中棱角分針刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中棱角分針刀，其包括固定件，在固定件上設(shè)有一方形通孔，在方形通孔上設(shè)有分針刀，所述分針刀包括刀身，在刀身的前端設(shè)有橫截面為梯形的刀體，在刀身的右下端設(shè)有一固定孔，在刀身的右端連接有頂桿，在頂桿的另一端設(shè)有汽缸，在汽缸與固定孔之間設(shè)于彈簧；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，將不需要上升的織針壓住，實(shí)現(xiàn)分針，提高襪子的質(zhì)量。
【專利說明】中棱角分針刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于襪機(jī)上的零部件，尤其是涉及一種用于襪機(jī)上的中棱角分針刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在襪機(jī)2路進(jìn)紗織襪子時(shí)，由于襪機(jī)自動(dòng)選針上存在不足，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，對(duì)與附近的織針，即使在不需要時(shí)，也將會(huì)自動(dòng)上升，將線勾住，這將影響襪子的編織，不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和復(fù)雜度，而且所生產(chǎn)得到的襪子在品質(zhì)上無法滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求，不利于長(zhǎng)期發(fā)展。
[0003]由上可知，解決這些問題已是迫在眉睫！
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人做了深入的研究，并且憑借著多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種中棱角分針刀，能解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，將不需要上升的織針壓住，實(shí)現(xiàn)分針，提高襪子的質(zhì)量，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種中棱角分針刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，將不需要上升的織針壓住，實(shí)現(xiàn)分針，提高襪子的質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]中棱角分針刀，其特征在于:包括固定件，在固定件上設(shè)有一方形通孔，在方形通孔上設(shè)有分針刀，所述分針刀包括刀身，在刀身的前端設(shè)有橫截面為梯形的刀體，在刀身的右下端設(shè)有一固定孔，在刀身的右端連接有頂桿，在頂桿的另一端設(shè)有汽缸，在汽缸與固定孔之間設(shè)于彈簧。
[0008]該結(jié)構(gòu)，分針刀設(shè)置在方形通孔中，分針刀與方向通孔的接觸面最大，分針刀在運(yùn)行中穩(wěn)定性就很高，不會(huì)左右上下偏差，避免織針出現(xiàn)扣錯(cuò)扣歪等現(xiàn)象發(fā)生。
[0009]彈簧的設(shè)置，利于自動(dòng)回復(fù)原位。當(dāng)頂桿被汽缸拉回時(shí)，分針刀就會(huì)在彈簧的回復(fù)力作用下被拉回到原位，提高效率。
[0010]進(jìn)一步，所述固定件為Z型，包括一體成型的上端、中端和下端。
[0011]進(jìn)一步，所述上端的端部是一略縮的窄口，該窄口的前部面端具有一定的弧度，并在中部形成一凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有通孔。
[0012]該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，為了安裝時(shí)的穩(wěn)定性，窄口前部的弧度，與襪機(jī)的接觸相吻合，接觸面擴(kuò)大，使得固定件穩(wěn)定性能好，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)或者偏差，提高了分針刀工作的準(zhǔn)確性與效率。
[0013]進(jìn)一步，所述方形通孔設(shè)置在固定件上中端的中部略偏左的部位。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，是為了提高整體的平衡性和穩(wěn)定性，使得固定件不會(huì)出現(xiàn)偏頗，也就不會(huì)導(dǎo)致分針刀無法準(zhǔn)確地阻止織針。
[0014]進(jìn)一步，所述下端上設(shè)有對(duì)稱的螺孔。[0015]該螺孔的設(shè)置，是為了安裝固定用，把固定件設(shè)置在襪機(jī)上。
[0016]進(jìn)一步，所述刀體設(shè)置在刀身左端截面的對(duì)角線上。
[0017]該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，刀體能剛好將織針扣住，使得織針無法升起，也就避免了織針將線勾起，保證了襪機(jī)在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)質(zhì)量。其中，刀體設(shè)置在對(duì)角線上，刀身在前后運(yùn)動(dòng)中，穩(wěn)定性就高，左右平衡，不會(huì)出現(xiàn)偏差，若是出現(xiàn)任何一點(diǎn)的偏差，就會(huì)破損織針，帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，不利于長(zhǎng)期發(fā)展。
[0018]進(jìn)一步，所述刀體的兩斜邊與刀身的表面相平行。
[0019]該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，刀體的斜邊與刀身的表面平行，能與織針相扣，與織針接觸將織針扣住而不上升，另外，刀體不會(huì)受損傷，保護(hù)織針的使用性能和使用壽命。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，將不需要上升的織針壓住，實(shí)現(xiàn)分針，提聞抹子的質(zhì)量。
[0021]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明中固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖2所示，本發(fā)明涉及一種中棱角分針刀，其特征在于:包括固定件1，在固定件I上設(shè)有一方形通孔2，在方形通孔2上設(shè)有分針刀3，所述分針刀3包括刀身4，在刀身4的前端設(shè)有橫截面為梯形的刀體5，在刀身4的右下端設(shè)有一固定孔，在刀身4的右端連接有頂桿6，在頂桿6的另一端設(shè)有汽缸7，在汽缸7與固定孔之間設(shè)于彈簧8。
[0025]進(jìn)一步設(shè)置，所述固定件I為Z型，包括一體成型的上端9、中端10和下端11。
[0026]進(jìn)一步設(shè)置，所述上端9的端部是一略縮的窄口，該窄口的前部面端具有一定的弧度，并在中部形成一凹槽12，該凹槽12內(nèi)設(shè)有通孔。
[0027]進(jìn)一步設(shè)置，所述方形通孔2設(shè)置在固定件I上中端10的中部略偏左的部位。
[0028]進(jìn)一步設(shè)置，所述下端11上設(shè)有對(duì)稱的螺孔13。
[0029]進(jìn)一步設(shè)置，所述刀體5設(shè)置在刀身4左端截面的對(duì)角線上。
[0030]進(jìn)一步設(shè)置,所述刀體5的兩斜邊與刀身4的表面相平行。
[0031]由上可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精巧，將不需要上升的織針壓住，實(shí)現(xiàn)分針，提高襪子的質(zhì)量。
[0032]以上是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明，只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.中棱角分針刀，其特征在于:包括固定件，在固定件上設(shè)有一方形通孔，在方形通孔上設(shè)有分針刀，所述分針刀包括刀身，在刀身的前端設(shè)有橫截面為梯形的刀體，在刀身的右下端設(shè)有一固定孔，在刀身的右端連接有頂桿，在頂桿的另一端設(shè)有汽缸，在汽缸與固定孔之間設(shè)于彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中棱角分針刀，其特征在于:所述固定件為Z型，包括一體成型的上端、中端和下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述中棱角分針刀，其特征在于:所述上端的端部是一略縮的窄口，該窄口的前部面端具有一定的弧度，并在中部形成一凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述中棱角分針刀，其特征在于:所述方形通孔設(shè)置在固定件上中端的中部略偏左的部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述中棱角分針刀，其特征在于:所述下端上設(shè)有對(duì)稱的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述中棱角分針刀，其特征在于:所述刀體設(shè)置在刀身左端截面的對(duì)角線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述中棱角分針刀，其特征在于:所述刀體的兩斜邊與刀身的表面相平行。
【文檔編號(hào)】D04B15/32GK103485053SQ201210191705
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月8日
【發(fā)明者】蔣志球, 傅海明, 趙小濤, 俞偉煥 申請(qǐng)人:浙江偉煥機(jī)械制造有限公司