專利名稱：電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于針織機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，電腦針織橫編機(jī)具有諸如自動計行編織、自動加減針、自動換紗、自動移圈和挑花時自動翻針等的功能，為了保障編織機(jī)構(gòu)順利編織 ，因此配備有針床橫移機(jī)構(gòu)，由針床橫移機(jī)構(gòu)使針床橫移。例如在編織挑花織物時需要使線圈從ー側(cè)的織針(針床的ー側(cè)如前針床上的織針)移動至位于另ー側(cè)的針床上的織針上，并且有時需要錯開ー枚或復(fù)數(shù)枚織針，因而需要由針床的相對移動(橫移)來實現(xiàn)。針床橫移的這種情形對于編織諸如日常生活所見的食品中的麻花狀風(fēng)格的編織物時更為常見。低機(jī)號的電腦針織橫編機(jī)編織織物過程中針床的移動幅度相對應(yīng)較大，所謂的低機(jī)號的概念是機(jī)號為E3的電腦針織橫編機(jī),而E3表不針床上姆25. 4 mm長度內(nèi)的織針數(shù)為3枚。在已公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸針床橫移機(jī)構(gòu)的技術(shù)信息，例如實用新型專利授權(quán)公告號CN2663466Y推薦有“針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)”，該專利方案盡管在其說明書第I頁倒數(shù)第7至倒數(shù)第3行歸納了諸多技術(shù)效果，但客觀上存在以下欠缺其一，不足以滿足編織速度要求，因為專利方案僅僅表現(xiàn)為前針床移動，而后針床則是靜態(tài)的，即不移動的，如前述，由于低機(jī)號的電腦針織橫編機(jī)的針床的針距較大(在25. 4 mm長度內(nèi)的織針僅為3枚)，因此前針床移動所需的時間較長，無法以高速度要求的電腦針織橫編機(jī)相適應(yīng)，并且勢必影響生產(chǎn)效率；其ニ，專利方案未公開歸零位檢測裝置和針床移動量檢測裝置之類的技術(shù)內(nèi)容。又如實用新型專利授權(quán)公告號CN201106088Y公開有“電腦加針機(jī)針床橫移控制機(jī)構(gòu)”，該專利方案同樣存在前ー專利的缺憾。再如實用新型授權(quán)公告號CN201198518Y提供有“電腦針織橫編機(jī)的橫移傳動裝置”，該專利方案是針對編織機(jī)構(gòu)的機(jī)頭的橫移而提出的，因此對于針床的橫移在技術(shù)上不具有可借鑒的意義。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于適應(yīng)針距大的針床的移動而藉以避免對不同機(jī)號產(chǎn)生挑剔性和有利于使前后針床均能橫移而藉以保障編織速度并提高生產(chǎn)效率的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，所述的電腦針織橫編機(jī)包括底部構(gòu)成有機(jī)架腔的機(jī)架、移動地設(shè)置在機(jī)架的前側(cè)的前針床和移動地設(shè)置在機(jī)架的后側(cè)的并且與前針床相對應(yīng)的后針床，其中在機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)的機(jī)架壁上并且在彼此相對應(yīng)的位置各開設(shè)有ー讓位腔，所述的針床橫移機(jī)構(gòu)包括一螺桿托架，該螺桿托架設(shè)置在所述的機(jī)架腔內(nèi)，與機(jī)架固定，并且還與所述的讓位腔相對應(yīng)，在該螺桿托架的一端移動地配設(shè)有一電機(jī)座；一與所述的前針床連接的用于驅(qū)使前針床橫向移動的前針床驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述螺桿托架上，并且對應(yīng)于所述機(jī)架的前側(cè)；一與所述的后針床連接的用于驅(qū)使后針床橫向移動的后針床驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述螺桿托架上，對應(yīng)于機(jī)架的后側(cè)，并且該后針床驅(qū)動裝置還與所述前針床驅(qū)動裝置相對應(yīng)；一前針床位置信號采集裝置和一后針床位置信號采集裝置，前針床位置信號采集裝置固定在所述螺桿托架的一側(cè)上部并且與所述的位于機(jī)架的前側(cè)的讓位腔相對應(yīng)，后針床位置信號采集裝置固定在螺桿托架的另一側(cè)上部并且與機(jī)架的后側(cè)的讓位腔相對應(yīng)；一第一信號感測裝置和一第二信號感測裝置，第一信號感測裝置與所述前針床驅(qū)動裝置固定，并且在所述機(jī)架的前側(cè)的讓位腔的位置與所述前針床位置信號采集裝置相對應(yīng)，第二信號感測裝置與所述后針床驅(qū)動裝置固定，并且在所述機(jī)架的后側(cè)的讓位腔的位置與所述后針床位置信號采集裝置相對應(yīng)。