專利名稱：一種金屬半殼風(fēng)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡絲設(shè)備的零部件，尤其是涉及一種金屬半殼風(fēng)筒。
背景技術(shù)：
隨著生活水平和生活質(zhì)量的提高，人們對服裝穿著方面的要求也越來越高，棉、麻及普通合成纖維的面料由于其自身特點和固有的局限性如，已經(jīng)不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求，特別是在外套服裝及玩具毛絨方面，人們提出了更高的要求，如織物的手感要柔軟， 懸垂性好，有彈性，干爽細(xì)膩等。中國專利公開了一種熔體直紡超細(xì)旦滌綸FDY絲及其制備工藝(公開號CN101634051)，該超細(xì)旦滌綸FDY絲是采用如下方法制備得到的按照熔體直紡一步法生產(chǎn)路線，使用毛細(xì)孔直徑為0. 15-0. 2mm, L/D = 2. 6-3. 6，板面直徑為70_90mm 的噴絲板，纖維冷卻區(qū)安裝整流罩和采用兩道上油系統(tǒng)直接生產(chǎn)超細(xì)FDY絲，所得單絲纖度dpf為0. 3-0. 6，一束絲孔數(shù)為144F-192F ；該生產(chǎn)方法包括以下步驟按照熔體直紡一步法生產(chǎn)路線，將聚酯熔體經(jīng)過熔體過濾器后經(jīng)齒輪增壓泵增壓輸送，通過冷卻器冷卻，再分配到各個紡位，每個紡位由計量泵將熔體定量送到各紡絲組件，熔體在紡絲組件內(nèi)經(jīng)過過濾層過濾均勻加壓后，經(jīng)毛細(xì)孔形狀噴絲孔呈細(xì)流噴出，在初生纖維冷卻區(qū)安裝整流罩， 熔體細(xì)流經(jīng)冷卻區(qū)通過側(cè)吹風(fēng)冷卻后，凝固成絲條，再通過油嘴上油和油輪上油后、牽伸定型，加網(wǎng)絡(luò)，卷繞成FDY絲餅。但是對于這種側(cè)吹風(fēng)方式FDY生產(chǎn)線，因無緩冷裝置，板面溫度難以保證，注頭絲成了生產(chǎn)實現(xiàn)的瓶頸。對該品種來說主要控制絲的冷卻速度，當(dāng)側(cè)吹風(fēng)溫濕度不可改變時，側(cè)吹風(fēng)速度高時冷卻速度較快，出噴絲板后絲速還未有效提高時就很快固化，絲固化前的軸向速度梯度小，拉伸流動產(chǎn)生的取向也小。同時，在固化點以前溫度高的區(qū)域所占比例偏大，解取作用也大，最終使初生絲產(chǎn)生的預(yù)取向度降低@，這容易引起紡絲斷絲。當(dāng)延緩冷卻時，拉伸流動取向作用增強，解取向作用減弱，初生絲的取向度得以提高，所得纖維的均勻性變好。另外由于是側(cè)吹風(fēng)裝置，風(fēng)速高時板面溫度下降也多，絲出噴絲孔的流動性變差，有發(fā)生熔體破裂的可能，這對紡絲也是不利的。當(dāng)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速小時， 雖然可以使冷卻長度提高，但吹風(fēng)強度降低，側(cè)吹風(fēng)速不足以抗衡紡絲間的空氣擾動，絲條抖動變大，條干均勻性變差，這對紡絲也不利。為兼顧取向度與條干，雖然實際生產(chǎn)中可以通過增大噴絲板毛細(xì)孔孔徑，提高組件壓力或提高箱體溫度來改善，但效果不很明顯，生產(chǎn)出的絲會表現(xiàn)出強伸低或不勻率高的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種金屬半殼風(fēng)筒，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的風(fēng)速高時板面溫度下降也多，絲出噴絲孔的流動性變差，有發(fā)生熔體破裂的可能，并且當(dāng)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速小時，雖然可以使冷卻長度提高，但吹風(fēng)強度降低，側(cè)吹風(fēng)速不足以抗衡紡絲間的空氣擾動，絲條抖動變大，條干均勻性變差，這對紡絲也不利等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的一種金屬半殼風(fēng)筒，包括框架，所述的框架上固定有圓柱形的半殼風(fēng)筒，半殼風(fēng)筒內(nèi)部中空，其筒壁上開有可通冷卻絲條的通孔。