高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，所述布料由聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，所述緯向材料為棉紗和滌棉紗，經(jīng)向材料為丙綸纖維。所述聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，織造之前將各纖維進行水洗，之后用烘干機烘干。所述丙綸纖維織造之前需要做整經(jīng)處理，使用處理液對丙綸纖維進行輥染，所述處理液的組分及各組分的百分比為：變性淀粉15—22%、聚乙烯醇11—16%、丙烯酸酯10—15%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.02—0.03%、蒸餾水50—70%。方法簡單，所得布料耐酸、耐堿能力大大提高，強度高，耐磨性能好。
【專利說明】高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于布料處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于汽車運輸和露天倉庫的遮蓋布料以及野外搭帳篷、勞動保護服裝及其用品都需要質(zhì)地堅牢、耐磨、緊密厚實的布料，隨著科技的進步，紡織技術(shù)有了很大的提高，帆布的種類逐漸增加，應(yīng)用更加廣泛。二十一世紀(jì)，進入到了環(huán)保時代，帆布這種環(huán)保面料得到了更多的認可，但是目前使用的帆布一般都是純棉帆布，其耐酸、耐堿能力都不夠強，經(jīng)堿性、酸性物質(zhì)侵蝕后，大大減小其抗磨性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，方法簡單，所得布料耐酸、耐堿能力大大提高，強度高，耐磨性能好。
[0004]本發(fā)明提供的高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，所述布料由聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，所述緯向材料為棉紗和滌棉紗，經(jīng)向材料為丙綸纖維。所述聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，織造之前將各纖維進行水洗，之后用烘干機烘干。所述丙綸纖維織造之前需要做整經(jīng)處理，使用處理液對丙綸纖維進行輥染，所述處理液的組分及各組分的百分比為:變性淀粉15 — 22%、聚乙烯醇11 一 16%、丙烯酸酯10 —15%、脂肪醇聚氧乙烯醚
0.02—0.03%、蒸餾水 50— 70%。
[0005]發(fā)明提供的高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，選用聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，聚酯纖維強度高，短纖維強度為2.6?5.7cN/dtex，耐磨性僅次于耐磨性最好的錦絕，比其他天然纖維和合成纖維都好，并且可耐漂白劑、氧化劑、烴類、酮類、石油產(chǎn)品及無機酸，還有較強的抗酸堿性，抗紫外線的能力；丙綸纖維產(chǎn)品價廉，強度高，相對密度輕，改變了傳統(tǒng)帆布厚重的特點。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法進行詳細的說明。
實施例
[0007]本實施例的高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法所述布料由聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，所述緯向材料為棉紗和滌棉紗，經(jīng)向材料為丙綸纖維。所述聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，織造之前將各纖維進行水洗，之后用烘干機烘干。所述丙綸纖維織造之前需要做整經(jīng)處理，使用處理液對丙綸纖維進行輥染，所述處理液的組分及各組分的百分比為:變性淀粉20%、聚乙烯醇12%、丙烯酸酯1%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.02%、蒸餾水60%。
【權(quán)利要求】
1.一種高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述布料由聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，所述緯向材料為棉紗和滌棉紗，經(jīng)向材料為丙綸纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述聚酯纖維、棉纖維和丙綸纖維交織織造，織造之前將各纖維進行水洗，之后用烘干機烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨針織布料的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述丙綸纖維織造之前需要做整經(jīng)處理，使用處理液對丙綸纖維進行輥染，所述處理液的組分及各組分的百分比為:變性淀粉15 — 22%、聚乙烯醇11 一 16%、丙烯酸酯10 —15%、脂肪醇聚氧乙烯醚.0.02—0.03%、蒸餾水 50— 70%。
【文檔編號】D06M15/11GK103882607SQ201210561862
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月22日
【發(fā)明者】宋禮華 申請人:青島同冠王實業(yè)有限公司