專利名稱：一種多層股填塑鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多層股填塑鋼絲繩。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼絲繩內(nèi)層無任何填充物質(zhì)，這種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩耐磨性不好，外層容易剝落、斷裂、易腐蝕生銹，因此使用壽命太短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩耐磨性不好，容易剝落、斷裂、易腐蝕生銹、使用壽命短。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多層股填塑鋼絲繩，包括外層股，次外層股，內(nèi)層股和中心股，所述外層股和所述次外層股以及所述內(nèi)層股圍繞所述中心股圓周呈均勻布置，所述次外層股由所述次外層細(xì)股和所述次外層粗股間隔設(shè)置構(gòu)成；所述鋼絲繩內(nèi)部的空隙內(nèi)部填充有尼龍塑料。上述的多層股填塑鋼絲繩，所述外層股的數(shù)量為16個。上述的多層股填塑鋼絲繩，所述次外層股由6個次外層細(xì)股和6個次外層粗股間隔設(shè)置構(gòu)成。上述的多層股填塑鋼絲繩，所述內(nèi)層股的數(shù)量為6個。上述的多層股填塑鋼絲繩，鋼絲繩中的每一股都是由中心鋼絲外部包圍6根外層鋼絲組成。本實用新型的有益效果在于由于本實用新型所述的多層股填塑鋼絲繩，其次外層股由粗細(xì)相間的次外層細(xì)股和次外層粗股間隔設(shè)置構(gòu)成，并且在鋼絲繩內(nèi)部的間隙中全部填充上尼龍塑料，使得注塑后的鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，通條均勻，提高了鋼絲繩的耐腐蝕性和柔韌性，提高了鋼絲繩的質(zhì)量從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩耐磨性不好，容易剝落、斷裂、易腐蝕生銹、使用壽命短的問題。

圖I為本實用新型所述多層股填塑鋼絲繩結(jié)構(gòu)示意圖；中的附圖標(biāo)記為1-外層股，2-次外層細(xì)股，3-次外層粗股，4-內(nèi)層股，5-中心股，6-尼龍塑料。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供一種多層股填塑鋼絲繩，包括外層股1，次外層股，內(nèi)層股4和中心股5，所述外層股I和所述次外層股以及所述內(nèi)層股4圍繞所述中心股5圓周呈均勻布置，所述次外層股由所述次外層細(xì)股2和所述次外層粗股3間隔設(shè)置構(gòu)成；所述鋼絲繩內(nèi)部的空隙內(nèi)部填充有尼龍塑料6。所述外層股I的數(shù)量為16個。所述次外層股由6個次外層細(xì)股2和6個次外層粗股3間隔設(shè)置構(gòu)成。所述內(nèi)層股4的數(shù)量為6個。鋼絲繩中的每一股都是由中心鋼絲外部包圍6根外層鋼絲組成。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種多層股填塑鋼絲繩，包括外層股(1)，次外層股，內(nèi)層股(4)和中心股(5)，所述外層股(I)和所述次外層股以及所述內(nèi)層股(4)圍繞所述中心股(5)圓周呈均勻布置，其特征在于所述次外層股由所述次外層細(xì)股(2)和所述次外層粗股(3)間隔設(shè)置構(gòu)成；所述鋼絲繩內(nèi)部的空隙內(nèi)部填充有尼龍塑料(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層股填塑鋼絲繩，其特征在于所述外層股(I)的數(shù)量為16個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多層股填塑鋼絲繩，其特征在于所述次外層股由6個次外層細(xì)股(2)和6個次外層粗股(3)間隔設(shè)置構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層股填塑鋼絲繩，其特征在于所述內(nèi)層股(4)的數(shù)量為6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的多層股填塑鋼絲繩，其特征在于鋼絲繩中的每一股都是由中心鋼絲外部包圍6根外層鋼絲組成。
專利摘要本實用新型公開了一種多層股填塑鋼絲繩，包括外層股(1)，次外層股，內(nèi)層股(4)和中心股(5)，所述外層股(1)和所次外層股以及所述內(nèi)層股(4)圍繞所述中心股(3)圓周呈均勻布置，所述次外層股由所述次外層細(xì)股(2)和所述次外層粗股(3)間隔設(shè)置構(gòu)成；所述鋼絲繩內(nèi)部的空隙內(nèi)部填充有尼龍塑料(6)。采用本實用新型所述的多層股填塑鋼絲繩，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，通條均勻，提高了鋼絲繩的耐腐蝕性和柔韌性，提高了鋼絲繩的質(zhì)量從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩耐磨性不好，容易剝落、斷裂、易腐蝕生銹、使用壽命短的問題。
文檔編號D07B1/10GK202416038SQ20112041072
公開日2012年9月5日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者楊岳民 申請人:江蘇賽福天鋼索股份有限公司