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的前針床驅(qū)動裝置包括第一電機(jī)、第一、第二傳動輪、第一傳動帶、前螺桿、前滑桿和前螺桿螺母，第一電機(jī)固定在所述的電機(jī)座的一端，并且位于所述機(jī)架的機(jī)架腔內(nèi)，該第一電機(jī)的電機(jī)軸伸展到電機(jī)座外，第一傳動輪固定在第一電機(jī)的電機(jī)軸上，前螺桿轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述螺桿托架上，第二傳動輪固定在前螺桿朝向電機(jī)座的一端，第一傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，而另一端套置在第二傳動輪上，前滑桿的一端與前螺桿螺母連接，而另一端與所述前針床連接，前螺桿螺母與所述前螺桿相配合，并且該螺桿螺母對應(yīng)于所述機(jī)架的前側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔，與所述的前針床位置信號采集裝置相對應(yīng)的所述第一信號感測裝置固定在前螺桿螺母上。在本實用新型的另一個具體的實施例中，當(dāng)所述的第一傳動輪和所述的第二傳動輪均為皮帶輪時，所述的第一傳動帶為傳動皮帶；當(dāng)所述的第一傳動輪和所述的第二傳動輪均為鏈輪時，所述的第一傳動帶為傳動鏈條；當(dāng)所述的第一傳動帶和所述的第二傳動輪均為同步帶輪時，則所述的第一傳動帶為同步帶，所述的第一電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的后針床驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)、第三、第四傳動輪、第二傳動帶、后螺桿、后滑桿和后螺桿螺母，第二電機(jī)固定在所述電機(jī)座的另一端，并且位于所述機(jī)架的機(jī)架腔內(nèi)，該第二電機(jī)的電機(jī)軸伸展到電機(jī)座外，第三傳動輪固定在第二電機(jī)的電機(jī)軸上，后螺桿轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述螺桿托架上，第四傳動輪固定在后螺桿朝向電機(jī)座的一端，第二傳動帶的一端套置在第三傳動輪上，而另一端套置在第四傳動輪上，后滑桿的一端與后螺桿螺母連接，而另一端與所述的后針床連接，后螺桿螺母與所述后螺桿相配合，并且該后螺桿螺母對應(yīng)于所述機(jī)架的后側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔，與所述的后針床位置信號采集裝置相對應(yīng)的所述第二信號感測裝置固定在后螺桿螺母上。在本實用新型的再一個具體的實施例中，當(dāng)所述的第三傳動輪和所述的第四傳動輪均為皮帶輪時，所述的第二傳動帶為傳動皮帶；當(dāng)所述的第三傳動輪和第四傳動輪均為鏈輪時，所述的第二傳動帶為傳動鏈條；當(dāng)所述的第三傳動輪和所述的第四傳動輪均為同步帶輪時，則所述的第二傳動帶為同步帶，所述的第二電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的前針床位置信號采集裝置包括前固定板、第一信號采集器和第二信號采集器，前固定板固定在所述螺桿托架上，并且與所述機(jī)架的前側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔相對應(yīng)，第一信號采集器固定在前固定板的一端，而第二信號采集器固定在前固定板的另一端，第一信號采集器和第二信號采集器均與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接；所述的第一信號感測裝置包括前固定架、第一感測片和第二感測片，前固定架固定在所述的前螺桿螺母上，并且與所述機(jī)架的前側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔相對應(yīng)，第一感測片固定在前固定架的一端，并且與所述第一信號采集器相配合，第二感測片固定在前固定架的另一端，并且與所述第二信號采集器相配合。