專利名稱：衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行衣物烘干的衣物烘干機(jī)及具有洗滌功能和衣物烘干功能的洗滌烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
具備收容衣物的滾筒以及向滾筒內(nèi)引導(dǎo)用于烘干衣物的烘干空氣的風(fēng)路的衣物烘干機(jī)和洗滌烘干機(jī)(以下，稱作“滾筒式烘干機(jī)”)正在廣泛普及。通過風(fēng)路流入滾筒內(nèi)的烘干空氣與收容在滾筒內(nèi)的衣物接觸，而從衣物除去水分。其結(jié)果，衣物被烘干，而烘干空氣的濕度增大。高濕度的烘干空氣排出至設(shè)置在滾筒外的風(fēng)路中。滾筒式烘干機(jī)用于烘干衣物的滾筒內(nèi)的空間比較狹窄。因此，烘干后的衣物有嚴(yán)重的褶皺。已提出有各種用于減少烘干后的衣物上產(chǎn)生的褶皺的方法(例如日本專利公開公報(bào)特開 2009-112841 號、特開 2009-50338 號、特開 2009-72495 號)。上述專利文獻(xiàn)公開了一種使用烘干空氣有效地除去衣物褶皺的技術(shù)。根據(jù)上述專利文獻(xiàn)，烘干空氣直接且以比較近的距離噴出至在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)及移動的衣物。另外，烘干空氣向與衣物的移動方向大致相同的方向噴出。圖9是以往的滾筒式烘干機(jī)(洗滌烘干機(jī))的概略縱剖視圖。利用圖9對以往的滾筒式烘干機(jī)進(jìn)行說明。圖9所示的滾筒式烘干機(jī)900包括噴嘴320以及規(guī)定收容衣物L(fēng)的收容空間R的滾筒300。烘干空氣從噴嘴320噴出。如圖9所示，當(dāng)滾筒300旋轉(zhuǎn)時，衣物L(fēng)在滾筒300內(nèi)上下移動。當(dāng)衣物L(fēng)到達(dá)收容空間R的上部(基于滾筒300的旋轉(zhuǎn)而被拋上去的衣物L(fēng)開始下落的位置)時，從噴嘴 320高速吹出的烘干空氣直接接觸于衣物L(fēng)。因衣物L(fēng)的移動方向及烘干空氣的流動方向均為朝向下方，因此衣物L(fēng)與烘干空氣之間的相對速度較小。因此，烘干空氣施加至衣物L(fēng) 的力易于成為不足以除去衣物L(fēng)的褶皺(即伸展衣物)的大小的力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效除去衣物的褶皺的衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)。本發(fā)明的一方面所涉及的衣物烘干機(jī)，包括滾筒，用于收容衣物；驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)；以及噴嘴，噴出用于烘干所述衣物的烘干空氣，其中，由所述驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的所述滾筒使所述衣物上下移動，所述噴嘴被設(shè)置成，使所述烘干空氣朝與所述衣物的移動方向相向的方向流動。本發(fā)明的另一方面所涉及的洗滌烘干機(jī)，包括上述的衣物烘干機(jī)；以及內(nèi)含所述滾筒且貯存洗滌水的水槽。上述衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)能夠?qū)σ挛锸┘幼阋猿ヒ挛锏鸟薨櫟拇笮〉牧Α?因此，衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)能有效除去衣物的褶皺。


圖1是一實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)的概略縱剖視圖。圖2是安裝于一實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)的水槽的前壁部的噴嘴的概略正視圖。圖3是圖1所示的洗滌烘干機(jī)的概略框圖。圖4是表示圖1所示的洗滌烘干機(jī)的風(fēng)路切換動作的概略時序圖。圖5是表示圖1所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。圖6是表示圖1所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。圖7是表示圖1所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。圖8是表示圖1所示的洗滌烘干機(jī)的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。圖9是表示以往的滾筒式洗滌烘干機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對滾筒式洗滌烘干機(jī)進(jìn)行說明。以下說明的洗滌烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)、設(shè)置、形狀等的詳細(xì)內(nèi)容并不限定洗滌烘干機(jī)的原理。(洗滌烘干機(jī)的結(jié)構(gòu))圖1是滾筒式洗滌烘干機(jī)的概略縱剖視圖。利用圖1對洗滌烘干機(jī)進(jìn)行說明。圖1所示的洗滌烘干機(jī)500包括收容用于洗滌及烘干衣物L(fēng)的各種部件的筐體 100?？痼w100包括前壁111 ；前壁111的相反側(cè)的后壁112 ；在前壁111與后壁112之間形成筐體100的上表面的頂壁113 ；以及頂壁113的相反側(cè)的底壁114。洗滌烘干機(jī)500還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在前壁111上的門體35。使用者可打開門體35而接觸于筐體100內(nèi)的衣物L(fēng)。洗滌烘干機(jī)500還包括收容衣物L(fēng)的滾筒1。滾筒1包括大致圓筒形狀的周壁151。 周壁151規(guī)定用于收容衣物L(fēng)的收容空間R。周壁151包括與門體35相向的前壁部159。 前壁部159規(guī)定大致圓形的投入口 150。使用者可打開門體35并通過投入口 150向滾筒1 內(nèi)投入衣物L(fēng)?；蛘撸褂谜呖赏ㄟ^投入口 150從滾筒1取出衣物L(fēng)。滾筒1包括規(guī)定投入口 150的前壁部159的相反側(cè)的底壁154。在本實(shí)施方式中，底壁IM作為底部而被例示。洗滌烘干機(jī)500還包括內(nèi)含滾筒1的水槽2。水槽2包括大致圓筒形狀的周壁 251以及沿著滾筒1的底壁IM形成的底壁254。水槽2的周壁251包括沿著滾筒1的前壁部159形成的前壁部259。水槽2的前壁部259與滾筒1的前壁部159協(xié)作而規(guī)定投入 Π 150。洗滌烘干機(jī)500還包括與水槽2連接的供水管(未圖示)以及安裝在供水管上的供水閥(未圖示)。當(dāng)打開供水閥時，用于洗滌衣物L(fēng)的洗滌水被貯存到水槽2內(nèi)。洗滌烘干機(jī)500還包括與水槽2連接的排水管40以及安裝在排水管40上的排水閥27。當(dāng)打開排水閥27時，洗滌水從水槽2排出。洗滌烘干機(jī)500還包括安裝在水槽2的底壁254的驅(qū)動馬達(dá)3。驅(qū)動馬達(dá)3包括貫穿水槽2的底壁2Μ且與滾筒1的底壁巧4連接的旋轉(zhuǎn)軸350?；隍?qū)動馬達(dá)3的驅(qū)動， 滾筒1在水槽2內(nèi)旋轉(zhuǎn)。滾筒1的旋轉(zhuǎn)軸RA傾斜，滾筒1的前壁部159的旋轉(zhuǎn)中心位于比滾筒1的底壁154的旋轉(zhuǎn)中心高的位置。洗滌烘干機(jī)500還包括向滾筒1送出用于烘干衣物L(fēng)的烘干空氣的送氣機(jī)構(gòu)400。送氣機(jī)構(gòu)400包括向滾筒1送出烘干空氣的送風(fēng)部4。送出至滾筒1內(nèi)的烘干空氣從衣物 L奪去水分。其結(jié)果，烘干空氣的濕度上升。在滾筒1的周壁151上形成有許多通氣孔158。在水槽2的周壁251上形成有排氣口 5。送氣機(jī)構(gòu)400包括與排氣口 5連接的循環(huán)風(fēng)路13。烘干滾筒1內(nèi)的衣物L(fēng)的烘干空氣通過通氣孔158從滾筒1排出。之后，烘干空氣通過排氣口 5向水槽2外排出，并沿著循環(huán)風(fēng)路13流動。送氣機(jī)構(gòu)400包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路13內(nèi)的除濕部6。除濕部6對從排氣口 5排出的烘干空氣進(jìn)行除濕。送氣機(jī)構(gòu)400包括設(shè)置在除濕部6下游的加熱部7。