專利名稱：改進(jìn)的清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用僅需要使用有限量的能量、水和清潔劑的清潔系統(tǒng)對(duì)基材進(jìn)行的水洗。最具體地說，本發(fā)明涉及通過該系統(tǒng)清潔紡織纖維和織品，并且提供適于在這種情況下使用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
水洗處理是家庭和エ業(yè)紡織織物洗滌的支柱。在實(shí)現(xiàn)期望清潔等級(jí)的假設(shè)下，該處理的有效性的特征通常在于消耗的能量、水和清潔劑的等級(jí)。通常地說，對(duì)這三種成分的需要越少，便認(rèn)為洗滌處理越有效。減少水和清潔劑消耗而產(chǎn)生的下游影響也是很重要的， 因?yàn)檫@使對(duì)污水排放處理(這既耗資不菲又對(duì)環(huán)境有害)的需要最小化。該洗滌處理包括織物的浸水，之后是污物去除、水污物懸浮、以及水漂洗。一般地說，使用的能量(或者溫度)、水和清潔劑的等級(jí)越高，清潔的效果越好。然而，關(guān)鍵的問題涉及耗水量，因?yàn)檫@決定能量需求(為了加熱洗滌水)、和清潔劑用量(以達(dá)到期望的清潔劑濃度)。此外，用水量等級(jí)限定織物上的處理的機(jī)械作用，這是另ー個(gè)重要的執(zhí)行參數(shù)；這是洗滌過程中對(duì)衣物表面的攪動(dòng)，其在釋放嵌入的污物中起到關(guān)鍵作用。在水處理中，該機(jī)械作用由用水量等級(jí)與任何特定洗衣機(jī)的滾筒設(shè)計(jì)相組合來提供。一般地說，發(fā)現(xiàn)滾筒中的水位越高，機(jī)械動(dòng)作越好。因此，存在由改進(jìn)整體處理效率(即減少能量、水和清潔劑消耗)的期望以及對(duì)洗滌中有效機(jī)械動(dòng)作的需要導(dǎo)致的二分法。對(duì)于家庭洗滌來說，具體地，存在限定的洗滌執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，除了與該使用量相關(guān)的明顯的成本損失以外，其在實(shí)踐中特別地設(shè)計(jì)為阻礙該較高等級(jí)的使用。目前有效的家用洗衣機(jī)已經(jīng)向使它們的能量、水和清潔劑的消耗最小化做出了重大努力。歐盟指示92/75/CEE設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)限定了洗衣機(jī)以kWh/周期的能量消耗(棉設(shè)置為60° C)，使得有效的家用洗衣機(jī)將通常地消耗〈O. 19kffh/kg的洗滌載荷以便獲得“ A”級(jí)。如果還考慮耗水量，那么“A”等級(jí)的裝置使用〈9. 7升/kg的洗滌載荷，而且最有效的現(xiàn)代洗衣機(jī)現(xiàn)在能夠使用甚至更少的水，例如由LG (參見www. lg. com)生產(chǎn)的型號(hào)F1480FD6。對(duì)于9千克洗滌載荷來說該裝置通常使用63升/kg，即7升/kg。然后清潔劑用量被制造商推薦驅(qū)動(dòng)，再次,在家用市場(chǎng)中，就濃縮的液體配方而言，對(duì)于軟水和中性硬度水中的4-6kg洗滌載荷使用35ml (或37g)的量，對(duì)于6_8kg洗滌載荷(或者在硬水中或者對(duì)于非常臟的物品)來說通常増加到52ml (或55g)(參見，例如，Unilever Persil Small &Might\ '(聯(lián)合利華碧浪濃縮)#包裝用量的指導(dǎo))。因此，對(duì)于軟水/中性水硬度中的4-6kg洗漆載荷來說,這相當(dāng)于7. 4-9. 2g/kg的清潔劑用量,而對(duì)于6-8kg洗漆載荷(或者硬水中或者對(duì)于非常臟的物品來說)，范圍是6. 9-9. 2g/kg。然而，在エ業(yè)洗滌處理(洗衣機(jī))中，能量、水和清潔劑消耗極大地不同，并且在這種環(huán)境中能量和水的用量較少地受到限定，因?yàn)檫@些是減少循環(huán)時(shí)間的主要因素，當(dāng)然，比在家庭情形中具有更多的考慮。然而，在清潔劑等級(jí)上存在類似的壓力，但是這主要是由于減少成本的期望所導(dǎo)致的。
