專利名稱：保膠桑蠶絲針刺絮片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及桑蠶絲針刺絮片的制備方法。
背景技術(shù)：
桑蠶絲是天然的動物蛋白質(zhì)纖維，富含18種人體所需的氨基酸，主要由絲素蛋白和絲膠蛋白組成，是絲綢織造最主要的原料。桑蠶絲具有吸濕、保暖、透氣等優(yōu)點，其觸感光滑、柔軟、冬暖夏涼，磨擦?xí)r有獨特的“絲鳴”現(xiàn)象，有很好的延伸性，較好的耐熱性。然而，桑蠶繭衣傳統(tǒng)的處理方法是經(jīng)精練處理后，通過絹紡工藝制得的絹絲，而精煉處理既浪費了原料，又增加了對環(huán)境的污染
發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其產(chǎn)品輕松柔軟、吸濕透氣、保溫性強、回彈性好、耐水洗；其制備方法保留絲膠，節(jié)約成本，采用生物酶漂白技術(shù)降解污水，做到全程綠色生產(chǎn)加工。保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法是按下述步驟進行的步驟一、將桑蠶繭衣抖松(除雜)；步驟二、將步驟一處理后的桑蠶繭衣浸泡在pH值為I 7和溫度為20 40°C的浸潰液中10 20小時，浸泡過程中每隔2小時翻動一次，然后離心甩干，漂洗，烘干，得到桑蠶繭衣精干棉，其中，所述浸潰液是由過氧化氫酶、冰乙酸和水制成的，過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為O. 5% 4% ；步驟三、將桑蠶苗衣精干棉切成長為5 7cm短纖維；步驟四、將短纖維開松制成長為I. 5 2. 0m、寬為O. 5 O. 8m的絲棉片；步驟五、將絲棉片經(jīng)精開、雙錫林雙道夫梳理和交叉成網(wǎng)處理，再經(jīng)過預(yù)刺、主刺、倒刺后電熱軋、成卷，即得到保膠桑蠶絲針刺絮片。本發(fā)明制得的保膠桑蠶絲針刺絮片保留住絲膠，節(jié)約原料成本，采用生物酶漂白，生物降解污水，做到全程綠色生產(chǎn)加工。本發(fā)明的制備方法改變了桑蠶繭衣的處理方法，降低生產(chǎn)成本，并解決了桑蠶繭衣遇水板結(jié)、發(fā)硬、發(fā)黃等不利于廣泛應(yīng)用的難題。本發(fā)明的保膠桑蠶絲針刺絮片具有以下顯著特點1、保濕性強保濕率彡60% ；2、彈性好壓縮彈性(回復(fù)率)彡90% ;3、輕松柔軟蓬松度比容彡60cm ;4、透氣性強透氣率> 1800mm/s ;5、耐水洗性強；6、保暖組織呈多孔型，能吸收大量氣體，形成極佳的保暖層；7、舒適帶靜電性低，親近皮膚性能好，貼身舒服；8、健康富含18種氨基酸與蛋白質(zhì)，長期穿著對人體有很好的營養(yǎng)作用。本發(fā)明所述產(chǎn)品可制作服裝、家用紡織品等。在上述步驟中，除雜過程的目的是抖松除雜；保膠、生物酶漂白過程的目的是保留絲膠、漂白，制得精干綿；切斷的目的是將纖維切短，便于開松；開松的目的是制得絲綿片，便于下道工序操作；針刺、熱軋過程的目的是將絲綿片通過針刺、熱軋工藝制成桑蠶絲針刺絮片。本發(fā)明的顯著效果是經(jīng)上述方法制得的保膠桑蠶絲針刺絮片含有大量絲膠，節(jié)約了原料，拓展了桑蠶繭衣的用途；采用生物酶漂白，可生物降解污水，做到全過程綠色生產(chǎn)加工。在保持絮片不變形的條件下，可反復(fù)水洗，晾干后仍能保持蓬松、柔軟、色澤明亮，并且具有良好的彈性，不板結(jié)，不發(fā)黃，不發(fā)硬，提高了桑蠶繭衣的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保價值。
具體實施例方式具體實施方式
一本實施方式中保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法是按下述步驟進行的步驟一、將桑蠶繭衣抖松(除雜)； 步驟二、將步驟一處理后的桑蠶繭衣浸泡在pH值為I 7和溫度為20 40°C的浸潰液中10 20小時，浸泡過程中每隔2小時翻動一次，然后離心甩干，漂洗，烘干，得到桑蠶繭衣精干棉，其中，所述浸潰液是由過氧化氫酶、冰乙酸和水制成的，過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為O. 5% 4% ；步驟三、將桑蠶苗衣精干棉切成長為5 7cm短纖維；步驟四、將短纖維開松制成長為I. 5 2. 0m、寬為O. 5 O. 8m的絲棉片；步驟五、將絲棉片經(jīng)精開、雙錫林雙道夫梳理和交叉成網(wǎng)處理，再經(jīng)過預(yù)刺、主刺、倒刺后電熱軋、成卷，即得到保膠桑蠶絲針刺絮片。
具體實施方式
二 本實施方式與具體實施方式
一的不同點在于步驟二中浸潰液的pH值為2 6。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一的不同點在于步驟二中浸潰液的PH值為3 5。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四本實施方式與與具體實施方式
