專利名稱：染布機噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種染布機噴嘴，特別是涉及一種應用于染整廠的染布機噴嘴。
背景技術：
圖I為現(xiàn)有習知的一種染布機運作的示意圖。圖2為現(xiàn)有習知的ー種長方形的染布機噴嘴的剖視圖。圖3為現(xiàn)有習知的一種圓形的染布機噴嘴的剖視圖。如圖I至圖3所示，染布機械有很多種，又染布噴嘴結構可以概分為圓形和長方
形，一般的染布機100的染布過程是將染液101在染缸本體103內循環(huán)使用并借由經(jīng)過染液循環(huán)泵104注入過濾器105以過濾染布過程中所產(chǎn)生的棉絮，避免棉絮阻塞噴嘴106。過濾后的染液101經(jīng)過熱交換器107后，在噴嘴壓力表108顯示下，可以進ー步控制染液調節(jié)閥109的開度以控制噴嘴座110內的噴嘴106所噴出染液101的流量。在染液101被噴嘴106噴出的同時，布匹112被滾布羅拉113帶動進入噴嘴106內并進行染布，之后布匹112進入導布管114，接著又再次回到染缸本體103內，如此反復循環(huán)即可完成染布作業(yè)?，F(xiàn)有習知染布機噴嘴106，染液101會經(jīng)由染液調節(jié)閥109及噴嘴壓力表108的控制，從染液進ロ管115流入染布機噴嘴106里，而布匹112會從上環(huán)119經(jīng)過噴嘴上蓋117內的漏斗118，被染液101浸染于噴嘴本體116內，但因染布機噴嘴106的漏斗118角度0 2為45度至60度，其噴嘴本體116入ロ處的傾斜角度0 I為60度至90度，因此實際噴出的夾角大于60度。因此現(xiàn)有習知染布機噴嘴106的缺點包括噴出的夾角小于60度，造成染液101的流動不易滲入布匹112內層，以致于不易均勻染色；同樣的由于噴出的夾角小于60度，因此染液101的水流易形成水刀現(xiàn)象，傷害布匹表面，造成布匹纖維的斷裂。因此如何使染布機噴嘴106的染液容易滲透至布匹內層且不會傷害布匹纖維，即為本實用新型要解決的課題。由此可見，上述現(xiàn)有的染布機噴嘴在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一歩改進。因此如何能創(chuàng)設ー種新型結構的染布機噴嘴，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的染布機噴嘴存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設ー種新型結構的染布機噴嘴，能夠改進一般現(xiàn)有的染布機噴嘴，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內容本實用新型的目的在干，克服現(xiàn)有的染布機噴嘴存在的缺陷，而提供ー種新型結構的染布機噴嘴，所要解決的技術問題是使其要使染液產(chǎn)生適度的推力又能使染液得以均勻滲透布匹，并且減少因水刀造成布匹傷害的現(xiàn)象。[0010]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種染布機噴嘴，其包括一噴嘴本體，其為上、下貫穿一中空管體，又該噴嘴本體具有一入口及一出口，該入口相對應的兩內壁形成有一第一夾角；以及一噴嘴上蓋，結合于該入口處，該噴嘴上蓋包括有一漏斗，該漏斗相對應的二外壁形成一第二夾角，該漏斗與該入口處間形成有一噴嘴間隙；其中該第一夾角為120度，該第二夾角為90度。本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的染布機噴嘴，其中所述的該噴嘴本體內側位于該出口處具有一凸環(huán)。前述的染布機噴嘴，其中所述的該漏斗為一圓形漏斗。 前述的染布機噴嘴，其中所述的該漏斗為一長方形漏斗。前述的染布機噴嘴，其中所述的該入口處設有多個引流件。前述的染布機噴嘴，其中所述的該噴嘴上蓋的外壁上設有多個引流件。前述的染布機噴嘴，其中所述的該入口外側設有一環(huán)狀支撐板，該環(huán)狀支撐板的外緣小于該噴嘴上蓋的外緣。前述的染布機噴嘴，其中所述的該噴嘴上蓋借由多個支撐件結合于該環(huán)狀支撐板上。前述的染布機噴嘴，其中所述的該環(huán)狀支撐板與該噴嘴上蓋間設有一濾網(wǎng)。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術內容可知，為達到上述目的，本實用新型提供了一種染布機噴嘴，其包括一噴嘴本體，其為上、下貫穿一中空管體，又噴嘴本體具有一入口及一出口，入口相對應的兩內壁形成有一第一夾角；以及一噴嘴上蓋，結合于入口處，噴嘴上蓋包括有一漏斗，漏斗相對應的二外壁形成一第二夾角，漏斗與入口處間形成有一噴嘴間隙；其中第一夾角為120度，第二夾角為90度。