專利名稱：切襪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種切襪機(jī)，特別關(guān)于一種可將單邊的襪筒加工出一縫合口的切襪機(jī)。
背景技術(shù)：
褲襪是緊包腰部到腳部軀體的服裝，質(zhì)料有棉質(zhì)、尼龍、羊毛混紡等，褲襪被視作一種專業(yè)的女性服裝形式，在需要穿著正裝的公務(wù)場(chǎng)合，褲襪可減少腿部的皮膚外露，加強(qiáng)端莊感，在較涼的天氣穿著也有保暖的作用。請(qǐng)參閱圖11所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種褲襪的樣式，該褲襪70包括有兩襪筒71， 兩襪筒71頂端處相接形成有一襠部72，褲襪70的形狀與褲子相當(dāng)相似，使用者的雙腿可如同穿著褲子一般穿過(guò)襪筒71并以襠部72包覆于腰部及臀部，此種褲襪于制造時(shí)，請(qǐng)參閱圖12所不,先加工有兩長(zhǎng)筒狀的襪筒71,并于襪筒71頂端的一側(cè)面切割出一縫合口 710, 兩襪筒71以縫合口 710相對(duì)縫合，以形成為襠部72。然而，現(xiàn)有技術(shù)在襪筒71頂端處切割縫合口 710時(shí)，是以人工進(jìn)行切割，不僅加工成本高，由于人力切割時(shí)，切割的力量或位置都可能產(chǎn)生偏差，會(huì)產(chǎn)生縫合口 710撕裂或歪斜的情形，制造合格率也有待進(jìn)一步改善。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)以人工于襪筒頂端處切割縫合口的加工方法，加工成本高及人為產(chǎn)生誤差的情形，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化的切襪機(jī)，可降低加工成本，及以精準(zhǔn)的力量于每一襪筒的相同位置切割縫合口，解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的切襪機(jī)，其包括有一機(jī)架、一驅(qū)動(dòng)裝置、一旋轉(zhuǎn)座及一切割裝置；該機(jī)架為一中空架體，其頂面形成一工作平臺(tái)；該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)，其包括有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、一頂升機(jī)構(gòu)及一啟動(dòng)裝置，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)及啟動(dòng)裝置相連接，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有一可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直穿設(shè)在該工作平臺(tái)上，該頂升機(jī)構(gòu)包括有一可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行縱向方向位移的頂升桿，該頂升桿可垂直滑移的穿設(shè)在該工作平臺(tái)上；該旋轉(zhuǎn)座具有一基座，該基座位于該工作平臺(tái)的上方并與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸相連接，于該基座上間隔設(shè)有多個(gè)呈放射狀排列的套設(shè)組件，該套設(shè)組件包括有呈間隔設(shè)置的兩套設(shè)桿；該切割裝置具有一推移機(jī)構(gòu)、一定位組件及一刀具；該推移機(jī)構(gòu)具有一滑座，該滑座可朝向橫向方向位移，該推移機(jī)構(gòu)位于該工作平臺(tái)的上方并與該頂升機(jī)構(gòu)的頂升桿相連接，該推移機(jī)構(gòu)位于其中一套設(shè)組件的上方處，該推移機(jī)構(gòu)與該啟動(dòng)裝置電連接；該定位組件與該頂升機(jī)構(gòu)的頂升桿相連接，該定位組件包括有兩壓塊，兩壓塊分別位于該套設(shè)組件的兩套設(shè)桿上方；該刀具包括有一刀座、一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及一切割刀，該刀座連接在該推移機(jī)構(gòu)的滑座上，該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)設(shè)置在該刀座上，該切割刀可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在該刀座前端，并與該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)相互連接，該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與該啟動(dòng)裝置電連接。