專利名稱：一種鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型實用涉及一種用于鋼簾線生產(chǎn)的裝置，具體地說涉及在鋼簾線生產(chǎn)中的在線檢測斷絲、捻制缺陷的檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于鋼簾線生產(chǎn)中的在線檢測斷絲、捻制缺陷的檢測裝置，常見的方法是使斷絲處的斷頭或捻制缺陷處與相鄰的銅塊形成短路，通過電流傳導(dǎo)到設(shè)備控制CPU，從而達到報警停車的目的。其不足在于鋼簾線與銅塊之間的間隙難以控制，只能檢測部分?jǐn)嘟z， 當(dāng)斷頭卡在簾線縫隙中，此時斷頭后部的拱起量微小，銅塊就無法感應(yīng)到，從而出現(xiàn)漏檢； 而對于捻制缺陷幾乎無檢測能力，因為捻制缺陷處的直徑增大一般為0. 10 0. 15mm，而一般簾線與銅塊之間的間隙設(shè)定都> 0. 50mm,如果間隙過小則簾線上的微小銅削可能會使簾線與銅塊短路而誤報警。另外一種也是讓簾線穿越一個小孔，當(dāng)簾線出現(xiàn)斷絲時，因為簾線截面積的變化引起磁通量的變化，從而達到報警停機，但由于某些簾線的單絲根數(shù)達到近30根，一根單絲的截面積只占整根簾線截面積的3. 5%左右，這就要求檢測裝置的精度很高，成本大幅提升，而即便做到了這樣高的精度，在有捻制缺陷的簾線經(jīng)過時還是無法檢測到，因為捻制缺陷處簾線的截面積與正常簾線相比幾乎無變化。如申請?zhí)朇N200720034919.8的中國實用新型專利涉及一種斷絲檢測裝置，它安裝在鋼簾線排線裝置之上，排線裝置的導(dǎo)向桿(1)兩端絕緣安裝在支承座(2)和支承管組件(9)上；排線裝置的擺動臂(3)與導(dǎo)向桿(1)之間通過絕緣套(4)絕緣安裝，絕緣套(4) 與導(dǎo)向桿⑴之間設(shè)有導(dǎo)電管(5)；導(dǎo)電管(5)上設(shè)有導(dǎo)通檢測探頭(6)，檢測探頭(6)伸向排線裝置的鋼簾線導(dǎo)出導(dǎo)輪(7)，檢測探頭(6)在導(dǎo)輪(7)進線方向上設(shè)有鋼簾線通槽， 通槽直徑稍大于鋼簾線直徑；導(dǎo)向桿(1)上設(shè)有導(dǎo)線(8)與報警控制電路相連接。該專利仍存在上述不足，因此需要對其結(jié)構(gòu)進行改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種工作性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、成本低廉的鋼簾線在線生產(chǎn)斷絲或捻制缺陷的檢測裝置，利用小門裝置限定鋼簾線通過時的微小變形量，并以恒定磁體阻尼來檢測，可以避免感應(yīng)鋼塊方式所出現(xiàn)的漏檢和誤檢的情況。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，包括小門座、固定門、感應(yīng)門和感應(yīng)門鉸鏈， 所述的小門座頂部固定有固定門，小門座下部設(shè)有門座腔，位于門座腔內(nèi)的感應(yīng)門鉸鏈與小門座鉸接，感應(yīng)門鉸鏈與感應(yīng)門固定，固定門的下端面與感應(yīng)門的上端面相接觸，固定門的下端面中部設(shè)有半圓形缺口，感應(yīng)門的上端面中部也設(shè)有半圓形缺口，使固定門與感應(yīng)門的接觸部形成一個用于檢測鋼簾線的圓形小孔，小門座上與圓形小孔相對應(yīng)的位置設(shè)有供鋼簾線通過的通槽；小門座底部固定有開關(guān)座，開關(guān)座上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)；小門座中部固定有與感應(yīng)門相接觸的磁鐵。本實用新型是一種鋼簾線在線生產(chǎn)檢測裝置，安裝在鋼簾線進入收線工字輪前的位置，目的在于將鋼簾線捻制過程中出現(xiàn)的斷絲、捻制缺陷及時發(fā)現(xiàn)， 防止將其收入工字輪中，從而避免作為骨架材料的鋼簾線在輪胎中出現(xiàn)質(zhì)量隱患。鋼簾線穿過固定門和感應(yīng)門中間的圓形小孔，在鋼簾線出現(xiàn)斷絲或捻制缺陷時，由于斷頭的翹起或簾線直徑的變化會將感應(yīng)門頂開，通過感應(yīng)門鉸鏈和重力的作用下，感應(yīng)門翻落在感應(yīng)開關(guān)上，從而達到自動報警并停機。