加熱部7對經(jīng)除濕部6除濕后的烘干空氣進(jìn)行加熱。循環(huán)風(fēng)路13在送風(fēng)部4的下游分支為第一風(fēng)路9以及第二風(fēng)路11。送氣機(jī)構(gòu)400 包括設(shè)置于第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11的分支部的切換部12。切換部12將烘干空氣的供應(yīng)路徑選擇性地切換為第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11。其結(jié)果，烘干空氣由第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11引導(dǎo)并再次流入滾筒1內(nèi)。第一風(fēng)路9包括形成于水槽2的底壁2M的第一吹出口 8。第二風(fēng)路11包括形成在投入口 150內(nèi)的第二吹出口 10。洗滌烘干機(jī)500還包括形成第二吹出口 10的噴嘴30。 由第二風(fēng)路11引導(dǎo)的烘干空氣從噴嘴30形成的第二吹出口 10吹出。第一風(fēng)路9的第一吹出口 8的口徑大于第二風(fēng)路11的第二吹出口 10的口徑。因此，通過第一吹出口 8向滾筒1吹出的烘干空氣的壓力損耗，小于通過第二吹出口 10向滾筒1吹出的烘干空氣的壓力損耗。送風(fēng)部4被控制成，在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路9的期間從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的流量，大于在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路11的期間從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的流量。如上所述，第一吹出口 8具有比較大的口徑，因而適于向滾筒1供應(yīng)大流量的烘干空氣。第二風(fēng)路11的第二吹出口 10的口徑小于第一風(fēng)路9的第一吹出口 8的口徑。送風(fēng)部4被控制成，在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路11的期間從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的壓力及速度，大于在切換部12將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路9的期間從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的壓力及速度。如上所述，第二吹出口 10具有比較小的口徑，因此適于向滾筒1供應(yīng)高壓且高速的烘干空氣。圖2是安裝在水槽2的前壁部259上的噴嘴30的概略正視圖(從前方觀察的圖)。 利用圖1及圖2說明噴嘴30。噴嘴30安裝在前壁部259的右上部(即，滾筒1的旋轉(zhuǎn)軸RA的右上方)。在圖2中，滾筒1以虛線表示。在本實(shí)施方式中，驅(qū)動馬達(dá)3使?jié)L筒1順時針旋轉(zhuǎn)。 在圖2中示出了滾筒1的周壁151上的任意的點(diǎn)P1、旋轉(zhuǎn)軸RA下方的水槽2的內(nèi)壁上的點(diǎn) P2、旋轉(zhuǎn)軸RA上方的水槽2的內(nèi)壁上的點(diǎn)P3及位于旋轉(zhuǎn)軸RA的右上方的水槽2的內(nèi)壁上的點(diǎn)P4。如上所述，當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)3使?jié)L筒1順時針旋轉(zhuǎn)時，點(diǎn)Pl依次與點(diǎn)P2、點(diǎn)P3、點(diǎn)P4 相向。在此期間，從噴嘴30吹出烘干空氣。在圖1中示出了伴隨滾筒1的旋轉(zhuǎn)的衣物L(fēng)的運(yùn)動。當(dāng)滾筒1旋轉(zhuǎn)時，如圖1的以兩點(diǎn)劃線所描繪的箭頭所示，衣物L(fēng)被拋上去之后下落。由此，在滾筒1的旋轉(zhuǎn)期間，衣物L(fēng)反復(fù)上下移動。
在本實(shí)施方式中，噴嘴30安裝在水槽2的前壁部259上，以使烘干空氣朝與向上方移動的衣物L(fēng)相向的方向(即朝向下方)流動。在以下說明中，規(guī)定收容空間R的下部的滾筒1的周壁151的部分稱作“第一部分 152”。規(guī)定收容空間R的上部的滾筒1的周壁151的部分稱作“第二部分153”。在圖1中示出了滾筒1的底壁154附近的第一部分152的最下側(cè)區(qū)域D (滾筒1的旋轉(zhuǎn)軸RA下方的區(qū)域)。伴隨滾筒1的旋轉(zhuǎn)而上下移動的衣物L(fēng)大部分下落至最下側(cè)區(qū)域D。從噴嘴30以高速且高壓吹出的烘干空氣朝向最下側(cè)區(qū)域D。另外，噴嘴30也可朝向最下側(cè)區(qū)域D的左側(cè)(滾筒1的旋轉(zhuǎn)軸RA的左下方)而定向。也可根據(jù)滾筒1的轉(zhuǎn)速或滾筒1的形狀等特性而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整來自噴嘴30的高速且高壓的烘干空氣的吹出方向。據(jù)此，高速且高壓的烘干空氣以與在滾筒1內(nèi)上下移動的衣物L(fēng)相向的方式吹出。下落至最下側(cè)區(qū)域D的衣物L(fēng)再次被拋上去。因此，衣物L(fēng)向上方移動。另一方面，噴嘴30朝向下方吹出高速且高壓的烘干空氣。因此，向上方移動的衣物L(fēng)與朝向下方吹出的烘干空氣猛烈沖撞。本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500以規(guī)定與滾筒1內(nèi)的衣物L(fēng)的運(yùn)動方向相向的烘干空氣的吹出方向的噴嘴30為特征。通常，滾筒式洗滌烘干機(jī)在狹窄的收容空間內(nèi)烘干衣物。因此，如果使用以往的洗滌烘干機(jī)烘干衣物，則難以減少衣物的褶皺。為減少衣物的褶皺而增大烘干空氣的風(fēng)量的方法會導(dǎo)致洗滌烘干機(jī)的耗電增大。上述的特征性的噴嘴30的設(shè)置有助于解決以往的洗滌烘干機(jī)的問題(即褶皺及較大的耗電)。本實(shí)施方式的噴嘴30向最下側(cè)區(qū)域D吹出烘干空氣。下落至最下側(cè)區(qū)域D的衣物L(fēng)伴隨滾筒1的旋轉(zhuǎn)而再次被拋上去。從噴嘴30吹出的烘干空氣與拋上去的衣物的運(yùn)動方向相向，因此烘干空氣相對于衣物L(fēng)的相對速度變大。據(jù)此，衣物L(fēng)自烘干空氣受到較大的力。衣物L(fēng)與烘干空氣之間的相對速度將會對衣物L(fēng)施加足以減少衣物L(fēng)的褶皺的較強(qiáng)的力，從而有助于伸展衣物L(fēng)。因此，即便在由滾筒1規(guī)定的狹窄的收容空間R內(nèi)，也能有效地減少衣物L(fēng)上產(chǎn)生的褶皺。在本實(shí)施方式中，滾筒1順時針旋轉(zhuǎn)。取而代之，滾筒也可逆時針旋轉(zhuǎn)。如果滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)，則噴嘴較為理想的是安裝在水槽的前壁部的左上部。據(jù)此，即便滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)，也能獲得上述的有利效果。通常，洗滌烘干機(jī)被設(shè)計(jì)成使水槽的前壁部與筐體的前壁之間的空間盡量狹窄。 其結(jié)果，伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動的衣物不易進(jìn)入水槽的前壁部與筐體的前壁之間的空間。在本實(shí)施方式中，在水槽2的前壁部259與筐體100的前壁111之間的空間設(shè)置形成小口徑的第二吹出口 10的噴嘴30，而沒有采用帶來較小的壓力損耗的大口徑的吹出口的噴嘴。其結(jié)果，高壓且高速的烘干空氣適當(dāng)?shù)卮党鲋磷钕聜?cè)區(qū)域D。因此，利用衣物L(fēng) 與烘干空氣的相對速度適宜地減少衣物的褶皺。如圖1所示，在水槽2的底壁254與筐體100的后壁112之間存在足以設(shè)置包含具有大口徑的第一吹出口 8的第一風(fēng)路9的寬敞空間。在滾筒1的底壁IM形成有允許來自第一吹出口 8的烘干空氣流入滾筒1內(nèi)的開口部157。滾筒1包括安裝在底壁154的內(nèi)面的蓋沈。蓋沈覆蓋開口部157以及驅(qū)動馬達(dá)3的旋轉(zhuǎn)軸350。另外，在蓋沈上形成有允許流入至底壁154的開口部157的烘干空氣向收容空間R內(nèi)流入的許多小孔。蓋沈具有足以促進(jìn)衣物L(fēng)的烘干的較高的開口率(aperture ratio)。
