專利名稱：一種夜光多彩人造發(fā)絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造發(fā)絲制造領(lǐng)域，具體涉及ー種夜光多彩人造發(fā)絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
在追求個性化、美感的現(xiàn)代社會，假發(fā)越來越被時尚愛美人士們接受，傳統(tǒng)的人造發(fā)絲在黑暗狀態(tài)下，不具備發(fā)光特性，滿足不了假發(fā)使用者追求個性、時尚的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種夜光多彩人造發(fā)絲。此外本發(fā)明的目的在于提供ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題的解決方案為 ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，具體方法為a.將聚酯進行干燥，干燥后的水分控制在30 IOOppm ；b.將上述干燥后的100 (重量)份聚酯以及10 30份熒光劑、O. 02 O. 05份熱穩(wěn)定劑、O. 5 5份潤滑剤、O. 2 2份增塑劑、O. 2 2份分散劑，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 300°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲。e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸4 5倍、饒卷エ藝得成品絲。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑10 40份、抗靜電劑I 5份混合而成；所述柔軟劑為有機硅柔軟劑；所述抗靜電劑為季銨鹽型陽離子表面活性剤。進ー步的，所述成品絲通過高溫定性，使成品絲可耐高溫200°C ;所述高溫定型的溫度范圍為180°C 220°C。所述聚酯選自聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚對苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)、聚對苯ニ甲酸丙ニ酯(PTT)、聚對苯ニ甲酸1，4_環(huán)己烷ニ甲醇酯(PCT)中ー種或多種。所述熒光劑為非放射性的熒光色母?；驘晒夥?。所述熱穩(wěn)定劑為有機錫穩(wěn)定劑、金屬阜類穩(wěn)定劑、復(fù)合型穩(wěn)定劑、亞磷酸酯類穩(wěn)定齊U、多兀醇穩(wěn)定劑中的ー種。所述有機錫穩(wěn)定劑為含硫有機錫類熱穩(wěn)定劑,如ニ巰基こ酸異辛酯ニ正辛基錫(DOTTG)、ニ甲基ニ巰基こ酸異辛酯錫(DMTFG)。所述金屬皂類穩(wěn)定劑是指鋇、鎘、鋅、鈣、鉛、鎂、鋁等高級脂肪酸的鹽類，常用的為前四種即Ba、Cd、Zn、Ca的硬脂酸鹽，月桂酸鹽，蓖麻油酸鹽。所述潤滑劑為こ烯基雙硬脂酰胺(EBS)。所述增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ甲酯(DMP)、鄰苯ニ甲酸ニ辛酯(DOP)、檸檬酸三丁酷、環(huán)氧大豆油(ESO)中的ー種。所述分散劑為明膠、甲基素(MC)中的一種或兩者任意比的混合物。
有益效果本發(fā)明提供的ー種夜光多彩人造發(fā)絲，其具有傳統(tǒng)人造發(fā)絲的特征，同時新增夜間發(fā)光特性，且色澤鮮艷，色彩多祥化，拓寬了使用范圍，同時滿足不同人士的需求。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明做進ー步說明，下述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明內(nèi)容說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需對所有的實施方式予以例舉。實施例I a.將PET進行干燥，干燥后的水分控制在40 60ppm ；b.取100重量份的上述干燥后的PET，以及20份非放射性的熒光粒、O. 03份亞磷酸酷、2份EBS,O. 2份D0P,O. 2份MC,充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 280°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲；e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸5倍、饒卷エ藝得成品絲。所述紡絲箱體的箱體內(nèi)工作溫度240°C ;所述計量泵溫度240°C ;所述噴絲板溫度270 °C。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑20份、抗靜電劑I份混合而成。實施例2a.將PET、PBT分別進行干燥，干燥后的水分控制在40 50ppm ；b.取70重量份的上述干燥后的PET和30份的上述干燥后的PBT，以及15份非放射性的熒光粉、O. 03份硫醇甲基錫、5份EBS、0. 2份DMP、2份MC，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 280°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲；e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸4倍、饒卷エ藝得成品絲。所述紡絲箱體的箱體內(nèi)工作溫度240°C ;所述計量泵溫度240°C ;所述噴絲板溫度270 °C。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑10份、抗靜電劑5份混合而成。實施例3a.將PET、PBT分別進行干燥，干燥后的水分控制在50 60ppm ；b.取60重量份的上述干燥后的PET和40份的上述干燥后的PBT，以及25份非放射性的熒光粉、O. 04份硬脂酸鋇、I份EBS、2份ES0、0. 2份明膠，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 280°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲；e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸4. 5倍、饒卷エ藝得成品絲。
