專(zhuān)利名稱(chēng)：一種造紙用玉米秸稈原料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玉米秸桿，具體講，涉及一種造紙用玉米秸桿原料。
背景技術(shù)：
我國(guó)是世界上秸桿資源最為豐富的國(guó)家之一，每年各類(lèi)農(nóng)作物秸桿的產(chǎn)量達(dá)到7 億t以上。玉米作為三大糧食作物之一，其副產(chǎn)品玉米秸桿的年產(chǎn)量達(dá)到2. 5億t左右，占各類(lèi)農(nóng)作物秸桿總量的30%之多，在世界上僅次于美國(guó)位居第二位。
玉米秸桿的產(chǎn)量如此豐富，一直以來(lái)卻未被合理有效的利用。過(guò)去人們處理秸桿的方式是少部分作為取暖做飯的材料或反芻動(dòng)物的粗飼料，大部分棄之于地或就地焚燒， 濃煙滾滾，不僅污染環(huán)境、破壞交通，還給人們的生產(chǎn)、生活、財(cái)產(chǎn)帶來(lái)威脅。隨著科技的進(jìn)步以及資源、能源危機(jī)的愈演愈烈，我國(guó)政府和人民意識(shí)到合理利用農(nóng)作物秸桿的重要性， 從1980年左右到目前一直很重視農(nóng)作物秸桿的綜合利用，許多企業(yè)、科研院和高校都在尋找玉米秸桿綜合利用的新途徑。目前玉米秸桿在種植業(yè)、畜牧業(yè)以及工業(yè)生產(chǎn)中均有不同程度的利用，但由于技術(shù)水平和機(jī)械加工水平的限制，對(duì)玉米秸桿的利用尚屬于粗加工階段。大部分利用針對(duì)的是整株秸桿，整株進(jìn)行加工，其外皮和內(nèi)瓤相互干擾，給許多利用方法帶來(lái)了難以解決的障礙。
玉米稻桿由稻皮、稻瓤和稻葉構(gòu)成，皮、瓤和葉各部分所含成分不一樣，都有不同的用途，是一種難得的玉米秸桿原料。如秸皮的主要成份是纖維素和木質(zhì)素，它強(qiáng)度高、韌性好，是造紙、人造板等行業(yè)的上好材料。秸瓤和秸葉含有豐富的粗蛋白、粗脂肪、半纖維素和糖等，是育畜的優(yōu)良飼料。但在未分離前將其用作飼料，適口性差，采食率低，咀嚼困難。 采食的時(shí)候，消耗較多的體能，飼喂過(guò)程中還浪費(fèi)部分精料；將其用于造紙時(shí)，由于糖和蛋白含量高，致使?jié){液粘度大，生產(chǎn)效率低，成本增加；用于人造板時(shí)，由于秸瓤的存在，板的吸水性大，質(zhì)量難過(guò)關(guān)。
玉米秸桿揉絲技術(shù)、打捆技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的一種新式秸桿加工方法，“玉米秸桿揉絲、打捆成套裝備的研制”(新疆農(nóng)機(jī)化，2008年第2期)公開(kāi)了一種玉米秸桿揉絲、打捆成套裝備；“玉米秸桿機(jī)械化揉絲制草技術(shù)”(農(nóng)機(jī)科技推廣，2004. 11)提出了一種玉米秸桿揉搓加工技術(shù)，變傳統(tǒng)的玉米秸桿橫向鍘切為縱向擠絲揉搓，將玉米秸桿揉搓加工成柔軟的絲狀飼草，玉米秸桿經(jīng)擠絲揉搓加工后，破壞了秸桿表皮結(jié)構(gòu)，使飼草柔軟，適口性好， 可提高采食率。上述技術(shù)僅限于將玉米秸桿擠絲后用于飼草，大大限制了其應(yīng)用范圍。
而且由于整株收割的玉米秸桿莖桿粗硬，自然密度小(經(jīng)測(cè)算自然堆放的干玉米秸桿密度僅為35 45kg/m3)，因此，采用整株收獲的玉米秸桿儲(chǔ)存和運(yùn)輸是一大難題，常常由于水分的存在，使得運(yùn)輸成本增加，而且在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中造成大量腐爛，從而限制了其應(yīng)用。比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的辦法是邊收割邊絲化，絲化后的秸桿質(zhì)地變得柔軟細(xì)碎，自然回彈力大大降低。采用液壓打包技術(shù)，將絲化后的秸桿壓縮打包，形成高密度、外形規(guī)則的方捆。有利于秸桿的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，可以取代飼料草作為牛羊的越冬口糧，也可以遠(yuǎn)距離運(yùn)輸作為工業(yè)原料。
