專利名稱：堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于印染行業(yè)的堿減量處理裝置，特別涉及一種堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)。適用于對化纖等織物進行堿減量處理過程中使用，屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在印染行業(yè)中，需要對化纖等織物進行堿減量處理，通過堿減量處理加工，利用濃堿液對化纖等織物中的大分子脂鍵進行水解、腐蝕，促使纖維織物組織松弛、減輕織物重量，從而達到織物具有真絲感?；w等織物通過堿減量處理可以得到化纖紡真絲等產(chǎn)品，化纖紡真絲產(chǎn)品具有抗皺、不發(fā)黃、耐磨，且手感柔軟、懸垂性好等特點。因此對化纖等織物進行堿減量處理目前已成為印染行業(yè)中一個十分重要的部分，如果堿減量處理堿濃度偏高，處理的化纖織物發(fā)硬，無法達到柔軟的紡真絲效果，如果堿減量處理堿濃度偏低，處理的化纖織物的懸垂性差、織物強度低無法達到紡真絲的要求，因此在堿減量處理過程中堿濃度的測控是堿減量處理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是目前的堿減量工藝過程中堿濃度的測控還存在著如下缺陷堿液自動配送大都采用人工的方法，由于人工配堿存在著實時差，從檢測到堿濃度發(fā)生改變周期長，誤差大，且在濃堿加入時會造成堿溶液濃度局部過濃，堿濃度不均，使得堿減量工藝中處理的產(chǎn)品不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，致使處理產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，經(jīng)常造成產(chǎn)品報廢或返工，產(chǎn)品合格率低，處理成本高。堿減量處理過程中堿濃度的測控一直是一個難以解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種堿減量工藝中處理的產(chǎn)品均勻、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品處理成本低、堿濃度測控配堿質(zhì)量好的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，包括有堿減量工作箱、濃堿補料管、補水管和堿濃度檢測裝置，還包括有工藝液循環(huán)泵、濃堿輸送計量泵和系統(tǒng)電氣測控柜。濃堿輸送計量泵的入口端與濃堿補料管的出口端相連，濃堿輸送計量泵的出口端與工藝液循環(huán)泵的入口端相連。工藝液循環(huán)泵的出口端分兩路，其中一路與堿濃度檢測裝置的入口端相連，另一路與堿減量工作箱相連。堿濃度檢測裝置的出口端與堿減量工作箱相連，堿濃度檢測裝置還與系統(tǒng)電氣測控柜相連。系統(tǒng)電氣測控柜還與濃堿輸送變量泵相連。補水管的出口端與堿減量工作箱相連。進一步，還包括被測液過濾裝置，被測液過濾裝置設(shè)置連接在工藝液循環(huán)泵和堿濃度檢測裝置之間。進一步，還包括有濃堿補料裝置，所述濃堿補料管的進口端通過濃堿閥與濃堿補料裝置相連。進一步，還包括有自動補水裝置，所述的補水管的進口端與自動補水裝置相連接。[0008]進一步，所述的被測液過濾裝置上設(shè)置有集液槽。進一步，所述的堿減量工作箱上設(shè)置有收集槽。更進一步，所述堿濃度檢測裝置包括有測量流通池和淡堿檢測傳感器，測量流通池的入口端與被測液過濾裝置的出口端相連，被測液過濾裝置的入口端與工藝液循環(huán)泵的出口端相連，測量流通池的出口端與堿減量工作箱相連，淡堿檢測傳感器與系統(tǒng)電氣測控柜相連。更進一步，所述的自動補水裝置為帶有浮球閥的自動補水裝置。采用上述技術(shù)方案后，具有很多好處本實用新型堿減量工藝中處理的產(chǎn)品均勻， 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品處理成本低，堿濃度測控配堿質(zhì)量好，處理產(chǎn)品的合格率極高。具體表現(xiàn)在(1)本實用新型實現(xiàn)了堿濃度連續(xù)實時的在線檢測和配堿自動控制，堿濃度測控配堿質(zhì)量好，堿濃度改變快速及時，誤差小，保證了堿減量處理的穩(wěn)定性，使堿減量處理過程中處理的產(chǎn)品均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)好，產(chǎn)品抗皺、不發(fā)黃、耐磨，且手感柔軟、懸垂性好、強度好，真絲感強，處理產(chǎn)品的合格率極高，本實用新型降低了報廢率和返工率，產(chǎn)品處理成本低；(2)本實用新型通過工藝液循環(huán)泵的強烈循環(huán)，帶動堿減量工作箱中堿液的強力循環(huán)流動，使堿減量工作箱中堿液溶液濃淡一致，避免了堿溶液濃度局部過濃，保證了堿減量工藝中化纖等織物帶液率均勻一致，使產(chǎn)品更加均勻、統(tǒng)一，產(chǎn)品品質(zhì)十分優(yōu)良； (3)本實用新型實現(xiàn)了配堿等自動操作，釋放了勞動力，降低了人工成本，使堿減量處理過程中人工成本大大下降。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、堿濃度檢測裝置，1-1、測量流通池，1-2、淡堿檢測傳感器，2、被測液過濾裝置，3、工藝液循環(huán)泵，4、濃堿輸送變量泵，5、補水管，6、堿減量工作箱，7、系統(tǒng)電氣測控柜，8、濃堿補料管，9、濃堿閥，10、集液槽，11、收集槽，12、濃堿補料裝置，13、自動補水裝置， 13-1、浮球閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。 實施例如附圖所示，一種堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，包括有堿減量工作箱6、濃堿補料管8、補水管5和堿濃度檢測裝置1，還包括有被測液過濾裝置2、工藝液循環(huán)泵3、濃堿輸送計量泵4、系統(tǒng)電氣測控柜7、濃堿補料裝置12和自動補水裝置13。