如上所述，滾筒1的旋轉(zhuǎn)軸RA傾斜，滾筒1的前壁部159的旋轉(zhuǎn)中心位于比滾筒1 的底壁154的旋轉(zhuǎn)中心高的位置。因此，襪子、手巾、內(nèi)褲等較短的衣物L(fēng)易于偏靠于最下側(cè)區(qū)域D周圍。另一方面，長袖內(nèi)衣、長袖敞領(lǐng)襯衫、長袖睡衣等較長的衣物L(fēng)易于偏靠于接近最下側(cè)區(qū)域D的滾筒1的前壁部159的區(qū)域。如果較短的衣物L(fēng)及較長的衣物L(fēng) 一起收容在滾筒1內(nèi)，則從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出的大風(fēng)量的烘干空氣先接觸于偏靠于最下側(cè)區(qū)域D周圍的較短的衣物L(fēng)。之后，烘干空氣通過較短的衣物L(fēng)而接觸于偏靠于滾筒1的前壁部159附近的較長的衣物L(fēng)。據(jù)此，較短的衣物L(fēng)及較長的衣物 L均被高效地烘干。另外，在烘干工序中，較短的衣物L(fēng)與較長的衣物L(fēng)相比更易于產(chǎn)生褶皺。較長的衣物L(fēng)具有例如袖子等易于纏繞的部分。因此，較長的衣物L(fēng)易于產(chǎn)生褶皺。如上所述，較長的衣物L(fēng)易于偏靠于滾筒1的前壁部159附近。在本實(shí)施方式中，還從由安裝在滾筒1的前壁部159附近的噴嘴30形成的第二吹出口 10吹出烘干空氣。從第二吹出口 10吹出的烘干空氣，與從第一吹出口 8吹出的烘干空氣相比可更有效地烘干較長的衣物L(fēng)。如上所述，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣與從第一吹出口 8吹出的烘干空氣相比為高速且高壓。因此，直接與從第二吹出口 10吹出的烘干空氣沖撞(接觸)的較長的衣物L(fēng)易于展開。此外，較長的衣物L(fēng)借助從第二吹出口 10吹出的烘干空氣而大幅移動，因而可有效地減少較長的衣物L(fēng)上產(chǎn)生的褶皺。如上所述，循環(huán)風(fēng)路13在送風(fēng)部4的下游分支為第一風(fēng)路9及第二風(fēng)路11。設(shè)置于第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11的分支部的切換部12將烘干空氣的供應(yīng)路徑選擇性地切換為第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11。切換部12包括可轉(zhuǎn)動地安裝于第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11的分支部的切換閥120以及驅(qū)動切換閥120的驅(qū)動部(未圖示)。在圖1中示出了位于第一位置的切換閥120及位于第二位置的切換閥120。位于第一位置的切換閥120關(guān)閉第二風(fēng)路11而打開第一風(fēng)路9。位于第二位置的切換閥120關(guān)閉第一風(fēng)路9而打開第二風(fēng)路11。 在切換閥120位于第一位置的期間，烘干空氣通過第一風(fēng)路9流入滾筒1。在切換閥120位于第二位置的期間，烘干空氣通過第二風(fēng)路11流入滾筒1。送風(fēng)部4以及切換閥120設(shè)置在循環(huán)風(fēng)路13內(nèi)。從水槽2的排氣口 5排出的烘干空氣依次通過除濕部6及加熱部7。之后，烘干空氣通過送風(fēng)部4向切換閥120送出。烘干空氣根據(jù)切換閥120的位置(第一位置或第二位置)而被引導(dǎo)至第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路 11。之后，烘干空氣通過第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11再次流入滾筒1內(nèi)。如上所述，利用在筐體100內(nèi)循環(huán)的烘干空氣烘干滾筒1內(nèi)的衣物。送風(fēng)部4設(shè)置在加熱部7與切換部12之間。送風(fēng)部4向切換部12送出經(jīng)加熱部 7加熱后的烘干空氣。送風(fēng)部4包括風(fēng)扇如以及使風(fēng)扇如旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)4b。風(fēng)扇馬達(dá) 4b以使在切換閥120位于第一位置的期間沿著第一風(fēng)路9流動的烘干空氣的流量大于在切換閥120位于第二位置時沿著第二風(fēng)路11流動的烘干空氣的流量的方式使風(fēng)扇如旋轉(zhuǎn)。 而且，風(fēng)扇馬達(dá)4b以使在切換閥120位于第二位置的期間從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10 吹出的烘干空氣的速度大于在切換閥120位于第一位置時從第一風(fēng)路9的第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度的方式使風(fēng)扇如旋轉(zhuǎn)。例如，風(fēng)扇馬達(dá)4b被控制成，當(dāng)從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度為約lOm/s時，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度為約50m/ s。另外，只要從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度設(shè)定得高于從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度，則從第一吹出口 8及第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度也可為其他值。在烘干衣物L(fēng)的烘干工序中切換閥120轉(zhuǎn)動。根據(jù)切換閥120的轉(zhuǎn)動，在第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11之間切換烘干空氣的循環(huán)路徑。與切換閥120的轉(zhuǎn)動聯(lián)動地調(diào)整風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。其結(jié)果，沿著第一風(fēng)路9流動的烘干空氣的流量，大于在切換閥120位于第二位置時沿著第二風(fēng)路11流動的烘干空氣的流量。此外，從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10吹出的烘干空氣的速度，大于在切換閥120位于第一位置時從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的速度。水槽2的周壁251的排氣口 5被形成為與第二吹出口 10相比遠(yuǎn)離第一吹出口 8。 即，排氣口 5被形成為與第一吹出口 8相比接近第二吹出口 10。由于排氣口 5被形成為與形成有第一吹出口 8的水槽2的底壁2M相比接近滾筒1的前壁部159，因此滾筒1中的烘干空氣的移動距離變長。因此，可促進(jìn)滾筒1中的衣物L(fēng)的烘干。另外，排氣口 5越接近滾筒1的前壁部159，則第一吹出口 8與排氣口 5的距離越長。排氣口 5形成在滾筒1的上方。因此，與衣物L(fēng)接觸的烘干空氣有效地向上方排出。另外，如果在不具有洗滌功能的衣物烘干機(jī)中適用本實(shí)施方式的原理，則排氣口也可形成在能夠排出與衣物接觸的烘干空氣的任意位置。本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500在水槽2 內(nèi)收容洗滌水。因此，排氣口 5形成在水槽2中的洗滌水的水位的上方。其結(jié)果，洗滌水不易流入循環(huán)風(fēng)路13。由安裝在水槽2的前壁部259上的噴嘴30形成的第二吹出口 10，從由滾筒1規(guī)定的收容空間R的上部朝向最下側(cè)區(qū)域D吹出烘干空氣。因此，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣的流動方向與基于滾筒1的旋轉(zhuǎn)而拋上去的衣物L(fēng)的移動方向相向。從第二吹出口 10 吹出的烘干空氣較為高壓且高速，因此對衣物L(fēng)施加足以伸展衣物L(fēng)的大小的力。因此，由滾筒1規(guī)定的狹窄的收容空間R內(nèi)的衣物L(fēng)的褶皺被有效地除去。洗滌烘干機(jī)500包括設(shè)置在水槽2下方的減振器14。