專(zhuān)利名稱(chēng)：一種循環(huán)式煮繭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繅絲煮繭設(shè)備，具體涉及一種循環(huán)式煮繭機(jī)。
背景技術(shù)：
煮繭是繅絲業(yè)必備的前道工序，目前煮繭設(shè)備主要三種循環(huán)式煮繭機(jī)，D211型圓盤(pán)式煮繭機(jī)，真空滲透煮繭機(jī)。循環(huán)式煮繭機(jī)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)最常用的一種機(jī)型，它有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，工藝調(diào)整比較靈活，煮繭質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定和維修比較方便等優(yōu)點(diǎn)。但是隨著自動(dòng)繅絲機(jī)的普遍采用和性能的逐步提高，自動(dòng)繅絲機(jī)的繭子必須沉繅，煮繭的外層切忌過(guò)熟，由于自動(dòng)繅絲機(jī)車(chē)速快，要求添緒效率高，有緒率高，給繭機(jī)的需求繭量要多，解舒率要好，絲條故障少等要求， 故此該機(jī)型目前不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，主要為小廠使用。D211型圓盤(pán)式煮繭機(jī)因使用上和維修上存在問(wèn)題，現(xiàn)在使用廠家較少。真空滲透煮繭機(jī)是將真空滲透技術(shù)運(yùn)用到蠶繭煮繭工藝中來(lái)，它是在機(jī)外進(jìn)行滲透，在循環(huán)式煮繭機(jī)內(nèi)進(jìn)行煮繭，其特點(diǎn)是滲透性良好，煮繭效率高，能適應(yīng)自動(dòng)繅要求，為現(xiàn)在多數(shù)廠家使用。但隨著新型繅絲機(jī)性能的不斷提高，企業(yè)追求高效率，高質(zhì)量的同時(shí)， 這種煮繭工藝也不能適應(yīng)生產(chǎn)的要求，主要存在問(wèn)題是解舒好的繭子，繭子不抗煮，煮出繭子外層偏熟；繅絲時(shí)，綿條類(lèi)多，增加絲條故障，清潔潔凈達(dá)不到客戶的要求等等。另外在循環(huán)式煮繭機(jī)和真空滲透煮繭機(jī)中，為了補(bǔ)給水量保持水量平衡，調(diào)節(jié)煮繭湯濃度排除浮游物，以及調(diào)整區(qū)段溫度的需要，在其中的低溫吸水段、中水段、靜煮段、和出口保護(hù)段四處設(shè)置了撒水管，雖然這四處撒水管都起到了一定的作用，解決了一部分問(wèn)題，但與后段繅絲的需求還有相當(dāng)差距。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有循環(huán)式煮繭機(jī)存在的問(wèn)題，在調(diào)整段的前方增加一組撒水裝置，并更改了真空滲透煮繭工藝，目的在于通過(guò)抑制繭外層絲膠的溶解，以增強(qiáng)外層的煮繭抵抗力，從而提高解舒，減少內(nèi)層落緒，提高清潔潔凈，有利于降低消耗，同時(shí)提高產(chǎn)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種循環(huán)式煮繭機(jī)，包括機(jī)架、外殼、加繭部、低溫部、蒸煮部、調(diào)整部、出口部，在調(diào)整部的前方距離蒸煮室的隔板400-500mm處安裝一組湯面撒水裝置，所述撒水裝置包括自來(lái)水開(kāi)關(guān)、電磁閥、溫控儀、溫控探頭、撒水管、管件；組裝順序是將電磁閥前端連接自來(lái)水開(kāi)關(guān)，后端連接撒水管，將電磁閥線圈與溫控儀控制輸出相連接，溫控探頭與溫控儀輸入信號(hào)端相連接，當(dāng)溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)溫度低于設(shè)計(jì)溫度時(shí)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，撒水管管子表面開(kāi)兩排孔眼，一排孔垂直于湯面，另一排孔逆繭籠前進(jìn)方向傾斜成30-45度角。所述撒水管長(zhǎng)度為600-650mm。所述撒水管直徑為15_25mm。[0012]所述撒水管材質(zhì)為不銹鋼管、鍍鋅鋼管或銅管。所述撒水管表面的孔眼交叉設(shè)置。所述撒水管表面的孔眼孔徑l_3mm。所述撒水管表面的孔眼孔距10mm。本實(shí)用新型的有益效果利用本實(shí)用新型可以提高解舒率5%左右，新繭有緒率提高8%左右，減少萬(wàn)米吊糙2%左右，同時(shí)提高產(chǎn)量質(zhì)量，降低繅折，節(jié)約能耗，從而達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型撒水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)。如圖1所示在蒸煮室隔板11的后方450mm處安裝一個(gè)湯面撒水裝置，所述撒水裝置包括電磁閥7、溫控儀8、溫控探頭9、自來(lái)水開(kāi)關(guān)5、撒水管10、進(jìn)水管4和接水管6，組裝順序是將電磁閥7前端通過(guò)接水管6連接自來(lái)水開(kāi)關(guān)5，后端連接撒水管10，將電磁閥 7與溫控儀8控制輸出相連接，溫控探頭9與溫控儀8輸入信號(hào)端相連接。