這樣，如何將玉米秸桿的皮、瓤和葉進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆蛛x，改善使用性能，以提供一種性能改善的玉米秸桿原料，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域、提高利用價(jià)值，便成為玉米秸桿原料綜合利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要發(fā)明目的在于提出了一種造紙用玉米秸桿原料。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術(shù)方案為
一種造紙用玉米秸桿原料，所述的玉米秸桿原料為在玉米秸桿全株的葉片變黃、 秸桿的桿有70% 100%變黃時(shí)期的玉米秸桿進(jìn)行制備而成，所述的玉米秸桿原料的含水量為16 45%,其中主要成分占干重的質(zhì)量百分比為纖維素50 59%,半纖維素15 20%, 木質(zhì)素11 17. 5%,水溶性糖I. 5 17% ;優(yōu)選纖維素51 58%,半纖維素16 19%,木質(zhì)素12 18. 5%，水溶性糖3 14%。
本發(fā)明的第一優(yōu)選技術(shù)方案為所述的玉米秸桿原料為玉米秸桿皮、葉及瓤的混合物，所述瓤在玉米秸桿原料中的質(zhì)量百分比為I 5. 5%，優(yōu)選為I. 2 3. 0%。
本發(fā)明的第二優(yōu)選技術(shù)方案為所述的玉米秸桿原料至少為含有條狀秸桿皮、玉米秸桿皮絲束纖維和玉米秸桿纖維的混合物，所述的條狀秸桿皮為具有一定長(zhǎng)度和寬度的玉米秸桿皮，所述玉米秸桿皮絲束纖維至少包括玉米秸桿結(jié)節(jié)部分、與結(jié)節(jié)部分復(fù)合的玉米秸桿纖維以及成束的纖維，所述的玉米秸桿纖維至少包括絲狀的玉米秸桿纖維，所述瓤包括脫離于皮片的自由瓤和附著于皮片上的結(jié)合瓤。
本發(fā)明的第三優(yōu)選技術(shù)方案為所述的玉米秸桿原料的含水量為16 40%，優(yōu)選 16 35%，最優(yōu)選17 23%。
本發(fā)明的第四優(yōu)選技術(shù)方案為所述玉米秸桿原料中纖維素占干重的質(zhì)量百分比為 51. 5 57. 5%,優(yōu)選 52 57%。
本發(fā)明的第五優(yōu)選技術(shù)方案為所述玉米秸桿原料中半纖維素占干重的質(zhì)量百分比為16. 5 18%，優(yōu)選17 18%。
本發(fā)明的第六優(yōu)選技術(shù)方案為所述玉米秸桿原料中木質(zhì)素占干重的質(zhì)量百分比為15 18%，優(yōu)選16 18%。
本發(fā)明的第七優(yōu)選技術(shù)方案為所述玉米秸桿原料中水溶性糖占干重的質(zhì)量百分比為I. 6 12%，更優(yōu)選I. 8 10%，最優(yōu)選2. 2 6%。
本發(fā)明的第八優(yōu)選技術(shù)方案為所述的玉米秸桿原料中還含有苯醇抽出物和灰分，苯醇抽出物占干重的質(zhì)量百分比為I. 5 7%,優(yōu)選2. I 3. 8%,灰分占干重的質(zhì)量百分比為2 8%，優(yōu)選2. 5 5. 5%。
本發(fā)明的第九優(yōu)選技術(shù)方案為所述玉米秸桿原料中纖維素的結(jié)晶度為45 50%,優(yōu)選 48 50%ο
下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明。
