專利名稱：一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及服裝面料的加工方法，尤其是一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高和工作節(jié)奏的加快，對于服裝防護功能的要求越來越高。單一功能的紡織品已不能滿足人們的需要，而多功能整理的紡織品因其優(yōu)良的性能正越來越受到人們的關注和喜愛。TENCEL (中文名天絲)是奧地利蘭精公司推出的一種纖維素纖維，其完美的濕氣管理、親膚性等功能將成為高檔服裝的必然之選。咖啡碳纖維是臺灣華楙生化科技股份有限公司利用咖啡渣能吸附異味、除濕導汗快、可循環(huán)利用的特點，把人們喝完咖啡后剩下的咖啡渣回收再利用，用咖啡渣為纖維原 料，將咖啡渣經過高溫煅燒處理后制成晶體(使晶體向與孔隙呈現(xiàn)最佳狀態(tài))，再研磨成納米粉體，采用特殊的生產工藝加工而成的一種新型環(huán)保纖維。而隨著社會進步和工業(yè)化程度的日益提高，環(huán)境污染問題越來越嚴重，空氣中負離子的數(shù)量也越來越少，但消費者對服裝的要求卻越來越高，不僅要求服裝的視覺效果要好，甚至對于服裝產品的功能性也變得越來越關注，故具有優(yōu)良負離子發(fā)射功能的纖維產品必將受到消費者的日益關注。中國專利CN1603511公開一種具有生態(tài)抑菌透氣保濕功能的針織面料加工方法及用途。包括以下工藝步驟坯布；漂白或染色；用殼聚醣整理劑浸軋或噴淋或浸潰針織面料；烘干定型；得成品。中國專利CN101550656公開一種新型柔滑針織面料的加工方法，包括以下加工步驟織造、精練漂白、生物酶洗、染色、過軟、脫水、開幅、烘干、定型、預縮，在生物酶洗和染色工序之間加入液氨絲光工序，使整個加工步驟依次為織造、精練漂白、生物酶洗、液氨絲光、染色、過軟、脫水、開幅、烘干、定型、預縮，在所述的液氨絲光工序中，將針織布以l(T60m/min的速度平幅進布到密封液氨絲光機內，進布的張力控制在25牛到350牛，并在進布時對針織布緯向擴幅。中國專利CN101748606A公開一種拒水透氣纖維素纖維針織面料的加工方法，特點是它的整個工藝過程為布坯一洗水、脫水一親水性整理一脫水、烘干一拒水性整理一兩次洗水一脫水、烘干一軋光一定型一成品。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供具有蓄熱保暖、抑菌除臭、抗紫外線以及負離子發(fā)射功能的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法。本發(fā)明包括以下步驟I)紡紗，所述紡紗的緯紗為長絲，所述長絲為咖啡碳纖維加捻絲；所述紡紗的經紗為棉纖維和天絲混紡紗；
2)緯紗前處理，所述緯紗前處理包括去油和精煉，進行去油和精煉的工藝配方為純堿O 5g/L,娃酸鈉I 10g/L,雙氧水I 10g/L,滲透劑I 5g/L ；3)經紗前處理，所述經紗前處理是將經紗中煮中漂工藝，然后再用活性染料對棉和天絲所制成的筒子紗染色；4)用活性染料對經紗上色；5)織造；6)后整理工藝；所述后整理工藝是對織造好的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾污物，提高植物的潤濕性，以便后繼加工更順利；7)成品定型，得咖啡碳防護服裝面料。 在步驟I)中，所述長絲的規(guī)格可為20/36F ;所述棉纖維和天絲混紡紗的規(guī)格可為50%棉、50%天絲的20 60支環(huán)錠紡紗線；所述紡紗的具體方法為傳統(tǒng)工藝，具體工藝流程為開清棉，梳棉，頭并，~■并，粗紗，細紗，后加工；在步驟2)中，所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；所述進行去油和精煉的工藝流程可為先加入滲透劑，再分2 3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至60°C，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以I. 5°C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min后以2°C /min的降溫速率降至80°C水洗即可。在步驟3)中，所述前處理的工藝配方為NaOH :2g/L，雙氧水6 8g/L，穩(wěn)定劑4 8g/L ;滲透劑1 5g/L ;所述穩(wěn)定劑可采用硅酸鈉等；所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；所述前處理的工藝流程可為先加入滲透劑，再分2 3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至60°C，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以I. 5°C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min后以2V /min的降溫速率降至80°C水洗即可。