支撐水槽2的減振器14使水槽2的振動衰減。例如在脫水工序中，如果衣物L(fēng)在滾筒1中偏倚，則滾筒1及水槽2的重量失衡。此時，當(dāng)滾筒1旋轉(zhuǎn)時，滾筒1及水槽2易于振動。減振器14使從滾筒1及水槽2傳遞至筐體100的振動適當(dāng)?shù)厮p。減振器14包括筒狀的外殼體141以及從外殼體141突出的軸142。軸142對應(yīng)于滾筒1中的衣物L(fēng)的重量而上下移動。減振器14還包括檢測軸142的移位量(即滾筒 1中的衣物的量)的檢測部15。本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500包括使用制冷劑對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱的熱泵裝置50。熱泵裝置50包括壓縮制冷劑的壓縮機(jī)16。經(jīng)壓縮機(jī)16壓縮后的制冷劑成為高溫高壓。熱泵裝置50還包括放出高溫制冷劑的熱量的放熱器17。放熱器17相當(dāng)于上述的加熱部7。熱泵裝置50包括降低通過壓縮機(jī)16成為高壓的制冷劑的壓力的節(jié)流部 (choke) 18。經(jīng)節(jié)流部18減壓后的制冷劑成為低溫。熱泵裝置50還包括利用低溫的制冷劑從烘干空氣奪去熱量的吸熱器19。吸熱器19相當(dāng)于上述的除濕部6。熱泵裝置50還包括將制冷劑依次引導(dǎo)至壓縮機(jī)16、放熱器17、節(jié)流部18及吸熱器19的管路20。制冷劑通過壓縮機(jī)16、放熱器17、節(jié)流部18及吸熱器19而實(shí)現(xiàn)對烘干空氣的除濕及加熱。如上所述，在本實(shí)施方式中，洗滌烘干機(jī)500使用熱泵裝置50烘干衣物L(fēng)。取而代之，也可通過其他方法對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱。例如，作為除濕部6，也可使用直接對烘干空氣噴出水霧的水冷裝置。此外，作為加熱部7，也可使用電加熱器。圖3是洗滌烘干機(jī)500的概略框圖。利用圖1及圖3進(jìn)一步說明洗滌烘干機(jī)500。如圖3所示，洗滌烘干機(jī)500包括輸入設(shè)定部32。使用者可經(jīng)由輸入設(shè)定部32輸入設(shè)定信息，對洗滌烘干機(jī)500的動作進(jìn)行所需的設(shè)定。洗滌烘干機(jī)500還包括控制部70。 不僅從輸入設(shè)定部32對控制部70傳送設(shè)定信息，而且控制部70從安裝在洗滌烘干機(jī)500 上的各種傳感器(例如液位傳感器)接收與洗滌烘干機(jī)500的動作相關(guān)的信息?？刂撇?0 基于來自使用者的設(shè)定信息及來自各種傳感器的動作信息，控制洗滌、漂洗、脫水及烘干等洗滌烘干機(jī)500的一系列運(yùn)行動作。洗滌烘干機(jī)500包括將用于控制部70的控制的信號發(fā)送至控制部70的檢測部15。對于檢測部15以及基于來自檢測部15的信號的控制將在后面敘述。洗滌烘干機(jī)500還包括用于對驅(qū)動馬達(dá)3進(jìn)行驅(qū)動的馬達(dá)驅(qū)動電路22。例如在烘干工序中，控制部70通過馬達(dá)驅(qū)動電路22控制驅(qū)動馬達(dá)3的旋轉(zhuǎn)?？刂撇?0還控制熱泵裝置50及送風(fēng)部4的動作，來調(diào)整烘干空氣的流量、溫度及濕度?？刂撇?0控制切換部 12的切換動作。其結(jié)果，烘干空氣通過第一風(fēng)路9或第二風(fēng)路11流入滾筒1內(nèi)?？刂撇?0也可包括例如CPU (Central Processing Unit,中央處理器未圖示)、 存儲用于上述控制的程序的R0M(Read Only Memory，只讀存儲器)、存儲在執(zhí)行上述控制中的各種處理時所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的RAM (Random Access Memory，隨機(jī)存取存儲器)、用于控制數(shù)據(jù)的輸入輸出的接口以及連接這些部分的總線?？刂撇?0還包括計(jì)時器71。如后述，計(jì)時器71測量第一期間及第二期間。計(jì)時器71也可為組裝于控制部70中而發(fā)揮計(jì)時功能的內(nèi)部計(jì)時器。取而代之，計(jì)時器也可為獨(dú)立于控制部而設(shè)置的計(jì)時裝置。在本實(shí)施方式中，第一風(fēng)路9包括單個第一吹出口 8。取而代之，第一風(fēng)路也可包括多個第一吹出口。在本實(shí)施方式中，第二風(fēng)路11包括單個第二吹出口 10。取而代之，第二風(fēng)路也可包括多個第二吹出口。(洗滌烘干機(jī)的動作)對上述的洗滌烘干機(jī)500的動作及伴隨洗滌烘干機(jī)500的動作的效果進(jìn)行說明。(褶皺的產(chǎn)生原理)對烘干衣物的期間的褶皺的產(chǎn)生原理進(jìn)行說明。在狹窄的滾筒內(nèi)衣物不易保持伸展?fàn)顟B(tài)。其結(jié)果，在狹窄滾筒內(nèi)的衣物的烘干易于導(dǎo)致衣物產(chǎn)生許多褶皺。尤其含棉較多的衣物易于產(chǎn)生許多褶皺，從而烘干工序的效果易于變差。衣物上產(chǎn)生的許多褶皺會招致使用者的不滿。如果水分大量存在于纖維內(nèi)則纖維能比較自由地移動。因此，即使因伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn)的攪拌所引起的力施加至衣物而使衣物折彎，如果之后向伸展衣物的方向施加作用力，則易于除去衣物的褶皺。隨著烘干工序的進(jìn)展，纖維內(nèi)的水分減少。其結(jié)果，纖維間的結(jié)合力增大，纖維難以移動。此時，如果因伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn)的攪拌所引起的力施加至衣物而使纖維折彎，則纖維易于保持折彎狀態(tài)。之后，如果進(jìn)一步進(jìn)行烘干工序而纖維內(nèi)的水分減少，則其后即便向伸展衣物的方向施加作用力，纖維也保持折彎狀態(tài)而難以伸展。該褶皺的保持狀態(tài)在以下說
9明中被稱作“褶皺的固定”。如上所述，衣物的烘干會導(dǎo)致水分蒸發(fā)，但另一方面會帶來因水分的減少所引起的褶皺的固定。褶皺的固定的增大意味著烘干工序后的衣物的效果惡化。如果衣物收容在狹窄的滾筒內(nèi)，則纖維必然會折彎。為減少褶皺的固定而必須減少褶皺數(shù)及避免褶皺的牢固的固定(纖維急劇折彎)。在烘干工序中，較為理想的是反復(fù)使已折彎的纖維伸展，另一方面使其他纖維折彎，從而使折彎位置頻繁變動。如果一面維持纖維伸展的狀態(tài)，一面進(jìn)行烘干工序，則其后即便作用有使纖維折彎的力，幾乎不含水分的纖維間的較高的結(jié)合力也會抑制產(chǎn)生新的褶皺。根據(jù)以上說明可知，褶皺的固定的容易性取決于衣物的烘干程度(烘干率)。如果由比較易于產(chǎn)生褶皺的棉纖維形成的衣物的烘干率為約85%至約100%的范圍，則衣物易于產(chǎn)生褶皺。尤其如果由棉纖維形成的衣物的烘干率為約90%至約100%的范圍，則衣物更易于產(chǎn)生褶皺。以下式表示烘干率(％ )。烘干率(％ )=(標(biāo)準(zhǔn)的衣物的質(zhì)量/含水分的衣物的質(zhì)量)X 100……(式1)另外，“標(biāo)準(zhǔn)的衣物的質(zhì)量”是指在氣溫20°C、濕度65%的條件下測量的衣物質(zhì)量。當(dāng)考慮1塊布料時，大致不能均等地烘干布料。通常在布料上產(chǎn)生烘干不均。例如，長袖襯衫的腋下區(qū)域不易烘干。因此，通常烘干工序結(jié)束時的目標(biāo)烘干率不是設(shè)定為 100%，而是設(shè)定為超過100%的烘干率(約102%至約105% 過度烘干)。在以下說明中，對烘干工序分為“烘干初期”、“烘干中期”及“烘干后期”進(jìn)行說明。 “烘干初期”這一用語是指從剛脫水后至烘干率為約90%的期間。“烘干中期”這一用語是指烘干率處于約90%至約100%的范圍的期間?！昂娓珊笃凇边@一用語是指烘干率處于超過約100%的范圍的期間。另外，在“烘干初期”，因衣物的纖維間有大量水分而使得衣物不易產(chǎn)生褶皺。在“烘干中期”，因纖維間的水分的減少而使得衣物易于產(chǎn)生褶皺。在“烘干后期”，因纖維間的結(jié)合力的增大而使得衣物不易產(chǎn)生褶皺。在本實(shí)施方式中，如果衣物的烘干率低于約90%，則控制部70使切換部12選擇第一風(fēng)路9 (參照圖1及圖2)。此外，如果衣物的烘干率為約90%以上，則控制部70使切換部12選擇第二風(fēng)路11。在本實(shí)施方式中，作為對切換部12的切換動作進(jìn)行判斷的基準(zhǔn)的指定值例示了約90%的值。取而代之，也可基于其他值而控制切換部12的切換動作。通過上述控制部70的控制，在烘干中期，從形成第二風(fēng)路11的第二吹出口 10的噴嘴30向最下側(cè)區(qū)域D(參照圖1)吹出烘干空氣。與基于滾筒1的旋轉(zhuǎn)而被從最下側(cè)區(qū)域D拋上去的衣物相向地從噴嘴30吹出高速且高壓的烘干空氣，因此衣物大幅伸展。據(jù)此， 可有效地減少衣物的褶皺。在烘干中期(烘干率為約90%至約100%的期間)，如上所述易于產(chǎn)生褶皺的固定。烘干中期的衣物比烘干初期的衣物輕。因此，烘干中期的衣物對應(yīng)于滾筒1的旋轉(zhuǎn)而大幅度地運(yùn)動。在烘干中期(烘干率為約90%至約100%的期間)，從由噴嘴30形成的第二吹出口 10吹出高壓且高速的烘干空氣，因此衣物與烘干空氣之間的相對速度變大。因此， 對衣物施加足以使衣物伸展的力，可適宜地減少衣物的褶皺。根據(jù)本實(shí)施方式，控制部70在烘干初期與烘干后期中的至少之一中使切換部12 選擇第一風(fēng)路9。其結(jié)果，流量比較大的烘干空氣從第一風(fēng)路9的第一吹出口 8流入滾筒1 內(nèi)。從第一吹出口 8吹出的烘干空氣的壓力損耗較小，因此可用較小的功率促進(jìn)衣物的烘CN 102535090 A