本發(fā)明制備了一種在玉米秸桿全株葉片變黃、秸桿的桿有70% 100%變黃時(shí)期的玉米秸桿，經(jīng)過(guò)處理后，得到了含有秸桿皮片、秸桿葉、少量秸桿瓤組成的玉米秸桿纖維原料。經(jīng)過(guò)處理的玉米秸桿原料的水份含量為16 45%，該水分含量下的纖維原料，不僅不易于發(fā)霉、發(fā)酵而變質(zhì)，同時(shí)適用于多種應(yīng)用的需要。不僅適用于畜牧產(chǎn)業(yè)，還可以用于造4紙等工業(yè)產(chǎn)業(yè)。而如果將所述的秸桿原料處理得水分過(guò)小，則秸桿原料的韌性減低，變得更加易折易碎，在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗會(huì)增加，并且會(huì)影響玉米秸桿纖維的性能。經(jīng)計(jì)算，水份含量小于15%的纖維原料，在運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸過(guò)程中的顛簸和磨擦，秸桿中的纖維，尤其是較細(xì)的纖維折碎，產(chǎn)生大量的粉末狀物質(zhì)，使玉米秸桿纖維原料凈重的損耗最高可達(dá)I. 7wt%，并且在運(yùn)輸過(guò)程中造成污染。同時(shí)，本發(fā)明的纖維原料的纖維含量較高、可溶性糖含量較低，從而進(jìn)一步降低了其發(fā)霉、發(fā)酵的可能，更加有利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，并且更加適應(yīng)造紙的工業(yè)需要。
本發(fā)明制備了一種在玉米秸桿全株葉片變黃、秸桿的桿有70% 100%變黃時(shí)期的玉米秸桿，經(jīng)過(guò)處理后，得到了含有秸桿皮片、秸桿葉、少量秸桿瓤組成的玉米秸桿纖維原料。經(jīng)過(guò)處理的玉米秸桿原料的水份含量為16 45%，該水分含量下的纖維原料，不僅不易于發(fā)霉、發(fā)酵而變質(zhì)，同時(shí)適用于多種應(yīng)用的需要。而如果將所述的秸桿原料處理得水分過(guò)小，則秸桿原料變得更加易折易碎，在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗會(huì)增加，并且會(huì)影響玉米秸桿纖維的性能。
本發(fā)明中的造紙用玉米秸桿原料為將采用在玉米秸桿葉片變黃、秸桿的桿有 70% 100%變黃時(shí)期的玉米秸桿經(jīng)農(nóng)用收割機(jī)收割、皮瓤葉分離后，在田里晾曬或風(fēng)干至水分含量為16 45%時(shí)，收集得到的。實(shí)現(xiàn)上述工藝過(guò)程合理選用配套設(shè)備是關(guān)鍵，目前市面上加工農(nóng)作物秸桿的設(shè)備很多，但是選用時(shí)要注意配套的科學(xué)性、合理性，使選配的設(shè)備發(fā)揮最大效能，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，達(dá)到最佳生產(chǎn)率指標(biāo)。由于是收割田地里的作物莖桿， 因此要選用能在田間邊行走邊工作的設(shè)備，以保證設(shè)備的移動(dòng)方便、靈活，實(shí)現(xiàn)田間作業(yè)。 本發(fā)明選用農(nóng)用收割機(jī)，在收割的同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)皮瓤葉的分離。并在農(nóng)用收割機(jī)上安裝配套的皮瓤葉分離裝置，該裝置可采用多種機(jī)械形式，采用壓扁、碾搓、撕裂、攪碎、揉絲等多種機(jī)械手段，從而達(dá)到將玉米秸桿的皮瓤葉分離的技術(shù)效果。處理后的秸桿經(jīng)晾曬，并優(yōu)選在田間晾曬；通過(guò)空氣氧化、紫外線(xiàn)照射等因素的影響，從而起到殺菌的作用，使制備得到的玉米秸桿原料不易發(fā)生霉變，保質(zhì)期延長(zhǎng)，并且可加速秸桿中糖分、蛋白質(zhì)類(lèi)成分的氧化分解，從而進(jìn)一步降低纖維原料中雜質(zhì)的含量，進(jìn)一步提高纖維素的含量，從而更加適應(yīng)造紙等工業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明的玉米秸桿原料的有益效果為
