專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈箱布，具體涉及一種環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布。
背景技術(shù)：
隨著商品的日益豐富以及廣告裝飾業(yè)的迅猛發(fā)展，噴繪廣告燈箱布在廣告裝飾業(yè)中的使用量已越來(lái)越大。傳統(tǒng)的噴繪燈箱布主要采用兩層聚氯乙烯和一層高強(qiáng)度的滌淪網(wǎng)布經(jīng)三層復(fù)合機(jī)復(fù)合而成。因其中間夾有滌淪網(wǎng)布，而限制了其再生回收，且質(zhì)量較重，所以急需一種環(huán)?？稍偕p型燈箱布來(lái)代之。燈箱布按生產(chǎn)工藝可分為刀刮法燈箱布、壓延法燈箱布和貼合法燈箱布。刀刮法燈箱布工藝是將液態(tài)聚氯乙烯漿料用若干反刮刀均勻的喬涂于基布的正反兩面，然后通過(guò)烘干工藝使其完全結(jié)合成一個(gè)整體，之后冷卻成形。其特點(diǎn)是防滲透性、抗拉力、抗剝離能力較強(qiáng)。壓延法是將聚氯乙烯粉與液態(tài)增塑劑等多種原材料充分?jǐn)嚢?，后?jīng)高溫?zé)彷伒膲毫ψ饔茫c基布粘合成一個(gè)整體。其特點(diǎn)是表面平整度較好，且透光均勻，在內(nèi)打光燈布上較有優(yōu)勢(shì)，但受以設(shè)備的限制，幅寬一般不超過(guò)3米。貼合法燈箱布是將上下兩層成型聚氯乙烯膜，通過(guò)加熱，在熱輥的壓力下與中間的導(dǎo)光纖維網(wǎng)貼合在一起，冷卻成形，此種工藝最大的特點(diǎn)是具備優(yōu)良噴繪吸墨性和較強(qiáng)的色彩表現(xiàn)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)?？稍偕①|(zhì)量輕、打印效果好的噴繪燈箱布。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的步驟如下①采用高密度聚乙烯塑料粒，經(jīng)塑料扁絲拉絲機(jī)組拉絲、噴水織機(jī)織布和淋膜機(jī)淋低密度聚乙烯，即得聚乙烯基布；②將聚乙烯基布的淋膜層上涂上底涂劑，經(jīng)烘箱烘干后涂吸墨涂層經(jīng)分切、復(fù)卷及檢驗(yàn)得成品。按上述方案，環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于步驟①中所織得塑料編織布重量〈100g/m2。按上述方案，環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，其特征在于步驟②中所述底涂劑為聚氨酯膠。按上述方案，環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于步驟②中吸墨涂層由70%純丙乳液、15%聚氯乙烯乳液、10%碳酸鈣、2%抑泡消泡劑、I. 5%硅膠、O. 9%鈦白粉、O. 2%潤(rùn)濕劑、O. 2%增白劑、O. 1%正丁醇、O. 1%氯化鈉及若干氨水按重量比配成。按上述方案，環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于步驟②中吸墨涂層為環(huán)保涂料，其制備方法為在聚氯乙烯乳液中加入抑泡消泡劑，攪拌IOmin后加硅膠，分散30min后加氨水調(diào)PH值至6_7 ;加純丙乳液,攪拌IOmin后依次加碳酸韓、鈦白粉、潤(rùn)濕劑；再次攪拌40min后加增白劑、正丁醇與氯化鈉，攪拌IOmin后過(guò)濾即得。按上述方案，環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于抑泡消泡劑為A08(20%)。 按上述方案，環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于硅膠為SD-640。
按上述方案，環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于潤(rùn)濕劑為T(mén)N-21 (4%)。環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其技術(shù)指標(biāo)為①能兼容溶劑型、弱溶劑型、UV固化型墨水打印打印分辨率高，能達(dá)到1440dpi 打印色密度高，色彩還原好吸墨干燥時(shí)間為6min，干燥快； 燈箱布質(zhì)地輕，質(zhì)量<140g/m2 ;⑥涂層附著牢度> 12N/25mm ’⑦拉伸負(fù)荷經(jīng)向> 400N，緯向> 500N逾撕裂負(fù)荷經(jīng)向> 250N，緯向> 300N環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，具有以下特點(diǎn)①中間層采用聚こ烯材料做成的編織布，而非滌淪網(wǎng)布，環(huán)保且可回收再利用基布正面先淋低密度聚こ烯膜，再涂底涂劑與吸墨涂層，提高涂層平整度吸墨涂層選用純丙乳液與聚氯こ烯乳液的環(huán)保涂料，避免造成環(huán)境污染燈箱布質(zhì)量<140g/m2，相比于傳統(tǒng)燈箱布的40(T600g/m2，其質(zhì)地更輕；⑤強(qiáng)度高、耐低溫，適于用作為戶外燈箱布與傳統(tǒng)的噴繪燈箱布相比，具有同等的噴墨打印性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹，但是實(shí)施例不會(huì)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。參見(jiàn)附