因此，從上面的討論中可以得出，對(duì)于有效的織物清潔處理設(shè)定最高標(biāo)準(zhǔn)的性能等級(jí)是〈O. 19kffh/kg的能量消耗,約7升/kg的用水量，以及約8g/kg的清潔劑用量。然而，如上所述，由于完全潤濕織物的最小需求，提供足夠過量的水以使去除的污物懸置在水的液體中的需求，以及最后地，漂洗織物的需求，在完全水處理中減少水(以及，因此減少能量和清潔劑)的等級(jí)變得越來越難。然后洗滌水的加熱是能量的主要用途，并且最小等級(jí)的清潔劑成為必要的以便在操作洗滌溫度下達(dá)到有效的濃縮。如果可以獲得在不增加所使用的水位的情況下改進(jìn)機(jī)械動(dòng)作的裝置，那么水洗滌處理可以變得顯著更加有效(即，致使能量、水和清潔劑消耗的進(jìn)一歩減少)。應(yīng)該注意的是機(jī)械動(dòng)作自身在清潔劑等級(jí)上具有直接影響，因?yàn)橥ㄟ^物理カ實(shí)現(xiàn)的污物去除的等級(jí)越大，清潔劑化學(xué)品的需要便越少。然而，在完全水洗滌處理中増加機(jī)械動(dòng)作具有某些相關(guān)的缺點(diǎn)。在此處理中容易發(fā)生織物折痕，并且這產(chǎn)生使來自機(jī)械動(dòng)作的應(yīng)カ集中在每個(gè)折痕處的效果，導(dǎo)致局部織物損壞。對(duì)于家庭消費(fèi)者以及エ業(yè)用戶來說防止這種織物損壞(即，織物護(hù)理)是首要的考慮。 在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)對(duì)新清潔技術(shù)開發(fā)的多種不同的方法進(jìn)行了報(bào)導(dǎo)，除了基于臭氧技術(shù)、超聲波技術(shù)或蒸汽技術(shù)的方法以外還包括依靠電解清潔或等離子清潔的方法。因此，例如，W0-A-2009/021919教導(dǎo)了利用紫外線產(chǎn)生的臭氧連同等離子進(jìn)行的織物清潔和消毒處理。替換的技術(shù)包括在存在特定酶的情況下的冷水洗滌，而特別有利的另ー種方法依靠空氣洗滌技術(shù)并且，例如在US-A-2009/0090138中公開了這種技木。此外，已經(jīng)開發(fā)了多種ニ氧化碳清理技術(shù)，諸如在US-B-7481893和US-A-2008/0223406中描述的利用酷添加劑以及密相氣體處理的方法，盡管通常發(fā)現(xiàn)這種方法在干洗領(lǐng)域中具有更大的適用性。然而，這些技術(shù)中的許多均是技術(shù)復(fù)雜的并且特別不易于適合家庭應(yīng)用。結(jié)合考慮與水洗處理相關(guān)的挑戰(zhàn)，本發(fā)明的發(fā)明人先前設(shè)計(jì)了解決該問題的ー種新方法，該方法在技術(shù)上是簡(jiǎn)單直接的，并且仍然能夠克服由現(xiàn)有技術(shù)展示的不足。所提供的該方法消除了使用大量水的要求，但是仍能夠提供清潔和去污的有效方式，同時(shí)還產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)和環(huán)境利益。因此，在W0-A-2007/128962中公開了ー種用于清潔臟基材的方法和配方，該方法包括用包括多種聚合顆粒的配方處理濕潤的基材，其中該配方不含有機(jī)溶劑。優(yōu)選地，該基材被潤濕以便實(shí)現(xiàn)1:0. I至1:5w/w之間的基材與水的比率，并且可選擇地，該配方進(jìn)ー步包括至少ー種清潔材料，該清潔材料通常包括表面活性剤，所述表面活性劑最優(yōu)選地具有清潔劑特性。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該基材包括紡織纖維并且例如，聚合物顆粒可包括聚酰胺、聚酷、聚烯烴、聚氨酷或它們的共聚物的顆粒，但是最優(yōu)選地以尼龍碎片的形式。然而,該清潔方法的使用，存在對(duì)于在清潔操作結(jié)束時(shí)使清潔碎片或者碎粒與所清潔的基材有效分離的需要，并且該問題最初在W0-A-2010/094959中提出，其提供了清潔設(shè)備的新穎設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)需要使用能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)內(nèi)部滾筒，并且其在エ業(yè)和家庭清潔處理中均獲得了應(yīng)用。然而，為了提供更簡(jiǎn)單、更經(jīng)濟(jì)的方式來解決清潔處理結(jié)束時(shí)將清潔介質(zhì)與基材有效分開的問題，本發(fā)明人現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)了文中公開的設(shè)備，其提供了新穎的設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)要求使用穿孔的滾筒以及可移除的外部滾筒殼，并且其在エ業(yè)和家庭清潔處理中均獲得了應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了ー種用于清潔臟基材的設(shè)備，所述設(shè)備包括(a)外殼裝置,具有(i)第一上部腔室，該第一上部腔室具有安裝在其中的可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠(cage,籠式滾筒)，以及(ii)第二下部腔室，該第二下部腔室位于所述圓柱形罐籠的下方；(b)至少ー個(gè)再循環(huán)裝置；