借由上述技術方案，本實用新型染布機噴嘴至少具有下列優(yōu)點及有益效果I、借由濾網(wǎng)再過濾染液，可使噴嘴間隙不易堵塞，并可減少清洗次數(shù)。2、染液水流噴出夾角成90角度，水流對布匹產(chǎn)生的滲透力及夾持推力適中，可使布匹運轉順暢染色均勻。3、噴流口的兩端各有數(shù)個傾斜方向不同的溝槽，方便染液流動。4、可依布匹紡織方式的不同，選擇交替使用圓形的染布機噴嘴或長方形的染布機噴嘴。5、可依布匹厚薄輕重以墊圈環(huán)調整噴嘴間隙距離。6、噴嘴上環(huán)夾角與下環(huán)夾角的設計，促使染液噴流于布匹的夾持分力與推送分力相接近，布匹表面較不易受傷且噴水壓力減低，染液也不易起泡沫。7、噴嘴出口處的凸環(huán)，將流通的氣體、染液及布匹更有沖擊力，如此可增加染液的滲透力。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

[0030]圖I為現(xiàn)有習知的一種染布機運作的示意圖。圖2為現(xiàn)有習知的一種長方形的染布機噴嘴的剖視圖。圖3為現(xiàn)有習知的一種圓形的染布機噴嘴的剖視圖。圖4為本實用新型實施例的一種長方形的染布機噴嘴的剖視圖。圖5為本實用新型實施例的一種長方形的染布機噴嘴的分解立體圖。圖6為本實用新型實施例的一種圓形的染布機噴嘴的剖視圖。圖7為本實用新型實施例的一種圓形的染布機噴嘴的分解立體圖。100 :染布機101 :染液 102:染液循環(huán)口103 :染缸本體104 :染液循環(huán)泵105 :過濾器106 :噴嘴107 :熱交換器108:噴嘴壓力表109:染液調節(jié)閥110:噴嘴座112:布匹113:滾布羅拉114:導布管115:染液進口管116:噴嘴本體117:噴嘴上蓋118:漏斗119:上環(huán)10 :染布機噴嘴IOA :長方形的染布機噴嘴IOB :圓形的染布機噴嘴20 :噴嘴本體21 :凸環(huán)22:引流件23:環(huán)狀支撐板30:噴嘴上蓋31 :漏斗32 :噴嘴間隙33 :支撐件34 :濾網(wǎng)35 :墊圈環(huán)36 :上環(huán)37 :螺帽Θ I :第一夾角Θ 2 :第二夾角
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的染布機噴嘴其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。圖4為本實用新型實施例的一種長方形的染布機噴嘴的剖視圖。圖5為本實用新型實施例的一種長方形的染布機噴嘴的分解立體圖。圖6為本實用新型實施例的一種圓形的染布機噴嘴的剖視圖。圖7為本實用新型實施例的一種圓形的染布機噴嘴的分解立體圖。如圖4及圖5所示，其為本實施例的一種長方形的染布機噴嘴10A，其包括一噴嘴本體20以及一噴嘴上蓋30。噴嘴本體20，其由金屬材質所制成，噴嘴本體20的上、下互相貫穿形成一中空管體，噴嘴本體20的上緣具有一入口且下緣具有一出口，入口具有斜邊，使得入口相對應的兩內壁形成有一第一夾角Θ I。第一夾角Θ I的最佳結構為ー 120度夾角。噴嘴本體20內側位于出口處具有ー凸環(huán)21，凸環(huán)21可以將流通的氣體、染液及布匹間相互更有沖擊，以增加染液的滲透力。噴嘴上蓋30，亦為ー金屬材質所制成，噴嘴上蓋30結合于噴嘴本體20的入口處，又噴嘴上蓋30可以用多個螺帽37結合固定于噴嘴本體20的入口處上。噴嘴上蓋30包括有一漏斗31，例如ー長方形漏斗，又漏斗31相對應的ニ外壁形成一第二夾角Θ 2，第二夾角Θ 2的最佳結構為ー 90度夾角。由于漏斗31與入口處是相對設置，因此漏斗31與入口處間形成有一噴嘴間隙32。當?shù)谝粖A角Θ I及第ニ夾角Θ 2的角度越大，便會使噴嘴間隙32越大并減緩染液的染液流速，并導致染液滲透入布匹不足且染布不均。反之，第一夾角Θ I及第ニ夾角Θ2的角度越小，便使得噴嘴間隙32越小而增加染液的染液流速，進而產(chǎn)生水刀現(xiàn)象，意即染液的沖カ會損壞布匹的纖維。因此當?shù)谝粖A角Θ I為120度并且第二夾角Θ 2為90度時，可限制噴 嘴間隙32為最佳的大小，便能促使染液噴流于布匹的夾持分力與推送分力相接近，并且布匹表面不會受傷，染液滲透カ也較足夠，而厚重的布匹也能運行順利，染布機噴嘴10壓カ減低，染液更不易起泡沫。