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的第一信號采集器和所述的第二信號采集器為行程 開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。在本實用新型的進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的后針床位置信號采集裝置包括后固定板、第三信號采集器和第四信號采集器，后固定板固定在所述的螺桿托架上，并且與所述機(jī)架的后側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔相對應(yīng)，第三信號采集器固定在后固定板的一端，而第四信號采集器固定在后固定板的另一端，第三、第四信號采集器均與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接；所述的第二信號感測裝置包括后固定架、第三感測片和第四感測片，后固定架固定在所述后螺桿螺母上，并且與所述機(jī)架的后側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔相對應(yīng)，第三感測片固定在后固定架的一端，并且與所述第三信號采集器相配合，第四感測片固定在后固定架的另一端，并且與所述第四信號采集器相配合。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的第三信號采集器和所述的第四信號采集器為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。在本實用新型的又進(jìn)而一個具體的實施例中，所述的控制器為可編程序控制器。本實用新型提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)具有以下技術(shù)效果其一，由前針床驅(qū)動裝置驅(qū)使前針床左右移動，并且由后針床驅(qū)動裝置驅(qū)使后針床左右移動，因此既可適用于中等機(jī)號和高機(jī)號的電腦針織橫編機(jī)，又能適合于大針距的低機(jī)號電腦針織橫編機(jī)的針床的快速移動；之二，由于前、后針床均可相對移動，因此可提高編織速度并且提高生產(chǎn)效率；之三，整體結(jié)構(gòu)簡單并且還可以對已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)改裝。

圖I為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I所示狀態(tài)的正視圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖I和圖2，給出了一機(jī)架1，該機(jī)架I的橫截面形狀大體上呈八字形，藉由該八字形的截面的形狀而使機(jī)架I具有(形成有)一機(jī)架腔11，在該機(jī)架I的前側(cè)和后側(cè)的機(jī)架壁上各開設(shè)有位置彼此對應(yīng)的一個讓位腔12。在機(jī)架I的前側(cè)移動地設(shè)置有一前針床2a,而后側(cè)移動地設(shè)置有一后針床2b,前、后針床2a、2b也可稱為前、后針板。[0022]本實用新型提供的針床橫移機(jī)構(gòu)包括螺桿托架3、前、后針床驅(qū)動裝置4、5、前、后針床位置信號采集裝置6、7、第一信號感測裝置8和第二信號感測裝置9，申請人在下面對這些部件分別作詳細(xì)的說明。螺桿托架3位于前述的機(jī)架腔11內(nèi)，由圖I所示，該螺桿托架3的前后側(cè)的底部各由第一螺釘32與機(jī)架I的前后側(cè)的底部固定，并且該螺桿托架3的一側(cè)即圖I所示位置狀態(tài)朝向左的一側(cè)具有一托架左墻33，而另一側(cè)即圖I所示位置狀態(tài)朝向右的一側(cè)具有一右墻板34，在托架右墻 板34的下部可上下調(diào)整地配設(shè)有一電機(jī)座31。由圖所示，在電機(jī)座31的長度方向的兩端各開設(shè)有一對調(diào)整槽311，各調(diào)整槽311上配設(shè)有一第二螺釘3111，由第二螺釘3111在調(diào)整槽311的位置將電機(jī)座31與托架右墻板34固定。