(C)存取裝置；(d)多個(gè)傳送裝置；以及(e)密封裝置，其中所述密封裝置可移除地附著至所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的外表面，并且適于防止液體以及固體顆粒物質(zhì)進(jìn)出所述罐籠的內(nèi)部。所述存取裝置通常包括安裝在殼體中的鉸接門，其可以打開以允許通入圓柱形罐籠的內(nèi)部，并且其可以閉合以便提供大致密封的系統(tǒng)。優(yōu)選地，該門包括窗。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠是穿孔滾筒的形式的。所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠可以豎直地安裝在所述外殼裝置內(nèi)部，但是最優(yōu)選地，水平地安裝在所述外殼裝置的內(nèi)部。因此，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述存取裝置位于該設(shè)備的前部，提供前部裝載設(shè)施。當(dāng)可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠豎直地安裝在外殼裝置中吋，存取裝置位于裝置的頂部，以提供頂部裝載設(shè)施。然而，為了進(jìn)ー步描述本發(fā)明的目的，將假設(shè)所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱罐籠水平地安裝在所述外殼裝置中。利用驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行所述旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置通常地包括電機(jī)形式的電驅(qū)動(dòng)裝置。通過經(jīng)由操作而程序化的控制裝置進(jìn)行所述驅(qū)動(dòng)裝置的操作。所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠在其圓柱形側(cè)壁中包括多個(gè)穿孔，從而允許流體的進(jìn)出，以及在不存在所述密封裝置的情形中允許細(xì)的顆粒材料和離散的顆粒材料的進(jìn)出。所述穿孔通常具有從2mm到25mm,優(yōu)選地從4mm到IOmm,最優(yōu)選地從5mm到8mm的直徑。所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠具有在大多數(shù)エ業(yè)或家庭洗衣機(jī)中均可以獲得的尺寸，并且可以具有10到7000升范圍的容量。對(duì)于家用洗衣機(jī)的通常的容量可以在30到120升的范圍，并且對(duì)于エ業(yè)洗衣機(jī)來說從120-7000升的任一個(gè)均是可能的。在此范圍內(nèi)的公共尺寸是適于50kg的洗滌載荷，其中該滾筒具有450至650升的體積，并且在該情形中，罐籠通常會(huì)包括缸體，其直徑在75到120cm (優(yōu)選地90到IIOcm)范圍內(nèi)，長(zhǎng)度在40與IOOcm之間(優(yōu)選地60與90cm之間)。一般地說，該罐籠對(duì)于每千克待清潔的洗滌載荷將具有10升的容積。所述設(shè)備設(shè)計(jì)為與污染基材及清潔介質(zhì)結(jié)合操作，所述清潔介質(zhì)包括固體顆粒材料，其最優(yōu)選地為多種聚合物顆粒的形式的。理想地，這些聚合物顆粒應(yīng)該有效地循環(huán)以促進(jìn)有效的清潔，并且該設(shè)備因此優(yōu)選地包括循環(huán)裝置。因此，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的內(nèi)表面優(yōu)選地包括大致垂直于所述內(nèi)表面固定的多個(gè)間隔開的細(xì)長(zhǎng)突出部。優(yōu)選地，所述突出部另外包括通常被氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)且適合于促進(jìn)空氣流在所述罐籠內(nèi)部的循環(huán)的空氣放大器。通常所述設(shè)備包括3至10個(gè)(最優(yōu)選地4個(gè))所述突出部，其通常被稱作升降裝置(lifter)。在操作中，通過所述旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的旋轉(zhuǎn)提供攪動(dòng)。然而，在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式中，還提供有另外的攪動(dòng)裝置，以有助于清潔操作結(jié)束時(shí)殘余固體顆粒材料的有效去除。