干。因此，通過在控制部70的控制下的切換部12的切換動作，可實(shí)現(xiàn)褶皺的減少及省電。在烘干工序中規(guī)定的烘干初期、烘干中期及烘干后期也可基于從開始烘干工序的時刻起的經(jīng)過時間進(jìn)行推測。在本實(shí)施方式中，控制部70基于計(jì)時器71的輸出信號而測量從開始烘干工序的時刻起的經(jīng)過時間。此外，控制部70基于測量的經(jīng)過時間推測烘干初期、烘干中期及烘干后期。控制部70基于有關(guān)烘干初期、烘干中期及烘干后期的推測結(jié)果， 使切換部12執(zhí)行切換動作。在本實(shí)施方式中，控制部70將從開始烘干工序的時刻起至經(jīng)過上述第一期間為止的期間判定為烘干初期。上述第二期間設(shè)定得長于第一期間?？刂撇?0將從第一期間結(jié)束至經(jīng)過第二期間為止的期間判定為烘干中期。控制部70將從經(jīng)過第二期間后至烘干工序結(jié)束為止的期間判定為烘干后期。以往的洗滌烘干機(jī)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣，且為增大烘干空氣的流量而始終驅(qū)動兩個風(fēng)扇馬達(dá)。 與以往的洗滌烘干機(jī)不同，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500的切換部12在控制部70 的控制下適當(dāng)?shù)卦诘谝伙L(fēng)路9與第二風(fēng)路11之間切換烘干空氣的循環(huán)路徑。因此，使用單個送風(fēng)部4便可有效地減少褶皺。據(jù)此，與以往的洗滌烘干機(jī)相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500整體上耗電較少，可減少衣物的褶皺。即，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可在較少的耗電下實(shí)現(xiàn)良好的烘干效果。如上所述，排氣口 5形成在由安裝在水槽2的前壁部259上的噴嘴30形成的第二吹出口 10附近。排氣口 5形成在滾筒1的前壁部159附近，因此第一吹出口 8與排氣口 5 之間的距離變長。其結(jié)果，從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出的烘干空氣易于向整個滾筒1內(nèi)的收容空間R擴(kuò)散。因此，烘干空氣有效地與滾筒1內(nèi)的衣物接觸。據(jù)此，可在較少的耗電量下有效地烘干衣物。從第二吹出口 10吹出的烘干空氣為高壓且高速。因此，從第二吹出口 10吹出的烘干空氣不直接朝向形成在第二吹出口 10附近的排氣口 5，而是從第二吹出口 10到達(dá)滾筒 1的底壁154附近(即最下側(cè)區(qū)域D)。因此，烘干空氣有效地與滾筒1內(nèi)的衣物接觸。據(jù)此，可在較少的耗電量下有效地減少衣物的褶皺。(洗滌烘干機(jī)的動作)圖4是表示洗滌烘干機(jī)500的切換動作的概略時序圖。利用圖1、圖3及圖4對洗滌烘干機(jī)500的動作進(jìn)行說明?？刂撇?0控制切換部12來打開第一風(fēng)路9而開始烘干運(yùn)行。其結(jié)果，在從開始烘干工序起至經(jīng)過第一期間為止的期間(烘干初期)，進(jìn)行利用口徑較大的第一風(fēng)路9的烘干空氣的循環(huán)。通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗比較小，因此較大流量的烘干空氣從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出并接觸于衣物?？刂撇?0在開始烘干工序的同時使計(jì)時器71起動，測量從烘干工序的開始時刻起的經(jīng)過時間?？刂撇?0從烘干工序的開始時刻起至經(jīng)過第一期間為止持續(xù)打開第一風(fēng)路9。如上所述，通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗比較小，因此控制部70也可減小風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速而抑制耗電。即便以較少的耗電驅(qū)動送風(fēng)部4，較大流量的烘干空氣也會流入滾筒1內(nèi)。據(jù)此，可實(shí)現(xiàn)烘干初期的烘干時間的縮短及耗電的降低。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第一期間時，控制部70判定為烘干工序進(jìn)入烘干中期。當(dāng)烘干中期開始時，控制部70使切換部12選擇第二風(fēng)路11?？刂撇?0直至烘干后期結(jié)束為止使切換部12保持在第二位置。此外，控制部70增大風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。脫水工序剛結(jié)束后的衣物中的水分量較大地取決于衣物的纖維類型及布的織法。 例如，如果衣物含化學(xué)纖維較多，則脫水工序剛結(jié)束后的水分含有量較少，因此初期的烘干率比較高(例如為約90%的烘干率)。初期烘干率較高的衣物在烘干初期及烘干中期易于產(chǎn)生褶皺的固定。但是，在烘干中期，從第二風(fēng)路11的第二吹出口 10吹出高壓且高速的烘干空氣，因此衣物較好地伸展。據(jù)此，褶皺變少。在烘干中期及烘干后期，從口徑小于第一吹出口 8的第二吹出口 10吹出烘干空氣。此時，風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速增大，因此來自第二吹出口 10的烘干空氣成為高速且高壓。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第一期間時，控制部70控制切換部12來打開第二風(fēng)路11。同時，控制部70控制送風(fēng)部4來增大風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。之后，控制部70直至烘干工序結(jié)束為止持續(xù)打開第二風(fēng)路11。其結(jié)果，在烘干中期及烘干后期，烘干空氣適當(dāng)?shù)厥挂挛锷煺?。?jù)此，衣物的褶皺減少。以往的洗滌烘干機(jī)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣，且為增大烘干空氣的流量而始終驅(qū)動兩個風(fēng)扇馬達(dá)。與以往的洗滌烘干機(jī)不同，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500以與滾筒1內(nèi)的衣物的移動方向相向的方式噴出高速且高壓的烘干空氣。因此，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可用整體上較少的耗電量減少衣物的褶皺，從而有效地實(shí)現(xiàn)良好的烘干工序的效果。圖5是表示洗滌烘干機(jī)500的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。利用圖1、圖3及圖5對洗滌烘干機(jī)500的其他動作進(jìn)行說明。在烘干工序的烘干初期(從烘干工序的開始時刻起至經(jīng)過第一期間為止的期間) 及烘干中期(從第一期間的結(jié)束起至經(jīng)過第二期間為止的期間)，也可進(jìn)行利用第二風(fēng)路 11的烘干空氣的循環(huán)。