當(dāng)溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，電磁閥7自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)溫度低于設(shè)計(jì)溫度時(shí)電磁閥7自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)置的溫度根據(jù)原料繭的繭質(zhì)決定。撒水管10長(zhǎng)度為600-650mm，直徑15_25mm，材質(zhì)可以是銅管、不銹鋼管、 也可以是鍍鋅鋼管。如圖2所示撒水管10表面開(kāi)兩排孔眼，孔徑1. 5-2. 5mm，孔距10mm，其中一排孔 10-1近似垂直于湯面，另一排孔10-2則逆繭籠前進(jìn)方向稍微傾斜成30-45度角。撒水管的撒水量可根據(jù)莊口的要求來(lái)確定，具體工藝流程控制第一蒸煮室凡爾微開(kāi)或關(guān)閉，第二蒸煮室凡爾少開(kāi)半開(kāi)或全開(kāi)，第三蒸煮室凡爾全開(kāi)，可根據(jù)莊口需要而調(diào)整，以控制蒸煮室氣壓高低，直接調(diào)整蒸煮室溫度。先將蠶繭進(jìn)行機(jī)外真空滲透，保持真空度0. 95MPa以上，滲透次數(shù)1次，滲透時(shí)間 2分鐘，溫度控制在20-60°C之間，吸水時(shí)間1. 5分鐘，放汽閥時(shí)間2分鐘；煮繭工藝流程需時(shí)間10-18分鐘，蒸煮室溫度99-101度，時(shí)間2-3. 5分鐘；調(diào)整前段溫度50-60度，調(diào)整中段溫度45-50度，調(diào)整后段溫度35-45度，整個(gè)調(diào)整段用時(shí)3. 5-6. 5分鐘，出口保護(hù)部溫度 25-35度，時(shí)間1. 5-4分鐘，桶湯使用常溫。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)式煮繭機(jī)，包括機(jī)架、外殼、加繭部、低溫部、蒸煮部、調(diào)整部、出口部，在調(diào)整部的前方距離蒸煮室的隔板400-500mm處安裝一組湯面撒水裝置，所述撒水裝置包括自來(lái)水開(kāi)關(guān)、電磁閥、溫控儀、溫控探頭、撒水管、管件；組裝順序是將電磁閥前端連接自來(lái)水開(kāi)關(guān)，后端連接撒水管，將電磁閥線圈與溫控儀控制輸出相連接，溫控探頭與溫控儀輸入信號(hào)端相連接，當(dāng)溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)溫度低于設(shè)計(jì)溫度時(shí)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，撒水管管子表面開(kāi)兩排孔眼，一排孔垂直于湯面，另一排孔逆繭籠前進(jìn)方向傾斜成 30-45度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式煮繭機(jī)，其特征在于所述撒水管長(zhǎng)度為600-650mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式煮繭機(jī)，其特征在于所述撒水管直徑為15-25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式煮繭機(jī)，其特征在于所述撒水管材質(zhì)為不銹鋼管、鍍鋅鋼管或銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式煮繭機(jī)，其特征在于所述撒水管表面的孔眼交叉設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式煮繭機(jī)，其特征在于所述撒水管表面的孔眼孔徑 l-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式煮繭機(jī)，其特征在于所述撒水管表面的孔眼孔距 IOmm0
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)式煮繭機(jī)，包括機(jī)架、外殼、低溫部、調(diào)整部、出口部，在調(diào)整部的前方距離蒸煮室的隔板400-500mm處安裝一組湯面撒水裝置，所述撒水裝置包括自來(lái)水開(kāi)關(guān)、電磁閥、溫控儀、溫控探頭、撒水管、管件；組裝順序是將電磁閥前端連接自來(lái)水開(kāi)關(guān)，后端連接撒水管，將電磁閥線圈與溫控儀控制輸出相連接，溫控探頭與溫控儀輸入信號(hào)端相連接，當(dāng)溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)溫度低于設(shè)計(jì)溫度時(shí)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，撒水管管子表面開(kāi)兩排孔眼，一排孔垂直于湯面，另一排孔逆繭籠前進(jìn)方向傾斜成30-45度角。本實(shí)用新型可以提高解舒率，新繭有緒率，減少萬(wàn)米吊糙，同時(shí)提高產(chǎn)量質(zhì)量，降低繅折，節(jié)約能耗。
文檔編號(hào)D01B7/00GK202099420SQ20112018796
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者丁冠真, 朱烈, 李仰玉, 李春 申請(qǐng)人:江蘇玖久絲綢股份有限公司