專利名稱：一種織機(jī)的凸輪開口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種凸輪開口裝置，特別是一種織機(jī)的凸輪開口裝置。
背景技術(shù)：
在織造行業(yè)，織機(jī)可分為有梭織機(jī)和無梭織機(jī)。隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，無梭織機(jī)的大量采用，使有梭織機(jī)逐步淘汰。無梭織機(jī)的發(fā)展，主要有劍桿織機(jī)、片梭織機(jī)、噴水織機(jī)和噴氣織機(jī)等四大類型。開口裝置按開口方式可分為曲柄連桿開口、多臂開口和凸輪開口三種。凸輪開口方式又可分為消極式與積極式兩種。消極式開口裝置的織機(jī)綜框在向下或向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由凸輪傳動(dòng)及連桿機(jī)構(gòu)完成， 同時(shí)綜框在向上或向下回復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，則由回綜彈簧完成。通過綜框的上、下運(yùn)動(dòng)，完成織造的開口過程。積極式開口裝置的綜框運(yùn)動(dòng)是雙曲線的共軛凸輪的作用而產(chǎn)生的，綜框的上下運(yùn)動(dòng)始終處于積極的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，上下運(yùn)動(dòng)速度不相互影響，梭口穩(wěn)定清晰；可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故障率低，效率高；負(fù)荷輕，耗電低；而且使用方便可靠，可調(diào)品種多。但是，目前現(xiàn)有的凸輪開口裝置一般都是采用手動(dòng)的方式進(jìn)行平綜的，如中國專利公開了一種積極凸輪開口裝置 (專利號(hào)200920032228)包括機(jī)座，設(shè)置在機(jī)座內(nèi)的凸輪、凸輪軸、凸輪軸支架，設(shè)置在機(jī)座內(nèi)的擺臂、擺臂軸、擺臂軸支架，以及設(shè)置在機(jī)座內(nèi)與擺臂軸平行的平綜檔桿，其特征在于，還包括推桿撥叉，連桿，所述機(jī)座的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有貫穿其中轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外端垂直固定有平綜拉桿，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端垂直固定在推桿撥叉的一端，推桿撥叉的另一端活動(dòng)連接在連桿的另一端，連桿的另一端套裝在擺臂軸的一端，連桿和擺臂軸可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣通過手動(dòng)的方式進(jìn)行平綜，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種操作簡單、工作效率高的織機(jī)的凸輪開口裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種織機(jī)的凸輪開口裝置，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和開口臂組件，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸和固定在其上的若干凸輪片，所述的開口臂組件包括開口臂軸和固定在其上的若干開口臂片，其特征在于， 所述的箱體處還設(shè)有輸入軸，所述的輸入軸一端穿出箱體，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪軸相聯(lián)，在箱體內(nèi)還設(shè)有能將開口臂組件中的開口臂片與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪片自動(dòng)分離開的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)。本織機(jī)的凸輪開口裝置的主要工作原理是這樣的，外界的電機(jī)通過皮帶或者聯(lián)軸器與本裝置的輸入軸相連，輸入軸將動(dòng)力經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到開口臂組件上；最后，開口臂組件帶動(dòng)織機(jī)的綜框上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要改變綜框上下運(yùn)動(dòng)的行程時(shí)，通過自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)將開口臂片與凸輪片分離來，更換不同的開口臂片，操作簡單、工作效率高。[0008]在上述的織機(jī)的凸輪開口裝置中，所述的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)包括平綜電機(jī)、平綜螺桿和平綜搖桿，所述的平綜電機(jī)固定在箱體內(nèi)，平綜搖桿一端與平綜電機(jī)的輸出軸相連，另一端與平綜搖桿，所述平綜搖桿的另一端與上述的開口臂軸相連。平綜電機(jī)開始工作，帶動(dòng)平綜螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，平綜螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)平綜搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)并向后轉(zhuǎn)動(dòng)，平綜搖桿向后轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)開口臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)開口臂片與凸輪片的分離。