專利名稱:雙金片上底刀及具有該上底刀的金片繡繡花機的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及繡花機技術(shù)領域,更具體地,涉及一種雙金片上底刀及具有該上底刀的金片繡繡花機。
背景技術(shù):
金片繡繡花機是能夠?qū)⒔鹌C到繡品上的繡花機械。以金片繡電腦繡花機為例,金片繡繡花機采用送片裝置將金片輸送到設定位置,此時切刀下行,在底刀的配合下完成金片的剪切,同時繡針下行將金片刺繡到繡品上。金片送片裝置包括撥叉送片結(jié)構(gòu),對于雙金片送片裝置來說,一般采用在安裝板上前后設置兩副金片送片機構(gòu),每副金片送片機構(gòu)包括撥叉頭及相應的底刀,由于上定刀疊放于下底刀上,對于后一副金片送片機構(gòu)來說,撥叉頭無法前移至離動刀較近位置,因而撥叉頭只能與遠離切刀的金片配合,當撥叉頭推動 金片鏈前移時,使多只金片的直徑尺寸偏差產(chǎn)生累積,導致輸送到切刀下方的金片位置發(fā)生較大的偏差,從而發(fā)生切刀切下的金片不完整,嚴重影響金片繡品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種保證切刀切下的金片完整,提高金片繡品質(zhì)量的雙金片上底刀及具有該雙金片上底刀的金片繡繡花機。根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種雙金片上底刀,包括刀體,所述的刀體上依次設置有蓋板導向槽、上撥叉頭行程槽、下?lián)懿孀屛徊酆拖陆鹌瑢虿?;凸緣,所述的凸緣設置在刀體前端,凸緣上設有刃口 ;貼刀塊,所述的貼刀塊位于切刀根部的凸緣上面,且與刃口齊平。進一步,所述的凸緣下端成曲面,與下切刀配合。進一步,所述的刀體上設有至少兩個固定安裝孔。進一步,所述的刀體上設有壓簧片安裝孔,用于安裝壓簧片。進一步,所述的刀體上設有一凸臺,其側(cè)面設有壓簧片安裝孔。進一步,所述的刀體與刀體前端的凸緣不在同一平面,刀體相對于凸緣向上抬升。根據(jù)本實用新型的另一個方面,提供了一種金片繡繡花機,包括前述任一種雙金片上底刀。采用本實用新型的雙金片上底刀及具有該上底刀的金片繡繡花機上雙金片上底刀的貼刀塊設置,使得刀體前端的凸緣和切刀無縫隙貼齊,對金片進行剪切,貼刀塊對切刀根部有貼齊導向作用,使得切刀刃不會與凸緣上的刀刃碰撞,導致刀刃損壞;凸緣下端做成一個與下切刀配合的曲面,使得下切刀完好貼齊,同時為下切刀提供一個抬升定位。這樣的結(jié)構(gòu),使得送片通暢,切割精確,能夠保證繡品的質(zhì)量,操作簡單方便。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實用新型的雙金片上底刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型的雙金片上底刀的底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型的雙金片上底刀的端部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是根據(jù)本實用新型的雙金片上底刀的固定安裝孔位置示意圖;以及圖5是根據(jù)本實用新型的雙金片上底刀的凸臺結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本實用新型。本實用新型提供了一種雙金片上底刀,包括刀體10,凸緣20和貼刀塊30。如圖I和圖2所示,雙金片上底刀包括刀體10,所述的刀體10上依次設置有蓋板導向槽11、上撥叉頭行程槽12、下?lián)懿孀屛徊?3和下金片導向槽14 ;所述的蓋板導向槽11貫通的位于刀體10的最上面,其為蓋板的安裝提供一個良好的定位槽,方便拆卸,同時保證再次安裝的精度;所述的上撥叉頭行程槽12設置在蓋板導向槽11中央,呈一條比較窄的通道,其為上撥叉頭提供了一個行程導向槽,撥插頭在前后運行過程中不會偏斜;所述的下?lián)懿孀屛徊?3設在上撥叉頭行程槽12的下端,其為下?lián)懿骖^提供一個讓位空間,使下?lián)懿骖^能夠有更大行程;凸緣20,所述的凸緣20設置在刀體10前端,與下底刀形成一個空腔,便于下面金片和撥叉頭通過,凸緣20上設有刃口 21,同時充當上面金片的底刀;貼刀塊30,所述的貼刀塊30位于切刀根部的凸緣20上面,且與刃口 21齊平,使得凸緣20、貼刀塊30處在同一個平面,與切刀無縫隙貼齊,進而對金片進行剪切,其中,貼刀塊30對切刀根部有貼齊導向作用,使得切刀刃不會與凸緣20上的刀刃相碰撞。