在步驟4)中，所述上色的工藝條件可為浴比1 20 ;所述上色的工藝配方可為勻染劑2 10g/L，滲透劑:0 3g/L，食鹽:5 50g/L，純堿5 20g/L，凈洗劑1 2g/L ;所述勻染劑可采用中紡化工ZJ-RHll勻染劑等，所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；所述上色的工藝流程可為在40°C時加入勻染劑和滲透劑，混合均勻后加入染料，最后分2次加入食鹽，以I. 5°C /min的升溫速率升溫至70°C，保溫30 40min后加純堿固色30 40min，然后以I. 5°C /min的速度降至室溫水洗2次；最后加入皂片(凈洗劑)，升溫至90 95°C皂煮5 20min，水洗2次；在步驟5)中，所述織造可采用平紋組織織造。在步驟6)中，所述水洗的工藝條件可為浴比1:20，溫度60°C，時間40min ;所述水洗的配方為精練劑2 10g/L，平滑劑1 10g/L。在步驟7)中，所述定型可采用德國的門富士定型機對染色布進行定型；所述定型的工藝參數(shù)可為定型溫度150°C，定型機速度18碼/min。與現(xiàn)有的同類工藝相比，本發(fā)明借助天絲(TENCEL)、棉和咖啡碳纖維3種材料不同的性能，充分利用棉和天絲良好的吸濕透氣性，咖啡碳纖維的蓄熱保暖、抑菌除臭、抗紫外線以及負離子發(fā)射功能，通過紡紗將棉和天絲混紡成紗染色并和咖啡碳纖維經過織造、后整理等相關工藝流程生產出一種新型的防護類服裝面料。該防護類服裝面料所生產的服裝具有蓄熱保暖、抑菌除臭、抗紫外線以及負離子發(fā)射功能，是一種良好的服裝保健產品。經測試，防紫外線達到國標GB/T 18830-2009紡織品防紫外線性能的評定。


圖I為工藝曲線圖。圖2為平紋組織的組織結構圖。
具體實施例方式以下實施例將結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。I)紡紗，所述紡紗的緯紗為長絲，所述長絲為咖啡碳纖維加捻絲，所述長絲的規(guī)格可為20/36F ;所述紡紗的經紗為棉纖維和天絲混紡紗，所述棉纖維和天絲混紡紗的規(guī)格可為50%棉、50%天絲的32支環(huán)錠紡紗線；所述紡紗的具體方法為傳統(tǒng)工藝，具體工藝流程為開清棉，梳棉，頭并，~■并，粗紗，細紗，后加工； 2)緯紗前處理,所述緯紗前處理包括去油和精煉具體進行去油和精煉的工藝配方為純堿2g/L，硅酸鈉6g/L，雙氧水(H202)4g/L，滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚3g/L ;工藝流程為先加入滲透劑，再分3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至60°C，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以I. 5°C /min的升溫速率升溫至85°C，保溫30min后以2V /min的降溫速率降至80°C水洗即可。3)經紗前處理，所述經紗前處理是將經紗中煮中漂工藝，然后再用活性染料對棉和天絲所制成的筒子紗染色上述前處理的具體工藝配方為NaOH 2g/L, H202 7g/L,穩(wěn)定劑(硅酸鈉)6g/L滲透劑(脂肪醇聚氧乙烯醚)3g/L ；所述前處理的工藝流程為先加入滲透劑，再分3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至600C，分2次加入雙氧水(H2O2)，保溫5min之后以I. 5°C /min的升溫速率升溫至85°C，保溫30min后以2°C /min的降溫速率降至80°C水洗即可。4)用活性染料對經紗上色，所述上色的工藝條件為浴比1 20;上述上色工藝配方為勻染劑6g/L，滲透劑2g/L，食鹽35g/L，純堿15g/L，凈洗劑2g/L ；所述上色的工藝流程為在40°C時加入勻染劑(中紡化工ZJ-RHlI )，滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均勻后加入染料，最后分2次加入食鹽，以I. 5°C /min的升溫速率升溫至70°C,保溫40min后加純堿固色30min,然后以I. 5°C /min的速度降至室溫水洗2次；最后加入皂片(凈洗劑)，升溫至90°C皂煮20min，水洗2次；工藝曲線參見圖I。5)織造；所述織造可采用平紋組織織造，所述平紋組織的組織結構圖如圖2所示。6)后整理工藝所述后整理工藝是對織造好的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾污物，提高植物的潤濕性，以便后繼加工更順利；所述水洗的工藝條件為浴比1:20，溫度60°C，時間40min ;所述水洗的配方可為精練劑8/L，平滑劑9/L。7)成品定型，得咖啡碳防護服裝面料。所述定型可采用德國的門富士定型機對染色布進行定型；定型的工藝參數(shù)為定型溫度150°C,定型機速度18碼/min。
權利要求
1.一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于包括以下步驟 I)紡紗，所述紡紗的緯紗為長絲，所述長絲為咖啡碳纖維加捻絲；所述紡紗的經紗為棉纖維和天絲混紡紗； 2 )緯紗前處理,所述緯紗前處理包括去油和精煉，進行去油和精煉的工藝配方為純堿O 5g/L,娃酸鈉I 10g/L,雙氧水I 10g/L,滲透劑I 5g/L ； 3)經紗前處理，所述經紗前處理是將經紗中煮中漂工藝，然后再用活性染料對棉和天絲所制成的筒子紗染色； 4)用活性染料對經紗上色； 5)織造； 6)后整理工藝；所述后整理工藝是對織造好的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾污物，提高植物的潤濕性，以便后繼加工更順利； 7)成品定型，得咖啡碳防護服裝面料。
