專利名稱：電腦針織橫機的全自動線式起底裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電腦針織橫機配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種電腦針織橫機的全自動線式起底裝置。
背景技術(shù)：
針織橫機，屬于針織機械的一種，一般是指橫編織機，即采用橫向編織針床進行編織的機器，主要結(jié)構(gòu)包括機身、機頭和機架組成。編織時，首先要起底，雖然電腦橫機上的沉降片能夠起到下壓線圈的功能，但是從開始編織到牽拉裝置對布片起作用的過程中，機器消耗了一定的紗線才能使布片的拉力均勻，才能開始正常的編織，這樣不僅浪費了時間，又浪費了紗線，而且編織下來的布片是連在一起的，對縫合和后處理不便，因此需要借用起底裝置，使拉力從起底時就均勻，而且不用編織費紗?，F(xiàn)有技術(shù)的起底裝置如專利ZL200720106211公開的一種橫機自動起底器，包括在橫機左、右支撐板上安裝升降裝置，升降裝置上固定起底板底座，起底板底座上安裝起底板，起底板有帶槽平板，帶槽平板的槽內(nèi)安裝鉤針，鉤針底部鉤住帶槽平板的底面，帶槽平板有槽一面安裝平板；在起底板后面有打布板，打布板下端制有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端分別安裝軸承座，軸承座固定在左、右支撐板上，轉(zhuǎn)軸由牽引器A帶動；在橫機機身的兩端面上分別安裝夾線剪線裝置。這種起底裝置的工作原理起底板是一塊平行于針床的嘴口的一塊板，板上有類似于槽針的起底針，在起底板上升時機器先編織一轉(zhuǎn)3+3的雙羅紋(粗針號用1+1的紗羅紋，這一轉(zhuǎn)是用彈力紗編織，密度大，起底板下降的時候才有足夠的空間下拉)，當起底板上升時，起底針插到3+3羅紋的交叉處，使羅紋的交叉線進入起底針的針鉤中，起底板通過機件作用，升出針管，使針口閉合鉤紗下降，下降到針床嘴口的下方，然后進行費紗編織和紗嘴帶進編織，當完成了上述步驟之后便可進行布片的編織。然而這種起底裝置存在以下缺陷(1)起底板是該裝置的核心，缺其不可，然起底板體積大，安裝布局麻煩，成本比較高。(2)在鉤線脫線過程中存在安全隱患，起底針容易和機頭織針碰到一起，造成斷針；(3)鉤線不穩(wěn)，起底針鉤到線后在升降過程中容易導致脫線，使得起底動作失敗。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)起底裝置成本高、安裝布局麻煩，更致命的還存在安全隱患的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、鉤線脫線穩(wěn)定、大大降低勞動壓力的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，包括對稱設置于橫機機身兩側(cè)機架上的左、右起底裝置，起底裝置包括夾線裝置、起底座和升降裝置，夾線裝置設置于起底座上，起底座設置于升降裝置上； 其特征在于，所述的夾線裝置包括能夠鉤住起底線并隨起底座的升降運動從上到下依次停留實現(xiàn)鉤脫線位、復位和剪刀位的鉤線頭，還包括能夠在鉤線頭處于復位和剪刀位兩位置間移動時配合其夾住起底線的夾線頭，以及提供夾線頭壓靠在鉤線頭上壓靠力的壓力裝置；在剪刀位附近的機架上設置用以剪斷位于靠近橫機機身側(cè)被夾住起底線的剪線裝置。本實用新型的起底裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比省去了體積較大的起底板以及鉤線不穩(wěn)定的起底針，采用了體積小、成本低的夾線裝置來替代起底針的鉤線功能、起底板的牽拉功能，并且還增設了在拉線過程中的夾線功能，增加了鉤線穩(wěn)定性?，F(xiàn)有技術(shù)起底板體積大，占用空間大，而且設置在機身中，從機身中部工作面中牽拉起底線，對機身和機頭編織工作有妨礙，起底針鉤著起底線占據(jù)在起底線的正常編織工作段上，如果退位不及時或故障，很容易和機頭織針碰撞在一起，導致斷針事故發(fā)生，造成很大損失。本實用新型的夾線裝置體積小，占用空間少，設置在機身的兩側(cè)，從機身的兩端夾住起底線，牽拉起底線，并沒有占據(jù)在起底線的正常編織工作段上，永遠碰不到機頭織針，整個起底工作中只有起底線在機身中，因此本實用新型的夾線裝置對機身和機頭編織工作不相干擾。