作為優(yōu)選，所述的小門座上設(shè)有吸力調(diào)節(jié)螺釘，吸力調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬颗c磁鐵相接觸。吸力調(diào)節(jié)螺釘用以調(diào)節(jié)頂開感應(yīng)門的阻力。作為優(yōu)選，所述的小門座中部設(shè)有空腔，磁鐵固定于空腔內(nèi)并被磁鐵緊固螺釘緊固。磁鐵緊固螺釘用以鎖緊磁鐵，使其位置固定、達到恒定感應(yīng)門的阻力。作為優(yōu)選，所述的圓形小孔的直徑比鋼簾線的直徑大0.03-0. 1毫米。鋼簾線所穿過的固定門和感應(yīng)門之間的圓形小孔在加工時一次成型，其直徑比簾線直徑的上限大 0. 03毫米、小于0. 1毫米才能使檢測效果非常明顯。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、可靠耐用檢測效率高、實時監(jiān)控效果好等特點。

圖1是本實用新型的正向局部剖視示意圖。圖2是本實用新型的側(cè)剖視示意圖。附圖標(biāo)記說明小門座1、固定門2、磁鐵3、感應(yīng)門4、感應(yīng)門鉸鏈5、感應(yīng)開關(guān)6、開關(guān)座7、吸力調(diào)節(jié)螺釘8、磁鐵緊固螺釘9、圓形小孔10、門座腔11、空腔12、軸13。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。以下實施例中所使用的技術(shù)，除非特別說明，均為本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的常規(guī)技術(shù)；所使用的儀器設(shè)備、試劑等，除非是本說明書特別說明，均為本領(lǐng)域的研究和技術(shù)人員可以通過公共途徑獲得的。實施例1:如圖1和2所示的一種鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，由小門座1、固定門2、感應(yīng)門4和感應(yīng)門鉸鏈5組成，固定門2用螺釘安裝固定在小門座1正面的頂部，固定門2的下端面中部設(shè)有半圓形缺口，小門座1下部設(shè)有門座腔11，位于門座腔11內(nèi)的感應(yīng)門鉸鏈 5通過軸13與小門座1鉸接在一起，感應(yīng)門鉸鏈5的上部與感應(yīng)門4底部通過螺栓固定， 固定門2的下端面與感應(yīng)門4的上端面相接觸，固定門2與感應(yīng)門4的外表面相平齊，感應(yīng)門4的上端面中部也設(shè)有半圓形缺口，使固定門與感應(yīng)門的接觸部形成一個用于檢測鋼簾線的圓形小孔10，固定門和感應(yīng)門上的半圓形缺口在加工中一次成型，圓形小孔10的直徑比鋼簾線的直徑大0. 03毫米。小門座上與圓形小孔10相對應(yīng)的位置開有供鋼簾線通過的通槽；小門座底部用螺栓固定有開關(guān)座7，開關(guān)座為平板結(jié)構(gòu)，開關(guān)座的一側(cè)固定有感應(yīng)開關(guān)6，小門座中部與感應(yīng)門相應(yīng)的位置上設(shè)有空腔12，空腔內(nèi)固定有與感應(yīng)門相接觸的磁鐵3，磁鐵3被磁鐵緊固螺釘9緊固在小門座上。小門座的一側(cè)設(shè)有吸力調(diào)節(jié)螺釘8，吸力調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬看┻^小門座與磁鐵3相接觸將磁鐵3固定。轉(zhuǎn)動吸力調(diào)節(jié)螺釘8可以調(diào)整磁鐵3和感應(yīng)門4之間的間隙，用以調(diào)節(jié)頂開感應(yīng)門4的阻力。鎖緊磁鐵緊固螺釘9可以固定磁鐵3的位置，使頂開感應(yīng)門4的阻力恒定。在使用時首先合上感應(yīng)門4，將簾線通過固定門2和感應(yīng)門4中間的圓形小孔，簾線的運行方向必須是圖2所示的箭頭方向，當(dāng)簾線出現(xiàn)斷單絲時，翹起的斷頭會順利將感應(yīng)門4頂開，如斷頭卡在簾線縫隙中，則因為圓形小孔與簾線的間隙很小，斷頭后部的輕微拱起處在經(jīng)過1 2秒的累積后迅速將感應(yīng)門4頂開；當(dāng)出現(xiàn)捻制缺陷時，因為捻制缺陷處的直徑增大一般為0. 