圖1，環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，包括聚こ烯編織布I與聚こ烯編織布正面的聚こ烯淋膜層2組成的聚こ烯基布、基布正面上的底涂劑層3和分布在底涂劑層3上的吸墨涂層4。實(shí)施例I
⑴采用高密度聚こ烯塑料粒，通過(guò)塑料扁絲拉絲機(jī)組拉絲與噴水織機(jī)織布，即得基
布；
⑵在淋膜機(jī)上將基布正面淋上ー層0. 025mm厚的低密度聚こ烯，即得聚こ烯基布；
⑶制備吸墨涂層:在7. 5Kg聚氯こ烯乳液中加入I. 25Kg A08，攪拌IOmin后加0. 75 KgSD-640,分散30min后加氨水調(diào)PH值至6_7，加37. 5Kg純丙乳液，攪拌IOmin后依次加5Kg碳酸鈣、0. 5Kg鈦白粉、0. IKg潤(rùn)濕劑，再次攪拌40min后加0. IKg TN_21、0. 05Kg正丁醇與
0.05Kg氯化鈉,攪拌IOmin后過(guò)濾即得；
⑷選用印刷凹版涂布，將聚こ烯基布的正面涂上底涂劑聚氯酯膠，經(jīng)烘箱烘干后涂吸墨涂層；
(5)經(jīng)分切、復(fù)卷及檢驗(yàn)得成品。
權(quán)利要求
1.環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于制備方法包括以下幾個(gè)步驟①采用高密度聚こ烯塑料粒，經(jīng)塑料扁絲拉絲機(jī)組拉絲、噴水織機(jī)織布和淋膜機(jī)淋低密度聚こ烯，得聚こ烯基布；②將聚こ烯基布的正面涂上底涂劑，經(jīng)烘箱烘干后涂吸墨涂層；③經(jīng)分切、復(fù)卷及檢驗(yàn)得成品。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于步驟①中所述的塑料編織布重量〈100g/m2。
3.如權(quán)利要求I所述的環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于步驟②中所述的底涂劑為聚氨酯膠。
4.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，其特征在于步驟②中所述的吸墨涂層由70%純丙乳液、15%聚氯こ烯乳液、10%碳酸鈣、2%抑泡消泡劑、I. 5%硅膠、0. 9%鈦白粉、0. 2%潤(rùn)濕劑、0. 2%增白劑、0. 1%正丁醇、0. 1%氯化鈉及若干氨水按重量比配成。
5.如權(quán)利要求I和4所述的環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，其特征在于所述的吸墨涂層的制備方法為在聚氯こ烯乳液中加入抑泡消泡劑，攪拌IOmin后加娃膠,分散30min后加氨水調(diào)PH值至6-7 ;加純丙乳液，攪拌IOmin后依次加碳酸鈣、鈦白粉、潤(rùn)濕劑；再次攪拌40min后加增白劑、正丁醇與氯化鈉，攪拌IOmin后過(guò)濾即得。
6.如權(quán)利要求I和4所述環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其特征在于所述的抑泡消泡劑為 A08(20%)。
7.如權(quán)利要求I和4所述環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，其特征在于所述的硅膠為SD-640。
8.如權(quán)利要求I和4所述環(huán)保可再生超輕型噴繪燈箱布，其特征在于所述的潤(rùn)濕劑為T(mén)N-21(4%)。
全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，由聚乙烯編織布1與其正面的聚乙烯淋膜層2組成的聚乙烯基布、聚乙烯基布正面上的底涂劑層3和分布在底涂劑層3上的吸墨涂層4組成。制備方法為①采用聚乙烯塑料粒，經(jīng)拉絲、織布和淋聚乙烯，得聚乙烯基布；②在基布正面涂底涂劑，烘干后涂吸墨涂層；③經(jīng)分切、復(fù)卷及檢驗(yàn)得成品。其中吸墨涂層由純丙乳液、聚氯乙烯乳液、碳酸鈣、抑泡消泡劑、硅膠、鈦白粉、潤(rùn)濕劑、增白劑、正丁醇、氯化鈉與若干氨水按一定重量比配成。本發(fā)明提供的環(huán)?？稍偕p型噴繪燈箱布，其編織布用聚乙烯制得，且涂層選用純丙乳液與聚氯乙烯乳液的環(huán)保涂料，因此具有質(zhì)地輕、環(huán)?？稍偕葍?yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)D06M11/76GK102644198SQ20121015191
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者喬毅, 常楊軍, 曹祥明, 曹祥來(lái) 申請(qǐng)人:江蘇泰特爾化工有限公司