專利名稱：紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，其屬于化纖加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中從噴絲板微孔中噴出的熔體細(xì)流，要經(jīng)過(guò)一定的冷卻，冷卻不均勻或是不迅速，造成成形慢，風(fēng)速過(guò)大容易造成斷頭和并妊，同時(shí)風(fēng)中還有各種雜質(zhì)，容易影響纖維的質(zhì)量。側(cè)吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速均勻性對(duì)提高絲的成纖質(zhì)量特別是USTER CV%影響較大。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在提供一種側(cè)吹風(fēng)裝置，能防止風(fēng)中的雜質(zhì)混合到纖維中，同時(shí)能均勻的對(duì)熔體進(jìn)行冷卻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，包括紡絲箱，紡絲箱上設(shè)有紡絲組件，噴絲板下方一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置。所述的側(cè)吹風(fēng)裝置包括兩套絲室風(fēng)流整流裝置， 絲室風(fēng)流整流裝置包括細(xì)過(guò)濾器和空腔體，細(xì)過(guò)濾器從內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次為多孔板、整流蜂窩板、保護(hù)網(wǎng)，所述的多孔板為P型吹風(fēng)曲線，兩套絲室風(fēng)流整流裝置的下端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管聯(lián)通所述的空腔體分為第一穩(wěn)壓室和第二穩(wěn)壓室，空腔體的內(nèi)側(cè)為第一穩(wěn)壓室，空腔體外側(cè)為細(xì)過(guò)濾器。所述的空腔體的下方連通有導(dǎo)流板擴(kuò)散室，導(dǎo)流板擴(kuò)散室入口設(shè)有粗過(guò)濾器， 粗過(guò)濾器為水平抽屜式，采用多層不銹鋼絲網(wǎng)和無(wú)紡布過(guò)濾，所述的導(dǎo)流板擴(kuò)散室連接進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)管帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述兩套進(jìn)風(fēng)管連接到一個(gè)風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)水平放置電加熱板。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實(shí)用新型的側(cè)吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速均勻，能夠提高成纖質(zhì)量，容易拆卸清洗，并附帶風(fēng)帶溫度控制，便于工藝的調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是細(xì)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型粗過(guò)濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖中1、紡絲箱，2、紡絲組件，2. 1、噴絲板，3、細(xì)過(guò)濾器，3. 1、多孔板，3. 2、整流蜂窩板，3. 3、保護(hù)網(wǎng)，4、空腔體，5、絲室風(fēng)流整流裝置，6、進(jìn)風(fēng)管，7、第二穩(wěn)壓室，8、第一穩(wěn)壓室，9、導(dǎo)流板擴(kuò)散室，10、粗過(guò)濾器，10. 1、無(wú)紡布過(guò)濾，10. 2、不銹鋼絲網(wǎng)，11、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥， 12、風(fēng)箱，13、電加熱板。
具體實(shí)施方式
為深入了解紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明如下紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，包括紡絲箱1，紡絲箱1上設(shè)有紡絲組件2，噴絲板2. 1下方一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的側(cè)吹風(fēng)裝置包括兩套絲室風(fēng)流整流裝置5，絲室風(fēng)流整流裝置5包括細(xì)過(guò)濾器3和空腔體4，細(xì)過(guò)濾器3從內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次為多孔板3. 1、整流蜂窩板3. 2、保護(hù)網(wǎng)3. 3，所述的多孔板3. 1為P型吹風(fēng)曲線，兩套絲室風(fēng)流整流裝置5 的下端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管6聯(lián)通。所述的空腔體4分為第一穩(wěn)壓室8和第二穩(wěn)壓室7，空腔體4的內(nèi)側(cè)為第一穩(wěn)壓室8，空腔體4外側(cè)為細(xì)過(guò)濾器3。