本實用新型加風(fēng)筒之后集束位置需在風(fēng)筒下20厘米或以上的距離，通過絲束帶動空氣流動形成負(fù)壓，讓風(fēng)從小孔進入風(fēng)筒冷卻絲條。油嘴的水平距離以集束點在風(fēng)筒的中心線上為標(biāo)準(zhǔn)，不要使風(fēng)筒碰絲，側(cè)吹風(fēng)不致影響到板面溫度，絲條下行時風(fēng)從風(fēng)筒的通孔內(nèi)進入冷卻絲條，提高絲的冷卻長度。 另一方面，風(fēng)筒對絲可以起保護作用，使免受外界的空氣擾動的影響。實際上，風(fēng)筒起緩冷與抗干擾雙重作用，使冷卻質(zhì)量得以提高。實踐證明，加風(fēng)筒之后絲條的強度、伸長都得以提高，且不影響紡絲員工的生頭操作。作為優(yōu)選，所述的通孔的直徑為5_8mm，便于通入冷卻絲條。作為優(yōu)選，所述的通孔呈矩陣排列在半殼風(fēng)筒上。設(shè)置多個通孔，可以方便更多的冷卻絲條進入到風(fēng)筒內(nèi)。因此，本實用新型的風(fēng)筒起緩冷與抗干擾雙重作用，使冷卻質(zhì)量得以提高，紡絲員工操作使用時方便，加風(fēng)筒之后絲條的強度、伸長都得以提高，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號框架1、半殼風(fēng)筒2、通孔3。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的一種金屬半殼風(fēng)筒，如圖1，有一個矩形的框架1，框架上固定有圓柱形的半殼風(fēng)筒2，半殼風(fēng)筒內(nèi)部中空，其筒壁上開有若干可通冷卻絲條的成矩陣排列的通孔3，通孔的直徑為4mm。使用時將帶框架1的圓環(huán)形金屬半殼風(fēng)筒2，插入紡絲箱保溫板內(nèi)，紡絲過程中， 側(cè)吹風(fēng)不致影響到板面溫度，絲條下行時風(fēng)從風(fēng)筒的小孔內(nèi)進入冷卻絲條，這可以提高絲的冷卻長度。另一方面，風(fēng)筒對絲可以起保護作用，使免受外界的空氣擾動的影響。實際上， 風(fēng)筒起緩冷與抗干擾雙重作用，使冷卻質(zhì)量得以提高。實踐證明，加風(fēng)筒之后絲條的強度、 伸長都得以提高。本方案用于總纖度在50D - 150D間，0. 7 一 Idpf產(chǎn)品最佳。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種金屬半殼風(fēng)筒，包括框架(1 )，其特征在于所述的框架(1)上固定有圓柱形的半殼風(fēng)筒(2)，半殼風(fēng)筒內(nèi)部中空，其筒壁上開有可通冷卻絲條的通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬半殼風(fēng)筒，其特征在于所述的通孔(3)的直徑為 5-8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬半殼風(fēng)筒，其特征在于所述的通孔(3)呈矩陣排列在半殼風(fēng)筒(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種紡絲設(shè)備的零部件，尤其是涉及一種金屬半殼風(fēng)筒。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的風(fēng)速高時板面溫度下降也多，絲出噴絲孔的流動性變差，有發(fā)生熔體破裂的可能，并且當(dāng)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速小時，雖然可以使冷卻長度提高，但吹風(fēng)強度降低，側(cè)吹風(fēng)速不足以抗衡紡絲間的空氣擾動，絲條抖動變大，條干均勻性變差，這對紡絲也不利等的技術(shù)問題。本實用新型包括框架(1)，其特征在于所述的框架(1)上固定有圓柱形的半殼風(fēng)筒(2)，半殼風(fēng)筒內(nèi)部中空，其筒壁上開有可通冷卻絲條的通孔(3)。
文檔編號D01D5/092GK202170384SQ20112021373
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者樊會濤 申請人:浙江恒逸聚合物有限公司