控制部70控制切換部12打開第二風(fēng)路11而開始烘干工序。此外， 控制部70使風(fēng)扇馬達(dá)4b以比較高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，高速且高壓的烘干空氣在烘干初期及烘干中期從口徑比較小的第二吹出口 10吹出并接觸于衣物?？刂撇?0在開始烘干工序的同時使計(jì)時器71起動，測量從烘干工序的開始時刻起的經(jīng)過時間?？刂撇?0從烘干工序的開始時刻起至經(jīng)過第二期間為止持續(xù)打開第二風(fēng)路11。在烘干初期及烘干中期，高壓且高速的烘干空氣與滾筒1內(nèi)的衣物的運(yùn)動方向相向地噴出。因此，烘干空氣可對衣物施加足以伸展衣物的力。其結(jié)果，可有效地減少衣物的褶皺。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第二期間時，烘干工序轉(zhuǎn)移至烘干后期。此時，控制部70控制切換部12將烘干空氣的循環(huán)路徑切換為第一風(fēng)路9。在烘干后期，衣物幾乎不含水分。在烘干后期，衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率降低，衣物中的水分的蒸發(fā)易于耗費(fèi)時間。在本實(shí)施方式中，較大流量的烘干空氣在烘干后期供應(yīng)至滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干后期的衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率增大。如上所述，在烘干后期，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為口徑比較大的第一風(fēng)路9。 由于通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗較小，因此在烘干后期，較大流量的烘干空氣可在較低的耗電下從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8供應(yīng)至滾筒1內(nèi)并接觸于衣物。
當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第二期間時，控制部70控制切換部12打開第一風(fēng)路9?？刂撇?0同時控制送風(fēng)部4降低風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。之后，控制部70直至烘干工序結(jié)束為止持續(xù)打開第一風(fēng)路9。由于通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗較小，因此即便降低風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速(即、減少送風(fēng)部4的耗電)，較大流量的烘干空氣也會流入滾筒1內(nèi)。因此，烘干后期的烘干時間縮短，且烘干后期的耗電減少。據(jù)此，與以往的洗滌烘干機(jī)(始終驅(qū)動兩個風(fēng)扇馬達(dá)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣且增大烘干空氣的流量的洗滌烘干機(jī))相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可實(shí)現(xiàn)較低的耗電，且可減少衣物的褶皺(即，使烘干工序的效果良好)。圖6是表示洗滌烘干機(jī)500的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。利用圖1、圖3及圖6對洗滌烘干機(jī)500的其他動作進(jìn)行說明。控制部70控制切換部12來打開第一風(fēng)路9，開始烘干工序。其結(jié)果，在烘干工序的烘干初期(從烘干工序的開始時刻起至經(jīng)過第一期間為止的期間)，口徑比較大的第一風(fēng)路9用于烘干空氣的循環(huán)。因烘干空氣的壓力損耗較小，所以較大流量的烘干空氣從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8吹出。控制部70在開始烘干工序的同時使計(jì)時器71起動，測量從烘干工序的開始時刻起的經(jīng)過時間。控制部70在從烘干工序的開始時刻起至經(jīng)過第一期間為止的期間持續(xù)打開第一風(fēng)路9。如上所述，由于通過第一風(fēng)路9吹出的烘干空氣的壓力損耗較小，因此控制部70也可使風(fēng)扇馬達(dá)4b以比較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，可在被減少的送風(fēng)部4的耗電下， 大流量的烘干空氣流入滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干初期的烘干時間縮短，且烘干初期的耗電減少。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第一期間時，烘干工序轉(zhuǎn)移至烘干中期。在烘干中期，控制部70使切換部12移動至第二位置。其結(jié)果，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為第二風(fēng)路11。此時，控制部70增大風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。其結(jié)果，在烘干中期，從口徑小于第一吹出口 8的第二吹出口 10吹出高壓且高速的烘干空氣。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第一期間時，控制部70控制切換部12打開第二風(fēng)路11。此外，控制部70控制送風(fēng)部4來增大風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速?？刂撇?0在從第一期間結(jié)束起至經(jīng)過第二期間為止持續(xù)打開第二風(fēng)路11。因此，在烘干中期的期間，高壓且高速的烘干空氣與滾筒1內(nèi)的衣物的移動方向相向地吹出。其結(jié)果，可對衣物施加足以伸展衣物的力，從而可有效地減少衣物的褶皺。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第二期間時，烘干工序轉(zhuǎn)移至烘干后期。在烘干后期，控制部70使切換部12移動至第一位置。其結(jié)果，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為第一風(fēng)路9。在烘干后期，衣物幾乎不含水分。在烘干后期，衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率降低，衣物中的水分的蒸發(fā)易于耗費(fèi)時間。在本實(shí)施方式中，較大流量的烘干空氣在烘干后期被供應(yīng)至滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干后期的衣物中的水分與烘干空氣的沖撞頻率增大。如上所述，在烘干后期，烘干空氣的循環(huán)路徑被切換為口徑比較大的第一風(fēng)路9。 由于通過第一風(fēng)路9的烘干空氣的壓力損耗較小，因此在烘干后期，較大流量的烘干空氣從形成于水槽2的底壁254的第一吹出口 8被供應(yīng)至滾筒1內(nèi)并接觸于衣物。當(dāng)從烘干工序的開始時刻起經(jīng)過第二期間時，控制部70控制切換部12打開第一風(fēng)路9。此外，控制部70控制送風(fēng)部4來降低風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速。控制部70直至烘干工序結(jié)束為止持續(xù)打開第一風(fēng)路9。由于從第一風(fēng)路9吹出的烘干空氣的壓力損耗較小，因此可在比較低的風(fēng)扇馬達(dá)4b的轉(zhuǎn)速(即，比較小的送風(fēng)部4的耗電)下，大風(fēng)量的烘干空氣流入滾筒1內(nèi)。據(jù)此，烘干后期的烘干時間縮短，且烘干后期的耗電減少。其結(jié)果，與以往的洗滌烘干機(jī)(始終驅(qū)動兩個風(fēng)扇馬達(dá)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣且增大烘干空氣的流量的洗滌烘干機(jī))相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可實(shí)現(xiàn)較低的耗電，且可減少衣物的褶皺(即，可使烘干工序的效果良好)。