前針床驅(qū)動裝置4的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下，包括第一電機(jī)41、第一、第二傳動輪42、43、第一傳動帶44、前螺桿45、前滑桿46和前螺桿螺母47，第一電機(jī)41以臥置狀態(tài)與前述的電機(jī)座31的一端(圖I所示位置狀態(tài)的前端)固定，位于機(jī)架腔11內(nèi)，并且該第一電機(jī)41的電機(jī)軸探出電機(jī)座31,第一電機(jī)41為具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī),并且與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接，控制器為可編程序控制器(PLC)，該具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)為伺服電機(jī)，其轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角可調(diào)，以改變前述的前針床2a的橫移速度和橫移動程。第一傳動輪42優(yōu)選以平鍵固定方式固定在第一電機(jī)41的電機(jī)軸上，并且用壓蓋421和第三螺釘422限定。由圖I的示意可知，第三螺釘422與第一電機(jī)41的電機(jī)軸的端面上的螺釘孔固定，以阻止第一傳動輪42自電機(jī)軸上脫出的情形發(fā)生。前螺桿45的左、右兩端各通過軸承451轉(zhuǎn)動地設(shè)置在螺桿托架3的托架左、右墻板33、34上，也就是說前螺桿45的左端通過軸承451支承在托架左墻板33上,而右端通過軸承451支承在托架機(jī)墻板上。第二傳動輪43同樣以平鍵固定方式固定在前螺桿45伸展到電機(jī)座31外的端部，并且優(yōu)選使用限定螺母4521與前螺桿45的螺桿頭452相配合，即由限定螺母453對第二傳動輪43限定。第一傳動帶44的一端套置在第一傳動輪42上，而另一端套置在第二傳動輪43上。前螺桿螺母47與前螺桿45相配合，由前螺桿45的順/逆旋轉(zhuǎn)而帶動前螺桿螺母47作向左或向右的移動。前滑桿46的一端即圖示的右端與前螺桿螺母47的前螺桿螺母座471連接，具體是在前述的前螺桿螺母座471上并且朝向前述的托架左墻板33的一端用第四螺釘47111固定有一第一定位塊4711,而在前螺桿螺母座471朝向前述的托架右墻板34的一端用第五螺釘47121固定有一第二定位塊4712,將前滑桿46的一端(右端)對應(yīng)到第一、第二定位塊4711、4712，并且由配設(shè)于前滑桿46的調(diào)整槽461上的第六螺釘4611與第一、第二定位塊4711、4712連接，前滑桿46的中部優(yōu)選與預(yù)設(shè)在機(jī)架I的前側(cè)的機(jī)架壁上的滑槽13滑動配合，而前滑桿46的另一端即朝向前針床2a的一端用第七螺釘462與前針床2a連接。當(dāng)需要將前針床2a向左或向右橫移時，則由PLC (可編程序控制器〈以下同〉)使前述的第一電機(jī)41作順時針或逆時針工作，第一電機(jī)41的電機(jī)軸帶動第一傳動輪42，經(jīng)第一傳動帶44帶動第二傳動輪43，由于第二傳動輪43與前螺桿45固定，因此由第二傳動輪43帶動前螺桿45作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，使與前螺桿45相配合的前螺桿螺母47向左或向右移動，從而帶動前滑桿46向左或向右移動，最終由前滑桿46帶動前針床2a向左或向右橫移。如前述，第一電機(jī)46的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角可以調(diào)節(jié)，因此前針床2a的橫移速度和橫移動程也可相應(yīng)改變，前針床2a的橫移距離可從最小四分之一針距至最大6針距(即50. 8 mm,也即2英吋)。[0026]在本實施例中，前述的第一、第二傳動輪42、43均使用同步帶輪，并且第一傳動帶使用同步帶，然而，并不排斥其它情形，例如將第一、第二傳動輪42、43均擇用皮帶輪，將第一傳動帶擇用傳動皮帶；或者，將第一、第二傳動輪42、43均擇用鏈輪，將第一傳動帶擇用鏈條。因此，不能以第一、第二傳動輪42、43和第一傳動帶44的選擇方式的變化而限制本實用新型公開的技術(shù)方案的技術(shù)實質(zhì)。請重點見圖1，由于給出的后針床驅(qū)動裝置5的結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是與前述的前針床驅(qū)動裝置4完全相同的，并且不論是零部件數(shù)目、零部件之間的配合關(guān)系，還是工作原理均與前針床驅(qū)動裝置4 一致，因此申請人下面僅作扼要的描述。優(yōu)選而非絕對限于的后針床驅(qū)動裝置5包括第二電機(jī)51、第三、第四傳動輪52、53、第二傳動帶54、后螺桿55、后滑桿56和后螺桿螺母57,第二電機(jī)51的設(shè)置方式與前述 的第一電機(jī)41的設(shè)置方式相同，并且同樣為具有正反轉(zhuǎn)功能的伺服用電機(jī)，與PLC電氣控制連接。