專利名稱：一種紡絲后加工的冷卻成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種紡絲后加工的冷卻成型裝置所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型屬紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及在后加工絲條冷卻機(jī)中起均勻冷卻作用的冷卻成型裝置。
背景技術(shù)：
紡絲得到的初生纖維，一般需經(jīng)過后續(xù)加工以完善其結(jié)構(gòu)，增加其力學(xué)性能。后續(xù)加工主要設(shè)備包括預(yù)熱機(jī)、牽伸機(jī)、熱定型機(jī)和冷卻機(jī)。溫度是后續(xù)加工中主要的工藝指標(biāo)之一，它對(duì)加工過程能否順利進(jìn)行及成品絲的物性有很大的影響。絲束從熱定型出來后先經(jīng)過第一冷卻輥，再經(jīng)過第二冷卻輥，最后經(jīng)過第三冷卻輥，現(xiàn)有的的技術(shù)是在第二冷卻輥內(nèi)通有冷卻水，絲束經(jīng)過第二冷卻輥處溫度降低波動(dòng)大， 而且絲束與冷卻輥是單面接觸，這樣絲束降溫不均勻，成品絲性能差別較大，質(zhì)量不穩(wěn)定， 導(dǎo)致絲束長(zhǎng)短不一致，并且從冷卻輥出來的絲束溫度低的部分下垂嚴(yán)重，易纏繞在導(dǎo)絲輪上，容易在成品箱內(nèi)打卷，產(chǎn)生較多的廢絲，嚴(yán)重影響了成品率，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種紡絲后加工的冷卻成型裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是紡絲后加工的冷卻成型裝置，包括第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥，第一冷卻輥(1)、第二冷卻輥O)、第三冷卻輥⑶材質(zhì)為金屬，每個(gè)冷卻輥的直徑由工藝條件所設(shè)定，其運(yùn)用其中兩個(gè)冷卻輥與另一個(gè)冷卻輥絲束與冷卻輥接觸面積相等的原理。第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥的分布呈倒三角型，第一冷卻輥、第三冷卻輥在上面，第二冷卻輥在下面。每個(gè)冷卻輥中間都有貫穿的軸，輥與軸固定連接，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)。第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥內(nèi)都設(shè)有冷卻腔，以冷卻水為介質(zhì)，通過軸體通入冷卻水，進(jìn)入冷卻腔。絲束從熱定型出來后經(jīng)過三個(gè)冷卻輥處冷卻降溫，使其達(dá)到效果。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、絲束在每個(gè)冷卻輥處冷卻降溫，冷卻面積相等，冷卻輥分布設(shè)計(jì)使絲束達(dá)到雙面冷卻效果，提高了絲束冷卻均勻性，冷卻后絲束的溫度比原來降低5 15°C。2、消除了由于冷卻不勻所造成的絲束下垂現(xiàn)象，絲束可順利通過導(dǎo)絲輪，避免了纏繞，絲束長(zhǎng)短一致，也避免了絲束在成品箱內(nèi)打卷現(xiàn)象。

附圖是本實(shí)用新型紡絲后加工的冷卻成型裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0013]圖中1、第一冷卻輥2、第二冷卻輥3、第三冷卻輥如圖所示紡絲后加工的冷卻定型裝置包括第一冷卻輥1、第二冷卻輥2、第三冷卻輥3，每個(gè)冷卻輥內(nèi)都設(shè)有冷卻腔，以冷卻水為介質(zhì)，通過軸體通入冷卻水，進(jìn)入冷卻腔。 第一冷卻輥1、第二冷卻輥2、第三冷卻輥3的分布呈倒三角型，每個(gè)冷卻輥中間都有貫穿的軸，并與軸固定連接，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)。絲束從熱定型出來后進(jìn)過分絲器均勻分散地貼附在第一冷卻輥1上，然后通過第二冷卻輥2，最后經(jīng)過第三冷卻輥3，絲束經(jīng)過第一冷卻輥1和第三冷卻輥3時(shí)絲與輥的接觸面積與絲束經(jīng)過第二冷卻輥2時(shí)絲與輥的接觸面積相等，冷卻輥分布設(shè)計(jì)使絲束達(dá)到雙面冷卻效果，提高了絲束冷卻均勻性，消除了部分絲束下垂現(xiàn)象，使其長(zhǎng)短更一致。
權(quán)利要求1.一種紡絲后加工的冷卻成型裝置，包括第一冷卻輥(1)、第二冷卻輥O)、第三冷卻輥(3)，其特征在于第一冷卻輥(1)、第二冷卻輥O)、第三冷卻輥(3)的分布呈倒三角型， 第一冷卻輥(1)、第三冷卻輥C3)在上面，第二冷卻輥( 在下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲后加工的冷卻成型裝置，其特征在于第一冷卻輥(1)、 第二冷卻輥(2)、第三冷卻輥(3)中間都有貫穿的軸，并與軸固定連接，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲后加工的冷卻成型裝置，其特征在于第一冷卻輥(1)、 第二冷卻輥O)、第三冷卻輥(3)內(nèi)都設(shè)有冷卻腔，以冷卻水為介質(zhì)，通過軸體通入冷卻水， 進(jìn)入冷卻腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲后加工的冷卻成型裝置，其特征在于第一冷卻輥(1)、 第二冷卻輥O)、第三冷卻輥C3)材質(zhì)為金屬。
專利摘要一種紡絲后加工的冷卻成型裝置，主要包括第一冷卻輥(1)、第二冷卻輥(2)、第三冷卻輥(3)，每個(gè)冷卻輥中間都有貫穿的軸，并與軸固定連接，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)冷卻輥內(nèi)都設(shè)有冷卻腔，以冷卻水為介質(zhì)，通過軸體通入冷卻水，進(jìn)入冷卻腔。第一冷卻輥(1)、第二冷卻輥(2)、第三冷卻輥(3)的分布呈倒三角型，絲束從熱定型出來后經(jīng)過第一冷卻輥(1)和第三冷卻輥(3)時(shí)絲與輥的接觸面積與絲束經(jīng)過第二冷卻輥(2)時(shí)絲與輥的接觸面積相等，冷卻輥分布設(shè)計(jì)使絲束達(dá)到雙面冷卻效果，提高了絲束冷卻均勻性，消除了由于冷卻不勻所造成的絲束下垂現(xiàn)象，避免了纏繞，有效提高了成品絲產(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號(hào)D02J13/00GK202170393SQ20112017935
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者吳學(xué)丙, 鄭有全, 鄭桂花 申請(qǐng)人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司