適度的推力可以進ー步使染液得以均勻滲透布匹，并且減少因水刀造成布匹傷害的現(xiàn)象。如圖6至圖7所示，其為本實施例的一種圓形的染布機噴嘴10B，其中漏斗31的形狀可以為ー圓形漏斗。入口處可設有多個引流件22用來引導染液，以使得染液通過噴嘴間隙32時，能通過引流件22均勻地滲透入布匹折疊處以増加染色的均染性。噴嘴上蓋30的外壁上亦可設有多個引流件22，更佳的是噴嘴本體20的入口處和噴嘴上蓋30的外壁上可同時設有引流件22。噴嘴本體20的入口外側可以進ー步設有ー環(huán)狀支撐板23以圍繞著噴嘴本體20周邊。環(huán)狀支撐板23的外緣小于噴嘴上蓋30的外緣，也就是環(huán)狀支撐板23的水平投影面積的外緣是小于噴嘴上蓋30的水平投影面積的外緣。噴嘴上蓋30可以借由多個支撐件33結合于環(huán)狀支撐板23上，環(huán)狀支撐板23與噴嘴上蓋30間可以設有ー濾網(wǎng)34，濾網(wǎng)34用以使噴嘴間隙32更不容易被染液中的棉絮堵塞，如此可以減少染布機噴嘴10的清洗次數(shù)，增加染布機的運作效能，此外亦可避免棉絮堵塞而造成的染液流量不足，進而造成布匹運行不良的問題。環(huán)狀支撐板23與噴嘴上蓋30間還可設有至少ー墊圈環(huán)35，墊圈環(huán)35可以套設于支撐件33上，進而調整噴嘴上蓋30及噴嘴本體20間的距離，再依布匹的厚薄輕重，來調整噴嘴間隙32的距離。若是墊圈環(huán)35越多，則噴嘴間隙32越大，因此所噴出的染液流速越??；反之，若是墊圈環(huán)35越少，則噴嘴間隙32越小，因此所噴出的染液流速越大。本實用新型實施時，布匹由噴嘴上蓋30進入噴嘴本體20的入口處，此時染液由噴嘴間隙32噴出，由于噴嘴間隙32由第一夾角Θ1及第ニ夾角Θ2加以限制，使得噴嘴間隙32形成ー染液射出角度，又染液射出角度接觸到布匹后形成一水平分力及一垂直分力，水平分力可以使染液滲透入布匹內，而垂直分力能產(chǎn)生一推力使布匹前迸。此外，水平分力又配合引流件22的作用，可以使染液得以完全且均勻地滲透入布匹內同時也可以減少因水刀造成布匹傷害的現(xiàn)象。[0067]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述掲示的結構及技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技 術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.ー種染布機噴嘴，其特征在于包括 ー噴嘴本體，其為上、下貫穿一中空管體，又該噴嘴本體具有一入ロ及一出ロ，該入ロ相對應的兩內壁形成有一第一夾角；以及 ー噴嘴上蓋，結合于該入口處，該噴嘴上蓋包括有一漏斗，該漏斗相對應的ニ外壁形成一第二夾角，該漏斗與該入口處間形成有一噴嘴間隙； 其中該第一夾角為120度，該第二夾角為90度。
2.如權利要求I所述的染布機噴嘴，其特征在于該噴嘴本體內側位于該出ロ處具有一凸環(huán)。
3.如權利要求I所述的染布機噴嘴，其特征在于該漏斗為ー圓形漏斗。
4.如權利要求I所述的染布機噴嘴，其特征在于該漏斗為ー長方形漏斗。
5.如權利要求I所述的染布機噴嘴，其特征在于該入口處設有多個引流件。
6.如權利要求I或權利要求5所述的染布機噴嘴，其特征在于該噴嘴上蓋的外壁上設有多個引流件。
7.如權利要求I所述的染布機噴嘴，其特征在于該入口外側設有ー環(huán)狀支撐板，該環(huán)狀支撐板的外緣小于該噴嘴上蓋的外緣。
8.如權利要求7所述的染布機噴嘴，其特征在于該噴嘴上蓋借由多個支撐件結合于該環(huán)狀支撐板上。
9.如權利要求7所述的染布機噴嘴，其特征在于該環(huán)狀支撐板與該噴嘴上蓋間設有一濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型是有關于一種染布機噴嘴，其包括一噴嘴本體以及一噴嘴上蓋。噴嘴本體具有一入口，入口相對應的兩內壁形成有一第一夾角。噴嘴上蓋結合于入口處，并包括有一漏斗。漏斗相對應的二外壁形成一第二夾角，又漏斗與入口處間形成有一噴嘴間隙，其中第一夾角為120度，第二夾角為90度。借由本實用新型的實施，可控制噴嘴間隙，以使得染液產(chǎn)生適度的推力，又能使染液得以均勻滲透布匹，并且減少因水刀造成布匹傷害的現(xiàn)象。
文檔編號D06B1/02GK202401263SQ20112053844
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權日2011年12月16日
發(fā)明者楊永碩 申請人:友森精機股份有限公司