專利名稱：一種應用于竹原纖維床品的蘇木染色方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及對原竹纖維紡織品進行季氨基改性，優(yōu)化出竹原纖維紡織品陽離子改性和染色的最優(yōu)工藝條件，提高竹原纖維紡織品染色性能。
背景技術：
天然植物染料無毒、無害、無污染，織物染整后具有自然純樸、安全環(huán)保等優(yōu)點，并具有祛病保健的功能。竹原纖維床上用品以其強力好，透氣爽身，手感柔軟，光澤亮麗，且具有天然的防霉、防蛀、抗菌和防紫外線等功能，深受廣大消費者歡迎。竹原纖維床上用紡織品采用天然植物染料染色，可以大大提高其產品附加值，滿足人們追求美觀、舒適、安全、保健的要求。這種“綠色紡織品”和“綠色染整技術”順應時代對紡織品的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明內容為應用天然植物染料蘇木改性竹原纖維紡織品的染色性能的工藝方法。由于天然蘇木染料直接用于竹纖維紡織品染色，織物得色量最低，色牢度最差。本發(fā)明采用陽離子改性劑3-氯-2-羚基三甲硫酸銨處理竹原纖維織物，將竹纖維的離子性由陰荷性轉變成陽荷性，在纖維上形成新的染座，使蘇木染料可以直接上染竹原纖維。通過陽離子改性增強了天然植物染料和竹原纖維之間的親和力，使天然植物染料牢固的固著在織物上，提高織物染色性能。100%竹原纖維紡織品，染色線用O. I %的滲透劑(JFC)處理30min洗滌自然晾干。所需藥劑蘇木(市購中藥材)，氫氧化鈉，碳酸鈉，冰醋酸(化學純)，硼砂，中性皂片，陽離子改性劑3-氯-2-羚基三甲硫酸銨。按織物染整量適量加入改性劑和NaOH，按浴比(I 30)配制改性溶液，加熱恒溫水浴鍋至正交表I所選溫度，改性織物放入改性溶液中，恒溫處理所選的相應時間，取出織物進行后處理。
改性織物后處理熱水洗一冷水洗一酸洗(2g/L HAC，處理2min)—水洗至中性一烘干。蘇木萃取，采取一定量的蘇木，加水萃取，用容量瓶定容，測定吸收光密度(釋放100倍，釋放液為硼砂的緩沖溶液)，并由此得出蘇木色素的最大吸收波長為370nm左右。蘇木染料萃取的最優(yōu)化工藝條件為8g/100ml水，Na0H20g/L，80°C，30min。竹原纖維織物改性工藝優(yōu)化
采用正交方法(浴比I : 30)，蘇木染料在改性竹纖維織物上的上染百分率和色差值見下表
權利要求
1.100%竹原纖維紡織品，染色線用O. I %的滲透劑(JFC)處理30min洗滌自然晾干。一種應用于竹原纖維床品的蘇木染色方法，其特征在于
2.所需藥劑蘇木(市購中藥材)，氫氧化鈉，碳酸鈉，冰醋酸(化學純)，硼砂，中性皂片，陽離子改性劑3-氯-2-羚基三甲硫酸銨。
3.按織物染整量適量加入改性劑和NaOH，按浴比(I 30)配制改性溶液，加熱恒溫水浴鍋至正交表I所選溫度，改性織物放入改性溶液中，恒溫處理所選的相應時間，取出織物進行后處理。
4.改性織物后處理熱水洗一冷水洗一酸洗(2g/LHAC，處理2min)—水洗至中性一烘干。
5.蘇木萃取，采取一定量的蘇木，加水萃取，用容量瓶定容，測定吸收光密度(釋放100倍，釋放液為硼砂的緩沖溶液)，并由此得出蘇木色素的最大吸收波長為370nm左右。蘇木染料萃取的最優(yōu)化工藝條件為8g/100ml水，Na0H20g/L，80°C，30min。
全文摘要
一種應用于竹原纖維床品的蘇木染色方法，本發(fā)明涉及對原竹纖維紡織品進行季氨基改性，優(yōu)化出竹原纖維紡織品陽離子改性和染色的最優(yōu)工藝條件，提高竹原纖維紡織品染色性能。本發(fā)明內容為應用天然植物染料蘇木改性竹原纖維紡織品的染色性能的工藝方法。由于天然蘇木染料直接用于竹纖維紡織品染色，織物得色量最低，色牢度最差。本發(fā)明采用陽離子改性劑3-氯-2-羚基三甲硫酸銨處理竹原纖維織物，將竹纖維的離子性由陰荷性轉變成陽荷性，在纖維上形成新的染座，使蘇木染料可以直接上染竹原纖維。通過陽離子改性增強了天然植物染料和竹原纖維之間的親和力，使天然植物染料牢固的固著在織物上，提高織物染色性能。
文檔編號D06P3/60GK102899930SQ201110212670
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者李發(fā)勇 申請人:李發(fā)勇