優(yōu)選的，該切割裝置具有一頂升座，該頂升座位于該工作平臺(tái)的上方并與該頂升機(jī)構(gòu)的頂升桿相連接，該推移機(jī)構(gòu)及定位組件設(shè)置在該頂升座上。優(yōu)選的，該推移機(jī)構(gòu)為一扁平式的氣壓缸，該氣壓缸的一側(cè)具有一滑軌，該滑座可滑移的位于該滑軌上。優(yōu)選的，該旋轉(zhuǎn)軸為中空柱體，該頂升桿可滑移的穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部中空處。優(yōu)選的,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有一傳動(dòng)馬達(dá)及一減速機(jī)構(gòu)；該傳動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)；該減速機(jī)構(gòu)包括有一輸入輪及一輸出軸，該輸入輪與該傳動(dòng)馬達(dá)相互連接，該輸出軸上分別設(shè)有一齒輪、一頂升凸輪及一啟動(dòng)凸輪組。優(yōu)選的，該工作平臺(tái)為圓形，于該工作平臺(tái)的外側(cè)上方環(huán)繞設(shè)有一架桿，該架桿的一側(cè)形成有一缺口，該架桿的外徑大于該工作平臺(tái)的外徑；于該機(jī)架上進(jìn)一步設(shè)有一收集裝置，該收集裝置包括有一內(nèi)桿、一外擋片、一夾固機(jī)構(gòu)及一掛桿；該內(nèi)桿為彎折桿體，桿體兩端分別連接該機(jī)架的一側(cè)外壁面，桿體外側(cè)中段處呈圓弧形關(guān)出；該外擋片為一圓弧形片體，片體兩端連接該機(jī)架的一外側(cè)壁面并位于該內(nèi)桿的外側(cè)，片體與該內(nèi)桿之間沿內(nèi)桿的長(zhǎng)軸方向形成有漸縮的間距；該夾固機(jī)構(gòu)具有相互連接的一氣壓缸及一推塊，該夾固機(jī)構(gòu)的氣壓缸設(shè)置在該機(jī)架上，該推塊朝向于外擋片的內(nèi)側(cè)壁面；該啟動(dòng)凸輪組包括有一收集凸輪,該啟動(dòng)裝置包括有一收集開(kāi)關(guān)，其為電磁開(kāi)關(guān)并與該夾固機(jī)構(gòu)的氣壓缸電連接，該收集凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該收集開(kāi)關(guān)，收集開(kāi)關(guān)控制氣壓缸帶動(dòng)推塊移動(dòng)推出并抵靠接觸至該外擋片的內(nèi)側(cè)壁面或縮回；該掛桿連接在該機(jī)架上并位于該內(nèi)桿與外擋片具有較小間距的一側(cè)。優(yōu)選的，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有一傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)，該傳動(dòng)桿的一端具有一齒輪，該傳動(dòng)桿的齒輪與該輸出軸的齒輪相互哨合；該傳動(dòng)桿的另一端具有一第一傳動(dòng)輪，該第一傳動(dòng)輪的外側(cè)壁面上設(shè)有突出的一撥塊，該旋轉(zhuǎn)軸一端具有一第二傳動(dòng)輪，該第二傳動(dòng)輪具有凹弧狀的齒部，該第一傳動(dòng)輪的撥塊與第二傳動(dòng)輪的齒部相互撥動(dòng)。優(yōu)選的，該頂升機(jī)構(gòu)具有一連桿組件，該連桿組件包括有一第一連桿、一第二連桿及一彈力件，該第一連桿及彈力件的底端分別直立設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，該第二連桿一端與該第一連桿的頂端樞接，該第二連桿的另一端分別與該彈力件的頂端及該頂升桿的底端樞接， 該第二連桿位于該頂升凸輪的上方并相互抵頂接觸，該頂升凸輪可旋轉(zhuǎn)推頂該第二連桿， 使第二連桿帶動(dòng)該頂升桿上升或下降。優(yōu)選的，該啟動(dòng)凸輪組包括有一推移凸輪及一刀具凸輪；該啟動(dòng)裝置包括有一推移開(kāi)關(guān)及一刀具開(kāi)關(guān)，該推移開(kāi)關(guān)及刀具開(kāi)關(guān)皆為電磁開(kāi)關(guān)，該推移開(kāi)關(guān)與該推移機(jī)構(gòu)電連接，該刀具開(kāi)關(guān)與該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)電連接，該推移凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該推移開(kāi)關(guān)，該刀具凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該刀具開(kāi)關(guān)。優(yōu)選的，該套設(shè)組件進(jìn)一步于該兩套設(shè)桿的下方處設(shè)置一舌板，且該舌板前端朝向下方彎折。