專利名稱：一種烘繭設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘繭設(shè)備。
背景技術(shù)：
烘繭的目的是通過高溫?zé)嵩礆⑺捞幱邗r繭繭腔內(nèi)的蠶蛹，并通過熱風(fēng)的作用除去蠶繭中的自由水分，以利于貯存、防止變質(zhì)，同時(shí)使繭層的絲膠趨于穩(wěn)定，改善繭質(zhì)，減少絲條故障?，F(xiàn)有的烘繭機(jī)大多是采用熱風(fēng)管道送入熱空氣到烘繭機(jī)內(nèi)部，對(duì)烘繭機(jī)內(nèi)部的蠶繭進(jìn)行干燥處理，中國專利ZL03232965. 2提出了一種自動(dòng)循環(huán)熱風(fēng)烘繭機(jī)的送風(fēng)管道，在干燥室上部繭網(wǎng)的下面設(shè)置集中送風(fēng)裝置，干燥室的頂部及下部分別裝有抽濕裝置，并且熱源置于烘繭機(jī)中間位置，送風(fēng)管道的上下平面均開有出氣孔，由同一根風(fēng)管供風(fēng)，這種結(jié)構(gòu)從布局上看起來比較簡單，但對(duì)于蠶繭干燥來說，較難控制不同位置的溫度、氣流，不利于提高蠶繭干燥效率和蠶繭烘干質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種烘繭設(shè)備，提高蠶繭干燥效率并可以根據(jù)不同繭質(zhì)制定不同干燥工藝，改善蠶繭質(zhì)量。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括烘繭箱和輸送繭子的循環(huán)輸送網(wǎng)帶，烘繭箱的進(jìn)繭口處于烘繭箱的出繭口的上方，在烘繭箱內(nèi)自進(jìn)繭口至出繭口設(shè)有多級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶，相鄰級(jí)的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的輸送方向相反，烘繭箱在處于最上的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的上方設(shè)有熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)，烘繭箱在處于最下的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，在多級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶中設(shè)有一組或多組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)組，同組中吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)處在相同的相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶之間，同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的上方，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)具有向上的吸風(fēng)口，熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)具有向下的出風(fēng)口。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶互相錯(cuò)開布局，上一級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的輸送末端的向下投影處于下一級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶之中。循環(huán)輸送網(wǎng)帶包覆在滾筒上由滾筒帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述滾筒由齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的所述齒輪嚙合。各組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)中的出風(fēng)管和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)中的送風(fēng)管分別設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。隔兩級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶設(shè)有一組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)。同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)呈上下層關(guān)系疊合在一起，二者之間是完全隔離的，互不相通。熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口處于循環(huán)輸送網(wǎng)帶的正上方。同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)連接在一起。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過分層送風(fēng)加熱、分層吸風(fēng)排濕技術(shù)進(jìn)行干燥處理，提高蠶繭干燥效率并可以根據(jù)不同繭質(zhì)制定不同干燥工藝，改善蠶繭質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的右視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括烘繭箱100和輸送繭子的循環(huán)輸送網(wǎng)帶，烘繭箱的進(jìn)繭口 7處于烘繭箱的出繭口 2的上方，在烘繭箱內(nèi)自進(jìn)繭口 2至出繭口 7設(shè)有多級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶，在本實(shí)施例中設(shè)置了 6級(jí)(層)水平設(shè)置的循環(huán)輸送網(wǎng)帶，在附圖中分別用附圖標(biāo)號(hào) 8、10、3-6表示，相鄰級(jí)的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的輸送方向相反，烘繭箱在處于最上的循環(huán)輸送網(wǎng)帶8 (也即本實(shí)施例處于最上層的第1級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶)的上方設(shè)有熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)13，烘繭箱在處于最下的循環(huán)輸送網(wǎng)帶3 (也即本實(shí)施例處于最下層的第6級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶)的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)18，在多級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶中設(shè)有一組或多組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)組， 同組中吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)處在相同的相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶之間，同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的上方，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)具有向上的吸風(fēng)口，熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)具有向下的出風(fēng)口。