圖7及圖8是表示洗滌烘干機(jī)500的其他風(fēng)路切換動作的概略時序圖。圖7表示滾筒1內(nèi)的衣物量較少時的洗滌烘干機(jī)500的動作。圖8表示滾筒1內(nèi)的衣物量較多時的洗滌烘干機(jī)500的動作。利用圖1、圖3、圖7及圖8對洗滌烘干機(jī)500的其他動作進(jìn)行說明。如上所述，控制部70基于從烘干工序的開始時刻起的經(jīng)過時間(第一期間及第二期間)，判斷烘干工序的烘干初期、烘干中期及烘干后期?？刂撇?0也可對應(yīng)于滾筒1內(nèi)的衣物量而變更烘干工序整體期間的長度。取而代之，控制部70也可變更烘干初期、烘干中期及烘干后期的長度。如在圖1的說明中所述，檢測部15檢測滾筒1內(nèi)的衣物量?？刂撇?0根據(jù)檢測部15的檢測結(jié)果變更第一期間及第二期間的長度。由于第一期間及第二期間用作烘干初期、烘干中期及烘干后期的判斷基準(zhǔn)，因此可根據(jù)滾筒1內(nèi)的衣物量適當(dāng)?shù)卦O(shè)定烘干初期、 烘干中期及烘干后期。檢測部15檢測水槽2為空的狀態(tài)(水槽2內(nèi)沒有水，且滾筒1內(nèi)未投入有衣物的狀態(tài))下的減振器14的軸142的位置以及滾筒1內(nèi)投入有衣物且對水槽2內(nèi)供應(yīng)水之前的減振器14的軸142的位置。檢測部15基于檢測出的減振器14的軸142的位置的差異檢測投入至滾筒1內(nèi)的衣物量(質(zhì)量)。控制部70基于檢測部15的檢測結(jié)果設(shè)定第一期間及第二期間。如圖7所示，如果滾筒1內(nèi)的衣物量比較少，則控制部70將第一期間的長度設(shè)定為“Al”，將第二期間的長度設(shè)定為“A2”。如圖8所示，如果滾筒1內(nèi)的衣物量比較多，則控制部70將第一期間的長度設(shè)定為“Bi”，將第二期間的長度設(shè)定為“B2”。如果滾筒1內(nèi)的衣物量較多，則烘干率達(dá)到90%至100%的范圍的時間推遲。因此，由控制部70設(shè)定的第一期間及第二期間的長度較為理想的是滿足以下不等式。Al < Bl ......(式 2)A2 < B2 ......(式 3)控制部70也可根據(jù)衣物量的增加延長第一期間及第二期間。在對應(yīng)于滾筒1內(nèi)的衣物量而優(yōu)化的烘干初期、烘干中期及烘干后期的設(shè)定條件下，烘干空氣的循環(huán)路徑在烘干工序的期間在第一風(fēng)路9與第二風(fēng)路11之間被切換。其結(jié)果，與以往的洗滌烘干機(jī)(始終驅(qū)動兩個風(fēng)扇馬達(dá)向滾筒內(nèi)吹出高速且高壓的烘干空氣且增大烘干空氣的流量的洗滌烘干機(jī))相比，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)500可實(shí)現(xiàn)較低的耗電，且可減少衣物的褶皺(即，可使烘干工序的效果良好)?；趯L筒1內(nèi)的衣物量的檢測結(jié)果進(jìn)行的第一期間及第二期間的調(diào)整也可應(yīng)用于在圖4至圖6中說明的洗滌烘干機(jī)500的動作。
在本實(shí)施方式中，檢測部15檢測減振器14的軸142的上下移位量。取而代之，也可基于從使?jié)L筒1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)3的轉(zhuǎn)速、驅(qū)動電流及轉(zhuǎn)矩等動作參數(shù)所獲得的驅(qū)動馬達(dá)3的負(fù)載變動，檢測滾筒1內(nèi)的衣物量。在本實(shí)施方式中，控制部70根據(jù)檢測部15的檢測結(jié)果自動調(diào)整第一期間及第二期間的長度。取而代之，也可不用檢測部15調(diào)整第一期間及第二期間的長度。例如，如果使用者從輸入設(shè)定部32輸入衣物量，則控制部70可根據(jù)使用者的輸入調(diào)整第一期間及第二期間的長度。利用具有洗滌功能及烘干功能的洗滌烘干機(jī)500對本實(shí)施方式的原理進(jìn)行了說明。但本實(shí)施方式的原理也可應(yīng)用于不具有洗滌功能的衣物烘干機(jī)。從圖1所示的洗滌烘干機(jī)500除去洗滌功能的裝置適于作為衣物烘干機(jī)而例示。除去與圖1所示的水槽2連接的供水管和排水管40的裝置適于用作衣物烘干機(jī)。此時，相當(dāng)于水槽的部件作為保護(hù)滾筒的外槽發(fā)揮功能。在洗滌烘干機(jī)500中說明的其他部件也可同樣應(yīng)用于不具有洗滌功能的衣物烘干機(jī)。利用滾筒式洗滌烘干機(jī)對本實(shí)施方式的原理進(jìn)行了說明。取而代之，本實(shí)施方式的原理也可應(yīng)用于滾筒式以外的洗滌烘干機(jī)。上述實(shí)施方式中主要包含具有以下結(jié)構(gòu)的衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)。具有以下結(jié)構(gòu)的衣物烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)可有效地除去衣物的褶皺。上述實(shí)施方式所涉及的衣物烘干機(jī)，包括滾筒，用于收容衣物；驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)；以及噴嘴，噴出用于烘干所述衣物的烘干空氣，其中，由所述驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的所述滾筒使所述衣物上下移動，所述噴嘴被設(shè)置成，使所述烘干空氣朝與所述衣物的移動方向相向的方向流動。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，衣物被收容在滾筒內(nèi)。當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)時衣物上下移動。噴出用于烘干衣物的烘干空氣的噴嘴以使烘干空氣朝與衣物的移動方向相向的方向流動的方式被設(shè)置。衣物與烘干空氣之間的相對速度變大，因此可對衣物施加較大的力。據(jù)此，可有效地除去衣物的褶皺。在上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述滾筒包括用于投入所述衣物的投入口以及規(guī)定所述衣物上下移動的收容空間的周壁，其中，所述周壁包括規(guī)定所述收容空間的下部的第一部分以及規(guī)定所述收容空間的上部的第二部分，所述噴嘴被設(shè)置成，使所述烘干空氣朝向所述第一部分噴出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，滾筒包括用于投入衣物的投入口及規(guī)定衣物上下移動的收容空間的周壁。周壁包括第一部分以及第二部分，所述第一部分規(guī)定收容空間的下部，所述第二部分規(guī)定收容空間的上部。衣物下落至第一部分之后隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)而向上方移動。烘干空氣從噴嘴向第一部分向噴出，因此衣物與烘干空氣之間的相對速度變大。因此，可對衣物施加足以除去衣物的褶皺的大小的力。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，衣物烘干機(jī)還包括送氣機(jī)構(gòu)，向所述滾筒送出所述烘干空氣，其中，所述滾筒包括所述投入口的相反側(cè)的底部，所述送氣機(jī)構(gòu)包括第一風(fēng)路，具備用于從所述底部吹出所述烘干空氣的第一吹出口 ；第二風(fēng)路，具備形成于所述投入口的第二吹出口 ；切換部，將所述烘干空氣選擇性地引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路或所述第二風(fēng)路，以及送風(fēng)部，用于送出所述烘干空氣，其中，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的流量，大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的所述烘干空氣的流量，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力及速度，大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力及速度。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，衣物烘干機(jī)還包括向滾筒內(nèi)送出烘干空氣的送氣機(jī)構(gòu)。滾筒包括投入口的相反側(cè)的底部。