專利名稱:織襪機的任意拉毛生克罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種針織機械上的拉毛裝置,特別是一種拉毛裝置中的生克罩,能進行普通拉毛和任意拉毛兩用的生克罩。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的任意拉毛織襪機的生克罩主要包括生克罩主體、生克罩殼體、安裝在生克罩殼體上的若干支架和軸承(參見圖4、圖5、圖6)?,F(xiàn)有生克罩裝置由于具有生克罩主體和殼體兩部分,導(dǎo)致生克罩主體和殼體厚度過大,體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試不方便,容易造成任意拉毛裝置不水平,或者配合間隙過大或過小,造成工作時不穩(wěn)定,只能低速狀態(tài)下進行任意拉毛,且拉毛質(zhì)量低,不能做出優(yōu)質(zhì)拉毛襪。在轉(zhuǎn)速較高時,甚至?xí)霈F(xiàn)選針出錯,造成拉毛花型都出現(xiàn)錯誤。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決的是現(xiàn)有生克罩裝置主體部分厚度過大,安裝調(diào)試不方便,工作時不穩(wěn)定,不能織出高品質(zhì)拉毛襪,以及高速容易出錯的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試方便、成本低、性能穩(wěn)定的新型生克罩。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型包括生克罩主體,若干支架,與支架數(shù)量相同的軸承,軸承與支架固定連接,若干軸承構(gòu)成的最小的圓的直徑與外生克盤的外徑相匹配,其特征在于支架與生克罩主體固定連接、按圓周方向均布,生克罩主體是環(huán)狀金屬板。作為優(yōu)選,支架為3個。作為優(yōu)選,生克罩主體的厚度為5毫米。作為優(yōu)選,生克罩主體的外徑大于外生克盤的外徑4厘米。因此,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,具有以下優(yōu)點1、在現(xiàn)有生克罩基礎(chǔ)上取消了生克罩的殼體部分,不僅降低了產(chǎn)品成本,同時也使整個生克罩在沒有降低使用功能的情況下,結(jié)構(gòu)更簡單、加工更方便;2、降低了生克罩主體的厚度,使得生克罩的重量進一步降低,安裝調(diào)試更加方便,同時也增加了整個裝置的穩(wěn)定性,提高拉毛質(zhì)量,同時使得裝置在低速和高速都能實現(xiàn)拉毛,且在高速拉毛時出錯率明顯降低。本實用新型提供了一種穩(wěn)定性高、成本低、安裝調(diào)試方便的新型任意拉毛生克罩。
[0009]附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]附圖6是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例I :本實用新型包括生克罩主體1,3個支架3,與支架3數(shù)量相同的軸承2,軸承2與支架3固定連接,3個軸承2構(gòu)成的最小的圓的直徑與外生克盤的外徑相匹配,3個支架3與生克罩主體I固定連接、并按圓周方向均布,生克罩主體I是環(huán)狀金屬板,生克罩主體I的厚度為5毫米,生克罩主體I的外徑大于外生克盤的外徑4厘米。(參見圖I、圖
2、圖 3)本實用新型和其他安裝于生克罩主體I上的中眉毛、拉毛凸輪A、拉毛凸輪B、拉毛凸輪C、選針器固定板、選針器、氣動頭支架A、氣動頭支架B、氣動頭A、氣動頭B、氣動頭C等是工作的主要部件。氣動頭支架A和選針器固定板相鄰,氣動頭支架A設(shè)有氣動頭A、氣動頭B,控制拉毛凸輪A和拉毛凸輪B,氣動頭支架B設(shè)有氣動頭C,控制拉毛凸輪C。本實用新型做普通拉毛過程織襪筒時,織物先經(jīng)過左縫合凸輪成圈,接著經(jīng)過拉毛凸輪C起毛圈,緊接著經(jīng)過中眉毛使生克片退圈,然后一直按該順序循環(huán)下去,也就是說在能在抹筒部位起毛圈。在織襪頭和襪跟時,氣動頭將拉毛凸輪C推到工作位置,織物先經(jīng)過右縫合凸輪成圈,接著又經(jīng)過左縫合凸輪退圈,接著下來拉毛凸輪C回到原來位置,氣動頭將拉毛凸輪A或者拉毛凸輪B推到工作位置,下一次織物又是經(jīng)過左縫合凸輪成圈,接著又經(jīng)過拉毛凸輪A或者拉毛凸輪B起毛圈,接著又經(jīng)過右縫合凸輪退圈,然后一直按照這個順序循環(huán)下去,也就是襪頭和襪跟部位起毛圈。本實用新型任意拉毛成型過程織襪筒時,織物先經(jīng)過左縫合凸輪成圈,接著經(jīng)過選針器起毛圈、緊接著經(jīng)過中眉毛使生克片退圈,然后一直按該順序循環(huán)下去,也就是說在襪筒的任意部位都可以起毛圈。由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上取消了生克罩殼體4 (參見圖4、圖5、圖6),不僅降低了產(chǎn)品成本,同時也使整個生克罩在沒有降低使用功能的情況下,結(jié)構(gòu)更簡單、加工更方便;同時,由于降低了生克罩主體的厚度,使得生克罩的重量進一步降低,安裝調(diào)試更加方便,同時也增加了整個裝置的穩(wěn)定性,提高拉毛質(zhì)量,同時使得裝置在低速和高速都能實現(xiàn)拉毛,且在高速拉毛時出錯率明顯降低,使得本實用新型在成本比現(xiàn)有技術(shù)更低、結(jié)構(gòu)更簡單、穩(wěn)定性更高的情況下實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)所具有的全部技術(shù)性能。
權(quán)利要求1.一種織襪機的任意拉毛生克罩,包括生克罩主體(1),若干支架(3),與所述支架(3)數(shù)量相同的軸承(2),所述軸承(2)與所述支架(3)固定連接,若干所述軸承(2)構(gòu)成的最小的圓的直徑與外生克盤的外徑相匹配,其特征在于所述支架(3)與所述生克罩主體(I)固定連接、按圓周方向均布,所述生克罩主體(I)是環(huán)狀金屬板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種織襪機的任意拉毛生克罩,其特征在于所述支架(3)為3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種織襪機的任意拉毛生克罩,其特征在于所述生克罩主體(I)的厚度為5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種織襪機的任意拉毛生克罩,其特征在于所述生克罩主體(I)的外徑大于外生克盤的外徑4厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織襪機的任意拉毛生克罩,其特征在于所述生克罩主體(I)的外徑大于外生克盤的外徑4厘米。
專利摘要本實用新型涉及一種織襪機的任意拉毛生克罩,包括生克罩主體,若干支架,與支架數(shù)量相同的軸承,軸承與支架固定連接,若干軸承構(gòu)成的最小的圓的直徑與外生克盤的外徑相匹配,支架與生克罩主體固定連接、按圓周方向均布,生克罩主體是環(huán)狀金屬板。由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上取消了生克罩殼體,降低了產(chǎn)品成本,同時也使整個生克罩在沒有降低使用功能的情況下,結(jié)構(gòu)更簡單、加工更方便;同時,由于降低了生克罩主體的厚度,使得生克罩的重量進一步降低,安裝調(diào)試更加方便,同時也增加了整個裝置的穩(wěn)定性,提高拉毛質(zhì)量,同時使得裝置在低速和高速都能實現(xiàn)拉毛,且在高速拉毛時出錯率明顯降低。
文檔編號D04B15/06GK202347222SQ201120487899
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者李廈鐘 申請人:水山機械(嘉興)有限公司