在上述的織機(jī)的凸輪開口裝置中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括小傘齒輪、大傘齒輪和軸承，所述的軸承套設(shè)在上述的輸入軸上，且軸承的兩側(cè)面作用在箱體上，所述的小傘齒輪固定在輸入軸上，所述的大傘齒輪固定在凸輪軸上，所述的小傘齒輪與大傘齒輪相互嚙合。 本裝置中的輸入軸是與外界的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的，外界的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸入軸將動(dòng)力輸入， 輸入軸再通過小傘齒輪和大傘齒輪將動(dòng)力輸入到凸輪軸上。在上述的織機(jī)的凸輪開口裝置中，所述的箱體內(nèi)還設(shè)有能潤滑上述的軸承的潤滑機(jī)構(gòu)。在上述的織機(jī)的凸輪開口裝置中，所述的潤滑機(jī)構(gòu)包括具有儲(chǔ)油槽的儲(chǔ)油板和輸油管，所述的儲(chǔ)油板固定在箱體內(nèi)，且位于輸入軸的上部，所述的輸油管一端固定在儲(chǔ)油板上，且與儲(chǔ)油槽相連通，輸油管的另一端位于上述的軸承的上部。本裝置在工作過程中，箱體內(nèi)的機(jī)油飛濺到儲(chǔ)油板的儲(chǔ)油槽中，儲(chǔ)油槽中的機(jī)油再通過輸油管輸送到軸承上，對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，節(jié)省了輸油泵，降低成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為1、通過自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)開口臂片與凸輪片的分離，操作簡單省力、工作效率高；2、通過箱體內(nèi)的機(jī)油飛濺到儲(chǔ)油板的儲(chǔ)油槽中，儲(chǔ)油槽中的機(jī)油再通過輸油管輸送到軸承上，對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，節(jié)省了輸油泵，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是開口臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、箱體；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、凸輪軸；22、凸輪片；23、小傘齒輪；24、大傘齒輪；
25、軸承；3、開口臂組件；31、開口臂軸；32、開口臂片；4、自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)；41、平綜電機(jī)；42、 平綜螺桿；43、平綜搖桿；5、輸入軸。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至圖4所示，本織機(jī)的凸輪開口裝置，包括箱體1，在箱體1內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和開口臂組件3，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括凸輪軸21和固定在其上的若干凸輪片22，所述的開口臂組件3包括開口臂軸31和固定在其上的若干開口臂片32，所述的箱體1處還設(shè)有輸入軸5，所述的輸入軸5 —端穿出箱體1，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中的凸輪軸21相聯(lián)，在箱體1內(nèi)還設(shè)有能將開口臂組件3中的開口臂片32與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中的凸輪片22自動(dòng)分離開的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)4。具體而言，如圖4所示，自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)4包括平綜電機(jī)41、平綜螺桿42和平綜搖桿 43，所述的平綜電機(jī)41固定在箱體1內(nèi)，平綜搖桿43 —端與平綜電機(jī)41的輸出軸相連，另一端與平綜搖桿43，所述平綜搖桿43的另一端與上述的開口臂軸31相連。平綜電機(jī)41開始工作，帶動(dòng)平綜螺桿42轉(zhuǎn)動(dòng)，平綜螺桿42轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)平綜搖桿43轉(zhuǎn)動(dòng)并向后轉(zhuǎn)動(dòng)，平綜搖桿43向后轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)開口臂軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)開口臂片32與凸輪片22的分離。如圖2所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2還包括小傘齒輪23、大傘齒輪M和軸承25，所述的軸承 25套設(shè)在上述的輸入軸5上，且軸承25的兩側(cè)面作用在箱體1上，所述的小傘齒輪23固定在輸入軸5上，所述的大傘齒輪固定在凸輪軸21上，所述的小傘齒輪23與大傘齒輪相互嚙合。本裝置中的輸入軸5是與外界的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的，外界的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸入軸5將動(dòng)力輸入，輸入軸5再通過小傘齒輪23和大傘齒輪M將動(dòng)力輸入到凸輪軸21上。在本實(shí)施例中，所述的箱體1內(nèi)還設(shè)有能潤滑上述的軸承25的潤滑機(jī)構(gòu)。具體的說，潤滑機(jī)構(gòu)包括具有儲(chǔ)油槽的儲(chǔ)油板和輸油管，所述的儲(chǔ)油板固定在箱體1內(nèi)，且位于輸入軸5的上部，所述的輸油管一端固定在儲(chǔ)油板上，且與儲(chǔ)油槽相連通，輸油管的另一端位于上述的軸承25的上部。