作為優(yōu)選，所述起底座包括支撐桿和支撐板，鉤線頭固定于支撐桿頂端，支撐桿設置于支撐板上，支撐板設置于升降裝置上；壓線頭滑動套設在支撐桿上，用以提供夾線頭壓靠壓靠力的壓力裝置包括位于壓線頭下方支撐桿上的限位塊，以及套設在壓線頭和限位塊之間支撐桿上的壓力彈簧，還包括連接在壓線頭的一側(cè)用以限制其僅在復位和剪刀位兩位置間移動的定滑組件。起底裝置所需要完成的連貫動作如下鉤線(脫線)、復位、剪線、復位、脫線(鉤線)、復位，在鉤線位，鉤線頭和壓線頭脫離，鉤線頭鉤住起底線，當鉤線頭向下牽拉起底線到復位時，壓線頭配合鉤線頭穩(wěn)穩(wěn)夾住起底線，并持續(xù)在整個從復位到剪刀位過程中，再向上牽拉起底線從剪刀位到復位，之后從復位到脫線位過程中，壓線頭和鉤線頭分離，脫線。在掌握以上起底工作基本原理，就可以設計解決方案了，針對起底動作中有規(guī)律性的的夾脫線，設計一種性能穩(wěn)定、可靠性高、成本低廉的全自動純機械式夾線裝置，鉤線頭直接固定設置在支撐桿上，隨著支撐桿的升降運動實現(xiàn)停留鉤脫線位、復位和剪刀位；在整個過程中，壓線頭也隨著支撐桿的升降而升降，為符合要求壓線頭只在復位和剪刀位兩位置間活動，設置一個限制其一定的定滑組件。為了提供壓線頭有足夠的壓力壓在鉤線頭上，利用壓力彈簧提供壓力。當然我們也可以采用定位傳感器、壓力傳感器、氣缸、單片機等組合成的全自動電夾線器，然而相比于機械式，全自動電夾線器造成成本高，而且性能還不沒有機械式來的穩(wěn)定。作為優(yōu)選，定滑組件包括基座，基座表面設置有滑槽，滑槽的長度為復位和剪刀位兩位置間距離，滑槽內(nèi)設置有滑桿，滑桿連接到壓線頭上。同樣的，在簡單機械結(jié)構(gòu)能夠滿足定滑組件時，我們優(yōu)先采用機械式結(jié)構(gòu)定滑組件。壓線頭隨著支撐桿的升降而升降的過程中，被定位組件的滑槽定位僅在復位和剪刀位兩位置間活動。作為優(yōu)選，剪線裝置包括刀片和刀座，刀座中空設置有能夠容許壓線頭伸入的通槽，刀座套設在支撐桿上位于限位塊上方位置；刀片固定在通槽內(nèi)靠近橫機機身側(cè)側(cè)壁上， 刀片頂端向上伸出通槽外。剪線裝置設計成一個被動裝置，當夾線裝置將起底線牽拉到剪刀位時，壓線頭沒入刀座中，位于壓線頭和鉤線頭之間的起底線被頂觸到刀片上并將被隔斷。[0017]作為優(yōu)選，升降裝置包括有起底電機以及將起底電機定位在橫機機架上的電機座；起底電機的輸出軸上連接有絲桿，絲桿包括有隨起底電機輸出軸轉(zhuǎn)動的螺桿以及套設于螺桿上隨其轉(zhuǎn)動而相對螺旋上升或螺旋下降的螺套，螺桿通過裝配于橫機機架上的上軸承和下軸承來定位轉(zhuǎn)動；起底座連接在螺套上。電機帶動絲桿的螺桿正反自傳，螺套帶動起底座的支撐板隨螺桿的正反自傳螺旋上升或螺旋下降。作為優(yōu)選，鉤線頭在和夾線頭相接觸的壓接面處具有向橫機機身側(cè)延伸的擴展端，擴展端的下端面上設置有能夠容許刀片嵌入的割線槽。為了使得割線方便，在鉤線頭上設置類似于砧板功能的擴展端，再設置能夠能夠容許刀片嵌入的割線槽，予以輔助順利割線。作為優(yōu)選，鉤線頭和夾線頭相接觸的壓接面上設置能夠更穩(wěn)夾住起底線的凹凸腔，凹凸腔由設置在鉤線頭端面上的凹槽和夾線頭端面上的凸起組成。為了能夠更穩(wěn)夾住起底線，在鉤線頭和夾線頭相接觸的壓接面上設置凹凸腔，使得夾線面不至于很光滑而脫線。有益效果本實用新型的夾線裝置體積小，占用空間少，設置在機身的兩側(cè)，從機身的兩端夾住起底線，牽拉起底線，并沒有占據(jù)在起底線的正常編織工作段上，永遠碰不到機頭織針，整個起底工作中只有起底線在機身中，因此本實用新型的夾線裝置對機身和機頭編織工作不相干擾。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型起底裝置位于鉤線位的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型起底裝置位于復位的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型起底裝置位于剪刀位的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機身，2-機頭，3-起底線，4-電機座，5-起底電機，6-絲桿，7-下軸承， 8-上軸承，9-機架，10-支撐板，11-支撐桿，12-限位塊，13-壓力彈簧，14-壓線頭，15-基座，16-鉤線頭，17-刀座，18-刀片，19-滑槽，20-滑桿，21-割線槽，22-凹凸槽。