專利名稱：高溫變形加熱箱用整體加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于滌綸和錦綸纖維加工的裝置，用于帶有高溫變形加熱箱的假捻變形機，特別與高溫變形加熱箱用整體加熱裝置有關。
背景技術：
由于在假捻變形機的速度提高和被加工的滌綸和錦綸纖維的質(zhì)量要求在不斷提高，在假捻變形機上的變形熱箱已有原來的聯(lián)苯加熱箱發(fā)展到采用高溫變形加熱箱。高溫變形加熱箱均采用無污染的電加熱元件加熱。最高加熱溫度也從聯(lián)苯變形加熱箱的270°C 提高到高溫變形加熱箱的580°C。高溫變形加熱箱的長度也減短一倍。加工纖維在熱箱內(nèi)的經(jīng)過時間也縮短一倍。同時相同條件下，高溫變形加熱箱節(jié)約能耗比聯(lián)苯變形加熱箱約 10%。目前高溫變形加熱箱使用的是分體加熱塊，加熱元件是通過螺栓固定在上下兩個夾緊的加熱快內(nèi)，加熱元件與加熱塊之間會有一定的間隙，隨著熱箱的頻繁升溫降溫，固定螺栓會伸長，加熱元件與加熱塊之間的間隙會增加，導致加熱效率會較低。為了解決上述問題，本發(fā)明人設計出高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，是進一步提高高溫變形加熱箱的加熱效率，在相同使用效能的前提下，并使制造此裝置時更為方便和節(jié)約成本。為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)
高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，包括加熱元件和加熱塊，加熱元件整體澆注在加熱塊中，在加熱塊底部開設有安裝導絲纖維的導絲槽。所述的加熱塊為鑄銅或者鑄鋁制成。所述的加熱塊為多個。所述的加熱塊上有測溫元件安裝孔，其內(nèi)安裝用于測量和控制加熱塊溫度的測溫元件。所述的導絲槽中安裝有帶導絲器的導絲軌道。帶有整體加熱裝置的高溫變形加熱箱，包括加熱箱，加熱箱上安裝有若干個上述整體加熱裝置。所述的加熱箱體中填充有巖棉。所述的加熱裝置底部設置有石棉保溫板。所述不同的整體加熱裝置之間采用隔熱板間隔。采用上述方案后，本發(fā)明具有諸多有益效果
本發(fā)明設計成整體式加熱塊，并在加熱塊上開設導絲槽，用于被加熱的兩根纖維在槽中運行通過時加熱變形。加熱塊中裝有測量和控制溫度的元件，保證導絲槽溫度符合加工纖維的要求。整體式加熱塊比分體安裝的熱效率更高，加工制造更方便。


圖1為本發(fā)明較佳實施例中整體加熱裝置的主視圖； 圖2為本發(fā)明較佳實施例中整體加熱裝置的側(cè)視圖3為本發(fā)明較佳實施例中加熱箱的主視圖； 圖4為本發(fā)明較佳實施例中加熱箱的側(cè)視圖。
具體實施例方式結(jié)合附圖，對本發(fā)明較佳實施例做進一步詳細說明。圖1、圖2是一個的整體加熱裝置，包括加熱塊1和加熱元件2。兩個加熱元件1 注入到整體式的加熱塊2中，加熱塊2的材料根據(jù)不同的要求分別可以為鑄銅或鑄鋁。鑄銅型加熱塊最高溫度可達580°C，鑄鋁型加熱塊最高溫度可達350°C。整體的加熱塊1底部上有兩條縱向的導絲槽4，加熱塊1上具有測溫元件安裝孔 3，用于安裝測量溫度傳感器。整體加熱裝置根據(jù)加工纖維的不同要求，可以有不同的縱向長度。在鑄銅作為加熱塊1材料時，為了保證加熱元件2在鑄入時不受損壞和意外伸長，鑄銅時采用半流體壓鑄技術。圖3、圖4是一個帶有整體加熱裝置的高溫變形加熱箱。兩個不同長度的整體加熱裝置5和6被裝入高溫變形加熱箱體8內(nèi)，通過測溫傳感器7分別測量和控制整體加熱裝置5和6的溫度，整體加熱裝置5和6的溫度可以設置為不同值。為了保證加熱效率和節(jié)約能源，加熱箱體8內(nèi)填入保溫用巖棉9，為了使降低絲道熱量流失，整體加熱裝置5和6底部裝有石棉保溫板10。由于兩個整體加熱裝置5和6可以設置不同溫度，為了減少兩個裝置的不同溫度的互相影響，在兩個整體加熱裝置5和6的相接處，裝有隔熱板11。另外，為了保證被加工纖維在整體加熱裝置5和6的導絲槽4內(nèi)不受損傷，導絲槽 4內(nèi)裝有帶陶瓷導絲器的導絲導軌12。加熱箱的所有外接電纜和測量溫度的線纜都罩在電纜罩13內(nèi)。加熱箱體8在加工纖維14的入口和出口裝有導絲裝置15。上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權利保護的限定， 凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于包括加熱元件和加熱塊，加熱元件整體澆注在加熱塊中，在加熱塊底部開設有安裝導絲纖維的導絲槽。
2.如權利要求1所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述的加熱塊為鑄銅或者鑄鋁制成。
3.如權利要求1所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述的加熱塊為多個。
4.如權利要求1所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述的加熱塊上有測溫元件安裝孔，其內(nèi)安裝用于測量和控制加熱塊溫度的測溫元件。
5.如權利要求1所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述的導絲槽中安裝有帶導絲器的導絲軌道。
6.帶有整體加熱裝置的高溫變形加熱箱，包括加熱箱，加熱箱上安裝有若干個上述整體加熱裝置。
7.如權利要求6所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述的加熱箱體中填充有巖棉。
8.如權利要求6所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述的加熱裝置底部設置有石棉保溫板。
9.如權利要求6所述的高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，其特征在于所述不同的整體加熱裝置之間采用隔熱板間隔。
全文摘要
本發(fā)明主要公開了一種高溫變形加熱箱用整體加熱裝置，包括加熱元件和加熱塊，加熱元件整體澆注在加熱塊中，在加熱塊底部開設有安裝導絲纖維的導絲槽。本發(fā)明加熱塊中裝有測量和控制溫度的元件，保證導絲槽溫度符合加工纖維的要求。本發(fā)明進一步提高高溫變形加熱箱的加熱效率，在相同使用效能的前提下，并使制造此裝置時更為方便和節(jié)約成本。
文檔編號D02G1/04GK102358969SQ20111030410
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者強曉敏, 李兵 申請人:浙江越劍機械制造有限公司