專利名稱：有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙漿漂白工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)造紙工業(yè)的發(fā)展，高檔紙用品的數(shù)量急劇增長。由于環(huán)境壓力和循環(huán)經(jīng)濟的盛行，回收再生用紙的比例大幅上升，紙漿漂白工藝也隨之在不斷變化。雙氧水是紙漿漂白工藝中的常用化學(xué)藥劑，其成本較高，漂白和分解的速度較快，但無效分解部分較難控制；為解決上述問題，通常在紙漿漂白工藝中添加雙氧水之前，添加一定量的硅酸鈉水玻璃，硅酸鈉水玻璃作用是抑制雙氧水過快分解，減少雙氧水無效分解，對雙氧水的分解起一定的穩(wěn)定作用，但硅酸鈉的加入容易弓I起硅垢，因此，針對上述問 題的研究一直是紙漿漂白工藝的重點方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中應(yīng)用，使原先的雙氧水紙漿漂白工藝中的無效分解部分減少，有效地控制雙氧水漂白分解的速度，降低成本并清除硅垢影響。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特征是有機膦羧酸由二乙烯三胺五甲基膦酸(C9H28N3O15P5X氨基三亞甲基膦酸(N(CH2P03H2)3)、聚丙烯酸((C3H4O2)n)按質(zhì)量比(O. 8 I. 2): (O. 9 1.3):(0. 7 I. 2)經(jīng)過反應(yīng)釜加溫至65 75°C，均勻攪拌O. 5 Ih混合而成；所述有機膦羧酸為棕黃色透明液體，PH值為6. 5 7. 5 ；所述二乙烯三胺五甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為55 65%，氨基三亞甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為45 55%，聚丙烯酸分子量為800 1200，其水溶液質(zhì)量濃度為25 35%。優(yōu)選地，所述有機膦羧酸由二乙烯三胺五甲基膦酸、氨基三亞甲基膦酸、聚丙烯酸按質(zhì)量比I :1 :1經(jīng)過反應(yīng)釜加溫至70°C，均勻攪拌Ih混合而成；所述二乙烯三胺五甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為60%，氨基三亞甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為50%，聚丙烯酸的水溶液質(zhì)量濃度為30%?！N有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，具有如下步驟(I)將紙漿原液加溫至90 110°C，加入有機膦羧酸，調(diào)PH為10 11，充分攪拌Ih ；(2)加入雙氧水，混合均勻，保持溫度I 3h，出料。所述有機膦羧酸的用量為雙氧水用量的5% 15%。在雙氧水的紙漿漂白工藝過程中，紙漿原液中存在的鈣、鎂、鐵等金屬離子及漂白過程中的高溫、高堿環(huán)境會對雙氧水的漂白過程起催化作用，直接導(dǎo)致雙氧水的過快分解。將本發(fā)明的有機膦羧酸應(yīng)用于紙漿漂白工藝中，有機膦羧酸可對金屬離子起到屏蔽的作用，使金屬離子對雙氧水的催化作用較為緩和，使雙氧水分解平緩；同時，有機膦羧酸對體系中的高堿性起到一定的緩沖作用，讓雙氧水更加平穩(wěn)地分解，最終獲得較好的漂白效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明克服了現(xiàn)有雙氧水漂白工藝的缺點，所使用的有機膦羧酸使原漂白工藝中的無效分解部分減少，使雙氧水漂白功能更加有效利用；有機膦羧酸在有效增加紙漿白度的同時，有效地控制雙氧水漂白分解的速度，減少雙氧水的使用量，從而降低了成本，提高了生產(chǎn)效率；另外，本工藝不用額外添加水玻璃硅酸鈉，徹底根除了硅垢影響；本發(fā)明中的有機膦羧酸使用更安全、環(huán)保，對紙漿體系更穩(wěn)定，具有顯著的經(jīng)濟效益。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做具體說明。實施例一以某紙漿廠的一種漂白工藝段為例一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，具有如下步驟(I)將I噸紙漿原液加溫至95°C，加入有機膦羧酸2. 5kg，調(diào)PH為10 11，充分攪拌Ih ；(2)加入雙氧水(27. 5%) 50kg，混合均勻，保持溫度2h，出料。所述有機膦羧酸由水溶液質(zhì)量濃度為60%的二乙烯三胺五甲基膦酸、50%的氨基三亞甲基膦酸、30%的聚丙烯酸按質(zhì)量比I :1 1經(jīng)過反應(yīng)釜加溫至70°C，均勻攪拌Ih混合。經(jīng)檢測，出料紙漿的白度為75，達到漂白要求，紙漿漂白過程反應(yīng)平穩(wěn)緩和，無冒鍋現(xiàn)象。