I.玉米秸桿的整桿不能大批量收購(gòu)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)利用；
2.玉米秸桿的整桿運(yùn)輸，承載量低，同等運(yùn)力的車(chē)輛，每輛車(chē)裝貨13噸.秸桿皮可裝35噸。
3.在儲(chǔ)存時(shí)，同等面積，堆放同樣高度，玉米秸桿整桿可存放350公斤/平方米，玉米皮可存放I噸/平方米。
4.農(nóng)民將玉米收獲后，將玉米秸桿粉碎后還田(旋耕)，費(fèi)用150元/畝；由工業(yè)化秸桿收割、分離、打包回收，土地旋耕，合計(jì)費(fèi)用100元/畝。
5.收購(gòu)費(fèi)用比較玉米秸桿整桿為280元/噸，玉米秸桿皮為280元/噸。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的農(nóng)用收割機(jī)的結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明實(shí)施例I的玉米秸桿輸送示意圖；；說(shuō)4/9頁(yè)
圖3為本發(fā)明實(shí)施例I的玉米收割機(jī)中秸桿皮分散裝置和防堵裝置安裝位置示意其中
I—收莖割臺(tái)，2—輸莖裝置，3—玉米稻桿皮瓤葉分尚裝置，4一底盤(pán)，5—駕駛室， 6一稻桿皮分散裝置，7—防堵裝置，8—收莖割臺(tái)攪龍，9一鏈IE總成，10一切流滾筒，11一軸流滾筒，12—篩子，13一振動(dòng)篩板，14一分配攪龍,15一風(fēng)扇。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于進(jìn)一步解釋和說(shuō)明本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容構(gòu)成限制。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I
本具體實(shí)施方法的玉米秸桿原料的制備工藝為
利用農(nóng)用收割機(jī)收割玉米秸桿全株的葉片變黃、秸桿的桿有70% 100%變黃時(shí)期的玉米秸桿，整株玉米秸桿被自動(dòng)送入農(nóng)用收割機(jī)內(nèi)，經(jīng)農(nóng)用收割機(jī)內(nèi)設(shè)置的皮瓤葉分離裝置除葉、莖桿切展絲化、剖瓤，得到分離的皮、瓤和葉；將處理后的纖維原料在田間晾曬， 當(dāng)其水分含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，收集、整理得到玉米秸桿纖維原料。
本發(fā)明所述的農(nóng)用收割機(jī)參見(jiàn)圖I和圖2，本實(shí)施例采用的農(nóng)用收割機(jī)包括底盤(pán) 4，動(dòng)力裝置、電氣裝置、液壓系統(tǒng)、駕駛室5，收割玉米秸桿的收莖割臺(tái)1，將玉米秸桿撕裂、 攪碎，并將皮、瓤、葉分離的玉米秸桿皮瓤葉分離裝置3，將收割下的玉米秸桿運(yùn)送到將玉米秸桿撕裂、攪碎以及將皮、瓤、葉分離的玉米秸桿皮瓤葉分離裝置3的輸莖裝置2，各個(gè)結(jié)構(gòu)之間或者各個(gè)結(jié)構(gòu)同底盤(pán)直接使用緊固件連接，要保證連接強(qiáng)度，避免在收割玉米秸桿的過(guò)程中出現(xiàn)事故。
所述的玉米秸桿皮瓤葉分離裝置3包括用于撕裂、攪碎玉米秸桿并分離玉米秸桿皮瓤葉的軸流滾筒11和用于漏下分離后的瓤和葉的篩子12。
所述的軸流滾筒11上設(shè)有多個(gè)用于撕裂、攪碎玉米秸桿并分離玉米秸桿皮瓤葉的齒。
所述的齒為螺紋狀的桿齒、釘狀齒或平板齒中的一種或幾種。
所述的篩子12上設(shè)有多個(gè)供分離的玉米秸桿瓤和葉通過(guò)的孔。
所述的收莖割臺(tái)I上設(shè)有割刀A，所述的割刀A沿水平方向向下傾斜一定角度，這樣可以避免被割刀A割下的玉米秸桿還沒(méi)進(jìn)入收割機(jī)時(shí)重新被割刀切割，使得一段秸桿掉到地面不能進(jìn)入收割機(jī)攪碎。