第三傳動輪52固定在第二電機(jī)51的電機(jī)軸上，并且由擋片521和第八螺釘522限定。后螺桿55的左端通過軸承轉(zhuǎn)動地支承在托架左墻板33上，而右端同樣通過軸承轉(zhuǎn)動地支承在托架右墻板34上。第四傳動輪53固定在后螺桿55伸展到托架右墻板34外的端部，并且同樣由限定螺母限定。第二傳動帶54的一端套置在第三傳動輪52上，而另一端套置在第四傳動輪53上。后螺桿螺母57與后螺桿55相配合。后滑桿56的一端與后螺桿螺母57的后螺桿螺母座571連接，連接方式如同對前述的前滑桿46的描述，后滑桿56的中部同樣優(yōu)選與預(yù)設(shè)在機(jī)架I的后側(cè)的機(jī)架壁上的等效于前述的滑槽13的滑槽相配合，后滑桿46的另一端即朝向后針床2b的一端與后針床2b連接。第三、第四傳動輪52、53和第二傳動帶54的選擇方式如同前述對第一、第二傳動輪42、43和第一傳動帶44的描述。當(dāng)要使后針床2b作向左或向右的橫移時，則在PLC的控制下，第二電機(jī)51作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))，由第二電機(jī)51的電機(jī)軸帶動第三傳動輪52，經(jīng)第二傳動帶54帶動第四傳動輪53，后螺桿55作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，后螺桿螺母57向左或向右位移，帶動后滑桿56，最終由后滑桿56帶動后針床2b向左或向右橫移。前述的第二電機(jī)51同樣通過程序控制而可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)角，以改變后針床2b的橫移速度和橫移動程，后針床2b的橫移距如同對前針床2a的描述。請繼續(xù)見圖1，給出的前針床位置信號采集裝置6包括前固定板61、第一信號采集器62和第二信號采集器63，前固定板61的一端即圖示狀態(tài)的左端用第九螺釘611固定在螺桿托架3的托架左墻板33上，而另一端即圖示位置狀態(tài)的右端用螺釘612固定在螺桿托架3的托架右墻板34上，前固定板61的中部對應(yīng)于開設(shè)在前述機(jī)架I的前側(cè)的機(jī)架壁上的讓位腔12。第一、第二信號采集器62、63彼此間隔一定的距離而相互并行地固定在前固定板61上,并且第一、第二信號米集器62、63均與電腦針織橫編機(jī)的PLC電氣控制連接。在本實施例中，第一、第二信號采集器62、63均采用零位傳感器，但是，如果使用微動開關(guān)、行程開關(guān)、干簧管乃至霍爾感應(yīng)元件或其它類似的部件，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性變換而依然屬于本實用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。第一信號感測裝置8包括前固定架81、第一感測片82和第二感測片83，前固定架81通過前固定架固定座811與前述的前螺桿螺母座471固定，由前螺桿螺母47的左右移動而帶動該前固定架81左右移動，第一感測片82與前述的第一信號采集器62相配合，并且固定在前固定架81的一端，即圖示狀態(tài)的左端，第二感測片83與第二信號采集器63相配合，并且固定在前固定架81的另一端，即固定在圖示位置狀態(tài)的前固定架81的右端。整個前固定架81同樣對應(yīng)于開設(shè)在機(jī)架I的前側(cè)的機(jī)架壁上的讓位腔12。在前螺桿45帶動前螺桿螺母47移動的過程中當(dāng)?shù)谝桓袦y片82向左移動到對應(yīng)于前述的第一信號采集器62的位置時，第一信號采集器62感測到前針床2a處于不存在橫移的位置，即處于零位，并可通過電腦程序設(shè)置與調(diào)整針床零位和控制無需針床橫移的編織狀態(tài)；當(dāng)?shù)谝桓袦y片82向右移動到對應(yīng)于前述的第二信號采集器63的位置時，第二信號采集器63感測到前針床2a處于向右橫移的極限位置，并通過電腦程序控制(阻止)前針床2a繼續(xù)向右橫移，以避免損及機(jī)器。當(dāng)?shù)诙袦y片83向左移動到對應(yīng)于第二信號采集器63的位置時，便由第二信號采集器63感測到前針床2a處于向左橫移的極限位置，并通過電腦程序限制前針床2a繼續(xù)向左橫移，以防止機(jī)器損壞。請依然見圖1，給出的后針床位置信號采集裝置7包括后固定板71、第三信號采集 器72和第四信號采集器73，后固定板71的一端即圖I所示位置狀態(tài)的左端用第十一螺釘711固定在螺桿托架3的托架左墻板33上，而另一端即圖I所示位置狀態(tài)的右端用第十二螺釘712固定螺桿托架3的托架右墻板34上，后固定板71的中部對應(yīng)于開設(shè)在前述的機(jī)架I的后側(cè)的機(jī)架壁上的讓位腔12。