專利名稱：天絲柔絲混紡的防羽面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防羽面料，尤其是一種采用天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造而成的防羽面料。
背景技術(shù)：
目前，常用的羽絨被芯外套一般為純棉紗線織造而成的高密度平紋、斜紋或者緞紋布，由于棉纖維摩擦系數(shù)大，因此不容易出現(xiàn)鉆絨現(xiàn)象，而且棉纖維本身具備良好的吸濕排濕效果，因此使用舒適度很好，一度受到廣大消費(fèi)者的喜愛。但是純棉防羽布的手感比較硬，使用起來有令人不舒適的摩擦聲，針對這種現(xiàn)象有人開發(fā)出用天絲純紡紗織造成高支高密防羽面料，再通過樹脂整理減少面料的透氣量從而滿足防鉆絨的要求。采用天絲純紡面料解決了手感發(fā)硬的問題，但是因天絲纖維截面呈圓形結(jié)構(gòu)，本身非常光滑，摩擦系數(shù)小，為防止羽絨鉆出，在后整理過程中需加入大量的樹脂涂層，面料顯得過于光滑，甚至有塑料布的感覺，顯得質(zhì)地廉價(jià)，同時(shí)極大地影響了面料使用的耐久性以及面料手感。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種天絲柔絲混紡的防羽面料，其采用天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造坯布，使得面料在織造過程中可采用大張力、高車速的織造方式進(jìn)行，從而給與紗線較大的內(nèi)應(yīng)力，因此，在坯布整理過程中，通過面料松式處理?xiàng)l件下的回縮以消除內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到增加成品面料密度的目的，采用樹脂防風(fēng)處理時(shí)，減少樹脂用量，導(dǎo)致面料手感柔軟，提高面料使用的耐久性，同時(shí)具備良好的防鉆絨效果。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種天絲柔絲混紡的防羽面料，所述面料的坯布采用由天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造而成，所述混紡紗中天絲的質(zhì)量百分比為20、0%。所述面料為平紋、斜紋、緞紋或者變化組織結(jié)構(gòu)。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果本實(shí)用新型采用由天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造而成，由于柔絲屬于一種功能化的再生纖維素纖維，柔絲纖維的截面呈鋸齒性，光澤柔和，手感柔軟。柔絲的加入不僅能改善純紡天絲防羽面料的手感，使之光滑中多了糯的感覺，同時(shí)克服了現(xiàn)有防羽面料存在的使用聲響較大的缺陷。另外，本實(shí)用新型在織造過程中可采用大張力、高車速的織造方式進(jìn)行，從而給與紗線較大的內(nèi)應(yīng)力，因此，在坯布整理過程中，通過面料松式處理?xiàng)l件下的回縮以消除內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到增加成品面料密度的目的，采用樹脂防風(fēng)處理時(shí)，減少樹脂用量，導(dǎo)致面料手感柔軟，提高面料使用的耐久性，同時(shí)具備良好的防鉆絨效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所述五枚三飛經(jīng)面鍛的組織結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2所述平紋的組織結(jié)構(gòu)示意3[0011]其中橫向紗線為經(jīng)紗1，縱向紗線為緯紗2，打叉的方格表示浮于織物表面的經(jīng)組織點(diǎn)3，空白的方格則表示浮于織物表面的緯組織點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的天絲柔絲混紡的防羽面料，所述面料的坯布采用由天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造而成，所述混紡紗中天絲的質(zhì)量百分比為 20、0%?？椩鞎r(shí)，所述面料的坯布按照平紋、斜紋、緞紋或者變化組織結(jié)構(gòu)的組織工藝進(jìn)行。所述坯布的整理工藝如下燒毛一酶退漿一精練一漂白一水洗一烘干一柔軟整理 —樹脂防風(fēng)整理。工藝條件1、退漿30°C進(jìn)布，加入酶液(淀粉酶5g/L，纖維素酶2g/L，滲透劑0. 5g/L)，升溫速率rc /min，至70°C，處理時(shí)間70min, PH值5. 5 6. 5，浴比1 20;2、煮漂30°C進(jìn)布，加入助劑(精練劑8g/L，30%雙氧水10g/L，穩(wěn)定劑2g/L，純堿 3g/L)，升溫速率1. 50C /min，至95°C，處理時(shí)間60min，浴比1 20;3、柔軟整理柔軟劑15 20g/L，浴比1 30，室溫條件下浸漬;3min，100°C烘干， 160°C 170°C焙烘 30 45s ；4、PU涂層防風(fēng)整理PU 樹脂10% ο. W. f浴比1:30400C 50°C浸漬 3min，100°C烘干，160°C 170°C焙烘 30 45s。通過該方案可獲得以下有益處面料手感特別柔軟、滑糯，具備良好的防鉆絨效果，經(jīng)過防鉆絨效果測試發(fā)現(xiàn)鉆絨量在10根以內(nèi)。并且使用中幾乎無聲響。實(shí)施例1如圖1所示，該實(shí)施例所公開的是一種五枚三飛經(jīng)面鍛的組織結(jié)構(gòu)示意圖，在織造坯布時(shí)，其經(jīng)緯紗均采用天絲和柔絲混紡而成的混紡紗，然后按照五枚三飛經(jīng)面鍛紋的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造。經(jīng)紗(天絲70 + 柔絲 30) 60SX (天絲 70 + 柔絲 30) 60S/173X 156門幅250cm;成品面料特點(diǎn)布面光澤好，手感柔軟滑糯，無明顯聲響。實(shí)施例2如圖2所示，該實(shí)施例所公開的是一種平紋的組織結(jié)構(gòu)示意圖，在織造坯布時(shí)，其經(jīng)緯紗均采用天絲和柔絲混紡而成的混紡紗，然后按照平紋的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造。經(jīng)紗(柔絲50 + 天絲 50) 40SX (柔絲 50 + 天絲 50) 40S/133X 100平紋門幅250cm
4[0034] 成品面料特點(diǎn)布面手感豐厚細(xì)膩，防羽效果好，無明顯聲響,
權(quán)利要求1.一種天絲柔絲混紡的防羽面料，其特征在于所述面料的坯布采用由天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造而成，所述混紡紗中天絲的質(zhì)量百分比為20、0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述天絲柔絲混紡的防羽面料，其特征在于所述面料為平紋、斜紋、緞紋或者變化組織結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種天絲柔絲混紡的防羽面料，所述面料的坯布采用由天絲和柔絲混紡而成的混紡紗織造而成，所述混紡紗中天絲的質(zhì)量百分比為20~80%，因此，本實(shí)用新型采用柔絲和天絲混紡紗進(jìn)行坯布織造，有效地將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，不僅能改善純紡天絲防羽面料的手感，使之光滑中多了糯的感覺，同時(shí)克服了現(xiàn)有防羽面料存在的使用聲響較大的缺陷。另外，本實(shí)用新型提高面料使用的耐久性，同時(shí)該面料具備良好的防鉆絨效果。
文檔編號D02G3/04GK202072856SQ20112012098
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者丁可敬, 陳紅霞 申請人:江蘇金太陽紡織科技有限公司