專利名稱：一種高強(qiáng)度丙綸色絲的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高強(qiáng)度丙綸色絲的生產(chǎn)方法，具體涉及ー種在低熔融指數(shù)(MI)下紡制高強(qiáng)丙綸色絲，選擇合理的エ藝，屬于生產(chǎn)高強(qiáng)度差別化纖維材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，化纖市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，國(guó)內(nèi)眾多的中小化纖企業(yè)由于原料昂貴、產(chǎn)品銷售疲乏而面臨生存危機(jī)。市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)無(wú)疑是產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量、品種和服務(wù)態(tài)度的競(jìng)爭(zhēng)。丙綸由于具有耐磨性、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，而且其原料價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛，特別是高強(qiáng)力丙綸色絲近年來(lái)在產(chǎn)業(yè)方面得到了廣泛的應(yīng)用和迅速發(fā)展，其產(chǎn)品可滿足于裝飾業(yè)、地毯、箱包及安全拉力帯等方面的需要，已逐步受到人們的關(guān)注和歡迎。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在低熔融指數(shù)(MI)下紡制高強(qiáng)丙綸色絲的生產(chǎn)方法，將聚丙烯粉料和色母粒混合，而且為保持螺桿輸入量的穩(wěn)定性，使紡絲正常，必須在粉料中添加一定量的降溫母粒，得到高強(qiáng)度丙綸色絲，其具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和良好的上色率。本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)過(guò)程主要分為兩部分，首先，配料與紡絲；然后，卷繞與拉伸，最后成絲絡(luò)筒包裝。生產(chǎn)高強(qiáng)度丙綸色絲的主要原料(重量份數(shù))及方法聚丙烯粉料(MI為 I. 8g/10min)1000色母粒8-50降溫母粒30其中，熔融指數(shù)(MI)的測(cè)定和計(jì)算采用國(guó)產(chǎn)XRZ — 400熔融指數(shù)儀測(cè)定聚丙烯粉料的熔融指數(shù)，并按下式計(jì)算其熔融指數(shù)、特性粘度和粘均分子量MI = G/tX60X10Ln (MI) = 5. 75-5. 15Ln [ n ]Mv = IO5 [ n]L25式中MI——熔融指數(shù)G-擠出物重量，g，(五個(gè)切割段平均值)t-切割時(shí)間，s[ n ]-特性粘度Mv粘均分子量在紡絲溫度基本以控制在240_270°C之間，取低熔融指數(shù)(MI)聚丙烯粉料1000份放進(jìn)料斗，色母粒以8份-50份，降溫母粒配比30份，加入色母粒計(jì)量泵混合，一起加入螺桿熔融紡絲，其中紡絲計(jì)量泵控制在220g/min ;然后，繞盤方式為2_5_5_4，總拉伸倍數(shù)一般控制在4. 5-7. 2倍，最后成絲絡(luò)筒包裝。根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，制備高強(qiáng)度丙綸色絲的物理機(jī)械性能為強(qiáng)度 5. 8 6. 7cN/dtex，伸長(zhǎng) 25 35%，纖度 330 lOOOdtex。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)利用在低熔融指數(shù)(MI)下，得到的高強(qiáng)度丙綸色絲，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和良好的上色率。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的闡述，其目的是為更好理解本發(fā)明的內(nèi)容。因此，所舉的例子并不影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I在紡絲溫度基本控制在250°C，取低熔融指數(shù)(MI)聚丙烯粉料1000份放進(jìn)料斗，色母粒以40份，降溫母粒配比30份，加入色母粒計(jì)量泵混合，一起加入螺桿熔融紡絲，其中紡絲計(jì)量泵控制在220g/min ;然后，繞盤方式為2_5_5_4，總拉伸倍數(shù)一般控制在4. 