通過(guò)上述技術(shù)手段的運(yùn)用，可在每一套設(shè)組件上分別套設(shè)一襪筒，以傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)，以旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)各套設(shè)組件轉(zhuǎn)動(dòng)并位于切割裝置的下方，頂升機(jī)構(gòu)將切割裝置降下后，推移機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)的切割刀朝向襪筒推移并切出一縫合口，將原先由人工加工的制程自動(dòng)化，不僅可提升產(chǎn)能、降低制造成本，由于切割時(shí)以定位組件將襪筒定位在套設(shè)組件上，及以旋轉(zhuǎn)的圓形切割刀進(jìn)行切割，因此每次切割的力量及位置都相同，切割刀也可保持銳利，切割出平整的縫合口，提高生產(chǎn)合格率；該收集裝置通過(guò)推塊及外擋片相互抵頂接觸在襪筒底端的兩側(cè)面，使旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)襪筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，襪筒可移動(dòng)脫離套設(shè)組件并懸掛在掛桿上，方便收集加工縫合口后的襪筒，提高使用上的便利性。

[0035]圖I為本實(shí)用新型的立體外觀圖。[0036]圖2為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置的外觀示意圖。[0037]圖3為本實(shí)用新型的啟動(dòng)裝置的外觀示意圖。[0038]圖4為本實(shí)用新型的頂升機(jī)構(gòu)的外觀示意圖。[0039]圖5為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。[0040]圖6為本實(shí)用新型的頂升機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。[0041]圖7為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)座及切割裝置的外觀示意圖。[0042]圖8為本實(shí)用新型的切割裝置的局部外觀示意圖。[0043]圖9為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖。[0044]圖10為本實(shí)用新型的另一動(dòng)作不意圖。[0045]圖11為現(xiàn)有技術(shù)的褲抹的外觀不意圖。[0046]圖12為現(xiàn)有技術(shù)的褲抹的分解意圖
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。本實(shí)用新型為一種可在長(zhǎng)筒狀的襪桶上切出一縫合口的切襪機(jī)，請(qǐng)參閱圖I及圖 2所示，其包括有一機(jī)架10、一驅(qū)動(dòng)裝置20、一旋轉(zhuǎn)座30及一切割裝置40。該機(jī)架10為一中空架體，其頂面形成一工作平臺(tái)11，于圖中所示的具體實(shí)施例中，該工作平臺(tái)11為圓形臺(tái)面，且于該工作平臺(tái)11的外周緣上方處進(jìn)一步設(shè)有一架桿12， 該架桿12以弧圈狀彎折形成圓弧形并于一側(cè)形成有一缺口 120，該架桿12的外徑大于該工作平臺(tái)11的外徑，該架桿12內(nèi)側(cè)以多個(gè)桿件121連接至該工作平臺(tái)11上。請(qǐng)配合參閱圖3所示,該驅(qū)動(dòng)裝置20包括有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21、一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22、一頂升機(jī)構(gòu)23及一啟動(dòng)裝置24 ；[0051]該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21包括有一傳動(dòng)馬達(dá)210及一減速機(jī)構(gòu)211 ;該傳動(dòng)馬達(dá)210設(shè)置在該機(jī)架10內(nèi)；該減速機(jī)構(gòu)211包括有一輸入輪212及一輸出軸213，該輸入輪212與該傳動(dòng)馬達(dá) 210以一傳動(dòng)皮帶相互連接，傳動(dòng)馬達(dá)210輸出的轉(zhuǎn)速經(jīng)減速機(jī)構(gòu)211減速作用后以該輸出軸213輸出，請(qǐng)配合參閱圖4所示，該輸出軸213上分別設(shè)有一齒輪214、一頂升凸輪215 及一啟動(dòng)凸輪組216，該齒輪214為傘形齒輪，該啟動(dòng)凸輪組216包括有一推移凸輪2160及一刀具凸輪2161 ；請(qǐng)參閱圖2所示,該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括有一傳動(dòng)桿220及一旋轉(zhuǎn)軸221,該傳動(dòng)桿 