所述的農(nóng)用收割機(jī)還包括收莖割臺(tái)攪龍8、鏈耙總成9、切流滾筒10、振動(dòng)篩板13， 分配攪龍14和風(fēng)扇15。
要實(shí)現(xiàn)玉米秸桿的撕裂、攪碎和皮、瓤、葉的分離，軸流滾筒11的轉(zhuǎn)速可以為 500 1200r/min,本實(shí)施例選用 800r/min。
制備得到的玉米秸桿的成分為所述的玉米秸桿原料的含水量為16%，纖維素 57. 5%，半纖維素18%，木質(zhì)素17%，水溶性糖6%，苯醇抽出物3. 7%，灰分為3. 0%。纖維素的結(jié)晶度為75%。玉米秸桿原料為玉米秸桿皮、葉及瓤的混合物，所述瓤在玉米秸桿原料中的質(zhì)量百分比為2. 3%。玉米秸桿原料至少為含有條狀秸桿皮、玉米秸桿皮絲束纖維和玉米秸桿纖維的混合物，所述的條狀秸桿皮為具有一定長(zhǎng)度和寬度的玉米秸桿皮，所述玉米秸桿皮絲束纖維至少包括玉米秸桿結(jié)節(jié)部分、與結(jié)節(jié)部分復(fù)合的玉米秸桿纖維以及成束的纖維， 所述的玉米秸桿纖維至少包括絲狀的玉米秸桿纖維，所述瓤包括脫離于皮片的自由瓤和附著于皮片上的結(jié)合瓤。
實(shí)施例2
具體方法同實(shí)施例1，區(qū)別在于，軸流滾筒d的轉(zhuǎn)速為850r/min。
制備得到的玉米秸桿的成分為所述的玉米秸桿原料的含水量為30%，其中主要成分占干重的質(zhì)量百分比為纖維素55. 2%、半纖維素16. 5%，木質(zhì)素17%，水溶性糖3%，苯醇抽出物2. 5%,灰分為5.5%。纖維素的結(jié)晶度為49%。玉米稻桿原料為玉米稻桿皮、葉及瓤的混合物，所述瓤在玉米秸桿原料中的質(zhì)量百分比為1.5%。玉米秸桿原料至少為含有條狀秸桿皮、玉米秸桿皮絲束纖維和玉米秸桿纖維的混合物，所述的條狀秸桿皮為具有一定長(zhǎng)度和寬度的玉米秸桿皮，所述玉米秸桿皮絲束纖維至少包括玉米秸桿結(jié)節(jié)部分、與結(jié)節(jié)部分復(fù)合的玉米秸桿纖維以及成束的纖維，所述的玉米秸桿纖維至少包括絲狀的玉米秸桿纖維，所述瓤包括脫離于皮片的自由瓤和附著于皮片上的結(jié)合瓤。
實(shí)施例3:
具體方法同實(shí)施例1，區(qū)別在于，軸流滾筒11的轉(zhuǎn)速為750r/min。
制備得到的玉米秸桿的成分為所述的玉米秸桿原料的含水量為40%，其中主要成分占干重的質(zhì)量百分比為纖維素52%、半纖維素17%，木質(zhì)素15%，水溶性糖5%，苯醇抽出物3. 8%，灰分為2. 9%。纖維素的結(jié)晶度為50%。玉米秸桿原料為玉米秸桿皮、葉及瓤的混合物，所述瓤在玉米秸桿原料中的質(zhì)量百分比為I. 2%。玉米秸桿原料至少為含有條狀秸桿皮、 玉米秸桿皮絲束纖維和玉米秸桿纖維的混合物，所述的條狀秸桿皮為具有一定長(zhǎng)度和寬度的玉米秸桿皮，所述玉米秸桿皮絲束纖維至少包括玉米秸桿結(jié)節(jié)部分、與結(jié)節(jié)部分復(fù)合的玉米秸桿纖維以及成束的纖維，所述的玉米秸桿纖維至少包括絲狀的玉米秸桿纖維，所述瓤包括脫離于皮片的自由瓤和附著于皮片上的結(jié)合瓤。
實(shí)驗(yàn)例I :玉米秸桿原料收儲(chǔ)實(shí)驗(yàn)
采用本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例I制備的玉米秸桿纖維原料與現(xiàn)有技術(shù)制備的玉米秸桿原料在相同的條件下進(jìn)行收儲(chǔ)比較試驗(yàn)
將實(shí)施例1、2、3制備的得到玉米秸桿原料，其水份含量和主要物質(zhì)含量為
表I :
權(quán)利要求