所述的空腔體4的下方連通有導(dǎo)流板擴(kuò)散室9，導(dǎo)流板擴(kuò)散室9入口設(shè)有粗過(guò)濾器10，粗過(guò)濾器10為水平抽屜式，采用多層不銹鋼絲網(wǎng)10. 2和無(wú)紡布過(guò)濾10. 1，所述的導(dǎo)流板擴(kuò)散室9連接進(jìn)風(fēng)管6，進(jìn)風(fēng)管6帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11，所述兩套進(jìn)風(fēng)管6連接到一個(gè)風(fēng)箱12，風(fēng)箱內(nèi)水平放置電加熱板13。吹風(fēng)過(guò)程中， 可控制電加熱板13的發(fā)熱量和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥11，改變側(cè)吹風(fēng)的工藝參數(shù)；細(xì)過(guò)濾器3的多孔板3. 1、整流蜂窩板3. 2、保護(hù)網(wǎng)3. 3為前可拆卸，粗過(guò)濾器10為水平抽屜式，方便清洗，一套側(cè)吹風(fēng)裝置包括絲室兩套風(fēng)流整流裝置5穩(wěn)定側(cè)吹風(fēng)狀態(tài)，滿足紡絲的要求。
權(quán)利要求1.紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，包括紡絲箱(1)，紡絲箱(1)上設(shè)有紡絲組件(2)，噴絲板 (2. 1)下方一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的側(cè)吹風(fēng)裝置包括兩套絲室風(fēng)流整流裝置(5 )，絲室風(fēng)流整流裝置(5 )包括細(xì)過(guò)濾器(3 )和空腔體(4 )，細(xì)過(guò)濾器(3 )從內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次為多孔板(3. 1)、整流蜂窩板(3. 2)、保護(hù)網(wǎng)(3. 3)，所述的多孔板(3. 1)為P型吹風(fēng)曲線，兩套絲室風(fēng)流整流裝置(5)的下端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管(6)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于所述的空腔體(4)分為第一穩(wěn)壓室(8)和第二穩(wěn)壓室(7)，空腔體(4)的內(nèi)側(cè)為第一穩(wěn)壓室(8)，空腔體(4)外側(cè)為細(xì)過(guò)濾器(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于所述的空腔體(4)的下方連通有導(dǎo)流板擴(kuò)散室(9 )，導(dǎo)流板擴(kuò)散室(9 )入口設(shè)有粗過(guò)濾器(10 )，粗過(guò)濾器(10 )為水平抽屜式，采用多層不銹鋼絲網(wǎng)(10. 2)和無(wú)紡布過(guò)濾(10. 1 )，所述的導(dǎo)流板擴(kuò)散室(9) 連接進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)風(fēng)管(6)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(11)，所述兩套進(jìn)風(fēng)管(6)連接到一個(gè)風(fēng)箱 (12 )，風(fēng)箱內(nèi)水平放置電加熱板(13 )。
專利摘要紡絲側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，其屬于化纖加工技術(shù)領(lǐng)域。包括紡絲箱，紡絲箱上設(shè)有紡絲組件，噴絲板下方一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，側(cè)吹風(fēng)裝置包括絲室兩套風(fēng)流整流裝置，絲室風(fēng)流整流裝置包括細(xì)過(guò)濾器和空腔體，細(xì)過(guò)濾器從內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次為多孔板、整流蜂窩板、保護(hù)網(wǎng)，兩套絲室風(fēng)流整流裝置的下端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管聯(lián)通所述的空腔體，下方連通有導(dǎo)流板擴(kuò)散室，導(dǎo)流板擴(kuò)散室入口設(shè)有粗過(guò)濾器，粗過(guò)濾器為水平抽屜式，采用多層不銹鋼絲網(wǎng)和無(wú)紡布過(guò)濾，所述的導(dǎo)流板擴(kuò)散室連接進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)管帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述兩套進(jìn)風(fēng)管連接到一個(gè)風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)水平放置電加熱板。新型的側(cè)吹風(fēng)冷卻的風(fēng)速均勻，能夠提高成纖質(zhì)量，容易拆卸清洗，并附帶風(fēng)帶溫度控制，便于工藝的調(diào)整。
文檔編號(hào)D01D5/092GK202099428SQ20112011953
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者王婕, 胡長(zhǎng)宏, 車淑清, 郭群, 馬鐵崢, 高志勇 申請(qǐng)人:大連合成纖維研究設(shè)計(jì)院股份有限公司