實施例二以某紙漿廠的另一種漂白工藝段為例一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，具有如下步驟(I)將I噸紙漿原液加溫至98°C，加入有機膦羧酸7. 5kg，調(diào)PH為10 11，充分攪拌Ih ；(2)加入雙氧水(27. 5%) 50kg，混合均勻，保持溫度lh，出料。所述有機膦羧酸由水溶液質(zhì)量濃度為55%的二乙烯三胺五甲基膦酸、45%的氨基三亞甲基膦酸、30%的聚丙烯酸按質(zhì)量比O. 8 :1. 3 :1. 2經(jīng)過反應(yīng)釜加溫至70°C，均勻攪拌Ih混合而成。經(jīng)檢測，出料紙漿的白度為75，達到漂白要求，紙漿漂白過程反應(yīng)平穩(wěn)緩和，無冒鍋現(xiàn)象。對比例一一種紙漿漂白工藝，其具有如下步驟(I)將I噸紙漿原液加溫至90°C，加入水玻璃(硅酸鈉)20kg，調(diào)PH為10 11，充分攪拌Ih ；(2)加入雙氧水(27. 5%) 80kg,混合均勻，保持溫度3h，出料。經(jīng)檢測，出料紙漿的白度為70，達到漂白要求，紙漿漂白過程反應(yīng)激烈，雙氧水過快分解并伴隨有冒鍋現(xiàn)象。
由上述實施例和對比例可知，采用本發(fā)明的有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng) 用，雙氧水的用量明顯減少，工作液溫度提高，工作時間減少，工作效率提高，長期使用，無硅垢，不影響生產(chǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特征是所述有機膦羧酸由二乙烯三胺五甲基膦酸(C9H28N3O15P5X氨基三亞甲基膦酸(N(CH2PO3H2)3X聚丙烯酸((C3H4O2)n)按質(zhì)量比(0.8 1.2):(0. 9 1.3):(0. 7 I. 2)經(jīng)反應(yīng)釜加溫至65 75°C，均勻攪拌0.5 Ih混合而成； 所述二乙烯三胺五甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為55 65%，氨基三亞甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為45 55%，聚丙烯酸分子量為800 1200，其水溶液質(zhì)量濃度為25 35% ；有機膦羧酸為棕黃色透明液體，PH值為6. 5 7. 5。
2.如權(quán)利要求I所述的有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特征是所述有機膦羧酸由二乙烯三胺五甲基膦酸、氨基三亞甲基膦酸、聚丙烯酸按質(zhì)量比I :1 1經(jīng)反應(yīng)釜加溫至70°C，均勻攪拌Ih混合而成。
3.如權(quán)利要求I所述的有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特征是所述二乙烯三胺五甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為60% ;氨基三亞甲基膦酸的水溶液質(zhì)量濃度為50% ;聚丙烯酸的水溶液質(zhì)量濃度為30%。
4.如權(quán)利要求I所述的有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特征是所述應(yīng)用的具體方法按照如下步驟進行 (1)將紙漿原液加溫至90 110°C，加入有機膦羧酸，調(diào)PH為10 11，充分攪拌Ih； (2)加入雙氧水，混合均勻，保持溫度I 3h，出料。
5.如權(quán)利要求4所述的有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，其特征是所述有機膦羧酸的用量為雙氧水用量的5% 15%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機膦羧酸在紙漿漂白工藝中的應(yīng)用，該有機膦羧酸由二乙烯三胺五甲基膦酸、氨基三亞甲基膦酸和聚丙烯酸按質(zhì)量比(0.8～1.2)(0.9～1.3)(0.7～1.2)經(jīng)反應(yīng)釜加溫至65～75℃，均勻攪拌0.5～1h混合而成。本發(fā)明克服了現(xiàn)有雙氧水漂白工藝的缺點，所使用的有機膦羧酸使原漂白工藝中的無效分解部分減少，使雙氧水漂白功能更加有效利用；有機膦羧酸在有效增加紙漿白度的同時，有效地控制雙氧水漂白分解的速度,減少雙氧水的使用量，提高了生產(chǎn)效率；另外，本工藝不用額外添加水玻璃硅酸鈉，徹底根除了硅垢影響；本發(fā)明中的有機膦羧酸使用更安全、環(huán)保，對紙漿體系更穩(wěn)定，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號D21C9/10GK102776795SQ20121027458
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者楊志偉 申請人:常州市春江化學(xué)有限公司