專利名稱：高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲專用噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡制高強(qiáng)型滌綸工業(yè)長絲專用噴絲板，屬于滌綸工業(yè)纖維技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴絲板是紡絲生產(chǎn)過程中將紡絲熔體轉(zhuǎn)化為絲條的主要部件，噴絲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在紡絲生產(chǎn)中占著極其重要的作用。通過噴絲板孔數(shù)、導(dǎo)孔、毛細(xì)孔直徑、長徑比的試驗(yàn)研究， 噴絲板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能大大提高紡絲生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，因此長期以來，紡絲行業(yè)將噴絲板的研究設(shè)計(jì)作為工藝生產(chǎn)的主要內(nèi)容。滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)是國內(nèi)通過引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備近年來剛剛發(fā)展起來的一種新的紡絲工藝，由于經(jīng)驗(yàn)不足，技術(shù)不成熟，在噴絲板的選擇設(shè)計(jì)還處于摸索階段，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)依然沿用民用絲噴絲板設(shè)計(jì)選擇的理念，采用0. 3-0. 5mm小孔徑、長徑比在2_3倍的高長徑比設(shè)計(jì)，這一設(shè)計(jì)理念僅以提高生產(chǎn)穩(wěn)定性為目的。而滌綸工業(yè)絲主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，與民用絲相比，其主要性能特點(diǎn)體現(xiàn)在強(qiáng)度高、伸長低。實(shí)踐證明，小孔徑、高長徑比對(duì)生產(chǎn)高強(qiáng)度低伸長的高強(qiáng)型滌綸工業(yè)很不理想。也就是說，這一設(shè)計(jì)無法生產(chǎn)高性能、 高質(zhì)量的高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種新型的高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲專用噴絲板，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的小孔徑、高長徑比的噴絲板無法生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲等不足。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案總厚度Hl為34mm，外圓直徑Dl為165mm，在工作直徑D2為145mm、中間厚度H2為19mm的區(qū)域內(nèi)布置有導(dǎo)孔和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔；導(dǎo)孔直徑D3為 3mm,入口倒角α為90°，底部收斂角β為70°度；毛細(xì)孔直徑D4為0. 6mm、長度L為 0. 72mm。所述的噴絲板導(dǎo)孔和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔的孔數(shù)為192孔。采用SUS431型不銹鋼制作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明對(duì)原有高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲的噴絲板基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)， 提高了高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品的強(qiáng)度；且伸長低、在后加工過程強(qiáng)度損失低，在滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)行業(yè)噴絲板設(shè)計(jì)上具有創(chuàng)造性。


圖1為本發(fā)明的示意圖、側(cè)視圖； 圖2為本發(fā)明的示意圖、主視圖3為本發(fā)明的示意圖、導(dǎo)孔及毛細(xì)孔放大示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例方式本噴絲板關(guān)鍵技術(shù)在于創(chuàng)造性地改進(jìn)了以下參數(shù)孔數(shù)192 孔。導(dǎo)孔1的直徑D3為3mm，入口倒角為90°，底部收斂角70°。毛細(xì)孔2直徑D4 為0. 6mm、長度L為0. 72mm。以上設(shè)計(jì)技術(shù)方案主要在于減少噴絲過程噴絲毛細(xì)孔對(duì)熔體細(xì)流形成的剪切應(yīng)力和熔體噴出的切變速率，因而減少熔體噴絲過程中的彈性能量儲(chǔ)存， 提高紡絲穩(wěn)定性，減少熔體紡絲過程的粘度降，專用于紡制高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲。所述的噴絲板是外圓直徑Dl為165mm的SUS431型不銹鋼噴絲板，在工作直徑D2 為145mm的有效打孔區(qū)域內(nèi)按照本設(shè)計(jì)的技術(shù)方案打孔，所打孔包括導(dǎo)孔1和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔2，用于紡制高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲專用噴絲板，其特征在于總厚度Hl為34mm，外圓直徑Dl為 165mm，在工作直徑D2為145mm、中間厚度H2為19mm的區(qū)域內(nèi)布置有導(dǎo)孔(1)和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔(2);導(dǎo)孔(1)直徑D3為3mm，入口倒角α為90°，底部收斂角β為70°度；毛細(xì)孔直徑D4為0. 6mm、長度L為0. 72mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲專用噴絲板，其特征在于所述的噴絲板導(dǎo)孔(1)和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔(2)的孔數(shù)為192孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲專用噴絲板，其特征在于采用SUS431型不銹鋼制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲專用噴絲板，總厚度H1為34mm，外圓直徑D1為165mm，在工作直徑D2為145mm，中間厚度H2為19mm的區(qū)域內(nèi)布置有導(dǎo)孔(1)和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔(2)；導(dǎo)孔(1)直徑D3為3mm,入口倒角α為90°，底部收斂角β為70°度；毛細(xì)孔直徑D4為0.6mm、長度L為0.72mm。所述的噴絲板導(dǎo)孔(1)和對(duì)應(yīng)的毛細(xì)孔(2)的孔數(shù)為192孔。采用SUS431型不銹鋼制作。本發(fā)明對(duì)原有高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲的噴絲板基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高了高強(qiáng)型滌綸工業(yè)絲的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品的強(qiáng)度；且伸長低、在后加工過程強(qiáng)度損失低。
文檔編號(hào)D01D4/02GK102242406SQ20111016732
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者茅惠新 申請(qǐng)人:浙江尤夫高新纖維股份有限公司