220可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直設(shè)置在該機(jī)架10內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)軸221的內(nèi)部呈中空狀，其外部可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)在該工作平臺(tái)11上，該傳動(dòng)桿220的一端具有一齒輪222，該齒輪222為傘形齒輪，該齒輪 222與該輸出軸213的齒輪214相互嚙合，該傳動(dòng)桿220的另一端具有一第一傳動(dòng)輪223， 請(qǐng)配合參閱圖5所示，該第一傳動(dòng)輪223的外側(cè)壁面上設(shè)有突出的一撥塊，該旋轉(zhuǎn)軸221上設(shè)有一第二傳動(dòng)輪224，該第二傳動(dòng)輪224具有呈凹弧狀的齒部，并與該第一傳動(dòng)輪223的撥塊相互撥動(dòng)；請(qǐng)參閱圖4所示，該頂升機(jī)構(gòu)23具有一頂升桿230及一連桿組件231，該頂升桿 230穿設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸221內(nèi)部的中空處且可垂直滑移的穿設(shè)在該工作平臺(tái)11上，該連桿組件231包括有一第一連桿232、一第二連桿233及一彈力件234，該第一連桿232及彈力件
234分別以其底端直立設(shè)置在機(jī)架10內(nèi)，該第二連桿233 —端與該第一連桿232的頂端樞接，該第二連桿233的另一端分別與該彈力件234的頂端及該頂升桿230的底端樞接，該彈力件234可使第二連桿233的下方側(cè)壁面與該頂升凸輪215抵頂接觸，請(qǐng)配合參閱圖6所示，該頂升凸輪215可旋轉(zhuǎn)推頂該第二連桿233，使第二連桿233帶動(dòng)該頂升桿230上升或下降；請(qǐng)參閱圖3所示,該啟動(dòng)裝置24包括有一推移開(kāi)關(guān)240及一刀具開(kāi)關(guān)241,該推移開(kāi)關(guān)240及刀具開(kāi)關(guān)241皆為電磁開(kāi)關(guān)，該推移凸輪2160可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該推移開(kāi)關(guān)240，該刀具凸輪2161可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該刀具開(kāi)關(guān)241。該旋轉(zhuǎn)座30具有一呈圓形板體的基座31，該基座31位于該工作平臺(tái)11的上方并與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22的旋轉(zhuǎn)軸221相連接，在該基座31上設(shè)有多個(gè)呈放射狀排列的套設(shè)組件 32，該套設(shè)組件32包括有兩套設(shè)桿320及一舌板321，該兩套設(shè)桿320為一桿體彎折形成的間隔兩桿體，該舌板321位于該兩套設(shè)桿320的下方處，且該舌板321前端朝向下方彎折；請(qǐng)參閱圖7所示，該切割裝置40具有一頂升座41、一推移機(jī)構(gòu)42、一定位組件43 及一刀具44 ；該頂升座41位于該工作平臺(tái)11的上方并與該頂升機(jī)構(gòu)23的頂升桿230相連接；該推移機(jī)構(gòu)42為一扁平式的氣壓缸，其一端連接設(shè)置在該頂升座41的頂端處，該氣壓缸連接有一氣壓源，該推移機(jī)構(gòu)42的一側(cè)具有一滑軌420，在該滑軌420上設(shè)有一滑座 421，該推移開(kāi)關(guān)240與推移機(jī)構(gòu)42電連接，可控制該滑座421受到氣壓作用而沿滑軌420 位移，該滑軌420位于其中一套設(shè)組件32的上方處；該定位組件43具有兩間隔設(shè)置的桿體430，兩桿體430的一端連接該頂升座41， 在兩桿體另一端的下方處分別設(shè)有一壓塊431，該壓塊431位于該套設(shè)組件32的套設(shè)桿 320上方并互相相對(duì),該頂升座41由頂升桿230帶動(dòng)升起時(shí),該壓塊431與套設(shè)桿320之間
7具有一間距，該頂升座41降下時(shí)，該壓塊431與套設(shè)桿320之間相互抵靠接觸；請(qǐng)配合參閱圖8所示,該刀具44包括有一刀座440、一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)441及一切割刀 