專利名稱：干衣系統(tǒng)及干衣系統(tǒng)的線屑清理方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)或干洗一體機(jī)的烘干系統(tǒng)，尤其是一種改進(jìn)線屑清理方式的干衣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有干衣機(jī)中或洗干一體機(jī)，在用于衣物干燥機(jī)或者洗衣干衣機(jī)的干衣機(jī)構(gòu)中， 生成加熱空氣的裝置大多采用通過(guò)加熱器來(lái)加熱空氣的加熱方式?，F(xiàn)有電熱式干衣機(jī)一般采用加熱絲或加熱管作為熱源，烘干方式主要有兩種，其一是利用外界冷空氣將干衣產(chǎn)生高溫高濕空氣經(jīng)交換成為低溫低濕的空氣后循環(huán)再利用，冷凝循環(huán)烘干路線為烘干風(fēng)機(jī)、 加熱絲/管、洗衣/干衣筒、線屑過(guò)濾器、冷凝熱交換器再至烘干風(fēng)機(jī)；其二是將干衣產(chǎn)生高溫高濕與外界進(jìn)入冷空氣熱交換變?yōu)榈蜏氐蜐窨諝馀懦鐾餐?，而將外?lái)空氣加熱后再送入內(nèi)部循環(huán)。后者弊端是烘干空氣在排出到外界的過(guò)程中，濕空氣中的水汽不能被徹底冷凝出來(lái)，仍有大量的水汽進(jìn)入環(huán)境影響環(huán)境的舒適度。利用冷空氣作為冷卻介質(zhì)的干衣機(jī)中或洗干一體機(jī)，烘干過(guò)程中，烘干風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)烘干空氣沿烘干路線流動(dòng)，加熱絲/管開(kāi)始加熱工作，熱空氣進(jìn)入洗衣/干衣筒，洗衣/干衣筒內(nèi)的衣物和水分溫度升高，水分蒸發(fā)為水汽經(jīng)過(guò)線屑過(guò)濾器后進(jìn)入冷凝熱交換器，冷凝風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外部空氣與內(nèi)部空氣發(fā)生的熱交換，內(nèi)部濕熱空氣溫度降低，水汽冷凝成液態(tài)水，濕熱空氣轉(zhuǎn)化為干燥的低溫空氣，由烘干風(fēng)機(jī)送入加熱絲/管加熱循環(huán)干衣。上述冷凝熱交換器采用金屬薄片經(jīng)過(guò)焊接工藝構(gòu)成烘干風(fēng)道和交錯(cuò)的冷凝風(fēng)道， 這種冷凝器加工工藝較復(fù)雜，不能隨意根據(jù)洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工制造，成本較高。烘干系統(tǒng)中，為避免線屑堵塞冷凝器，烘干空氣通道內(nèi)都增加一到兩層線屑過(guò)濾器對(duì)線屑進(jìn)行過(guò)濾， 而采用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)線屑進(jìn)行清除的方式，由于過(guò)濾網(wǎng)的空隙很小，空氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力損失， 烘干風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量相對(duì)降低，烘干筒進(jìn)出口溫差增大，不利于衣物的烘干，若要達(dá)到相同風(fēng)量消耗的風(fēng)機(jī)功率更大。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減少傳統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾線屑而利用進(jìn)水沖洗線屑的干衣系統(tǒng)。本發(fā)明的另一目的在于提供該干衣系統(tǒng)的線屑清理方式。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種干衣系統(tǒng)，主要由連接風(fēng)道依次將盛衣桶的出風(fēng)口、冷凝器、集水盒、烘干風(fēng)機(jī)、加熱器至盛衣桶的進(jìn)風(fēng)口連通構(gòu)成，所述的冷凝器內(nèi)設(shè)有沖水清理線屑機(jī)構(gòu)。所述的沖水清理線屑機(jī)構(gòu)設(shè)于冷凝器濕熱空氣入風(fēng)口的一端，包括與外部相通的沖水閥接口、與沖水閥接口連通且沿冷凝器入風(fēng)口環(huán)形設(shè)置的沖水流道、沿沖水流道邊沿設(shè)置以向冷凝器內(nèi)部的濕熱空氣風(fēng)路沖水的沖水口。