2.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟I)中，所述長絲的規(guī)格為20/36F ;所述棉纖維和天絲混紡紗的規(guī)格為50%棉、50%天絲的20 60支環(huán)錠紡紗線。
3.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟I)中，所述紡紗的具體方法為開清棉，梳棉，頭并，二并，粗紗，細紗，后加工。
4.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟2)中，所述滲透劑采用脂肪醇聚氧乙烯醚。
5.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟2)中，所述進行去油和精煉的工藝流程為先加入滲透劑，再分2 3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至60°C，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以I. 5°C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min后以2V /min的降溫速率降至80°C水洗。
6.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟3)中，所述前處理的工藝配方為NaOH :2g/L,雙氧水6 8g/L,穩(wěn)定劑4 8g/L ;滲透劑I 5g/L ;所述穩(wěn)定劑可采用硅酸鈉；所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚。
7.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟3)中，所述前處理的工藝流程為先加入滲透劑，再分2 3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至600C，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以I. 5°C /min的升溫速率升溫至80 90°C，保溫30min后以2V /min的降溫速率降至80°C水洗。
8.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟4)中，所述上色的工藝條件為浴比1 : 20 ;所述上色的工藝配方為勻染劑2 10g/L，滲透劑0 3g/L，食鹽5 50g/L，純堿5 20g/L，凈洗劑1 2g/L ;所述勻染劑可采用中紡化工ZJ-RHll勻染劑，所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚；所述上色的工藝流程可為在40°C時加入勻染劑和滲透劑，混合均勻后加入染料，最后分2次加入食鹽，以I. 50C /min的升溫速率升溫至70°C，保溫30 40min后加純堿固色30 40min，然后以I. 5°C /min的速度降至室溫水洗2次；最后加入皂片，升溫至90 95°C皂煮5 20min，水洗2次。
9.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟5)中，所述織造采用平紋組織織造；在步驟6)中，所述水洗的工藝條件可為浴比1:20，溫度60°C，時間:40min ;所述水洗的配方為精練劑2 10g/L，平滑劑1 10g/L。
10.如權利要求I所述的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，其特征在于在步驟7)中，所述定型采用德國的門富士定型機對染色布進行定型；所述定型的工藝參數(shù)可為定型溫度150°C，定型機速度18碼/min。
全文摘要
一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法，涉及服裝面料的加工方法。提供具有蓄熱保暖、抑菌除臭、抗紫外線以及負離子發(fā)射功能的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法。1)紡紗，2)緯紗前處理，3)經紗前處理，4)用活性染料對經紗上色；5)織造；6)后整理工藝；7)成品定型，得咖啡碳防護服裝面料。借助天絲、棉和咖啡碳纖維3種材料不同的性能，充分利用棉和天絲良好的吸濕透氣性，咖啡碳纖維的蓄熱保暖、抑菌除臭、抗紫外線以及負離子發(fā)射功能，通過紡紗將棉和天絲混紡成紗染色并和咖啡碳纖維經過織造、后整理等相關工藝流程生產出一種新型的防護類服裝面料。
文檔編號D06L1/12GK102817157SQ201210326340
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權日2012年9月5日
發(fā)明者王尚美, 陳劍, 馮凱, 邢會慈 申請人:勁霸男裝(上海)有限公司