優(yōu)選地,如圖3所示,凸緣20端成曲面,與下切刀完好貼齊,同時為下切刀提供一個抬升定位。優(yōu)選地,如圖3和圖4所示,刀體10上設有三個固定安裝孔15,將該上底刀牢固地固定在下底刀上,提高裝置的穩(wěn)定性。優(yōu)選地,如圖I所示,刀體10上設有壓簧片安裝孔16,用于安裝壓簧片。優(yōu)選地,如圖5所示,所述的刀體10上設有一凸臺17,其側(cè)面設有壓簧片安裝孔16,進一步加寬蓋板導向槽11的寬度,滿足較大規(guī)格金片的刺繡,也為該方案提供一個后續(xù)改型方向。優(yōu)選地,所述的刀體10與刀體10前端的凸緣20在不同平面,刀體10相對于凸緣20向上抬升。本實用新型還提供了一種金片繡繡花機,包括前述任一種雙金片上底刀。由于本實用新型的雙金片上底刀在前面已經(jīng)進行了詳細闡述,在此不再進行詳述。本實用新型的金片繡繡花機的其他部件為現(xiàn)有技術(shù),在此也不再詳述。從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例主要實現(xiàn)了如下技術(shù)效果送片通暢,切割精確,能夠保證繡品的質(zhì)量,操作簡單方便。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi), 所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙金片上底刀,其特征在于,包括 刀體,所述的刀體上依次設置有蓋板導向槽、上撥叉頭行程槽、下?lián)懿孀屛徊酆拖陆鹌瑢虿郏? 凸緣,所述的凸緣設置在刀體前端,凸緣上設有刃口 ; 貼刀塊,所述的貼刀塊位于切刀根部的凸緣上面,且與刃口齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金片上底刀,其特征在于,所述凸緣下端成曲面,與下切刀配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金片上底刀,其特征在于,所述刀體上設有至少兩個固定安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金片上底刀,其特征在于,所述刀體上設有壓簧片安裝孔,用于安裝壓簧片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金片上底刀,其特征在于,所述刀體上設有一凸臺,其側(cè)面設有壓簧片安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的雙金片上底刀,其特征在于,所述刀體與刀體前端的凸緣在不同平面,刀體相對于凸緣向上抬升。
7.一種金片繡繡花機,包括雙金片上底刀,其特征在于,所述雙金片上底刀為權(quán)利要求I至6中任一項所述的雙金片上底刀。
專利摘要本實用新型提供了一種雙金片上底刀及具有該上底刀的金片繡繡花機。本實用新型的雙金片上底刀包括刀體,所述的刀體上依次設置有蓋板導向槽、上撥叉頭行程槽、下?lián)懿孀屛徊酆拖陆鹌瑢虿?;凸緣,所述的凸緣設置在刀體前端,凸緣上設有刃口;貼刀塊,所述的貼刀塊位于切刀根部的凸緣上面,且與刃口齊平。采用本實用新型的雙金片上底刀及具有該上底刀的金片繡繡花機上雙金片上底刀的貼刀塊設置,使得刀體前端的凸緣和切刀無縫隙貼齊,對金片進行剪切,貼刀塊對切刀根部有貼齊導向作用,使得切刀刃不會與凸緣上的刀刃碰撞,導致刀刃損壞。這樣的結(jié)構(gòu),使得送片通暢,切割精確,能夠保證繡品的質(zhì)量,操作簡單方便。
文檔編號D05C13/00GK202519458SQ20122017132
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者戴洋德 申請人:溫州歐羅華實業(yè)有限公司