專利名稱:絲光紗液氨處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種絲光紗液氨處理方法,通過處理使植物纖維改性增加光澤、柔軟度和滑爽性。
背景技術(shù):
紡織品的液氨加工技術(shù)系統(tǒng)理論研究始于20世紀(jì)30年代,正式投人工業(yè)生產(chǎn)是在20世紀(jì)70年代。最初于1963年在挪威由德克斯塔爾里莎大學(xué)和挪威中央工業(yè)研究所共同開發(fā)了液氨加工工藝。當(dāng)時(shí)還只是從紗線整理人手,以替代紗線絲光處理的技術(shù)。由于液氨對棉纖維有著極強(qiáng)的滲透性,殘留在紗線上的氨液比堿液更容易去除,而且比液堿絲光效果更好,因而得到重視。對于棉麻纖維的堿性絲光處理方法,存在堿的回收成本高等問題,并且堿的絲光處理方法對于以紗線為對象的處理方式有很大的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種絲光紗液氨處理方法,可以提高絲光紗的質(zhì)量,降低處理成本。上述目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):紋紗液氨處理方法,其組成包括:理紗、套紗,進(jìn)行所述的套紗后,將紗線浸氨,然后水洗、甩干、烘干。所述的絞紗液氨處理方法,所述的浸氨時(shí)間為5至20秒,浸氨處里的溫度為-31至-35攝氏度。所述的絲光紗液氨處理方法,所述的紗線浸氨前,將絲光輥繃緊加強(qiáng)張力,并在浸氨過程中使絲光輥和軋輥軋壓紗線。本發(fā)明提供的處理方法有以下有益效果:1、本發(fā)明提供的絲光紗液氨整理技術(shù),可以使用經(jīng)過液氨整理的紗線制作各種不同的紡織品,適應(yīng)當(dāng)前紡織品市場小批量、多品種、甚至單件個性化消費(fèi)的特點(diǎn),時(shí)效性高,符合液氨整理技術(shù)的發(fā)展趨勢,本發(fā)明將會逐步取代對于布的液氨整理技術(shù),從而使本發(fā)明的產(chǎn)品占市場的主導(dǎo)地位。2、經(jīng)過本發(fā)明處理的紗線,脆性降低,染色性能好,可以織出各種不同花色的高質(zhì)
量的產(chǎn)品。3、經(jīng)過本發(fā)明的技術(shù)處理的紗線,織布效率和成布的質(zhì)量明顯提高。本發(fā)明的技術(shù)賦予這些紗線織成的布以優(yōu)良的后整理性能,改善了這種紗線的染色性能,還可以應(yīng)用此技術(shù)創(chuàng)造出更多全新的棉麻纖維素纖維的針織品和紡織品。4、本發(fā)明可以快速的處理大批量的紗線,改變從前紗線處理時(shí)生產(chǎn)效率低、批量小的問題,使液氨整理技術(shù)能夠大規(guī)模、低成本的廣泛推廣應(yīng)用。5、經(jīng)過本發(fā)明處理的棉麻等纖維素纖維的紗線,改變了紗線織成的織物容易起皺、易縮、染色性能不好的缺點(diǎn),使織物可以增添絲一樣的光澤,柔軟、蓬松、滑爽的手感。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將筒紗搖成絞紗,絞紗的周長為130厘米,每絞紗的重量為95克,要防止過緊的絞扎,凡是遇到過緊的應(yīng)當(dāng)拆下來,從新松扎。為防止進(jìn)入機(jī)器之后理紗困難,可將絞紗多加幾道扎線。進(jìn)入機(jī)器后,將紗理順,將絞紗套在絲光輥上,套紗時(shí)要平整、均勻、防止重疊。將絲光輥繃緊加張力,加張力的框長為130厘米,然后將繃緊的絞紗進(jìn)入液氨中浸泡,絲光輥轉(zhuǎn)動,絞紗在絲光輥與軋輥之間被軋壓,浸氨時(shí)間為15秒,浸氨溫度為-33攝氏度。將經(jīng)過處理的絞紗在液氨甩干筒中甩去多余的液氮,然后將其浸透在水中,水溫?cái)z氏60度,除去紗線中殘存的液氨,然后甩干到紗線含水分50%就可以,然后在高溫的物理?xiàng)l件下烘干或者微波中去除所含的剩余水分,然后出機(jī),搖成筒紗或者直接以絞紗狀態(tài)進(jìn)行染色加工。實(shí)施例2:將本發(fā)明用于處理2000公支亞麻紗(亞麻100% ),將筒紗搖成絞紗,絞紗周長135厘米,每一個絞紗重量95克,對絞紗扎2-4道線,入機(jī)后,依次將絞紗套在絲光輥上,要求均勻,不重疊。在絲光輥對于絞紗加張力,并在旋轉(zhuǎn)條件下浸入液氨45秒鐘,絲光輥和軋輥配合對于液氨的絞紗進(jìn)行軋壓,液氨的溫度為-32度,然后去除張力,取下絞紗,浸泡在水中,水溫為攝氏55度,浸泡45秒后甩干,直到含水50%,然后將其放在循環(huán)的熱氣流中,氣溫在攝氏65度以下進(jìn)行烘干。在水分小于10%出機(jī)。將絞紗網(wǎng)成筒狀或者直接用于染色加工。實(shí)施例3:使用本發(fā)明加工32英支純棉絲光紗線,將32支純棉紗線(棉100% )筒紗,每絞75克,搖成絞紗,周長132厘米,可以對絞紗扎2道線,入機(jī)后,依次將絞紗套在絲光輥上,要求均勻,不重疊。在絲光輥上對于絞紗加張力,并在旋轉(zhuǎn)條件下浸入液氨50秒鐘,絲光輥和軋輥配合對于液氨的絞紗進(jìn)行軋壓,液氨的溫度為-34攝氏度,然后去除張力,取下絞紗,浸泡在水中,水溫為攝氏55度,浸泡50秒后甩干,直到含水60%,然后將其放在循環(huán)的熱氣流中,氣溫在攝氏70度以下進(jìn)行烘干,在水分小于12%時(shí)將絞紗網(wǎng)成筒狀或者直接用于染色加工。
權(quán)利要求
1.一種絲光紗液氨處理方法,工序?yàn)?理紗、套紗、浸氨、水洗、甩干、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光紗液氨處理方法,其特征是:浸氨時(shí)間為5至20秒,浸氨處理的溫度為-31至-35攝氏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲光紗液氨處理方法,其特征是:紗線浸氨前,將絲光輥繃緊加強(qiáng)張力,并在浸氨過程中使絲光輥和軋輥軋壓紗線。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲光紗液氨處理方法,一種通過液氨處理使植物纖維改性增加光澤、柔軟程度和滑爽的手感的方法。絲光紗液氨處理方法工序包括理紗、套紗、浸氨、水洗、甩干、烘干。浸氨前,將絲光輥繃緊加強(qiáng)張力,并在浸氨過程中使絲光輥和軋輥軋壓紗線。本方法主要用于麻、亞麻、竺麻、大麻、羅布麻、粘膠及其它纖維素纖維的純紡紗和混紡紗,以及其與化纖、毛、絲等纖維混紡紗線的改性處理。
文檔編號D06M11/61GK103161067SQ201110412200
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者趙建鵬 申請人:趙建鵬