專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有遠(yuǎn)紅外功能的聚酯/氨綸包覆絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡絲材料領(lǐng)域，具體涉及ー種采用POY-ATYエ藝制備聚酯/氨綸包覆絲。
背景技術(shù)：
目前服用合成纖維一般有滌綸(聚酷)、錦綸(聚酰胺)、丙綸(聚丙烯)、氨綸(聚氨酷)、腈綸(聚丙烯腈)等。這些纖維具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纖維較粗，手感粗糙、柔軟性差、透氣性差、吸水性差、易于起毛起球。隨 著人們生活水平的提高，對(duì)于紡織品的穿著要求也越來(lái)越高。聚酯纖維是以對(duì)苯ニ甲酸或?qū)Ρ渐思姿幞思柞ズ亭偿舜紴樵辖?jīng)過(guò)酯化或酯交換再經(jīng)縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物-聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯，經(jīng)過(guò)紡絲和后處理制成的纖維。因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)中含有酯基故稱(chēng)為聚酯纖維。隨著世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，聚酯纖維的產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，但在性能和功能上還不能滿(mǎn)足人們的要求，人們開(kāi)發(fā)了一大批差別化、功能化以及高性能的聚酯纖維。在聚酯纖維方面如超蓬松性纖維、超懸垂性纖維、超柔軟性纖維、香味纖維、防輻射纖維等。美國(guó)近期發(fā)展合纖的品種主要有弾性纖維、エ業(yè)用絲、地毯等。在聚酯纖維產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面不僅注重聚酯エ業(yè)絲和非織造材料的開(kāi)發(fā)，而且注重服飾用聚酯纖維的開(kāi)發(fā)以及多種差別化纖維，如改善纖維的光澤，加入不同添加剤，不同截面形狀的纖維，不同的纖維根數(shù)，聚酯阻燃長(zhǎng)絲，中空聚酯長(zhǎng)絲和低熔點(diǎn)聚酯長(zhǎng)絲。聚氨酯弾性纖維是ー種含有85%以上氨基甲酸酯的、具有線型鏈段結(jié)構(gòu)的嵌段高分子化合物制成的纖維，我國(guó)商品名稱(chēng)為氨綸，是ー種性能優(yōu)異的合成纖維。氨綸纖維最先由德國(guó)拜耳公司于1937年開(kāi)發(fā)，由美國(guó)杜邦公司于1959年最先實(shí)現(xiàn)エ業(yè)化生產(chǎn)。氨綸具有斷裂伸長(zhǎng)率大，弾性回復(fù)率高，耐疲勞性能好，密度低，耐熱，耐曬和抗老化。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿(mǎn)足人們對(duì)服裝的多祥性、舒適性、功能性要求，不斷開(kāi)發(fā)出新型的功能性纖維，本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)具有功能性的復(fù)合紡絲纖維。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到發(fā)明所述的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
ー種具有遠(yuǎn)紅外功能的聚酷/氨綸包覆絲，其是以聚酯切片和添加劑為原料，首先制備出細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲，然后以裸體氨綸長(zhǎng)絲為芯紗，以細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲為外皮紗采用ATYエ藝制備所述的聚酯/氨綸包覆絲，其特征在于所述的裸體氨綸長(zhǎng)絲的規(guī)格為40D，所述的聚酯POY預(yù)取向絲的規(guī)格為200D/72f ;其中，在所述的POYエ藝中，所述的エ藝流程包括聚酯切片-干燥-螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-分配管-計(jì)量泵-紡絲組件-噴絲-側(cè)吹風(fēng)上油-甬道-POY預(yù)取向絲，并且聚酯切片的特性黏度為0. 63，紡絲溫度為285-287で，冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-25°C，冷卻風(fēng)速為0. 3-0. 7 V,卷繞速度為3000-3200 m/min ;在所述的ATYエ藝中，空氣變形壓カ為15_18kgf/cm2，熱定型溫度為 200-225 0C0
其中，在所述的POYエ藝中，以聚酯切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 5-1. 0wt%的氧化鈦微膠囊，0. 25-0. 5wt%的氧化鋁微膠囊，0. 25-0. 5wt%的氧化鎂微膠囊，0. 15-0. 25wt% 的抗氧劑，0. 6-1. 0wt% 的氯化鎂，0. 4-0. 6 wt% 的氯化鋅，0. 5-1.0wt%的分散劑。其中，所述的氧化鈦微膠囊為氧化鈦微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化鈦聚
氨酯微膠囊。其中，所述的氧化鋁微膠囊為氧化鋁微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化鋁聚氨酯微膠囊。其中，所述的氧化鎂微膠囊為氧化鎂微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化鎂聚氨酯微膠囊。 其中，所述的抗氧化劑為烷基化雙酚或硫代雙酚。其中，所述的分散劑為聚こニ醇或聚こ烯蠟。本發(fā)明制備的包覆絲用于機(jī)織物或針織物的生產(chǎn)時(shí)能顯示優(yōu)異的手感和外觀，而且在染色時(shí)能顯示出極好的混色效應(yīng)。另外本發(fā)明還使用了金屬鹽催化劑改變聚酯熔體結(jié)構(gòu)，制備得到了具有遠(yuǎn)紅外功能的細(xì)旦纖維。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的修改和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。實(shí)施例I