第三、第四信號采集器72、73彼此間隔并且相互并行地固定在后固定板71上，并且第三、第四信號采集器72、73均與電腦針織橫編機(jī)的PLC電氣控制連接。在本實施例中，第三、第四信號采集器72、73均采用零位傳感器，但是，如果使用諸如微動開關(guān)、行程開關(guān)、干簧管、霍爾感應(yīng)元件、光電開關(guān)或其它類似的部件，那么毫無疑問應(yīng)當(dāng)視為等效性變化而依然屬于本實用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。第二信號感測裝置9包括后固定架91、第三感測片92和第四感測片93，后固定架91通過后固定架固定座911與前述的后螺桿螺母座571固定，由后螺桿螺母57的左右移動而帶動該后固定架91左右移動，第三感測片92與前述的第三信號采集器72相配合，并且固定在后固定架91的一端，即固定在圖示狀態(tài)的左端，第四感測片93與第四信號采集器73相配合，并且固定在后固定架91的另一端，即固定在圖示位置狀態(tài)的后固定架91的右端。整個后固定架91對應(yīng)于開設(shè)在前述機(jī)架I的后側(cè)的機(jī)架壁上的讓位腔12。在后螺桿55帶動后螺桿螺母57移動的過程中當(dāng)?shù)谌袦y片92向左移動到對應(yīng)于前述的第三信號采集器72的位置時，第三信號采集器72感測到后針床2b處于不存在橫移的位置，即處于零位，并可通過電腦程序設(shè)置與調(diào)整針床零位和控制無需針床橫移的編織狀態(tài)；當(dāng)?shù)谌袦y片92向右移動到對應(yīng)于前述的第四信號采集器73的位置時，第四信號采集器73感測到后針床2b處于向右橫移的極限位置，并且通過電腦程序控制(阻止)后針床2b繼續(xù)向右橫移，以避免損壞機(jī)器。當(dāng)?shù)谒母袦y片93向左移動到對應(yīng)于第四信號采集器73的位置時，便由該第四信號采集器73感測到后針床2b處于向左橫移的極限位置，并通過電腦程序限制后針床2b繼續(xù)向左橫移，以防止機(jī)器損壞。在使用過程中，例如當(dāng)本實用新型應(yīng)對低機(jī)號電腦針織橫編機(jī)編織猶如前述的食品范疇的“麻花狀”織物時，在移圈過程中，如果前針床2a上的織針與后針床2b上的織針錯開6個針位(六枚織針的針位)，那么需要對前針床2a橫移6個針位，于是由前、后針床驅(qū)動裝置4、5的彼此相反的運動下,可使前、后針床2a、2b快速移動,例如使前后針床2a、2b彼此朝著相反的方向移動3個(3枚)織針的位置，從而提高針床的移動速度，進(jìn)而保證產(chǎn)量。[0038]綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，客觀地體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果?！?br> 權(quán)利要求1.一種電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電腦針織橫編機(jī)包括底部構(gòu)成有機(jī)架腔(11)的機(jī)架(I)、移動地設(shè)置在機(jī)架(I)的前側(cè)的前針床(2a)和移動地設(shè)置在機(jī)架(I)的后側(cè)的并且與前針床(2a)相對應(yīng)的后針床(2b)，其中在機(jī)架(I)的前側(cè)和后側(cè)的機(jī)架壁上并且在彼此相對應(yīng)的位置各開設(shè)有一讓位腔(12)，所述的針床橫移機(jī)構(gòu)包括一螺桿托架(3)，該螺桿托架(3)設(shè)置在所述的機(jī)架腔(11)內(nèi)，與機(jī)架(I)固定，并且還與所述的讓位腔(12)相對應(yīng)，在該螺桿托架(3)的一端移動地配設(shè)有ー電機(jī)座(31); —與所述的前針床(2a)連接的用于驅(qū)使前針床(2a)橫向移動的前針床驅(qū)動裝置(4)，設(shè)置在所述螺桿托架(3)上，并且對應(yīng)于所述機(jī)架(I)的前側(cè)；一與所述的后針床(2b)連接的用于驅(qū)使后針床(2b)橫向移動的后針床驅(qū)動裝置(5)，設(shè)置在所述螺桿托架(3)上，對應(yīng)于機(jī)架(I)的后側(cè)，并且該后針床驅(qū)動裝置(5)還與所述前針床驅(qū)動裝置(4)相對應(yīng)；一前針床位置信號采集裝置(6)和一后針床位置信號采集裝置(7)，前針床位置信號采集裝置(6)固定在所述螺桿托架(3)的ー側(