濃堿輸送計量泵 4的入口端與濃堿補料管8的出口端相連，濃堿輸送計量泵4的出口端與工藝液循環(huán)泵3的入口端相連。工藝液循環(huán)泵3的出口端分兩路，其中一路與堿濃度檢測裝置1的入口端相連，另一路與堿減量工作箱6相連。堿濃度檢測裝置1的出口端與堿減量工作箱6相連，堿濃度檢測裝置1還與系統(tǒng)電氣測控柜7相連。系統(tǒng)電氣測控柜7還與濃堿輸送變量泵4相連。補水管5的出口端與堿減量工作箱6相連。所述被測液過濾裝置2設(shè)置連接在工藝液循環(huán)泵3和堿濃度檢測裝置1之間。所述堿濃度檢測裝置1包括有測量流通池1-1和淡堿檢測傳感器1-2，測量流通池1-1的入口端與被測液過濾裝置2的出口端相連，被測液過濾裝置2的入口端與工藝液循環(huán)泵3的出口端相連，測量流通池1-1的出口端與堿減量工作箱6相連，淡堿檢測傳感器1-2與系統(tǒng)電氣測控柜7相連。所述濃堿補料管8的進口端通過濃堿閥9與濃堿補料裝置12相連。所述的補水管5的進口端與自動補水裝置13相連接。所述的自動補水裝置13為帶有浮球閥13-1的自動補水裝置。所述的被測液過濾裝置2上設(shè)置有集液槽10。所述的堿減量工作箱6上設(shè)置有收集槽11。除上述實施例外，本實用新型還可以選用其它型式的自動補水裝置5。濃堿輸送計量泵4也可以選用比例閥。本實用新型中的濃堿補料裝置12優(yōu)選濃堿高位補料筒。本實用新型工作時，堿減量工作箱6中的堿溶液經(jīng)由工藝液循環(huán)泵3后分兩路，一路直接打回到堿減量工作箱6，另一路經(jīng)過被測液過濾裝置2進入堿濃度檢測裝置1，堿濃度檢測裝置1通過測量流通池1-1，利用淡堿檢測傳感器1-2，最終得到待測液的濃度。系統(tǒng)電氣測控柜7根據(jù)設(shè)定濃度與檢測液的實際濃度比較運算后自動控制濃堿閥9的開度的大小，實現(xiàn)自動配堿的功能。另外通過自動補水裝置5的浮球閥5-1控制自動補水，實現(xiàn)堿減量工作箱6自動液位平衡功能。本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實用新型要求保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，包括有堿減量工作箱(6)、濃堿補料管 (8)、補水管(5)和堿濃度檢測裝置(1)，其特征在于還包括有工藝液循環(huán)泵(3)、濃堿輸送計量泵(4)和系統(tǒng)電氣測控柜(7)，濃堿輸送計量泵(4)的入口端與濃堿補料管(8)的出口端相連，濃堿輸送計量泵(4)的出口端與工藝液循環(huán)泵(3)的入口端相連，工藝液循環(huán)泵 (3)的出口端分兩路，其中一路與堿濃度檢測裝置(1)的入口端相連，另一路與堿減量工作箱(6)相連，堿濃度檢測裝置(1)的出口端與堿減量工作箱(6)相連，堿濃度檢測裝置(1) 還與系統(tǒng)電氣測控柜(7)相連，系統(tǒng)電氣測控柜(7)還與濃堿輸送變量泵(4)相連，補水管 (5)的出口端與堿減量工作箱(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于還包括被測液過濾裝置(2)，被測液過濾裝置(2)設(shè)置連接在工藝液循環(huán)泵(3)和堿濃度檢測裝置 (1)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于還包括有濃堿補料裝置(12)，所述濃堿補料管(8)的進口端通過濃堿閥(9)與濃堿補料裝置(12)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于還包括有自動補水裝置(13)，所述的補水管(5)的進口端與自動補水裝置(13)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于所述的被測液過濾裝置(2 )上設(shè)置有集液槽(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于所述的堿減量工作箱(6 )上設(shè)置有收集槽(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于所述堿濃度檢測裝置(1)包括有測量流通池(1-1)和淡堿檢測傳感器(1-2)，測量流通池(1-1)的入口端與被測液過濾裝置(2)的出口端相連，被測液過濾裝置(2)的入口端與工藝液循環(huán)泵 (3)的出口端相連，測量流通池(1-1)的出口端與堿減量工作箱(6)相連，淡堿檢測傳感器 (1-2)與系統(tǒng)電氣測控柜(7)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，其特征在于所述的自動補水裝置(13)為帶有浮球閥(13-1)的自動補水裝置。
專利摘要本實用新型特別涉及一種堿減量工藝中堿濃度在線測控系統(tǒng)，包括堿濃度檢測裝置(1)、工藝液循環(huán)泵(3)和濃堿輸送計量泵(4)等。濃堿輸送計量泵(4)的入口端與濃堿補料管(8)相連，濃堿輸送計量泵(4)的出口端與工藝液循環(huán)泵(3)的入口端相連。工藝液循環(huán)泵(3)的出口端一路與堿濃度檢測裝置(1)的入口端相連，另一路與堿減量工作箱(6)相連。堿濃度檢測裝置(1)的出口端與堿減量工作箱(6)相連，堿濃度檢測裝置(1)還與系統(tǒng)電氣測控柜(7)相連。系統(tǒng)電氣測控柜(7)還與濃堿輸送變量泵(4)相連，補水管(5)的出口端與堿減量工作箱(6)相連。本實用新型處理的產(chǎn)品均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，堿濃度測控配堿質(zhì)量好。
文檔編號D06B23/28GK202298198SQ20112037480
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者顧金華 申請人:顧金華