所述的冷凝器為外界空氣風(fēng)冷式冷凝器，內(nèi)部包括兩組方向不同互不相通的風(fēng)道，每組風(fēng)道由多個(gè)通道構(gòu)成，沖水口設(shè)于濕熱空氣風(fēng)路通道的與沖水流道相鄰的相對(duì)的兩側(cè)。沖水口不限于每條通道的正對(duì)的兩側(cè)，也可以減少數(shù)量，對(duì)應(yīng)通道間隔設(shè)置。所述的冷凝器由塑料薄膜構(gòu)成，包括冷凝風(fēng)道和外界空氣風(fēng)道，冷凝風(fēng)道和外界空氣風(fēng)道的通道依次交錯(cuò)間隔，冷凝風(fēng)道的每?jī)蓚€(gè)相鄰近的通道之間為外界空氣風(fēng)道的一通道，彼此由塑料薄膜壁間隔構(gòu)成，冷凝風(fēng)道的每一通道內(nèi)部形成濕熱空氣風(fēng)路。所述的冷凝器的每個(gè)通道通風(fēng)間隙為2-12mm，優(yōu)選為4_8mm，靠近正對(duì)出風(fēng)口一側(cè)連接風(fēng)道內(nèi)壁的冷凝風(fēng)道的通道的通風(fēng)間隙大于其它通道的通風(fēng)間隙，靠近正對(duì)出風(fēng)口一側(cè)連接風(fēng)道內(nèi)壁的冷凝風(fēng)道的通道的通風(fēng)間隙為8-12mm。所述的出風(fēng)口與冷凝器之間連通的連接風(fēng)道上設(shè)有線屑清洗裝置，該線屑清洗裝置為一設(shè)于連接風(fēng)道上沖洗連接風(fēng)道正對(duì)出風(fēng)口內(nèi)壁的噴水裝置，該噴水裝置包括一延伸到連接風(fēng)道外部與沖水閥連接的進(jìn)水口和正對(duì)出風(fēng)口內(nèi)壁的噴嘴。所述的噴水裝置為中空的圓柱形，圓柱形在連接風(fēng)道外部的一端為進(jìn)水口，另一端在圓周方向形成扇形的噴嘴。所述扇形的噴嘴扇形角度為180° -270°。本發(fā)明所述干衣系統(tǒng)的線屑清理方式為，烘干完成后，加熱器、烘干風(fēng)機(jī)停止工作，開(kāi)始沖水清理線屑，沖水時(shí)通過(guò)排水泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將集水盒內(nèi)的水排出，經(jīng)過(guò)設(shè)定的沖洗工作時(shí)間后，停止沖水，集水盒排水完畢，排水泵停止工作。沖水時(shí)沖水流量為2-9L/min，優(yōu)選為4_6L/min，沖水時(shí)間為10_40s。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。本發(fā)明所述干衣系統(tǒng)適用于干衣機(jī)及洗干一體機(jī)，所述冷凝器由非金屬材料塑料薄膜構(gòu)成，厚度在0. 05 1.5mm之間，可很方便的根據(jù)洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合制造，且與金屬冷凝器比較，成本降低；另外，減少了過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，而使用少量的水對(duì)線屑進(jìn)行沖洗，與采用過(guò)濾網(wǎng)相比，烘干空氣流動(dòng)阻力降低，提高了烘干速度，進(jìn)而提高了干衣效率，與傳統(tǒng)干衣系統(tǒng)相比在達(dá)到相同風(fēng)量下本發(fā)明大大降低了烘干風(fēng)機(jī)的能耗。