cè)上部并且與所述的位于機(jī)架(I)的前側(cè)的讓位腔(12)相對應(yīng)，后針床位置信號采集裝置(7)固定在螺桿托架(3)的另ー側(cè)上部并且與機(jī)架(I)的后側(cè)的讓位腔(12)相對應(yīng)；一第一信號感測裝置(8)和一第二信號感測裝置(9)，第一信號感測裝置(8)與所述前針床驅(qū)動裝置(4)固定，并且在所述機(jī)架(I)的前側(cè)的讓位腔(12)的位置與所述前針床位置信號采集裝置(6)相對應(yīng)，第二信號感測裝置(9)與所述后針床驅(qū)動裝置(5)固定，并且在所述機(jī)架(I)的后側(cè)的讓位腔(12)的位置與所述后針床位置信號采集裝置(7)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前針床驅(qū)動裝置(4)包括第一電機(jī)(41)、第一、第二傳動輪(42、43)、第一傳動帶(44)、前螺桿(45)、前滑桿(46)和前螺桿螺母(47),第一電機(jī)(41)固定在所述的電機(jī)座(31)的一端,并且位于所述機(jī)架⑴的機(jī)架腔(11)內(nèi)，該第一電機(jī)(41)的電機(jī)軸伸展到電機(jī)座(31)外，第一傳動輪(42)固定在第一電機(jī)(41)的電機(jī)軸上，前螺桿(45)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述螺桿托架(3)上,第二傳動輪(43)固定在前螺桿(45)朝向電機(jī)座(31)的一端,第一傳動帶(44)的一端套置在第一傳動輪(42)上，而另一端套置在第二傳動輪(43)上，前滑桿(46)的一端與前螺桿螺母(47)連接，而另一端與所述前針床(2a)連接，前螺桿螺母(47)與所述前螺桿(45)相配合，并且該螺桿螺母(47)對應(yīng)于所述機(jī)架(I)的前側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔(12)，與所述的前針床位置信號采集裝置(6)相對應(yīng)的所述第一信號感測裝置(8)固定在前螺桿螺母(47)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于當(dāng)所述的第一傳動輪(42)和所述的第二傳動輪(43)均為皮帶輪時，所述的第一傳動帶(44)為傳動皮帶；當(dāng)所述的第一傳動輪(42)和所述的第二傳動輪(43)均為鏈輪時，所述的第一傳動帶(44)為傳動鏈條；當(dāng)所述的第一傳動帶(42)和所述的第二傳動輪(43)均為同步帶輪吋，則所述的第一傳動帶(44)為同步帶，所述的第一電機(jī)(41)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的后針床驅(qū)動裝置(5)包括第二電機(jī)(51)、第三、第四傳動輪(52、53)、第二傳動帶(54)、后螺桿(55)、后滑桿(56)和后螺桿螺母(57),第二電機(jī)(51)固定在所述電機(jī)座(31)的另一端,并且位于所述機(jī)架⑴的機(jī)架腔(11)內(nèi)，該第二電機(jī)(51)的電機(jī)軸伸展到電機(jī)座(31)外，第三傳動輪(52)固定在第二電機(jī)(51)的電機(jī)軸上，后螺桿(55)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述螺桿托架(3)上,第四傳動輪(53)固定在后螺桿(55)朝向電機(jī)座(31)的一端,第二傳動帶(54)的一端套置在第三傳動輪(52)上，而另一端套置在第四傳動輪(53)上，后滑桿(56)的一端與后螺桿螺母(57)連接，而另一端與所述的后針床(2b)連接，后螺桿螺母(57)與所述后螺桿(55)相配合，并且該后螺桿螺母(57)對應(yīng)于所述機(jī)架(I)的后側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔(12)，與所述的后針床位置信號采集裝置(7)相對應(yīng)的所述第二信號感測裝置(9)固定在后螺桿螺母(57)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于當(dāng)所述的第三傳動輪(52)和所述的第四傳動輪(53)均為皮帶輪時，所述的第二傳動帶(54)為傳動皮帶；當(dāng)所述的第三傳動輪(52)和第四傳動輪(53)均為鏈輪時，所述的第二傳動帶(54)為傳動鏈條；當(dāng)所述的第三傳動輪(52)和所述的第四傳動輪(53)均為同步帶輪時，則所述的第二傳動帶(54)為同步帶，所述的第二電機(jī)(51)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