附圖標(biāo)號(hào)9為循環(huán)輸送網(wǎng)帶向左的輸送方向，附圖標(biāo)號(hào)12為循環(huán)輸送網(wǎng)帶向右的輸送方向。烘繭箱內(nèi)的繭子從第1級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶8到第2級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶10、第3級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶6、第4級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶5、第5級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶4、第6級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶3從出繭口 2出來落入接繭斗1，完成蠶繭的烘干，在整個(gè)干燥過程中，繭子經(jīng)過多次從上一層掉入下一層，可以有效地起到對(duì)繭子的翻動(dòng)作用，能夠比較均勻地對(duì)繭子的各個(gè)部位進(jìn)行充分加熱干燥，有利于改善蠶繭質(zhì)量。循環(huán)輸送網(wǎng)帶包覆在滾筒23上由滾筒23帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒23由齒輪M帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的齒輪M嚙合，由于齒輪的嚙合運(yùn)動(dòng)，因而相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的運(yùn)動(dòng)方向是相反的。具體地說，鮮繭四從進(jìn)繭口 7加入，在第1級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶8沿箭頭9的方向進(jìn)入烘繭機(jī)內(nèi)，在圖示最左邊處脫離第1級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶8，在重力的作用下掉入第2 級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶10，因齒輪嚙合傳動(dòng)，第2級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶10上面的繭子就沿箭頭12方向運(yùn)動(dòng)。為了保證上層的繭子能有效地進(jìn)入下一層輸送網(wǎng)帶，上下層網(wǎng)帶互相錯(cuò)開布局，上一級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的輸送末端的向下投影處于下一級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶之中，也即如圖所示，第2 級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶左端位置要超過第1級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶左端位置，第3級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶右端位置要超過第2級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶右端位置，其它各級(jí)以此類推進(jìn)行布局。在本實(shí)施例中，隔兩級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶設(shè)有一組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)。吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)呈板式構(gòu)型，同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)呈上下層關(guān)系疊合在一起。同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)連接在一起，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)是為了安裝、節(jié)省材料而組合在一起的，二者之間是完全隔離的，互不相通。熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)開有大量出風(fēng)孔，熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口處于循環(huán)輸送網(wǎng)帶的正上方。吸風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)有大量吸風(fēng)口，在外接風(fēng)機(jī)的作用下，可以把其上方的烘繭箱內(nèi)的濕熱空氣吸走。送入最上方的熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)13中的熱風(fēng)通過出風(fēng)孔沿箭頭11的方向穿過第1級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶8、第2級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶10上面的蠶繭，把熱量均勻地傳遞給需要干燥的鮮繭，在第2級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶10的下面設(shè)置第二組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)14和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)15，這樣由此形成的空間溫度相對(duì)獨(dú)立比較容易控制，不容易與其下空間產(chǎn)生明顯的熱空氣流動(dòng)。在第 4級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶5的下方同樣隔著第三組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)16和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)17。在第6級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶3的下方隔著底層吸風(fēng)板18。附圖標(biāo)號(hào)19為熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)17的送風(fēng)管，附圖標(biāo)號(hào)20為熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)15的送風(fēng)管，附圖標(biāo)號(hào)21為熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)13的送風(fēng)管，附圖標(biāo)號(hào) 22為這些送風(fēng)管的總管，附圖標(biāo)號(hào)25為吸風(fēng)機(jī)構(gòu)14的出風(fēng)管，附圖標(biāo)號(hào)27為吸風(fēng)機(jī)構(gòu)16 的出風(fēng)管，附圖標(biāo)號(hào)觀為吸風(fēng)機(jī)構(gòu)18的出風(fēng)管，附圖標(biāo)號(hào)沈?yàn)檫@些出風(fēng)管的總管。 