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。實施例如圖1所示，一種電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，包括對稱安裝在橫機機身1兩側(cè)機架9上的左、右起底裝置，起底裝置包括夾線裝置、起底座和升降裝置。升降裝置包括有起底電機5以及將起底電機5定位在橫機機架9上的電機座4 ； 起底電機5的輸出軸上連接有絲桿6，絲桿6包括有隨起底電機輸出軸轉(zhuǎn)動的螺桿以及套設于螺桿上隨其轉(zhuǎn)動而相對螺旋上升或螺旋下降的螺套，螺桿通過裝配于橫機機架9上的上軸承8和下軸承7來定位轉(zhuǎn)動。起底座連接在升降裝置上，起底座包括支撐桿11和支撐板10，支撐桿11固定于支撐板10上，支撐板10固定于螺套上。夾線裝置設置在起底座上，夾線裝置包括能夠鉤住起底線3并隨起底座的升降運動從上到下依次停留實現(xiàn)鉤脫線位(參見附圖2)、復位(參見附圖3)和剪刀位(參見附圖4) 的鉤線頭16，鉤線頭16固定于支撐桿11頂端。還包括能夠在鉤線頭16處于復位和剪刀位兩位置間移動時配合其夾住起底線3的夾線頭14，壓線頭14滑動套設在支撐桿11上，以及提供夾線頭14壓靠在鉤線頭16上壓靠力的壓力裝置；鉤線頭16和夾線頭14相接觸的壓接面上設置能夠更穩(wěn)夾住起底線的凹凸腔22，凹凸腔22由設置在鉤線頭16端面上的凹槽和夾線頭14端面上的凸起組成。用以提供夾線頭14壓靠壓靠力的壓力裝置包括位于壓線頭14下方支撐桿11上的限位塊12，以及套設在壓線頭14和限位塊12之間支撐桿11上的壓力彈簧13，還包括連接在壓線頭14的一側(cè)用以限制其僅在復位和剪刀位兩位置間移動的定滑組件。定滑組件包括基座15，基座15表面設置有滑槽19，滑槽19的長度為復位和剪刀位兩位置間距離，滑槽19內(nèi)設置有滑桿20，滑桿20連接到壓線頭14上。在剪刀位附近的機架9上設置用以剪斷位于靠近橫機機身1側(cè)被夾住起底線3的剪線裝置。剪線裝置包括刀片18和刀座17，刀座17中空設置有能夠容許壓線頭14伸入的通槽，刀座17套設在支撐桿11上位于限位塊12上方位置 ’刀片18固定在通槽內(nèi)靠近橫機機身1側(cè)側(cè)壁上，刀片18頂端向上伸出通槽外。鉤線頭16在和夾線頭14相接觸的壓接面處具有向橫機機身1側(cè)延伸的擴展端， 擴展端的下端面上設置有能夠容許刀片嵌入的割線槽21。實用起底動作如下1.其中一側(cè)的起底勾線裝置(左或右起底裝置)，先將起底線夾緊。2.機頭帶上紗線，正常編織一行。3.機頭走到夾住起底紗的勾線裝置一側(cè)，帶上起底紗嘴。將起底紗拉到另外一側(cè)起底勾線裝置位置，放下紗嘴。4.這邊(未勾線)起底勾線裝置起底電機正轉(zhuǎn)向上運動，運動到鉤線位的位置后起底電機反轉(zhuǎn)，將起底紗勾住，回到復位位置。5.兩個起底勾線裝置起底電機向下運動，將起底紗拉緊后停下。6.帶上紗嘴正常編織，布片在起底紗的拉力下，很快到達羅拉位置。當羅拉拉住衣片后，一側(cè)剪線電機反轉(zhuǎn)向下運動，一直下降到剪刀位的位置，將起底紗剪斷，完成剪線動作。起底電機馬上回到復位位置。同時，另一側(cè)脫線起底電機正轉(zhuǎn)運動到脫線位后，將起底紗放開，完成脫線動作。起底電機馬上回到復位位置。7.這樣就完成了整個起底動作。