，并且與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前針床位置信號采集裝置(6)包括前固定板(61)、第一信號采集器￠2)和第二信號采集器(63)，前固定板￠1)固定在所述螺桿托架(3)上，并且與所述機(jī)架(I)的前側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔(12)相對應(yīng)，第一信號采集器￠2)固定在前固定板￠1)的一端，而第二信號采集器￠3)固定在前固定板￠1)的另一端，第一信號采集器￠2)和第二信號采集器(63)均與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接；所述的第一信號感測裝置(8)包括前固定架(81)、第一感測片(82)和第二感測片(83)，前固定架(81)固定在所述的前螺桿螺母(47)上，并且與所述機(jī)架(I)的前側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔(12)相對應(yīng)，第一感測片(82)固定在前固定架(81)的一端，并且與所述第一信號采集器￠2)相配合，第二感測片(83)固定在前固定架(81)的另一端，并且與所述第二信號采集器￠3)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一信號采集器￠2)和所述的第二信號采集器￠3)為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的后針床位置信號采集裝置(7)包括后固定板(71)、第三信號采集器(72)和第四信號采集器(73)，后固定板(71)固定在所述的螺桿托架(3)上，并且與所述機(jī)架(I)的后側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔(12)相對應(yīng)，第三信號采集器(72)固定在后固定板(71)的一端，而第四信號采集器(73)固定在后固定板(71)的另一端，第三、第四信號采集器(72、74)均與電腦針織橫編機(jī)的控制器電氣控制連接；所述的第二信號感測裝置(9)包括后固定架(91)、第三感測片(92)和第四感測片(93)，后固定架(91)固定在所述后螺桿螺母(57)上，并且與所述機(jī)架(I)的后側(cè)的機(jī)架壁上的所述讓位腔(12)相對應(yīng)，第三感測片(92)固定在后固定架(91)的一端，并且與所述第三信號采集器(72)相配合，第四感測片(93)固定在后固定架(91)的另一端，并且與所述第四信號采集器(73)相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第三信號采集器(72)和所述的第四信號采集器(73)為行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或5或6或8所述的電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的控制器為可編程序控制器。
專利摘要一種電腦針織橫編機(jī)的針床橫移機(jī)構(gòu)，屬于針織機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。電腦針織橫編機(jī)包括底部構(gòu)成有機(jī)架腔的機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架的前側(cè)的前針床和設(shè)置在機(jī)架的后側(cè)的并且與前針床相對應(yīng)的后針床，針床橫移機(jī)構(gòu)包括螺桿托架，設(shè)置在機(jī)架腔內(nèi)，與機(jī)架固定，在螺桿托架的一端配設(shè)電機(jī)座；前針床驅(qū)動裝置，設(shè)置在螺桿托架上；后針床驅(qū)動裝置，設(shè)置在螺桿托架上；前針床位置信號采集裝置，固定在螺桿托架的一側(cè)上部，后針床位置信號采集裝置固定在螺桿托架的另一側(cè)上部；第一信號感測裝置與前針床驅(qū)動裝置固定，第二信號感測裝置與后針床驅(qū)動裝置固定。優(yōu)點適用范圍廣；生產(chǎn)效率高；整體結(jié)構(gòu)簡單并且還可以對已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)改裝。
文檔編號D04B15/12GK202430432SQ20112055647
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者邵錫良 申請人:江蘇雪亮電器機(jī)械有限公司