送氣機(jī)構(gòu)包括第一風(fēng)路、第二風(fēng)路、切換部以及送風(fēng)部，所述第一風(fēng)路具有用于從底部吹出烘干空氣的第一吹出口，所述第二風(fēng)路具有形成于投入口的第二吹出口，所述切換部將烘干空氣選擇性地引導(dǎo)至第一風(fēng)路或第二風(fēng)路，所述送風(fēng)部送出烘干空氣。在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路的期間從第一吹出口吹出的烘干空氣的流量，大于在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路的期間從第二吹出口吹出的烘干空氣的流量。在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第二風(fēng)路的期間從第二吹出口吹出的烘干空氣的壓力及速度，大于在切換部將烘干空氣引導(dǎo)至第一風(fēng)路的期間從第一吹出口吹出的烘干空氣的壓力及速度。因此，可根據(jù)衣物烘干的進(jìn)展情況調(diào)整烘干空氣的性質(zhì)。在上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述第一吹出口的口徑大于所述第二吹出口。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，第一吹出口的口徑大于第二吹出口的口徑，因此從第一吹出口吹出的烘干空氣的壓力損耗變小。因此，易于從第一吹出口吹出較大流量的烘干空氣。據(jù)此， 在從第一吹出口吹出烘干空氣的期間有效地烘干衣物。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述噴嘴形成所述第二吹出口。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，從噴嘴所形成的第二吹出口吹出的烘干空氣的壓力及速度，大于從第一吹出口吹出的烘干空氣的壓力及速度，因此，可對衣物施加足以除去衣物的褶皺的大小的力。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，衣物烘干機(jī)還包括控制部，控制所述切換部的切換動作，所述控制部，在所述衣物的烘干率低于指定值時使所述切換部選擇所述第一風(fēng)路，在所述衣物的烘干率為所述指定值以上時使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，衣物烘干機(jī)的控制部在衣物的烘干率低于指定值時使切換部選擇第一風(fēng)路，而在衣物的烘干率為指定值以上時使切換部選擇第二風(fēng)路。在衣物的烘干率低于指定值的期間，從第一吹出口吹出較大流量的烘干空氣，因此有效地烘干衣物。在衣物的烘干率大于指定值時，因衣物中的水分減少而導(dǎo)致衣物變輕。因此，衣物在滾筒內(nèi)比較容易大幅移動。由于在衣物的烘干率為指定值以上時，控制部使切換部選擇第二風(fēng)路，因此衣物與烘干空氣之間的相對速度變大。因此，可對衣物施加足以除去衣物的褶皺的大小的力。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，當(dāng)所述烘干率處于90%以上且100%以下的范圍時， 所述控制部使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路，使所述烘干空氣從所述噴嘴吹出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)烘干率處于90%以上且100%以下的范圍時，控制部使切換部選擇第二風(fēng)路以從噴嘴吹出烘干空氣，因此衣物的褶皺不易固定。上述的實(shí)施方式另一方面所涉及的洗滌烘干機(jī)包括上述衣物烘干機(jī)；以及內(nèi)含所述滾筒且貯存洗滌水的水槽。 在上述結(jié)構(gòu)中，洗滌烘干機(jī)包括上述衣物烘干機(jī)以及內(nèi)含滾筒且貯存洗滌水的水槽，因此可有效地除去衣物的褶皺。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實(shí)施方式的原理適用于烘干衣物的各種裝置。
權(quán)利要求
1.一種衣物烘干機(jī)，其特征在于包括 滾筒，用于收容衣物；驅(qū)動馬達(dá)，驅(qū)動所述滾筒旋轉(zhuǎn)；以及噴嘴，噴出用于烘干所述衣物的烘干空氣，其中，由所述驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的所述滾筒使所述衣物上下移動，所述噴嘴被設(shè)置成，使所述烘干空氣朝與所述衣物的移動方向相向的方向流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于所述滾筒包括用于投入所述衣物的投入口以及規(guī)定所述衣物上下移動的收容空間的周壁，其中，所述周壁包括規(guī)定所述收容空間的下部的第一部分以及規(guī)定所述收容空間的上部的第二部分，所述噴嘴被設(shè)置成，使所述烘干空氣朝向所述第一部分噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于還包括 送氣機(jī)構(gòu)，向所述滾筒送出所述烘干空氣，其中，所述滾筒包括所述投入口的相反側(cè)的底部， 所述送氣機(jī)構(gòu)包括第一風(fēng)路，具備用于從所述底部吹出所述烘干空氣的第一吹出口 ； 第二風(fēng)路，具備形成于所述投入口的第二吹出口 ；切換部，將所述烘干空氣選擇性地引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路或所述第二風(fēng)路，以及送風(fēng)部，用于送出所述烘干空氣，其中，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的流量，大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的所述烘干空氣的流量，在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第二風(fēng)路的期間從所述第二吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力及速度，大于在所述切換部將所述烘干空氣引導(dǎo)至所述第一風(fēng)路的期間從所述第一吹出口吹出的所述烘干空氣的壓力及速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于，所述第一吹出口的口徑大于所述第二吹出口的口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于，所述噴嘴形成所述第二吹出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于還包括 控制部，控制所述切換部的切換動作，所述控制部，在所述衣物的烘干率低于指定值時使所述切換部選擇所述第一風(fēng)路，在所述衣物的烘干率為所述指定值以上時使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣物烘干機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述烘干率處于90%以上且 100%以下的范圍時，所述控制部使所述切換部選擇所述第二風(fēng)路，使所述烘干空氣從所述噴嘴吹出。
8.一種洗滌烘干機(jī)，其特征在于包括如權(quán)利要求1至7其中之一所述的衣物烘干機(jī)；以及內(nèi)含所述滾筒且貯存洗滌水的水槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種衣物烘干機(jī)以及洗滌烘干機(jī)。衣物烘干機(jī)包括收容衣物的滾筒(1)；使該滾筒(1)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)(3)；以及噴出用于烘干所述衣物的烘干空氣的噴嘴(30)，其中，通過所述驅(qū)動馬達(dá)(3)旋轉(zhuǎn)的所述滾筒(1)使所述衣物上下移動，所述噴嘴(30)被設(shè)置成，使所述烘干空氣朝向與所述衣物的移動方向相向的方向流動。據(jù)此，能夠有效地除去衣物的褶皺。
文檔編號D06F25/00GK102535090SQ20111032415
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者寺井謙治, 尾關(guān)祐仁, 桐山博之 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社