一、二或三的不同點在于步驟二所述過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為1% 4%。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五本實施方式與與具體實施方式
一、二或三的不同點在于步驟二所述過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為2%。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
六本實施方式于具體實施方式
一至六不同點在于步驟二所述浸泡時間為15小時。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至六相同。
具體實施方式
七本實施方式于具體實施方式
一至七不同點在于步驟二烘干溫度為60 70°C。其它步驟和參數(shù)與具體實施方式
一至七相同。
具體實施方式
八本實施方式中保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法是按下述步驟進行的步驟一、將100公斤桑蠶繭衣抖松(除雜)；步驟二、將步驟一處理后的桑蠶繭衣浸泡在pH值為6. 5和溫度為35°C的浸潰液中12小時，浸泡過程中每隔2小時翻動一次，然后離心甩干，漂洗，烘干，得到桑蠶繭衣精干棉，其中，所述浸潰液是由過氧化氫酶、冰乙酸和水制成的，過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為2% ；步驟三、將桑蠶繭衣精干棉切成長為6cm短纖維；
步驟四、將短纖維開松制成長為I. 5m、寬為O. 5m的絲棉片；步驟五、將絲棉片經(jīng)精開、雙錫林雙道夫梳理和交叉成網(wǎng)處理，再經(jīng)過預(yù)刺、主刺、倒刺后電熱軋、成卷，即得到保膠桑蠶絲針刺絮片。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。·
權(quán)利要求
1.保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于該方法是按下述步驟進行的 步驟一、將桑蠶繭衣抖松； 步驟二、將步驟一處理后的桑蠶繭衣浸泡在pH值為I 7和溫度為20 40°C的浸潰液中10 20小時，浸泡過程中每隔2小時翻動一次，然后離心甩干，漂洗，烘干，得到桑蠶繭衣精干棉，其中，所述浸潰液是由過氧化氫酶、冰乙酸和水制成的，過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為O. 5% 4% ； 步驟三、將桑蠶繭衣精干棉切成長為5 7cm短纖維； 步驟四、將短纖維開松制成長為I. 5 2. 0m、寬為O. 5 O. 8m的絲棉片； 步驟五、將絲棉片經(jīng)精開、雙錫林雙道夫梳理和交叉成網(wǎng)處理，再經(jīng)過預(yù)刺、主刺、倒刺后電熱軋、成卷，即得到保膠桑蠶絲針刺絮片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于步驟二中浸潰液的pH值為2 6。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于步驟二中浸潰液的pH值為3 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于步驟二所述過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于步驟二所述過氧化氫酶的質(zhì)量濃度為2%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于步驟二所述浸泡 >時間為15小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，其特證在于步驟二烘干溫度為 60 70°C。
全文摘要
保膠桑蠶絲針刺絮片的制備方法，它涉及桑蠶絲針刺絮片的制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有加工桑蠶絲絮片存在成本高、污染環(huán)境的問題。方法、將桑蠶繭衣抖松；浸泡，然后離心甩干，漂洗，烘干，切成長短纖維；制成長絲棉片；再經(jīng)精開、雙錫林雙道夫梳理和交叉成網(wǎng)處理，再經(jīng)過預(yù)刺、主刺、倒刺后電熱軋、成卷，即得到保膠桑蠶絲針刺絮片。在保持絮片不變形的條件下，可反復(fù)水洗，晾干后仍能保持蓬松、柔軟、色澤明亮，并且具有良好的彈性，不板結(jié)，不發(fā)黃，不發(fā)硬，提高了桑蠶繭衣的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保價值。
文檔編號D04H1/02GK102899804SQ20111020868
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者葛宇清 申請人:江蘇順?biāo)嚱z綢有限責(zé)任公司