì)量，提高了工作效率。
文檔編號(hào)D06H7/00GK202671936SQ20122030532
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者何敏 申請(qǐng)人:常州市永明機(jī)械制造有限公司