442，該刀座440設(shè)置在該推移機(jī)構(gòu)42的滑座421上，該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)441設(shè)置在該刀座440上并與刀具開(kāi)關(guān)241電連接，該切割刀442為圓形，且外周緣皆為銳緣，該切割刀442可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在該刀座440前端，并與該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)441之間以一傳動(dòng)皮帶連接，該馬達(dá)441可驅(qū)動(dòng)該切割刀442旋轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型在使用時(shí)，先在每一套設(shè)組件32上套設(shè)一襪筒50，襪筒50分別包覆在該套設(shè)組件32的兩套設(shè)桿320及該舌板321的外側(cè)；該驅(qū)動(dòng)裝置20以該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)該輸出軸213旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22、頂升機(jī)構(gòu)23及啟動(dòng)裝置24，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸221帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座30以間歇式地轉(zhuǎn)動(dòng)一固定角度，該頂升機(jī)構(gòu)23帶動(dòng)頂升桿230及切割裝置40朝向上方升起或朝向下方降下，該啟動(dòng)裝置24可啟動(dòng)該推移機(jī)構(gòu)42的滑座421滑移及該切割刀442的旋轉(zhuǎn)；請(qǐng)參閱圖9所示，當(dāng)頂升機(jī)構(gòu)23帶動(dòng)切割裝置40降下，其定位組件43以壓塊431 將襪筒50壓抵至該套設(shè)桿320上相互定位，切割刀442相對(duì)于該襪筒50的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)的切割刀442隨推移的滑座421 —同位移，并在襪筒50上切出一縫合口 51，請(qǐng)參閱圖10所示， 該頂升機(jī)構(gòu)23再帶動(dòng)切割裝置40升起，滑座421再朝向后方位移，使切割刀442回復(fù)至原先的位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的切割。請(qǐng)配合參閱圖I所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，其進(jìn)一步設(shè)有一收集裝置 60,該收集裝置60包括有一內(nèi)桿61、一外擋片62、一夾固機(jī)構(gòu)63及一掛桿64 ；該內(nèi)桿61為彎折桿體，桿體兩端分別連接該機(jī)架10的一側(cè)外壁面，桿體外側(cè)中段處呈圓弧形突出，該架桿12的缺口 120位于該內(nèi)桿61的上方處；該外擋片62為一圓弧形片體，片體兩端連接該機(jī)架10的一側(cè)外壁面并位于該內(nèi)桿61的外側(cè)，片體與該內(nèi)桿61之間沿內(nèi)桿61的長(zhǎng)軸方向形成有漸縮的間距；該夾固機(jī)構(gòu)63具有一氣壓缸631及一推塊632，該推塊632與氣壓缸631相連接， 該推塊632可由氣壓缸631帶動(dòng)朝向外擋片62的方向推出或縮回；該掛桿64連接在該機(jī)架10上并位于該內(nèi)桿61與外擋片62具有較小間距的一側(cè)；該啟動(dòng)凸輪組216包括有一收集凸輪2162，該啟動(dòng)裝置24包括有一收集開(kāi)關(guān) 242，其為電磁開(kāi)關(guān)并與該夾固機(jī)構(gòu)63的氣壓缸631電連接，該收集凸輪2162可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該收集開(kāi)關(guān)242，收集開(kāi)關(guān)242啟動(dòng)氣壓缸631作動(dòng)并帶動(dòng)推塊632移動(dòng)推出并抵靠接觸至該外擋片62的內(nèi)側(cè)壁面,在切割襪筒50時(shí),襪筒50移動(dòng)位于該內(nèi)桿61及外擋片62之間， 推塊632及外擋片62可相互抵頂接觸在襪筒50底端的兩側(cè)面，使旋轉(zhuǎn)座30帶動(dòng)襪筒50 旋轉(zhuǎn)時(shí)，襪筒50可移動(dòng)脫離套設(shè)組件32并懸掛在掛桿64上,方便收集加工后的襪筒50,提高使用上的便利性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切襪機(jī)，其特征在于，包括有一機(jī)架、一驅(qū)動(dòng)裝置、一旋轉(zhuǎn)座及一切割裝置；該機(jī)架為一中空架體，其頂面形成一工作平臺(tái)；該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)，其包括有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、一頂升機(jī)構(gòu)及一啟動(dòng)裝置，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)及啟動