ー種具有遠(yuǎn)紅外功能的聚酯/氨綸包覆絲，其是以聚酯切片和添加劑為原料，首先制備出細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲，然后以裸體氨綸長(zhǎng)絲為芯紗，以細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲為外皮紗采用ATYエ藝制備所述的聚酯/氨綸包覆絲，其中所述的裸體氨綸長(zhǎng)絲的規(guī)格為40D，所述的聚酯POY預(yù)取向絲的規(guī)格為200D/72f ;其中，在所述的POYエ藝中，所述的エ藝流程包括聚酯切片-干燥-螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-分配管-計(jì)量泵-紡絲組件-噴絲-側(cè)吹風(fēng)上油-甬道-POY預(yù)取向絲，并且聚酯切片的特性黏度為0. 63，紡絲溫度為285-287 V,冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-25°C，冷卻風(fēng)速為0. 3-0. 7 V，卷繞速度為3000 m/min ;在所述的ATYエ藝中，空氣變形壓カ為18kgf/cm2，熱定型溫度為215で。其中，在所述的POYエ藝中，以聚酯切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 5wt%的氧化鈦微膠囊，0. 25wt%的氧化招微膠囊,0. 25wt%的氧化鎂微膠囊,0. 15wt%的硫代雙酹，0. 6wt%的氯化鎂，0. 4wt%的氯化鋅，0. 5wt%的聚こニ醇。實(shí)施例2
ー種具有遠(yuǎn)紅外功能的聚酯/氨綸包覆絲，其是以聚酯切片和添加劑為原料，首先制備出細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲，然后以裸體氨綸長(zhǎng)絲為芯紗，以細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲為外皮紗采用ATYエ藝制備所述的聚酯/氨綸包覆絲，其中所述的裸體氨綸長(zhǎng)絲的規(guī)格為40D，所述的聚酯POY預(yù)取向絲的規(guī)格為200D/72f ;其中，在所述的POYエ藝中，所述的エ藝流程包括聚酯切片-干燥-螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-分配管-計(jì)量泵-紡絲組件-噴絲-側(cè)吹風(fēng)上油-甬道-POY預(yù)取向絲，并且聚酯切片的特性黏度為0.63，紡絲溫度為285-287 V,冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-25°C，冷卻風(fēng)速為0. 3-0. 7で，卷繞速度為3000 m/min ;在所述的ATYエ藝中，空氣變形壓カ為18kgf/cm2，熱定型溫度為215で。其中，在所述的POYエ藝中，以聚酯切片的重量為基準(zhǔn)，所 述的添加劑包括I. 0wt%的氧化鈦微膠囊，0. 5wt%的氧化招微膠囊，0. 5wt%的氧化鎂微膠囊，0. 25wt%的硫代雙酹，I. 0wt%的氯化鎂，0. 6 wt%的氯化鋅，I. 0wt%的聚こ烯臘。
權(quán)利要求
1.一種具有遠(yuǎn)紅外功能的聚酯/氨綸包覆絲，其是以聚酯切片和添加劑為原料，首先制備出細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲，然后以裸體氨綸長(zhǎng)絲為芯紗，以細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲為外皮紗采用ATY工藝制備所述的聚酯/氨綸包覆絲，其特征在于所述的裸體氨綸長(zhǎng)絲的規(guī)格為40D，所述的聚酯POY預(yù)取向絲的規(guī)格為200D/72f ;其中，在所述的POY工藝中，所述的工藝流程包括聚酯切片-干燥-螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-分配管-計(jì)量泵-紡絲組件-噴絲-側(cè)吹風(fēng)上油-甬道-POY預(yù)取向絲，并且聚酯切片的特性黏度為0. 63，紡絲溫度為285-287 °C，冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-25°C，冷卻風(fēng)速為0. 3-0. 7 °C，卷繞速度為3000-3200 m/min ;在所述的ATY工藝中，空氣變形壓力為15-18kgf/cm2，熱定型溫度為 200-225 0C0
2.權(quán)利要求I所述的包覆絲，其特征在于在所述的POY工藝中，以聚酯切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 5-1. 0wt%的氧化鈦微膠囊，0. 25-0. 5wt%的氧化鋁微膠囊，0.25-0. 5wt%的氧化鎂微膠囊，0. 15-0. 25wt%的抗氧劑，0. 6-1. 0wt%的氯化鎂，0. 4-0. 6wt%的氯化鋅，0.5-1. 0wt%的分散劑。
3.權(quán)利要求I所述的包覆絲，其特征在于所述的氧化鈦微膠囊為氧化鈦微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化鈦聚氨酯微膠囊。
4.權(quán)利要求I所述的包覆絲，其特征在于所述的氧化鋁微膠囊為氧化鋁微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化鋁聚氨酯微膠囊。
5.權(quán)利要求I所述的包覆絲，其特征在于所述的氧化鎂微膠囊為氧化鎂微粒分散在聚氨酯原料中所形成的氧化鎂聚氨酯微膠囊。
6.權(quán)利要求I所述的包覆絲，其特征在于所述的抗氧化劑為烷基化雙酚或硫代雙酚。
7.權(quán)利要求I所述的包覆絲，其特征在于所述的分散劑為聚乙二醇或聚乙烯蠟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有遠(yuǎn)紅外功能的聚酯/氨綸包覆絲，其是以聚酯切片和添加劑為原料，首先制備出細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲，然后以裸體氨綸長(zhǎng)絲為芯紗，以細(xì)旦聚酯POY預(yù)取向絲為外皮紗采用ATY工藝制備所述的聚酯/氨綸包覆絲。本發(fā)明制備的包覆絲用于機(jī)織物或針織物的生產(chǎn)時(shí)能顯示優(yōu)異的手感和外觀，而且在染色時(shí)能顯示出極好的混色效應(yīng)。
文檔編號(hào)D01D5/08GK102767008SQ20121021643
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者龐振衛(wèi) 申請(qǐng)人:吳江亞太化紡有限公司