專利名稱：用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上檔板結(jié)合件，尤其是一種用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，屬于粗紗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粗紗機(jī)主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)和卷繞成型機(jī)構(gòu)等組成。粗紗機(jī)工作時(shí)，紗條自機(jī)后條筒內(nèi)引出，由導(dǎo)條羅拉積極輸送，經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條器等進(jìn)入后羅拉鉗口。牽伸機(jī)構(gòu)采用四羅拉裝置，紗條中的纖維在皮圈的彈性控制下受到牽伸，牽伸后的須條由前羅拉鉗口送出，再通過(guò)集合器的聚合，錠翼的加捻后卷繞到筒管上。依靠成型機(jī)構(gòu)的作用，使上龍筋帶著筒管按一定規(guī)律作升降運(yùn)動(dòng)，將粗紗繞成兩端成錐形的粗紗管。在加捻卷繞機(jī)構(gòu)中，粗紗的加捻卷繞任務(wù)主要是由懸錠錠翼和筒管二者之間配合運(yùn)動(dòng)而完成的。目前，粗紗機(jī)的殼體安裝后，加工使用過(guò)程中不夠方便，影響加工效率，且不夠安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于粗紗機(jī)的上檔板結(jié)合件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，提高加工效率，安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，包括上檔板體， 所述上擋板體的一端設(shè)有加強(qiáng)扁鐵，上擋板體對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵的另一端設(shè)有尾聯(lián)接板。所述加強(qiáng)扁鐵及尾聯(lián)接板均與上擋板體焊接固定；加強(qiáng)扁鐵與尾聯(lián)接板上設(shè)有螺母。所述上擋板體的兩側(cè)均設(shè)有折彎部及定位部，所述定位部位于折彎部的外側(cè)。所述上擋板體對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵的一端設(shè)有定位槽。所述定位部與上擋板體相平行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)定位部上的安裝定位孔安裝于粗紗機(jī)殼體上相應(yīng)的部位；上擋板體通過(guò)折彎部保證了與粗紗機(jī)殼體間的連接位置要求；加強(qiáng)扁鐵及尾聯(lián)接板提高了上擋板體的連接強(qiáng)度；通過(guò)上擋板體與加強(qiáng)扁鐵、尾聯(lián)接板的配合作用，避免粗紗機(jī)使用中的安全隱患，提高加工效率，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1和圖2所示本發(fā)明包括上擋板體1、加強(qiáng)扁鐵2、螺母3、尾聯(lián)接板4、定位槽5、折彎部6、安裝定位孔7及定位部8。如圖1和圖2所述所述上擋板體1呈類矩形；上擋板體1的兩側(cè)均具有折彎部6 及定位部8，所述定位部8與上擋板體1相平行分布；定位部8通過(guò)折彎部6與上擋板體1 相連。折彎部6與定位部8均沿上擋板體1的長(zhǎng)度方向分布，上擋板體1通過(guò)折彎部6及定位部8形成具有拱形結(jié)構(gòu)。上擋板體1的定位部8上設(shè)有安裝定位孔7。上擋板體1的一端設(shè)有加強(qiáng)扁鐵2，所述加強(qiáng)扁鐵2焊接固定于上擋板體1上，加強(qiáng)扁鐵2的軸線與定位部8的軸線相垂直分布；加強(qiáng)扁鐵2上設(shè)有螺母3。上擋板體1對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵2的另一端設(shè)有尾聯(lián)接板4，所述尾聯(lián)接板4與上擋板體1焊接固定，且尾聯(lián)接板4與加強(qiáng)扁鐵 2相對(duì)應(yīng)平行分布；尾聯(lián)接板4上設(shè)有螺母3。上擋板體1對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵2的一端設(shè)有定位槽5，通過(guò)定位槽5形成相應(yīng)的缺口，便于與粗紗機(jī)殼體相對(duì)應(yīng)配合。如圖1和圖2所示安裝時(shí)，通過(guò)定位部8上的安裝定位孔7安裝于粗紗機(jī)殼體上相應(yīng)的部位；上擋板體1通過(guò)折彎部6保證了與粗紗機(jī)殼體間的連接位置要求；加強(qiáng)扁鐵2 及尾聯(lián)接板4提高了上擋板體1的連接強(qiáng)度；通過(guò)上擋板體1與加強(qiáng)扁鐵2、尾聯(lián)接板4的配合作用，避免粗紗機(jī)使用中的安全隱患，提高加工效率，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。
權(quán)利要求
1.一種用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，其特征是包括上檔板體(1)，所述上擋板體 (1)的一端設(shè)有加強(qiáng)扁鐵(2)，上擋板體(1)對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵(2)的另一端設(shè)有尾聯(lián)接板⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，其特征是所述加強(qiáng)扁鐵(2)及尾聯(lián)接板(4)均與上擋板體(1)焊接固定；加強(qiáng)扁鐵(2)與尾聯(lián)接板(4)上設(shè)有螺母(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，其特征是所述上擋板體(1)的兩側(cè)均設(shè)有折彎部(6)及定位部(8)，所述定位部(8)位于折彎部(6)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，其特征是所述上擋板體(1)對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵(2)的一端設(shè)有定位槽(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，其特征是所述定位部(8)與上擋板體(1)相平行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種上檔板結(jié)合件，尤其是一種用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，屬于粗紗機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于粗紗機(jī)上的上檔板結(jié)合件，包括上檔板體，所述上擋板體的一端設(shè)有加強(qiáng)扁鐵，上擋板體對(duì)應(yīng)于設(shè)置加強(qiáng)扁鐵的另一端設(shè)有尾聯(lián)接板。本發(fā)明通過(guò)定位部上的安裝定位孔安裝于粗紗機(jī)殼體上相應(yīng)的部位；上擋板體通過(guò)折彎部保證了與粗紗機(jī)殼體間的連接位置要求；加強(qiáng)扁鐵及尾聯(lián)接板提高了上擋板體的連接強(qiáng)度；通過(guò)上擋板體與加強(qiáng)扁鐵、尾聯(lián)接板的配合作用，避免粗紗機(jī)使用中的安全隱患，提高加工效率，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。
文檔編號(hào)D01H1/16GK102330207SQ20111016485
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月19日
發(fā)明者許元紅 申請(qǐng)人:無(wú)錫市新康紡機(jī)有限公司