本裝置在工作過程中，箱體1內(nèi)的機(jī)油飛濺到儲(chǔ)油板的儲(chǔ)油槽中， 儲(chǔ)油槽中的機(jī)油再通過輸油管輸送到軸承25上，對(duì)軸承25進(jìn)行潤滑，節(jié)省了輸油泵，降低成本。本織機(jī)的凸輪開口裝置的主要工作原理是這樣的，外界的電機(jī)通過皮帶或者聯(lián)軸器與本裝置的輸入軸5相連，輸入軸5將動(dòng)力經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳遞到開口臂組件3上；最后，開口臂組件3帶動(dòng)織機(jī)的綜框上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要改變綜框上下運(yùn)動(dòng)的行程時(shí)，通過自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)4將開口臂片32與凸輪片22分離來，更換不同的開口臂片32，操作簡單、工作效率高。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、箱體；2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、凸輪軸；22、凸輪片；23、小傘齒輪；24、大傘齒輪；25、軸承；3、開口臂組件；31、開口臂軸；32、開口臂片；4、自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)； 41、平綜電機(jī)；42、平綜螺桿；43、平綜搖桿；5、輸入軸等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)的凸輪開口裝置，包括箱體(1)，在箱體(1)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和開口臂組件(3)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( 包括凸輪軸和固定在其上的若干凸輪片(22)，所述的開口臂組件(3)包括開口臂軸(31)和固定在其上的若干開口臂片(32)，其特征在于，所述的箱體(1)處還設(shè)有輸入軸(5)，所述的輸入軸( 一端穿出箱體(1)，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ⑵中的凸輪軸相聯(lián)，在箱體⑴內(nèi)還設(shè)有能將開口臂組件⑶中的開口臂片(32)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪片02)自動(dòng)分離開的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)的凸輪開口裝置，其特征在于，所述的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)(4) 包括平綜電機(jī)(41)、平綜螺桿0 和平綜搖桿(43)，所述的平綜電機(jī)固定在箱體(1) 內(nèi)，平綜搖桿^幻一端與平綜電機(jī)Gl)的輸出軸相連，另一端與平綜搖桿(43)，所述平綜搖桿G3)的另一端與上述的開口臂軸(31)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)的凸輪開口裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)還包括小傘齒輪、大傘齒輪04)和軸承(25)，所述的軸承0 套設(shè)在上述的輸入軸(5) 上，且軸承0 的兩側(cè)面作用在箱體(1)上，所述的小傘齒輪固定在輸入軸( 上， 所述的大傘齒輪04)固定在凸輪軸上，所述的小傘齒輪與大傘齒輪04)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織機(jī)的凸輪開口裝置，其特征在于，所述的箱體(1)內(nèi)還設(shè)有能潤滑上述的軸承0 的潤滑機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織機(jī)的凸輪開口裝置，其特征在于，所述的潤滑機(jī)構(gòu)包括具有儲(chǔ)油槽的儲(chǔ)油板和輸油管，所述的儲(chǔ)油板固定在箱體(1)內(nèi)，且位于輸入軸(5)的上部， 所述的輸油管一端固定在儲(chǔ)油板上，且與儲(chǔ)油槽相連通，輸油管的另一端位于上述的軸承 (25)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種織機(jī)的凸輪開口裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有織機(jī)的凸輪開口裝置存在操作費(fèi)時(shí)/費(fèi)力、工作效率低等技術(shù)問題。本織機(jī)的凸輪開口裝置，包括箱體，在箱體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和開口臂組件，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸和固定在其上的若干凸輪片，所述的開口臂組件包括開口臂軸和固定在其上的若干開口臂片，所述的箱體處還設(shè)有輸入軸，所述的輸入軸一端穿出箱體，另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪軸相聯(lián)，在箱體內(nèi)還設(shè)有能將開口臂組件中的開口臂片與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪片自動(dòng)分離開的自動(dòng)平綜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有操作簡單省力、工作效率高、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D03C5/06GK201952571SQ201120029770
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者鄭友富 申請(qǐng)人:臺(tái)州聚源機(jī)械制造有限公司