(dòng)裝置相連接，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有一可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直穿設(shè)在該工作平臺(tái)上，該頂升機(jī)構(gòu)包括有一可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行縱向方向位移的頂升桿，該頂升桿可垂直滑移的穿設(shè)在該工作平臺(tái)上;該旋轉(zhuǎn)座具有一基座，該基座位于該工作平臺(tái)的上方并與該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸相連接，于該基座上間隔設(shè)有多個(gè)呈放射狀排列的套設(shè)組件，該套設(shè)組件包括有呈間隔設(shè)置的兩套設(shè)桿；該切割裝置具有一推移機(jī)構(gòu)、一定位組件及一刀具；該推移機(jī)構(gòu)具有一滑座，該滑座可朝向橫向方向位移，該推移機(jī)構(gòu)位于該工作平臺(tái)的上方并與該頂升機(jī)構(gòu)的頂升桿相連接，該推移機(jī)構(gòu)位于其中一套設(shè)組件的上方處，該推移機(jī)構(gòu)與該啟動(dòng)裝置電連接；該定位組件與該頂升機(jī)構(gòu)的頂升桿相連接，該定位組件包括有兩壓塊，兩壓塊分別位于該套設(shè)組件的兩套設(shè)桿上方；該刀具包括有一刀座、一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及一切割刀，該刀座連接在該推移機(jī)構(gòu)的滑座上，該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)設(shè)置在該刀座上，該切割刀可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在該刀座前端，并與該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)相互連接，該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與該啟動(dòng)裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切襪機(jī)，其特征在于，該切割裝置具有一頂升座，該頂升座位于該工作平臺(tái)的上方并與該頂升機(jī)構(gòu)的頂升桿相連接，該推移機(jī)構(gòu)及定位組件設(shè)置在該頂升座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切襪機(jī),其特征在于,該推移機(jī)構(gòu)為一扁平式的氣壓缸,該氣壓缸的一側(cè)具有一滑軌，該滑座可滑移的位于該滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切襪機(jī)，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)軸為中空柱體，該頂升桿可滑移的穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部中空處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切襪機(jī),其特征在于，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有一傳動(dòng)馬達(dá)及一減速機(jī)構(gòu)；該傳動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)；該減速機(jī)構(gòu)包括有一輸入輪及一輸出軸，該輸入輪與該傳動(dòng)馬達(dá)相互連接，該輸出軸上分別設(shè)有一齒輪、一頂升凸輪及一啟動(dòng)凸輪組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切襪機(jī)，其特征在于，該工作平臺(tái)為圓形，于該工作平臺(tái)的外側(cè)上方環(huán)繞設(shè)有一架桿，該架桿的一側(cè)形成有一缺口，該架桿的外徑大于該工作平臺(tái)的外徑;于該機(jī)架上進(jìn)一步設(shè)有一收集裝置，該收集裝置包括有一內(nèi)桿、一外擋片、一夾固機(jī)構(gòu)及一掛桿；該內(nèi)桿為彎折桿體，桿體兩端分別連接該機(jī)架的一側(cè)外壁面，桿體外側(cè)中段處呈圓弧形關(guān)出；該外擋片為一圓弧形片體，片體兩端連接該機(jī)架的一外側(cè)壁面并位于該內(nèi)桿的外側(cè)，片體與該內(nèi)桿之間沿內(nèi)桿的長(zhǎng)軸方向形成有漸縮的間距；該夾固機(jī)構(gòu)具有相互連接的一氣壓缸及一推塊，該夾固機(jī)構(gòu)的氣壓缸設(shè)置在該機(jī)架上，該推塊朝向于外擋片的內(nèi)側(cè)壁面；該啟動(dòng)凸輪組包括有一收集