10 0. 15mm，其直徑大于圓形小孔的直徑，將感應(yīng)門4頂開，感應(yīng)門4 在重力作用下翻落在感應(yīng)開關(guān)6上，達到了報警停機的目的。通過大量的試驗和在生產(chǎn)中的成功運用，證明本實用新型投入成本低、結(jié)構(gòu)簡單、檢測效果非常明顯。實施例2 具體方案同實施例1，不同之處在于圓形小孔10的直徑比鋼簾線的直徑大0.08毫米。應(yīng)理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。圓形小孔10的直徑比鋼簾線的直徑大0. 03-0. 1毫米均可較好的實現(xiàn)本發(fā)明目的。此外應(yīng)理解， 在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改， 這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，其特征在于包括小門座(1)、固定門(2)、 感應(yīng)門(4)和感應(yīng)門鉸鏈(5)，所述的小門座頂部固定有固定門，小門座下部設(shè)有門座腔 (11)，位于門座腔內(nèi)的感應(yīng)門鉸鏈與小門座鉸接，感應(yīng)門鉸鏈與感應(yīng)門固定，固定門的下端面與感應(yīng)門的上端面相接觸，固定門的下端面中部設(shè)有半圓形缺口，感應(yīng)門的上端面中部也設(shè)有半圓形缺口，使固定門與感應(yīng)門的接觸部形成一個用于檢測鋼簾線的圓形小孔 (10)，小門座上與圓形小孔(10)相對應(yīng)的位置設(shè)有供鋼簾線通過的通槽；小門座底部固定有開關(guān)座(7)，開關(guān)座上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)(6)；小門座中部固定有與感應(yīng)門相接觸的磁鐵(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，其特征在于所述的小門座上設(shè)有吸力調(diào)節(jié)螺釘(8)，吸力調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬颗c磁鐵(3)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，其特征在于所述的小門座中部設(shè)有空腔(12)，磁鐵(3)固定于空腔內(nèi)并被磁鐵緊固螺釘(9)緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，其特征在于所述的圓形小孔(10)的直徑比鋼簾線的直徑大0. 03-0. 1毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，其特征在于所述的圓形小孔(10)的直徑比鋼簾線的直徑大0. 03-0. 1毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼簾線斷絲、捻制缺陷檢測裝置，具體地說涉及在鋼簾線生產(chǎn)中的在線檢測斷絲、捻制缺陷的檢測裝置。該檢測裝置包括小門座、固定門、感應(yīng)門和感應(yīng)門鉸鏈，小門座下部設(shè)有門座腔，位于門座腔內(nèi)的感應(yīng)門鉸鏈與小門座鉸接，感應(yīng)門鉸鏈與感應(yīng)門固定，固定門的下端面與感應(yīng)門的上端面相接觸，固定門的下端面中部設(shè)有半圓形缺口，感應(yīng)門的上端面中部也設(shè)有半圓形缺口，使固定門與感應(yīng)門的接觸部形成一個用于檢測鋼簾線的圓形小孔。鋼簾線穿過圓形小孔，在鋼簾線出現(xiàn)斷絲或捻制缺陷時，由于斷頭的翹起或簾線直徑的變化會將感應(yīng)門頂開，通過感應(yīng)門鉸鏈和重力的作用下，感應(yīng)門翻落在感應(yīng)開關(guān)上，從而達到自動報警并停機。
文檔編號D07B7/08GK202012015SQ20112009103
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者吳家琪, 章家泉 申請人:嘉興東方鋼簾線有限公司