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明所述的干洗一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述的干衣系統(tǒng)裝配示意圖；圖3是本發(fā)明所述的冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A向斷面示意圖；圖5是本發(fā)明所述的沖水清理線屑機(jī)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明所述冷凝風(fēng)道的通道示意圖；圖7是本發(fā)明所述的線屑清洗裝置示意圖；圖8是本發(fā)明所述的噴水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖8所示，本發(fā)明所述的干衣系統(tǒng)，主要由連接風(fēng)道1依次將盛衣桶2的出風(fēng)口 21、冷凝器3、集水盒4、烘干風(fēng)機(jī)5、加熱器6至盛衣桶的進(jìn)風(fēng)口連通構(gòu)成，所述的冷凝器3內(nèi)設(shè)有沖水清理線屑機(jī)構(gòu)。該沖水清理線屑機(jī)構(gòu)設(shè)于冷凝器3濕熱空氣入風(fēng)口 31 的一端，包括與外部相通的沖水閥接口 32、與沖水閥接口連通且沿冷凝器入風(fēng)口環(huán)形設(shè)置的沖水流道33、沿沖水流道邊沿設(shè)置以向冷凝器內(nèi)部的濕熱空氣風(fēng)路沖水的沖水口 30(參閱圖5)。如圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的冷凝器3為外界空氣風(fēng)冷式冷凝器，冷凝方式采用風(fēng)冷冷凝，冷凝器3內(nèi)部包括兩組方向不同互不相通的風(fēng)道，分別為冷凝風(fēng)道34和外界空氣風(fēng)道35，每組風(fēng)道由多個(gè)通道構(gòu)341、351成，沖水口 30設(shè)于濕熱空氣風(fēng)路經(jīng)過(guò)的通道 341的與沖水流道33相鄰的相對(duì)兩側(cè)。沖水口 30不限于每條通道341的正對(duì)的兩側(cè)，也可以減少數(shù)量，對(duì)應(yīng)通道間隔設(shè)置。冷凝風(fēng)道34和外界空氣風(fēng)道35的通道341、351依次交錯(cuò)間隔，冷凝風(fēng)道34的每?jī)蓚€(gè)相鄰近的通道341之間為外界空氣風(fēng)道35的一通道351，彼此由塑料薄膜壁間隔構(gòu)成， 冷凝風(fēng)道34的每一通道內(nèi)部形成濕熱空氣風(fēng)路。所述冷凝風(fēng)道的通道341截面形狀不局限于矩形、圓形、橢圓型，還可以在通道壁上設(shè)有利于冷凝水落下的各種波紋形狀，或是上述任意形狀的組合。本發(fā)明所述的冷凝器3由塑料薄膜構(gòu)成，其中，所述的塑料薄膜厚度在0. 05 1. 5mm之間；優(yōu)選的，所述的塑料薄膜厚度在0. 08 0. 8mm之間；更優(yōu)選的，所述的塑料薄膜厚度在0. 1 0. 5mm之間，本發(fā)明實(shí)施例采用0. Imm厚度的塑料薄膜。外界空氣風(fēng)道35內(nèi)的外界空氣橫向流動(dòng)，外界空氣風(fēng)道一端設(shè)有冷凝風(fēng)機(jī)7，另一端直通外界，冷凝風(fēng)道一端通入濕熱空氣，另一端排出冷凝后的空氣和冷凝水。冷凝風(fēng)道內(nèi)的濕熱空氣流動(dòng)方向?yàn)樽陨隙铝鲃?dòng)，集水盒4安裝于冷凝器3下方，集水盒4收集的水通過(guò)排水泵41排出，集水盒4內(nèi)設(shè)有控制排水泵開(kāi)啟的水位感應(yīng)開(kāi)關(guān)。其中，所述的冷凝器3的每個(gè)通道通風(fēng)間隙Ll為2-12mm，優(yōu)選為4_8mm，靠近正對(duì)出風(fēng)口一側(cè)連接風(fēng)道內(nèi)壁的冷凝風(fēng)道的通道3410的通風(fēng)間隙L2大于其它通道的通風(fēng)間隙，L2為8-12mm(參閱圖6)。優(yōu)選的，沖水口 30底部位置與冷凝風(fēng)道34兩相鄰?fù)ǖ?41之間的塑料薄膜壁上表面相平，沖水口左右寬度優(yōu)選與通道通風(fēng)間隙一致，使水流與塑料薄膜壁能充分接觸，沖洗效果更好。