1.一種造紙用玉米秸桿原料，其特征在于，所述的玉米秸桿原料為在玉米秸桿全株的葉片變黃、秸桿的桿有70% 100%變黃時(shí)期的玉米秸桿進(jìn)行制備而成，所述的玉米秸桿原料的含水量為16 45%，其中主要成分占干重的質(zhì)量百分比為纖維素50 59%，半纖維素 15 20%，木質(zhì)素11 17. 5%，水溶性糖I. 5 17% ;優(yōu)選纖維素51 58%，半纖維素16 19%，木質(zhì)素12 18. 5%，水溶性糖3 14%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述的玉米秸桿原料為玉米秸桿皮、葉及瓤的混合物，所述瓤在玉米秸桿原料中的質(zhì)量百分比為I 5. 5%，優(yōu)選為I. 2 3. 0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述的玉米秸桿原料至少為含有條狀秸桿皮、玉米秸桿皮絲束纖維和玉米秸桿纖維的混合物，所述的條狀秸桿皮為具有一定長(zhǎng)度和寬度的玉米秸桿皮，所述玉米秸桿皮絲束纖維至少包括玉米秸桿結(jié)節(jié)部分、與結(jié)節(jié)部分復(fù)合的玉米秸桿纖維以及成束的纖維，所述的玉米秸桿纖維至少包括絲狀的玉米秸桿纖維，所述瓤包括脫離于皮片的自由瓤和附著于皮片上的結(jié)合瓤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述的玉米秸桿原料的含水量為16 40%，優(yōu)選16 35%，最優(yōu)選17 23%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述玉米秸桿原料中纖維素占干重的質(zhì)量百分比為51. 5 57. 5%，優(yōu)選52 57%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述玉米秸桿原料中半纖維素占干重的質(zhì)量百分比為16. 5 18%，優(yōu)選17 18%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述玉米秸桿原料中木質(zhì)素占干重的質(zhì)量百分比為15 18%，優(yōu)選16 18%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述玉米秸桿原料中水溶性糖占干重的質(zhì)量百分比為I. 6 12%，更優(yōu)選I. 8 10%，最優(yōu)選2. 2 6%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述的玉米秸桿原料中還含有苯醇抽出物和灰分，苯醇抽出物占干重的質(zhì)量百分比為I. 5 7%，優(yōu)選2. I 3. 8% ;灰分占干重的質(zhì)量百分比為2 8%，優(yōu)選2. 5 5. 5%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米秸桿原料，其特征在于，所述玉米秸桿原料中纖維素的結(jié)晶度為45 50%，優(yōu)選48 50%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米秸稈，具體講，涉及一種造紙用玉米秸稈原料。由玉米秸稈全株的葉片變黃、秸稈的桿有70%～100%變黃時(shí)期的玉米秸稈進(jìn)行制備而成，所述的玉米秸稈原料的含水量為16～45%，其中主要成分占干重的質(zhì)量百分比為纖維素50～59%，半纖維素15～20%，木質(zhì)素11～17.5%，水溶性糖1.5～17%；優(yōu)選纖維素51～58%，半纖維素16～19%，木質(zhì)素12～18.5%，水溶性糖3～14%。本發(fā)明的纖維原料的纖維含量較高、可溶性糖含量較低，從而進(jìn)一步降低了其發(fā)霉、發(fā)酵的可能，更加有利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，并且更加適應(yīng)造紙的工業(yè)需要。
文檔編號(hào)D21B1/00GK102978982SQ20121049220
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者李洪法, 華新生, 畢衍金, 宋明信, 黃洪星 申請(qǐng)人:山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司