凸輪，該啟動(dòng)裝置包括有一收集開(kāi)關(guān)，其為電磁開(kāi)關(guān)并與該夾固機(jī)構(gòu)的氣壓缸電連接，該收集凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該收集開(kāi)關(guān)，收集開(kāi)關(guān)控制氣壓缸帶動(dòng)推塊移動(dòng)推出并抵靠接觸至該外擋片的內(nèi)側(cè)壁面或縮回；該掛桿連接在該機(jī)架上并位于該內(nèi)桿與外擋片具有較小間距的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的切襪機(jī),其特征在于，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有一傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直設(shè)置在該機(jī)架內(nèi)，該傳動(dòng)桿的一端具有一齒輪，該傳動(dòng)桿的齒輪與該輸出軸的齒輪相互嚙合；該傳動(dòng)桿的另一端具有一第一傳動(dòng)輪，該第一傳動(dòng)輪的外側(cè)壁面上設(shè)有突出的一撥塊，該旋轉(zhuǎn)軸一端具有一第二傳動(dòng)輪，該第二傳動(dòng)輪具有凹弧狀的齒部，該第一傳動(dòng)輪的撥塊與第二傳動(dòng)輪的齒部相互撥動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切襪機(jī)，其特征在于，該頂升機(jī)構(gòu)具有一連桿組件，該連桿組件包括有一第一連桿、一第二連桿及一彈力件，該第一連桿及彈力件的底端分別直立設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，該第二連桿一端與該第一連桿的頂端樞接，該第二連桿的另一端分別與該彈力件的頂端及該頂升桿的底端樞接，該第二連桿位于該頂升凸輪的上方并相互抵頂接觸，該頂升凸輪可旋轉(zhuǎn)推頂該第二連桿，使第二連桿帶動(dòng)該頂升桿上升或下降。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的切襪機(jī)，其特征在于，該啟動(dòng)凸輪組包括有一推移凸輪及一刀具凸輪；該啟動(dòng)裝置包括有一推移開(kāi)關(guān)及一刀具開(kāi)關(guān)，該推移開(kāi)關(guān)及刀具開(kāi)關(guān)皆為電磁開(kāi)關(guān)， 該推移開(kāi)關(guān)與該推移機(jī)構(gòu)電連接，該刀具開(kāi)關(guān)與該旋轉(zhuǎn)馬達(dá)電連接，該推移凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該推移開(kāi)關(guān)，該刀具凸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)接觸該刀具開(kāi)關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切襪機(jī)，其特征在于，該套設(shè)組件進(jìn)一步于該兩套設(shè)桿的下方處設(shè)置一舌板，且該舌板前端朝向下方彎折。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種切襪機(jī)，其包括有一機(jī)架、一設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于機(jī)架上方的一旋轉(zhuǎn)座及一切割裝置；該驅(qū)動(dòng)裝置包括有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及一頂升機(jī)構(gòu)；該旋轉(zhuǎn)座具有多個(gè)呈放射狀排列的套設(shè)組件，該切割裝置的頂升座上設(shè)置一推移機(jī)構(gòu)、一定位組件及一刀具，該刀具包括有一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及一切割刀；于每一套設(shè)組件上分別套設(shè)襪筒，以傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)，各套設(shè)組件轉(zhuǎn)動(dòng)并位于切割裝置的下方，頂升機(jī)構(gòu)將切割裝置降下后，推移機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)的切割刀朝向襪筒推移并切出一縫合口，將原先由人工加工的制程自動(dòng)化，以降低制造成本及提高生產(chǎn)合格率。
文檔編號(hào)D05B37/04GK202347253SQ20112045965
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者葉國(guó)宣, 林岡鈿, 王進(jìn)木 申請(qǐng)人:葉國(guó)宣, 林岡鈿, 王進(jìn)木