更進(jìn)一步的，如圖7和圖8所示，為了更好的清理出風(fēng)口 21與冷凝器3之間連接風(fēng)道11內(nèi)的線屑，所述的出風(fēng)口與冷凝器之間連通的連接風(fēng)道11上設(shè)有線屑清洗裝置， 該線屑清洗裝置為一設(shè)于連接風(fēng)道11上沖洗連接風(fēng)道正對(duì)出風(fēng)口內(nèi)壁的噴水裝置8，該噴水裝置8包括一延伸到連接風(fēng)道外部與沖水閥連接的進(jìn)水口 81和正對(duì)出風(fēng)口內(nèi)壁的噴嘴 82。所述的噴水裝置8為中空的圓柱形，圓柱形在連接風(fēng)道外部的一端為進(jìn)水口，另一端在圓周方向形成扇形的噴嘴82 ；優(yōu)選的，噴嘴82扇形角度為180° -270°。烘干進(jìn)行時(shí)，從盛衣桶2內(nèi)吹出的濕熱空氣連接處進(jìn)入冷凝器的冷凝風(fēng)道34，在冷凝器3中，沿冷凝器外界空氣風(fēng)道35進(jìn)入的室溫空氣與冷凝風(fēng)道34的濕熱空氣產(chǎn)生加熱換，冷凝風(fēng)道34內(nèi)的空氣溫度降低，相對(duì)濕度升高，分布在通道壁周邊的局部空氣達(dá)到飽和狀態(tài)，空氣中的水蒸氣析出，沿通道壁流入集水盒4，為不使冷凝水附著在薄膜壁上形成熱阻，降低冷凝效率，冷凝器內(nèi)烘干空氣的流動(dòng)優(yōu)選為自上而下流動(dòng)，冷凝水可以快速沿薄壁流入集水盒4 ；當(dāng)水位開(kāi)關(guān)感知水位達(dá)到預(yù)設(shè)定的位置時(shí)，排水泵41開(kāi)啟，將冷凝水排到洗干一體機(jī)的主排水管或干衣機(jī)的主集水盒中，經(jīng)過(guò)冷凝的低熱低濕空氣經(jīng)過(guò)集水盒， 繼續(xù)加熱，重新進(jìn)入烘干循環(huán)。烘干完成后，烘干風(fēng)機(jī)5、加熱器6停止工作，開(kāi)始沖水清理線屑，沖水時(shí)通過(guò)排水泵41持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將集水盒4內(nèi)的水排出，經(jīng)過(guò)設(shè)定的沖洗工作時(shí)間后，停止沖水，集水盒排水完畢，排水泵停止工作。為了快速、干凈清理線屑，沖水時(shí)沖水流量為2-9L/min，優(yōu)選為 4-6L/min，沖水時(shí)間為 10_40s。上述實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種干衣系統(tǒng)，主要由連接風(fēng)道依次將盛衣桶的出風(fēng)口、冷凝器、集水盒、烘干風(fēng)機(jī)、 加熱器至盛衣桶的進(jìn)風(fēng)口連通構(gòu)成，其特征在于所述的冷凝器內(nèi)設(shè)有沖水清理線屑機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述的沖水清理線屑機(jī)構(gòu)設(shè)于冷凝器濕熱空氣入風(fēng)口的一端，包括與外部相通的沖水閥接口、與沖水閥接口連通且沿冷凝器入風(fēng)口環(huán)形設(shè)置的沖水流道、沿沖水流道邊沿設(shè)置以向冷凝器內(nèi)部的濕熱空氣風(fēng)路沖水的沖水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器為外界空氣風(fēng)冷式冷凝器，內(nèi)部包括兩組方向不同互不相通的風(fēng)道，每組風(fēng)道由多個(gè)通道構(gòu)成，沖水口設(shè)于濕熱空氣風(fēng)路通道的與沖水流道相鄰的相對(duì)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器由塑料薄膜構(gòu)成，包括冷凝風(fēng)道和外界空氣風(fēng)道，冷凝風(fēng)道和外界空氣風(fēng)道的通道依次交錯(cuò)間隔，冷凝風(fēng)道的每?jī)蓚€(gè)相鄰近的通道之間為外界空氣風(fēng)道的一通道，彼此由塑料薄膜壁間隔構(gòu)成，冷凝風(fēng)道的每一通道內(nèi)部形成濕熱空氣風(fēng)路。