專利名稱：高溫定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織品印染后整理加工設(shè)備，特別是涉及一種高溫定型機(jī)。
背景技術(shù)：
高溫定型機(jī)是一種重要的印染后整理加工設(shè)備，其中鏈條滑動(dòng)軌道是高溫定型機(jī)的重要部件。鏈條滑動(dòng)軌道應(yīng)當(dāng)平整、不變形，以保證鏈條滑動(dòng)平穩(wěn)。傳統(tǒng)的高溫定型機(jī)的鏈條滑動(dòng)軌道大部分采用5mm鋼板成型后焊接而成，自潤(rùn)滑條長(zhǎng)度一般在200毫米左右；自潤(rùn)滑條座由Imm鋼板制成，成型后嵌入自潤(rùn)滑條，并與鏈條滑動(dòng)軌道固定連接。傳統(tǒng)的高溫定型機(jī)的這種鏈條滑動(dòng)軌道只能在低張力、常規(guī)速度下運(yùn)行。當(dāng)高溫定型機(jī)的幅寬加大、拉幅力加大，速度提高時(shí)，鏈條就無(wú)法平穩(wěn)運(yùn)行，且有震動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)高溫定型機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供高溫定型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的缺
點(diǎn)ο本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)高溫定型機(jī)，包括L型鏈條滑動(dòng)軌道、鏈條、自潤(rùn)滑條和自潤(rùn)滑條座，動(dòng)軌道底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，所述的鏈條滑動(dòng)軌道在所述的鏈條滑固定在高強(qiáng)度鋼板上。本實(shí)用新型中，在所述的高溫定型機(jī)中，所述的鏈條滑動(dòng)軌道通過(guò)焊接固定在高強(qiáng)度鋼板上。本實(shí)用新型中，在所述的高溫定型機(jī)中，所述的L型鏈條滑動(dòng)軌道為厚度六毫米的高強(qiáng)度鋼板。本實(shí)用新型中，在所述的高溫定型機(jī)中，所述的自潤(rùn)滑條的長(zhǎng)度范圍為600-1000 毫米，所述的自潤(rùn)滑條座用冷擠壓型鋼材料制成。有益效果本實(shí)用新型所提供的高溫定型機(jī)，在鏈條滑動(dòng)軌道的底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，保證了高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性，能夠在高速、強(qiáng)拉幅力的情況下保持平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)運(yùn)行，大大提高了高溫定型機(jī)的可靠性。

圖1為本實(shí)用新型中高溫定型機(jī)的鏈條滑動(dòng)軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。高溫定型機(jī)，包括L型鏈條滑動(dòng)軌道1、鏈條2、自潤(rùn)滑條3和自潤(rùn)滑條座4 ；在所
3述的鏈條滑動(dòng)軌道1底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板5，所述的高強(qiáng)度鋼板5的厚度為IOmm ；所述的L 型鏈條滑動(dòng)軌道1為厚度為六毫米的高強(qiáng)度鋼板，通過(guò)焊接固定在高強(qiáng)度鋼板5上。所述的自潤(rùn)滑條3的長(zhǎng)度范圍為600-1000毫米，本實(shí)施例優(yōu)選800毫米；所述的自潤(rùn)滑條座4由Imm鋼板冷擠壓型鋼材料制成，所述的自潤(rùn)滑條座4成型后嵌入自潤(rùn)滑條，并與鏈條滑動(dòng)軌道1固定連接。本實(shí)施例中所提供的高溫定型機(jī)，在鏈條滑動(dòng)軌道的底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，保證了鏈條滑動(dòng)軌道的高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)在高速、強(qiáng)拉幅力的情況下保持平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)運(yùn)行，大大提高了高溫定型機(jī)的可靠性。本實(shí)施例中的高溫定型機(jī)，根據(jù)幅寬的寬度、拉幅力的大小和速度的高低，在保證潤(rùn)滑效果的前提下，其中的自潤(rùn)滑條3可以相應(yīng)加長(zhǎng)或縮短，如可以加長(zhǎng)到1000毫米或縮短至600毫米。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.高溫定型機(jī)，包括L型鏈條滑動(dòng)軌道、鏈條、自潤(rùn)滑條和自潤(rùn)滑條座，其特征在于，在所述的鏈條滑動(dòng)軌道底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，所述的鏈條滑動(dòng)軌道固定在高強(qiáng)度鋼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫定型機(jī)，其特征在于，所述的鏈條滑動(dòng)軌道通過(guò)焊接固定在高強(qiáng)度鋼板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫定型機(jī)，其特征在于，所述的L型鏈條滑動(dòng)軌道為厚度六毫米的高強(qiáng)度鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫定型機(jī)，其特征在于，所述的自潤(rùn)滑條的長(zhǎng)度范圍為 600-1000毫米，所述的自潤(rùn)滑條座用冷擠壓型鋼材料制成。
專利摘要高溫定型機(jī)，包括L型鏈條滑動(dòng)軌道、鏈條、自潤(rùn)滑條和自潤(rùn)滑條座，在所述的鏈條滑動(dòng)軌道底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，所述的鏈條滑動(dòng)軌道固定在高強(qiáng)度鋼板上。本實(shí)用新型所提供的高溫定型機(jī)，在鏈條滑動(dòng)軌道的底部設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，保證了高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性，能夠在高速、強(qiáng)拉幅力的情況下保持平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)運(yùn)行，大大提高了高溫定型機(jī)的可靠性。
文檔編號(hào)D06C7/02GK202273098SQ20112036744
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
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