專利名稱：分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于加工線繩的干燥機(jī)，具體涉及一種分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
簾子線簡(jiǎn)稱簾線，織造簾布的經(jīng)線材料。是用作輪胎、運(yùn)輸帶、傳動(dòng)帶等橡膠制品的增強(qiáng)材料，即骨架材料，以用于輪胎為主。目前，簾線的加工設(shè)備均趨向小型一體化，生產(chǎn)產(chǎn)量不高，且生產(chǎn)線中的烘箱由于采用一體化設(shè)計(jì)，沒(méi)有合理的風(fēng)道設(shè)計(jì)，烘箱中的氣流流動(dòng)沒(méi)有規(guī)律，線繩經(jīng)過(guò)干燥后各支
上的涂層厚度不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能參差不齊；同時(shí)一體化設(shè)計(jì)的烘箱在運(yùn)輸及維修中極不方便；用于烘干的氣體使用后直接排空，既浪費(fèi)了能源，又影響了工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)能環(huán)保的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)。技術(shù)方案本發(fā)明所述的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，包括多節(jié)烘箱排列組合在一起，每節(jié)烘箱分左右兩側(cè)，一側(cè)由下至上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)通道，另一側(cè)由下至上設(shè)置有整流箱、干燥間、緩流箱，所述進(jìn)風(fēng)管道連通整流箱，整流箱連通干燥間，干燥間連通緩流箱，各節(jié)整流箱之間相互分隔，各節(jié)干燥間、緩流箱以及出風(fēng)通道相互連通，且末端緩流箱連通出風(fēng)通道。所述整流箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，整流箱與干燥間之間、干燥間與緩流箱之間均設(shè)有導(dǎo)流隙板，所述整流箱與干燥間之間的導(dǎo)流隙板的間隙間還設(shè)有導(dǎo)流錐，使熱氣體經(jīng)過(guò)線繩時(shí)，氣體流動(dòng)更加均勻平緩。作為優(yōu)化所述導(dǎo)流板與整流箱地面夾角為16°。所述各節(jié)烘箱連接的進(jìn)風(fēng)管道入口匯集一起呈樹(shù)枝狀，入口連接熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)通道的出口與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口相連通，所述出風(fēng)通道靠近出口處設(shè)置有換熱器，用于將已經(jīng)通過(guò)介質(zhì)的流體升溫，繼續(xù)循環(huán)使用，避免能源的浪費(fèi)。所述進(jìn)風(fēng)管道的入口設(shè)有控制閥門(mén)。有益效果本發(fā)明所述的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)充分利用氣體分流的原理，在中間進(jìn)風(fēng)接口處設(shè)置有分流風(fēng)道，使每節(jié)干燥間內(nèi)都有單獨(dú)的通道輸入供給，并在進(jìn)口處裝有控制閥門(mén)，可以任意控制每節(jié)干燥區(qū)內(nèi)的風(fēng)量大小，利用風(fēng)流動(dòng)遇物轉(zhuǎn)向的原理，在整流箱與干燥間之間、干燥間與緩流箱之間均設(shè)有導(dǎo)流隙板，讓熱風(fēng)風(fēng)量在不同的方位都產(chǎn)生同樣的流量和壓力，并在整流箱與干燥間之間的導(dǎo)流隙板的間隙間設(shè)置導(dǎo)流錐，使得干燥區(qū)內(nèi)左、中、右溫度均勻，風(fēng)壓均勻。


圖I是本發(fā)明所述分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)單節(jié)烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)單節(jié)烘箱的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I所示的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)由五節(jié)烘箱I排列組合在一起，如圖2、圖3所示，每節(jié)烘箱I分左右兩側(cè)，一側(cè)由下至上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道2和出風(fēng)通道3，另一側(cè)由下至上設(shè)置有整流箱4、干燥間5、緩流箱6，所述進(jìn)風(fēng)管道2連通整流箱4，整流箱4連通干燥間5，干燥間5連通緩流箱6，各節(jié)整流箱4之間相互分隔，各節(jié)干燥間5、緩流箱6以及出風(fēng)通道3相互連通，且末端緩流箱6連通出風(fēng)通道3。
所述整流箱4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板I與整流箱4地面夾角為16°，整流箱4與干燥間5之間、干燥間5與緩流箱6之間均設(shè)有導(dǎo)流隙板8，所述整流箱4與干燥間5之間的導(dǎo)流隙板8的間隙間還設(shè)有導(dǎo)流錐9。所述各節(jié)烘箱I連接的進(jìn)風(fēng)管道2入口匯集一起呈樹(shù)枝狀，入口連接熱循環(huán)風(fēng)機(jī)10，所述出風(fēng)通道3的出口與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)10的入口相連通，所述出風(fēng)通道3靠近出口處設(shè)置有換熱器11。所述進(jìn)風(fēng)管道2的入口設(shè)有控制閥門(mén)12。
權(quán)利要求
1.一種分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，其特征在于包括多節(jié)烘箱(I)排列組合在一起，每節(jié)烘箱(I)分左右兩側(cè)，一側(cè)由下至上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道(2)和出風(fēng)通道(3)，另一側(cè)由下至上設(shè)置有整流箱(4)、干燥間(5)、緩流箱￠)，所述進(jìn)風(fēng)管道(2)連通整流箱(4)，整流箱(4)連通干燥間(5)，干燥間(5)連通緩流箱(6)，各節(jié)整流箱⑷之間相互分隔，各節(jié)干燥間(5)、緩流箱￠)以及出風(fēng)通道(3)相互連通，且末端緩流箱(6)連通出風(fēng)通道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，其特征在于所述整流箱(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(7)，整流箱⑷與干燥間(5)之間、干燥間(5)與緩流箱(6)之間均設(shè)有導(dǎo)流隙板(8)，所述整流箱(4)與干燥間(5)之間的導(dǎo)流隙板(8)的間隙間還設(shè)有導(dǎo)流錐(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，其特征在于所述各節(jié)烘箱(I)連接的進(jìn)風(fēng)管道(2)入口匯集一起呈樹(shù)枝狀，入口連接熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)，所述出風(fēng)通道(3)的出口與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)的入口相連通，所述出風(fēng)通道(3)靠近出口處設(shè)置有換熱器(II)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流板(7) 與整流箱(4)地面夾角為16°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管道(2)的入口設(shè)有控制閥門(mén)(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種分體式新型風(fēng)道線繩干燥機(jī)，包括多節(jié)烘箱排列組合在一起，每節(jié)烘箱分左右兩側(cè)，一側(cè)由下至上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)通道，另一側(cè)由下至上設(shè)置有整流箱、干燥間、緩流箱，進(jìn)風(fēng)管道連通整流箱，整流箱連通干燥間，干燥間連通緩流箱，各節(jié)整流箱之間相互分隔，各節(jié)干燥間、緩流箱以及出風(fēng)通道相互連通，且末端緩流箱連通出風(fēng)通道。本發(fā)明設(shè)計(jì)充分利用氣體分流的原理，使通過(guò)線繩的風(fēng)量及風(fēng)壓均勻穩(wěn)定，保證了線繩的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D07B7/02GK102788480SQ20111012641
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者丁樹(shù)慶 申請(qǐng)人:南通辰豐自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司