權(quán)利要求1.一種電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，包括對稱設置于橫機機身兩側(cè)機架上的左、右起底裝置，起底裝置包括夾線裝置、起底座和升降裝置，夾線裝置設置于起底座上， 起底座設置于升降裝置上；其特征在于，所述的夾線裝置包括能夠鉤住起底線并隨起底座的升降運動從上到下依次停留實現(xiàn)鉤脫線位、復位和剪刀位的鉤線頭，還包括能夠在鉤線頭處于復位和剪刀位兩位置間移動時配合其夾住起底線的夾線頭，以及提供夾線頭壓靠在鉤線頭上壓靠力的壓力裝置；在剪刀位附近的機架上設置用以剪斷位于靠近橫機機身側(cè)被夾住起底線的剪線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，所述起底座包括支撐桿和支撐板，鉤線頭固定于支撐桿頂端，支撐桿設置于支撐板上，支撐板設置于升降裝置上；壓線頭滑動套設在支撐桿上，用以提供夾線頭壓靠壓靠力的壓力裝置包括位于壓線頭下方支撐桿上的限位塊，以及套設在壓線頭和限位塊之間支撐桿上的壓力彈簧，還包括連接在壓線頭的一側(cè)用以限制其僅在復位和剪刀位兩位置間移動的定滑組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，定滑組件包括基座，基座表面設置有滑槽，滑槽的長度為復位和剪刀位兩位置間距離，滑槽內(nèi)設置有滑桿，滑桿連接到壓線頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，剪線裝置包括刀片和刀座，刀座中空設置有能夠容許壓線頭伸入的通槽，刀座套設在支撐桿上位于限位塊上方位置；刀片固定在通槽內(nèi)靠近橫機機身側(cè)側(cè)壁上，刀片頂端向上伸出通槽外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，升降裝置包括有起底電機以及將起底電機定位在橫機機架上的電機座；起底電機的輸出軸上連接有絲桿，絲桿包括有隨起底電機輸出軸轉(zhuǎn)動的螺桿以及套設于螺桿上隨其轉(zhuǎn)動而相對螺旋上升或螺旋下降的螺套，螺桿通過裝配于橫機機架上的上軸承和下軸承來定位轉(zhuǎn)動；起底座連接在螺套上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，升降裝置包括有起底電機以及將起底電機定位在橫機機架上的電機座；起底電機的輸出軸上連接有絲桿，絲桿包括有隨起底電機輸出軸轉(zhuǎn)動的螺桿以及套設于螺桿上隨其轉(zhuǎn)動而相對螺旋上升或螺旋下降的螺套，螺桿通過裝配于橫機機架上的上軸承和下軸承來定位轉(zhuǎn)動；起底座連接在螺套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，鉤線頭在和夾線頭相接觸的壓接面處具有向橫機機身側(cè)延伸的擴展端，擴展端的下端面上設置有能夠容許刀片嵌入的割線槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，鉤線頭和夾線頭相接觸的壓接面上設置能夠更穩(wěn)夾住起底線的凹凸腔，凹凸腔由設置在鉤線頭端面上的凹槽和夾線頭端面上的凸起組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，鉤線頭和夾線頭相接觸的壓接面上設置能夠更穩(wěn)夾住起底線的凹凸腔，凹凸腔由設置在鉤線頭端面上的凹槽和夾線頭端面上的凸起組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，其特征在于，鉤線頭和夾線頭相接觸的壓接面上設置能夠更穩(wěn)夾住起底線的凹凸腔，凹凸腔由設置在鉤線頭端面上的凹槽和夾線頭端面上的凸起組成。
專利摘要本實用新型公開了一種電腦針織橫機的全自動線式起底裝置，包括對稱設置于橫機機身兩側(cè)機架上的左、右起底裝置，起底裝置包括夾線裝置、起底座和升降裝置，夾線裝置設置于起底座上，起底座設置于升降裝置上；夾線裝置包括能夠鉤住起底線并隨起底座的升降運動從上到下依次停留實現(xiàn)鉤脫線位、復位和剪刀位的鉤線頭，還包括能夠在鉤線頭處于復位和剪刀位兩位置間移動時配合其夾住起底線的夾線頭，以及提供夾線頭壓靠在鉤線頭上壓靠力的壓力裝置；在剪刀位附近的機架上設置用以剪斷位于靠近橫機機身側(cè)被夾住起底線的剪線裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、鉤線脫線穩(wěn)定、大大降低勞動壓力的電腦針織橫機的全自動線式起底裝置。
文檔編號D04B15/00GK202124726SQ201120211219
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者蔣旭東 申請人:浙江巨?？萍加邢薰?br>