專利名稱：一種圓編織機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械領域，特別涉及一種圓編織機。
背景技術：
目前圓編織機上大齒輪僅依靠在大盤的內(nèi)軌道上運轉，大齒輪與大盤軌道的外軌道沒有進行配合，間隙很大。如圖I所示，因大齒輪上另置有針筒、織針等零件，針筒的運轉產(chǎn)生熱源，且散熱不易。圓編織機運轉時，大齒輪運轉初期，其運轉軌道依附在大盤的內(nèi)軌道上，隨著溫度的上升，而大齒輪的熱脹冷縮要比大盤快，導致大齒輪運轉軌道將偏離內(nèi)軌道。當大齒輪完全脫離內(nèi)斜面后，大齒輪的運轉軌道將出現(xiàn)偏離，類似橢圓形擺動，導致針 筒圓度變大，達不到織機精度要求，出現(xiàn)織布品質不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種圓編織機，旨在解決現(xiàn)有技術中的由于溫度的升高，使大齒輪的運轉軌道出現(xiàn)偏離，類似橢圓形擺動，導致針筒圓度變大，達不到織機精度要求，出現(xiàn)織布品質不穩(wěn)定的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種圓編織機，該編織機包括大盤、齒輪箱、大齒輪、耐磨片；所述大盤設計有用于配合所述大齒輪的內(nèi)軌道和外軌道；所述齒輪箱下端皮帶輪通過齒形皮帶與動力電機相連接，所述齒輪箱上部安裝有通過傳動可帶動所述大齒輪旋轉的齒輪；所述大齒輪安裝于所述大盤上；可供所述大齒輪在其上高速運轉的所述耐磨片固定在所述大盤的軌道底部。進一步，所述大盤的內(nèi)軌道采用斜度設計。進一步，所述編織機還包括通過所述大齒輪的傳動部件帶動進行旋轉的針筒。本實用新型提供了一種圓編織機，大盤與大齒輪配合的軌道，采用內(nèi)軌道、外軌道的設計，大齒輪運轉過程中，先依靠內(nèi)軌道運轉，當溫度升高時，轉移到外軌道運轉，保證了大齒輪運轉過程中的高精密的同心度和真圓度，確保圓編織機的穩(wěn)定性，解決了先前技術中的大齒輪運轉軌道出現(xiàn)偏離，類似橢圓形擺動，導致針筒圓度變大，達不到織機精度要求，出現(xiàn)織布品質不穩(wěn)定問題。

圖I是現(xiàn)有技術提供的圓編織機的結構示意圖；圖2是本實用新型提供的圓編織機的結構示意圖。圖中1、大盤；2、齒輪箱；3、大齒輪；4、耐磨片；5、內(nèi)軌道；6、外軌道。
具體實施方式
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖2示出了本實用新型實施例提供的圓編織機的結構。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。該編織機包括大盤I、齒輪箱2、大齒輪3、耐磨片4 ；大盤I設計有用于配合大齒輪3的內(nèi)軌道5和外軌道6 ；齒輪箱2下端皮帶輪通過齒形皮帶與動力電機相連接，齒輪箱2上部安裝有通過傳動可帶動大齒輪3旋轉的齒輪；大齒輪3安裝于大盤I上；可供大齒輪3在其上高速運轉的耐磨片4固定在大盤I的軌道底部。作為本實用新型的一優(yōu)選實施例，大盤I的內(nèi)軌道5采用斜度設計。作為本實用新型的一優(yōu)選實施例，編織機還包括通過大齒輪3的傳動部件帶動進行旋轉的針筒。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。圓編織機運轉初期，大齒輪3依附在大盤I之內(nèi)軌道5上旋轉。因大齒輪3上置有針筒、織針等零件，針筒的運轉產(chǎn)生熱源，且散熱不易，導致大齒輪3的熱脹冷縮要比該大盤I快。隨著溫度的升高，大齒輪3與大盤I之內(nèi)軌道5的間隙變大,大齒輪3運行軌道將偏離內(nèi)軌道5，有向外軌道6轉移之跡象。此時，內(nèi)軌道5、外軌道6同時導正大齒輪3與大盤I的同心旋轉。隨著溫度的繼續(xù)升高，大齒輪3與大盤I之間的內(nèi)軌道5的間隙過大，而大齒輪3與大盤I之間的外軌道6間隙變小，大齒輪3將依靠大盤I的外軌道6旋轉，大齒輪3與大盤I的同心度和真圓度保持原有的精度，織機穩(wěn)定性得到提高。本實用新型提供了一種圓編織機，大盤I與大齒輪3配合的軌道，采用內(nèi)軌道5、外軌道6的設計，大齒輪3運轉過程中，先依靠內(nèi)軌道5運轉，當溫度升高時，轉移到外軌道6運轉，保證了大齒輪3運轉過程中的高精密的同心度和真圓度，確保圓編織機的穩(wěn)定性，解決了先前技術中的大齒輪3運轉軌道出現(xiàn)偏離，類似橢圓形擺動，導致針筒圓度變大，達不到織機精度要求，出現(xiàn)織布品質不穩(wěn)定問題。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種圓編織機，其特征在于，該編織機包括大盤、齒輪箱、大齒輪、耐磨片； 所述大盤設計有用于配合所述大齒輪的內(nèi)軌道和外軌道； 所述齒輪箱下端皮帶輪通過齒形皮帶與動力電機相連接，所述齒輪箱上部安裝有通過傳動可帶動所述大齒輪旋轉的齒輪； 所述大齒輪安裝于所述大盤上； 供所述大齒輪在其上高速運轉的所述耐磨片固定在所述大盤的軌道底部。
2.如權利要求I所述的編織機，其特征在于，所述大盤的內(nèi)軌道采用斜度設計。
3.如權利要求I所述的編織機，其特征在于，所述編織機還包括通過所述大齒輪的傳動部件帶動進行旋轉的針筒。
專利摘要本實用新型屬于紡織機械領域，提供了一種圓編織機，包括大盤、齒輪箱、大齒輪、耐磨片，所述大盤設計有用于配合所述大齒輪的內(nèi)軌道和外軌道，所述齒輪箱下端皮帶輪通過齒形皮帶與動力電機相連接，所述齒輪箱上部安裝有通過傳動可帶動所述大齒輪旋轉的齒輪，所述大齒輪安裝于所述大盤上，可供所述大齒輪在其上高速運轉的所述耐磨片固定在所述大盤的軌道底部。本實用新型提供了一種圓編織機，大盤與大齒輪配合的軌道，采用內(nèi)軌道、外軌道的設計，保證了大齒輪高精密的同心度和真圓度，確保了圓編織機穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術中大齒輪運轉軌道出現(xiàn)偏離，類似橢圓形擺動，導致針筒圓度變大，達不到織機精度要求，出現(xiàn)織布品質不穩(wěn)定的問題。
文檔編號D04B15/94GK202509207SQ20122016494
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權日2012年4月18日
發(fā)明者彭光哲 申請人:昆山三達紡織機械有限公司