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適用于棉纖維的精煉劑的制作方法

文檔序號:1657279閱讀:563來源:國知局
專利名稱:適用于棉纖維的精煉劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于棉纖維的精煉劑,屬于紡織物處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
精煉是紡織物印染前處理工藝中非常重要的工序,目的在于去除棉纖維中所含的各種雜質(zhì),包括果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、棉籽殼等,這些物質(zhì)影響了織物的吸水性和色澤。一般來說,這些雜質(zhì)在堿性條件下能轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì)而除去,但有些物質(zhì)如蠟狀物質(zhì)必須借助乳化作用才能去除,為了加快精煉速度,提高織物毛細(xì)效應(yīng)和白度,在精煉過程中,除了堿劑以外,還需要添加一定量的精煉劑,以利于煮煉液均勻快速滲透到織物內(nèi)部,充分發(fā)揮其作用,去除雜質(zhì)。但是,現(xiàn)有的精煉劑還存在一定的不足之處,例如不能同時(shí)兼顧優(yōu)良的乳化性、潤濕性、滲透性以及分散性等,處理織物的效果并沒有達(dá)到最佳的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種具有極強(qiáng)的乳化性、潤濕性、滲透性以及分散性的精煉劑,而且采用該精煉劑可降低泡沫產(chǎn)生量,并且可保證織物的白度。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分
烷基硫酸鹽20-40份
烷基苯磺酸鹽20-40份
油酰甲基?;撬徕c15-25份
亞甲基雙荼磺酸鈉10-20份
烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 5-12份 羧乙基硫代丁二酸2-10份
前述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分
烷基硫酸鹽25-35份
烷基苯磺酸鹽25-35份
油酰甲基?;撬徕c15-20份
亞甲基雙荼磺酸鈉10-15份
烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 5-8份 羧乙基硫代丁二酸2-5份
前述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分
燒基硫酸鹽30份
烷基苯磺酸鹽30份
油酰甲基牛磺酸鈉20份
亞甲基雙荼磺酸鈉10份烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 7份 羧乙基硫代丁二酸3份
前述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,前述烷基硫酸鹽為烷基硫酸鈉,或者烷基硫酸鉀,或者二者的任意比例混合的混合物。前述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,前述烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉或烷基苯磺酸鉀。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的精煉劑結(jié)合能力強(qiáng),穩(wěn)定性好,潤濕性優(yōu),低泡沫,處理后織物的白度高;由于采用了羧乙基硫代丁二酸,整個過程僅產(chǎn)生了極少的泡沫,并且由于羧乙基硫代丁二酸具有極強(qiáng)的酸性,可有效中和煮煉液的堿性,不僅無需再添加醋酸、硫酸等進(jìn)行調(diào)節(jié),而且也減少了水沖洗的次數(shù),大大簡化了工藝流程,縮短了處理時(shí)間。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。首先,按照表I所示的配比準(zhǔn)備各組分。表1各組分配比表
權(quán)利要求
1.適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分 烷基硫酸鹽20-40份 烷基苯磺酸鹽20-40份 油酰甲基?;撬徕c15-25份 亞甲基雙荼磺酸鈉10-20份 烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 5-12份 羧乙基硫代丁二酸2-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分 烷基硫酸鹽25-35份 烷基苯磺酸鹽25-35份 油酰甲基?;撬徕c15-20份 亞甲基雙荼磺酸鈉10-15份 烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 5-8份 羧乙基硫代丁二酸2-5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分 燒基硫酸鹽30份 烷基苯磺酸鹽30份 油酰甲基?;撬徕c20份 亞甲基雙荼磺酸鈉10份 烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚 7份 羧乙基硫代丁二酸3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,上述烷基硫酸鹽為烷基硫酸納,或者燒基硫酸鐘,或者~■者的任意比例混合的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,上述烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉或烷基苯磺酸鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于棉纖維的精煉劑,其特征在于,包括按重量計(jì)的下列組分烷基硫酸鹽20-40份,烷基苯磺酸鹽20-40份,油酰甲基?;撬徕c15-25份,亞甲基雙荼磺酸鈉10-20份,烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚5-12份,羧乙基硫代丁二酸2-10份。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的精煉劑結(jié)合能力強(qiáng),穩(wěn)定性好,潤濕性優(yōu),低泡沫,處理后織物的白度高;由于采用了羧乙基硫代丁二酸,整個過程僅產(chǎn)生了極少的泡沫,并且由于羧乙基硫代丁二酸具有極強(qiáng)的酸性,可有效中和煮煉液的堿性,不僅無需再添加醋酸、硫酸等進(jìn)行調(diào)節(jié),而且也減少了水沖洗的次數(shù),大大簡化了工藝流程,縮短了處理時(shí)間。
文檔編號D06M15/53GK102877292SQ201210416628
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者徐磊 申請人:徐磊
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