專利名稱：扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，屬于化纖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著化纖市場進一步地多樣化，異形纖維也逐漸需求旺盛。扁形滌綸長絲是一種新型化纖原料，用其制成的織物具有手感柔軟、懸垂性好、透氣性高、穿著舒適的優(yōu)點，因此市場應(yīng)用廣泛、前景廣闊。目前，尚未有適合推廣的扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:以PET熔體為原料，依次經(jīng)過熔體過濾器、增壓泵、熱交換器、靜態(tài)混合器、計量泵、紡絲箱體、噴絲板組件、側(cè)吹風(fēng)冷卻、油輪上油和卷繞成型，
所說的紡絲溫度為287-292攝氏度；
所說的側(cè)吹風(fēng)風(fēng)壓為350Pa，風(fēng)速為0.5-0.58m/s ；
所說的上油率為0.9-1.2%。本發(fā)明的扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，具有如下技術(shù)效果:生產(chǎn)出的扁形滌綸長絲性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定。線密度為131.3dtex，斷裂強度為3.31cN/dteX，斷裂伸長率為30%，條干不勻率為1.27%。
具體實施例方式實施例1
本實施例的扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:以PET熔體為原料，依次經(jīng)過熔體過濾器、增壓泵、熱交換器、靜態(tài)混合器、計量泵、紡絲箱體、噴絲板組件、側(cè)吹風(fēng)冷卻、油輪上油和卷繞成型，所說的紡絲溫度為287-292攝氏度；所說的側(cè)吹風(fēng)風(fēng)壓為350Pa，風(fēng)速為0.5-0.58m/s ;所說的上油率為0.9-1.2%。
權(quán)利要求
1.扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:以PET熔體為原料，依次經(jīng)過熔體過濾器、增壓泵、熱交換器、靜態(tài)混合器、計量泵、紡絲箱體、噴絲板組件、側(cè)吹風(fēng)冷卻、油輪上油和卷繞成型， 其特征在于， 所說的紡絲溫度為287-292攝氏度； 所說的側(cè)吹風(fēng)風(fēng)壓為350Pa，風(fēng)速為0.5-0.58m/s ； 所說的上油率為0.9-1.2%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟以PET熔體為原料，依次經(jīng)過熔體過濾器、增壓泵、熱交換器、靜態(tài)混合器、計量泵、紡絲箱體、噴絲板組件、側(cè)吹風(fēng)冷卻、油輪上油和卷繞成型，所說的紡絲溫度為287-292攝氏度；所說的側(cè)吹風(fēng)風(fēng)壓為350Pa，風(fēng)速為0.5-0.58m/s；所說的上油率為0.9-1.2%。本發(fā)明的扁形滌綸長絲的生產(chǎn)方法，具有如下技術(shù)效果生產(chǎn)出的扁形滌綸長絲性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定。線密度為131.3dtex，斷裂強度為3.31cN/dtex，斷裂伸長率為30%，條干不勻率為1.27%。
文檔編號D01D5/096GK103184555SQ20111045185
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者楊宏旺 申請人:海安縣恒業(yè)制絲有限公司