專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以用于玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)在退解過(guò)程中絲餅出現(xiàn)脫圈或垮紗時(shí)實(shí)現(xiàn)自停的裝置。
背景技術(shù)：
玻璃纖維在銷(xiāo)售過(guò)程中，為滿(mǎn)足客戶(hù)產(chǎn)品規(guī)格需求和便于運(yùn)輸，需將卷繞在一種紙制紙筒上的玻璃纖維原絲通過(guò)玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)卷繞成一定規(guī)格要求、一定形狀和一定質(zhì)量的原絲團(tuán)再出售。玻璃纖維原絲在退解卷繞成形過(guò)程中，原絲餅內(nèi)層纖維則容易出現(xiàn)脫圈或垮紗現(xiàn)象，不僅影響原絲團(tuán)的內(nèi)在質(zhì)量和產(chǎn)品成品率，而且增加員工勞動(dòng)強(qiáng)度。這種現(xiàn)象一直困擾著玻璃纖維行業(yè)在玻璃纖維無(wú)捻粗紗生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定，因此如何有效地解決原絲餅內(nèi)層纖維因脫圈或垮紗現(xiàn)象對(duì)原絲團(tuán)內(nèi)在質(zhì)量的影響已經(jīng)成為一個(gè)重要的課題。而且，因玻璃纖維的抗彎能力弱和耐磨性差，在考慮解決脫圈或垮紗對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的方法時(shí)，應(yīng)盡量減小對(duì)玻璃纖維的彎曲和摩擦力，從而保證玻璃纖維的加工使用性能。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置不僅提高了產(chǎn)品成品率和內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)又不會(huì)對(duì)玻璃纖維產(chǎn)生彎曲和摩擦力，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可控性好和減少勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置，包括導(dǎo)紗筒、導(dǎo)紗嘴和機(jī)架；其特征在于還包括感應(yīng)片、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座和彈簧片；所述感應(yīng)片與彈簧片連接，彈簧片與機(jī)架連接；所述彈簧片一面與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)上設(shè)置有常閉觸點(diǎn)，常閉觸點(diǎn)與玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)固定在微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座上；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座通過(guò)螺栓與機(jī)架連接。進(jìn)一步地，所述感應(yīng)片上設(shè)置有感應(yīng)片槽口，感應(yīng)片槽口大小設(shè)置成0. 8毫米一2毫米。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、玻璃纖維帶動(dòng)感應(yīng)片產(chǎn)生位移，通過(guò)彈簧片傳遞給微動(dòng)開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)將失電而停止工作，不會(huì)造成纖維進(jìn)入產(chǎn)品影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的成品率。2、本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可控性好和減少勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置主視圖；圖2為玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置俯視圖；圖3為玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置的感應(yīng)片示意圖；圖4為玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置的彈簧片示意圖。其中，1、導(dǎo)紗筒；2、感應(yīng)片；3、導(dǎo)紗嘴；4、機(jī)架；5、微動(dòng)開(kāi)關(guān)；6、微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座；7、 彈簧片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述如圖所示，該新玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置，包括導(dǎo)紗筒1、導(dǎo)紗嘴3和機(jī)架 4 ；其特征在于還包括感應(yīng)片2、微動(dòng)開(kāi)關(guān)5、微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座6和彈簧片7 ；所述感應(yīng)片2與彈簧片7連接，彈簧片7與機(jī)架4連接；所述彈簧片7 —面與微動(dòng)開(kāi)關(guān)5接觸；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)5上設(shè)置有常閉觸點(diǎn)，常閉觸點(diǎn)與玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)5固定在微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座6上；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座6通過(guò)螺栓與機(jī)架4連接。使用時(shí)，將微動(dòng)開(kāi)關(guān)5的常閉觸點(diǎn)與玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，原絲餅的纖維依次穿過(guò)導(dǎo)紗嘴3、感應(yīng)片2、導(dǎo)紗筒1。當(dāng)原絲餅內(nèi)層纖維正常退解時(shí)，該玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置不動(dòng)作，玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)正常卷繞成型。當(dāng)原絲餅內(nèi)層纖維出現(xiàn)脫圈或垮紗時(shí)，因纖維突然變粗或打結(jié)而不能通過(guò)感應(yīng)片2 (感應(yīng)片2 的槽口根據(jù)纖維粗細(xì)而選用，一般控制在0. 8-2毫米之間)，纖維將帶動(dòng)感應(yīng)片2產(chǎn)生位移，通過(guò)彈簧片7傳遞給微動(dòng)開(kāi)關(guān)5，微動(dòng)開(kāi)關(guān)5的常閉觸點(diǎn)將斷開(kāi)，玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)將因失電而停止工作。工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，不會(huì)因脫圈或垮紗的纖維進(jìn)入紗團(tuán)需對(duì)紗團(tuán)進(jìn)行再處理而增大工作量和造成浪費(fèi)，同時(shí)影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。排除故障后，彈簧片7自動(dòng)復(fù)位，微動(dòng)開(kāi)關(guān)5的常閉觸點(diǎn)將閉合，開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕，玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)將繼續(xù)工作。該裝置不會(huì)對(duì)玻璃纖維產(chǎn)生彎曲和摩擦，故對(duì)其使用性能不會(huì)造成影響。綜上所述，利用本實(shí)用型所提供的玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置不僅提高了產(chǎn)品成品率和內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)又不會(huì)對(duì)玻璃纖維產(chǎn)生彎曲和摩擦力，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可控性好和減少勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于玻璃纖維紡織技術(shù)領(lǐng)域。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置，包括導(dǎo)紗筒(1)、導(dǎo)紗嘴(3)和機(jī)架(4);其特征在于還包括感應(yīng)片(2)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座(6)和彈簧片(7)；所述感應(yīng)片(2) 與彈簧片(7 )連接，彈簧片(7 )與機(jī)架(4 )連接；所述彈簧片(7 ) —面與微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5 )接觸； 所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)上設(shè)置有常閉觸點(diǎn)，常閉觸點(diǎn)與玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)固定在微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座(6)上；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座(6)通過(guò)螺栓與機(jī)架(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置，其特征在于所述感應(yīng)片 (2)上設(shè)置有感應(yīng)片槽口，感應(yīng)片槽口大小設(shè)置成0. 8毫米一2毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置，包括導(dǎo)紗筒、導(dǎo)紗嘴和機(jī)架；其特征在于還包括感應(yīng)片、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座和彈簧片；所述感應(yīng)片與彈簧片連接，彈簧片與機(jī)架連接；所述彈簧片一面與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)上設(shè)置有常閉觸點(diǎn)，常閉觸點(diǎn)與玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)固定在微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座上；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)底座通過(guò)螺栓與機(jī)架連接。該玻璃纖維無(wú)捻粗紗機(jī)用自停裝置不僅提高了產(chǎn)品成品率和內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)又不會(huì)對(duì)玻璃纖維產(chǎn)生彎曲和摩擦力，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可控性好和減少勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H13/22GK202247111SQ20112038562
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者倪海威, 宋碧英, 林剛, 段磊, 甘秀麗, 范勇 申請(qǐng)人:內(nèi)江華原電子材料有限公司