專利名稱:一種紡織機(jī)械長絲導(dǎo)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械導(dǎo)入裝置,確切地說公開了一種紡織機(jī)械長絲導(dǎo)入裝置。
背景技術(shù):
渦流紡紗的機(jī)理是纖維條經(jīng)牽伸后形成纖維束,纖維束在噴管中穩(wěn)定的渦流控制下加捻及末端擴(kuò)張,再經(jīng)空心錠子的捻搓作用后旋轉(zhuǎn),完成外部包纏纖維和紗芯纖維的加捻作用,成紗具有獨(dú)特的內(nèi)外結(jié)構(gòu)特征。外部結(jié)構(gòu)近似于環(huán)錠紡紗,外部包纏纖維呈螺旋狀,與無捻紗芯一起形成捻度,相對于真捻紗.包纏纖維比較少,并有伸直纏繞的情況。內(nèi)部紗芯纖維的排列直接影響成紗強(qiáng)力,如纖維分布定向好,單位截面承擔(dān)應(yīng)力的纖維數(shù)量多,成紗強(qiáng)力弱環(huán)及細(xì)節(jié)出現(xiàn)概率少,成紗斷裂強(qiáng)度增加。因此在包芯紗生產(chǎn)過程中,要求包入的長絲要在外包纖維的中間。市場上常用的紡紗機(jī)械,對長絲的導(dǎo)入,是通過一種截面呈U形的導(dǎo)向輪完成的,該裝置不僅可以改變力的方向,節(jié)約長絲伸展空間,而且減少機(jī)械對空間的占用,確保了外包纖維可均勻地包裹在長絲上。但是在生過程中,常常會(huì)出現(xiàn)長絲偏離外包纖維的中心部位,由于外包纖維和長絲的強(qiáng)度不同,不僅容易出現(xiàn)纖維束斷裂,而且會(huì)造成纖維束外結(jié)現(xiàn)象,影響整體強(qiáng)度,出現(xiàn)產(chǎn)品殘次。究其原因,在于長絲的導(dǎo)入時(shí)與外包纖維的捻搓時(shí),再導(dǎo)入速率上有極高的要求,改變長絲的導(dǎo)入速度或改變外包纖維的捻入速率,都容易造成此種問題的出現(xiàn)。導(dǎo)入裝置的不僅在于改變力的方向,關(guān)鍵還在于穩(wěn)定長絲的位置,以便確保長絲始終處于外包纖維的中心。由于U形導(dǎo)入裝置的底部距離較大,長絲在導(dǎo)入過程中會(huì)產(chǎn)生左右平移現(xiàn)象,相當(dāng)于加大了長絲導(dǎo)入的流程,改變了長絲的導(dǎo)入速度,而外包纖維的捻入速率沒有改變,長絲的導(dǎo)入速度與外包纖維的捻入速率比被改變了,就容易出現(xiàn)上上述問題,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)殘次。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種長絲導(dǎo)入裝置,就是為解決上述問題而公開的一種新型長絲導(dǎo)入裝置。主要包括v形槽、梯形輪片和軸心;其特征在于該裝置是一帶有V形槽(2)、梯形輪片⑴和軸孔⑶的輪盤,V形槽⑵的底部寬度為0. I 0.5mm,梯形輪片⑴有兩個(gè),兩個(gè)梯形輪片(I)的上底相對一體成型構(gòu)成輪盤,并在輪盤的中心設(shè)置軸孔(3),該裝置與紡織機(jī)械配合使用;由于長絲的直徑較短,導(dǎo)入時(shí)的細(xì)度只有6 10個(gè)旦尼爾,在V形槽的底部運(yùn)行時(shí),可有效控制長絲在導(dǎo)入時(shí)發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象,確保了長絲始終處于外包纖維的中心部位。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性較強(qiáng)。
參見附圖,是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;包括(1)梯形輪片、(2)V形槽、軸孔(3)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)特征作進(jìn)一步說明。參見附圖,梯形輪片⑴有兩個(gè),其梯形的上底相對并保留0. I 0. 5mm的距離,自然形成V形槽(2),輪片的中心部位設(shè)置軸孔(3),輪片(I)、V形槽(2)和軸孔(3)均一 體成型。當(dāng)長絲繞過V形槽(2)的底部時(shí),由于底部寬度較小,有效控制了長絲的移動(dòng)幅度,使長絲始終處于外包纖維的中心部位,確保了包芯紗的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種長絲導(dǎo)入裝置,主要包括v形槽、梯形輪片和軸心;其特征在于所述的長絲導(dǎo)入裝置是一帶有V形槽(2)、梯形輪片(I)和軸孔(3)的輪盤;所述的V形槽(2)的底部寬度為0. I 0. 5mm,所述的梯形輪片(I)有兩個(gè),所述的兩個(gè)梯形輪片(I)的上底相對一體成型構(gòu)成輪盤,并在所述的輪盤的中心設(shè)置軸孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種長絲導(dǎo)入裝置,其特征在于所述的一種長絲導(dǎo)入裝置與紡織機(jī)械配合使用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種長絲導(dǎo)入裝置,主要包括V形槽、梯形輪片和軸心;其特征在于該裝置是一帶有V形槽(2)、梯形輪片(1)和軸孔(3)的輪盤,V形槽(2)的底部寬度為0.1~0.5mm,梯形輪片(1)有兩個(gè),兩個(gè)梯形輪片(1)的上底相對一體成型構(gòu)成輪盤,并在輪盤的中心設(shè)置軸孔(3);由于長絲的直徑較短,導(dǎo)入時(shí)的細(xì)度只有6~10個(gè)旦尼爾,在V形槽的底部運(yùn)行時(shí),可有效控制長絲在導(dǎo)入時(shí)發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象,確保了長絲始終處于外包纖維的中心部位。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性較強(qiáng)。
文檔編號D01H13/10GK102704081SQ20111007498
公開日2012年10月3日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者曹友常, 曹恩成, 曾紅梅, 楊勇, 王艷, 王飛, 路友榮 申請人:徐州天虹時(shí)代紡織有限公司