熱風(fēng)由送風(fēng)管總管22經(jīng)熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)送入烘繭箱內(nèi)，在與各熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其位置可在送風(fēng)管上，根據(jù)各層不同溫度要求，可調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制送入熱風(fēng)量的大小從而控制熱量輸入。各吸風(fēng)管與總管沈連接，在外接風(fēng)機(jī)的作用下， 經(jīng)吸風(fēng)機(jī)構(gòu)排除烘繭箱內(nèi)的多余濕熱空氣，提高干燥效率。所述吸風(fēng)機(jī)構(gòu)在與出風(fēng)管的總管的連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，其位置可在出風(fēng)管上，根據(jù)排濕要求，可調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的大小，從而控制烘繭箱內(nèi)的濕度。為了提高熱利用率，通過風(fēng)機(jī)吸出的濕熱空氣可以通過再加熱除濕重新經(jīng)送風(fēng)管進(jìn)入烘繭箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，起到節(jié)能效果。
權(quán)利要求1.一種烘繭設(shè)備，包括烘繭箱和輸送繭子的循環(huán)輸送網(wǎng)帶，其特征在于烘繭箱的進(jìn)繭口處于烘繭箱的出繭口的上方，在烘繭箱內(nèi)自進(jìn)繭口至出繭口設(shè)有多級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶，相鄰級(jí)的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的輸送方向相反，烘繭箱在處于最上的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的上方設(shè)有熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)，烘繭箱在處于最下的循環(huán)輸送網(wǎng)帶的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，在多級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶中設(shè)有一組或多組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)組，同組中吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)處在相同的相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶之間，同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的上方，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)具有向上的吸風(fēng)口，熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)具有向下的出風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶互相錯(cuò)開布局，上一級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的輸送末端的向下投影處于下一級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶之中。
3.如權(quán)利要求1所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于循環(huán)輸送網(wǎng)帶包覆在滾筒上由滾筒帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述滾筒由齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，相鄰級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶的所述齒輪嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于各組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)中的出風(fēng)管和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)中的送風(fēng)管分別設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于隔兩級(jí)循環(huán)輸送網(wǎng)帶設(shè)有一組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)呈上下層關(guān)系疊合在一起，二者之間是完全隔離的，互不相通。
7.如權(quán)利要求1所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口處于循環(huán)輸送網(wǎng)帶的正上方。
8.如權(quán)利要求1、3、4、5或6所述的一種烘繭設(shè)備，其特征在于同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種烘繭設(shè)備，包括烘繭箱和輸送繭子的網(wǎng)狀輸送帶，烘繭箱的進(jìn)繭口處于烘繭箱的出繭口的上部，在烘繭箱內(nèi)自進(jìn)繭口至出繭口設(shè)有多級(jí)網(wǎng)狀輸送帶，相鄰級(jí)的網(wǎng)狀輸送帶的輸送方向相反，烘繭箱在處于最上的網(wǎng)狀輸送帶的上方設(shè)有熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)，在多級(jí)網(wǎng)狀輸送帶中設(shè)有一組或多組吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)組，同組中吸風(fēng)機(jī)構(gòu)和熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)處在相同的相鄰級(jí)網(wǎng)狀輸送帶之間，同組的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)處在熱風(fēng)供風(fēng)機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型在烘繭內(nèi)的不同位置可以通過分層送風(fēng)加熱、分層吸風(fēng)排濕技術(shù)進(jìn)行干燥處理，提高蠶繭干燥效率并可以根據(jù)不同繭質(zhì)制定不同干燥工藝，改善蠶繭質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01B7/00GK202202024SQ20112027811
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者傅雅琴, 葉文, 江文斌, 章頡 申請(qǐng)人:杭州紡織機(jī)械有限公司, 杭州飛宇紡織機(jī)械有限公司, 浙江理工大學(xué)