所述紡絲箱體的箱體內(nèi)工作溫度240°C ;所述計量泵溫度240°C ;所述噴絲板溫度270 °C。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑40份、抗靜電劑I份混合而成。實施例4a.將PET、PBT、PTT分別進行干燥，干燥后的水分控制在50 60ppm ；b.取80重量份的上述干燥后的PET、10份的上述干燥后的PBT、10份的上述干燥后的PBT，以及10份非放射性的熒光粉、O. 02份亞磷酸酷、O. 5份EBS、I份D0P、0. 2份明膠，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 280°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液； d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲；e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸4倍、饒卷エ藝得成品絲。所述紡絲箱體的箱體內(nèi)工作溫度250°C ;所述計量泵溫度250°C ;所述噴絲板溫度270 °C。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑20份、抗靜電劑2份混合而成。實施例5a.將PBT進行干燥，干燥后的水分控制在45 50ppm ；b.取100重量份的上述干燥后的PBT，以及20份非放射性的熒光粒、O. 05份亞磷酸酷、O. 5份EBS、0. 2份檸檬酸三丁酷、2份明膠，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 280°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲；e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸5倍、饒卷エ藝得成品絲。所述紡絲箱體的箱體內(nèi)工作溫度240°C ;所述計量泵溫度240°C ;所述噴絲板溫度270 °C。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑30份、抗靜電劑3份混合而成。實施例6a.將PBT、PCT分別進行干燥，干燥后的水分控制在50 60ppm ；b.取80重量份的上述干燥后的PBT和20份的上述干燥后的PCT，，以及30份非放射性的熒光粒、O. 05份亞磷酸酷、5份EBS、2份D0P、0. 5份明膠，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 280°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲；e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸4倍、饒卷エ藝得成品絲。所述紡絲箱體的箱體內(nèi)工作溫度245°C ;所述計量泵溫度245°C ;所述噴絲板溫度270 °C。所述油劑由水100份(重量份)、柔軟劑10份、抗靜電劑5份混合而成。上述實施例I、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5、實施例6所制得的ー種夜光多彩人造發(fā)絲，經(jīng)實驗測試，其纖度為30 50旦；
所制得的產(chǎn)品在光源下的照射IOmin后，可在黑暗狀態(tài)下，持續(xù)發(fā)光6_10h。進ー步的，在實施例I、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5、實施例6的基礎(chǔ)上，所述成品絲通過高溫定性，使成品絲耐高溫200°C，熱收縮率在10%以下，在80 200°C的范圍內(nèi)可以點燙卷定型。所述高溫定型的溫度范圍為180°C 220°C。實施例I、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5、實施例6中所述柔軟劑為有機硅柔軟劑(德美瓦克有機硅有限公司，型號SILY0US0FTT850)；所述抗靜電劑為季銨鹽型陽荷活性劑(上海天壇助劑有限公司，型號TM)；所述PBT，具有I. 00dl/g的特性粘度數(shù)，由長春(江蘇)有限公司制造(4830NCB)； 所述PET，具有O. 80dl/g的特性粘度數(shù)，由江蘇興業(yè)塑化股份有限公司制造(CZ-318)。
權(quán)利要求
1.ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在干 a.將聚酯進行干燥，干燥后的水分控制在30 IOOppm； b.將上述干燥后的100(重量)份聚酯以及10 30份熒光劑、O. 02 O. 05份熱穩(wěn)定劑、O. 5 5份潤滑剤、O. 2 2份增塑劑、O. 2 2份分散劑，充分混合均勻； c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250 300°C下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液； d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲。
e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸4 5倍、饒卷エ藝得成品絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在于所述聚酯選自聚對苯ニ甲酸こニ酯(PET)、聚對苯ニ甲酸丁ニ酯(PBT)、聚對苯ニ甲酸丙ニ酯(PTT)、聚對苯ニ甲酸1，4_環(huán)己烷ニ甲醇酯(PCT)中ー種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在于所述熒光劑為非放射性的熒光色母?；驘晒夥?。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在于所述潤滑劑為こ烯基雙硬脂酰胺(EBS)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在于所述分散劑為明膠、甲基素中的一種或兩者任意比的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在于所述增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ甲酯(DMP)、鄰苯ニ甲酸ニ辛酯(DOP)、檸檬酸三丁酷、環(huán)氧大豆油(ESO)中的ー種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種夜光多彩人造發(fā)絲的制備方法，其特征在于經(jīng)上述歩驟e制得的成品絲還經(jīng)高溫定性處理，所述高溫定型的溫度范圍為180°C 220°C。
8.ー種夜光多彩人造發(fā)絲，其特征在于按照權(quán)利要求I至權(quán)利要求7中任ー項制造。
全文摘要
一種夜光多彩人造發(fā)絲，具有傳統(tǒng)人造發(fā)絲的特征，同時新增夜間發(fā)光特性，且色澤鮮艷，色彩多樣化，拓寬了使用范圍，同時滿足不同人士的需求。其制備方法a.將聚酯進行干燥，干燥后的水分控制在30～100ppm；b.將上述干燥后的聚酯以及熒光劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑、分散劑，充分混合均勻；c.將步驟b中混合均勻的混合物通過螺桿擠出機，在250～300℃下進行熔融擠壓，形成紡絲熔融液；d.上述紡絲熔融液進入紡絲箱體，再經(jīng)計量泵、噴絲板形成長絲。e.將步驟d制得的所述長絲，上油劑，再經(jīng)牽伸、饒卷工藝得成品絲；其中聚酯，100(重量)份；熒光劑，10～30份；熱穩(wěn)定劑，0.02～0.05份；潤滑劑，0.5～5份；增塑劑，0.2～2份；分散劑，0.2～2份。
文檔編號D01D5/12GK102732996SQ20121020673
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者李珉世, 王建華, 王荃 申請人:精源(南通)化纖制品有限公司