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器的每個(gè)通道通風(fēng)間隙為2-12mm，優(yōu)選為4_8mm，靠近正對(duì)出風(fēng)口一側(cè)連接風(fēng)道內(nèi)壁的冷凝風(fēng)道的通道的通風(fēng)間隙大于其它通道的通風(fēng)間隙，靠近正對(duì)出風(fēng)口一側(cè)連接風(fēng)道內(nèi)壁的冷凝風(fēng)道的通道的通風(fēng)間隙為8-12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述的出風(fēng)口與冷凝器之間連通的連接風(fēng)道上設(shè)有線屑清洗裝置，該線屑清洗裝置為一設(shè)于連接風(fēng)道上沖洗連接風(fēng)道正對(duì)出風(fēng)口內(nèi)壁的噴水裝置，該噴水裝置包括一延伸到連接風(fēng)道外部與沖水閥連接的進(jìn)水口和正對(duì)出風(fēng)口內(nèi)壁的噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述的噴水裝置為中空的圓柱形，圓柱形在連接風(fēng)道外部的一端為進(jìn)水口，另一端在圓周方向形成扇形的噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干衣系統(tǒng)，其特征在于所述扇形的噴嘴扇形角度為 180° -270° 。
9.一種如權(quán)利要求1-8任一所述干衣系統(tǒng)的線屑清理方式，其特征在于烘干完成后， 加熱器、烘干風(fēng)機(jī)停止工作，開(kāi)始沖水清理線屑，沖水時(shí)通過(guò)排水泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將集水盒內(nèi)的水排出，經(jīng)過(guò)設(shè)定的沖洗工作時(shí)間后，停止沖水，集水盒排水完畢，排水泵停止工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線屑清理方式，其特征在于沖水流量為2-9L/min，優(yōu)選為 4-6L/min，沖水時(shí)間為 10_40s。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種干衣系統(tǒng)及干衣系統(tǒng)的線屑清理方式，干衣系統(tǒng)主要由連接風(fēng)道依次將盛衣桶的出風(fēng)口、冷凝器、集水盒、烘干風(fēng)機(jī)、加熱器至盛衣桶的進(jìn)風(fēng)口連通構(gòu)成，所述的冷凝器內(nèi)設(shè)有沖水清理線屑機(jī)構(gòu)。該沖水清理線屑機(jī)構(gòu)設(shè)于冷凝器濕熱空氣入風(fēng)口的一端，包括與外部相通的沖水閥接口、與沖水閥接口連通且沿冷凝器入風(fēng)口環(huán)形設(shè)置的沖水流道、沿沖水流道邊沿設(shè)置以向冷凝器內(nèi)部的濕熱空氣風(fēng)路沖水的沖水口。本發(fā)明與采用過(guò)濾網(wǎng)相比，烘干空氣流動(dòng)阻力降低，提高了烘干速度，進(jìn)而提高了干衣效率，與傳統(tǒng)干衣系統(tǒng)相比在達(dá)到相同風(fēng)量下本發(fā)明大大降低了烘干風(fēng)機(jī)的能耗。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102517860SQ201110427039
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者呂佩師, 宋華誠(chéng), 宋斌, 徐永宏, 許升 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾滾筒洗衣機(jī)有限公司