9倍，最后成絲絡(luò)筒包裝。得到高強(qiáng)度丙綸色絲，其物理機(jī)械性能為強(qiáng)度6. 6cN/dtex，伸長(zhǎng)35 %，纖度850dtex。實(shí)施例2在紡絲溫度基本控制在260°C，取低熔融指數(shù)(MI)聚丙烯粉料1000份放進(jìn)料斗，色母粒以50份，降溫母粒配比30份，加入色母粒計(jì)量泵混合，一起加入螺桿熔融紡絲，其中紡絲計(jì)量泵控制在220g/min ;然后，繞盤方式為2_5_5_4，總拉伸倍數(shù)一般控制在5. 0倍，最后成絲絡(luò)筒包裝。得到高強(qiáng)度丙綸色絲，其物理機(jī)械性能為強(qiáng)度6. 5cN/dteX，伸長(zhǎng)30%，纖度829dtex。實(shí)施例3在紡絲溫度基本控制在265°C，取低熔融指數(shù)(MI)聚丙烯粉料1000份放進(jìn)料斗，色母粒以60份，降溫母粒配比30份，加入色母粒計(jì)量泵混合，一起加入螺桿熔融紡絲，其中紡絲計(jì)量泵控制在220g/min ;然后，繞盤方式為2_5_5_4，總拉伸倍數(shù)一般控制在5. 0倍，最后成絲絡(luò)筒包裝。得到高強(qiáng)度丙綸色絲，其物理機(jī)械性能為 強(qiáng)度4. 2cN/dtex,伸長(zhǎng)43%，纖度1050dtex。實(shí)施例4在紡絲溫度基本控制在260°C，取低熔融指數(shù)(MI)聚丙烯粉料1000份放進(jìn)料斗，色母粒以20份，降溫母粒配比25份，加入色母粒計(jì)量泵混合，一起加入螺桿熔融紡絲，其中紡絲計(jì)量泵控制在220g/min ;然后，繞盤方式為2_5_5_4，總拉伸倍數(shù)一般控制在6. 0倍，最后成絲絡(luò)筒包裝。得到高強(qiáng)度丙綸色絲，其物理機(jī)械性能為 強(qiáng)度6. 2cN/dtex,伸長(zhǎng)30%，纖度790dtex。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度丙綸色絲的生產(chǎn)方法，其特征在低熔融指數(shù)(MI)下紡制高強(qiáng)丙綸色絲，選擇合理的エ藝，可制得有色高強(qiáng)丙綸長(zhǎng)絲，其產(chǎn)品可獲得優(yōu)良的物理機(jī)械性能和良好的上色率；步驟如下 (1)反應(yīng)裝置和溫度控制 a、反應(yīng)裝置紡絲卷繞設(shè)備，降溫母粒、色母粒的計(jì)量添加設(shè)備，牽伸設(shè)備，絡(luò)筒機(jī)，熔融指數(shù)儀，強(qiáng)伸儀； b、溫度的控制溫度的選擇與控制是至關(guān)重要的。因?yàn)轭伾珜?duì)溫度的反應(yīng)特別敏感，而且牽伸的強(qiáng)伸度與紡絲溫度也有一定的關(guān)系，隨著紡絲溫度的升高，伸長(zhǎng)率有所提高，顔色發(fā)生變化，纖維強(qiáng)カ明顯下降。紡絲溫度基本以控制在240 270°C之間較為適宜； (2)配料與紡絲和卷繞與拉伸 a、配料與紡絲取低熔融指數(shù)(MI)聚丙烯粉料1000份放進(jìn)料斗，色母粒以8份-50份，其中色母粒主要由載體樹(shù)脂、顔料和分散劑組成。為保持螺桿輸入量的穩(wěn)定性，降溫母粒配比30份，加入色母粒計(jì)量泵混合，一起加入螺桿熔融紡絲，其中紡絲計(jì)量泵控制在220g/min ；b、卷繞與拉伸作為高強(qiáng)カ色絲，成品纖維的強(qiáng)力除了取決于原料的特性以外，還有后牽伸倍數(shù)也尤為重要，一般在卷繞過(guò)程中，絲束就要具有低取向和弱結(jié)晶的結(jié)構(gòu)形態(tài)，才便于高倍拉伸。其中繞盤方式為2-5-5-4，總拉伸倍數(shù)一般控制在4. 5-7. 2倍，最后成絲絡(luò)筒 包裝。
全文摘要
一種高強(qiáng)度丙綸色絲的生產(chǎn)方法，涉及高強(qiáng)度丙綸色絲的工藝流程、高強(qiáng)度色絲生產(chǎn)的關(guān)鍵調(diào)整技術(shù)。本發(fā)明闡述了聚丙烯粉料在低熔融指數(shù)(MI)下紡制高強(qiáng)丙綸色絲的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)D01D5/12GK102797065SQ20121022983
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者余天石, 張北戰(zhàn), 鄭海建 申請(qǐng)人:江南大學(xué)