優(yōu)選地，所述攪動(dòng)裝置包括空氣噴射器。所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠位于所述外殼裝置的第一上部腔室內(nèi)并且在所述第一上部腔室的下方定位有第二下部腔室，該第二下部腔室用作所述清潔介質(zhì)的收集室。優(yōu)選地，所述下部腔室包括擴(kuò)大的貯槽。所述外殼裝置連接至標(biāo)準(zhǔn)管道件，從而除所述多個(gè)傳送裝置以外還提供至少ー個(gè)再循環(huán)裝置，通過所述再循環(huán)裝置至少使得水以及選擇性的清潔劑(諸如表面清潔劑)可以被弓丨入到所述設(shè)備中。所述設(shè)備可以另外地包括用于使空氣在所述外殼裝置內(nèi)循環(huán)以及用于調(diào)節(jié)其中的溫度和濕度的裝置。所述裝置通常可以包括，例如，再循環(huán)風(fēng)扇、空氣加熱器、噴霧器和/或蒸汽發(fā)生器。此外，還可以設(shè)置感應(yīng)裝置以便確定所述設(shè)備內(nèi)的溫度和濕度等級(jí)，以及用于將該信息通信到控制裝置。
因此，所述設(shè)備包括至少ー個(gè)再循環(huán)裝置，從而有助于所述固體顆粒材料從所述下部腔室到所述旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的再循環(huán)，以便在清潔操作中重復(fù)使用。優(yōu)選地，所述第一再循環(huán)裝置包括將所述第二腔室與所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠連接在一起的管道。更優(yōu)選地，所述管道包括用于將所述固體顆粒材料與水分離的分離裝置以及適于控制所述固體顆粒材料進(jìn)入到所述圓柱形罐籠中的控制裝置。通常，所述分離裝置包括位于所述圓柱罐籠上方的過濾材料(諸如絲網(wǎng))并且所述控制裝置包括位于供給裝置中的閥，所述供給裝置優(yōu)選地為附接至所述接受器容器且連接至圓柱形罐籠內(nèi)部的供給管的形式的。固體顆粒物質(zhì)從所述下部腔室到所述旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的再循環(huán)通常是通過使用包含在所述第一再循環(huán)裝置中的泵送裝置實(shí)現(xiàn)的。優(yōu)選地，所述設(shè)備附加地包括第二再循環(huán)裝置，以允許由所述分離裝置分離的水返回到所述下部腔室，從而以環(huán)境有益的方式促進(jìn)所述水的再次使用。優(yōu)選地，除了允許內(nèi)容物升高到優(yōu)選操作溫度的加熱裝置以外，所述下部腔室包括另外的泵送裝置以促進(jìn)其內(nèi)容物的循環(huán)和混合。當(dāng)前要求保護(hù)的發(fā)明的主要特征在于包括密封裝置，該密封裝置可移除地附著至所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形安裝架的圓柱形側(cè)壁的外表面，并且適于防止流體與固體顆粒物質(zhì)從所述罐籠的內(nèi)部進(jìn)出。所述密封裝置優(yōu)選地包括柔性聚合物片，當(dāng)固定到所述圓柱形罐籠的外表面時(shí)，所述密封裝置密封罐籠以用作洗滌滾筒。然而，在將所述密封裝置從可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的外表面移除的情況下，洗滌流體和固體顆粒物質(zhì)經(jīng)由所述罐籠的側(cè)壁中的穿孔自由離開罐籠，下落到所述設(shè)備的下部腔室中。通常，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述密封裝置包括聚合物材料(諸如優(yōu)選地防破裂尼龍形式的尼龍)，其形成為耐撕裂的紡織片并且通過固定裝置(諸如鉤子和/或系桿(tie bar)和/或張緊夾)附著至所述圓柱形罐籠的外表面。為了方便所述密封裝置的附著和去除，所述外殼裝置優(yōu)選地包括提供通入所述圓柱形罐籠的外表面的孔。所述密封裝置可以手動(dòng)地或者自動(dòng)地附著至所述罐籠的外表面以及從所述罐籠的外表面去除。本發(fā)明還設(shè)想通過真空裝置附著所述密封裝置，其中通過去除真空而進(jìn)行所述密封裝置的釋放和去除。
在本發(fā)明的替換實(shí)施方式中，所述密封裝置可以包括覆蓋件，該覆蓋件可滑動(dòng)地或者經(jīng)由鉸接機(jī)構(gòu)附著至所述圓柱形罐籠的內(nèi)表面或者外表面并且可以從覆蓋所述穿孔的第一位置移動(dòng)到第二位置，在所述第二位置中所述穿孔被打開以允許材料進(jìn)出所述圓柱形罐籠。在操作中，在通常的循環(huán)過程中，密封裝置附著至放置有臟衣服的所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠。在包含在外殼裝置中的下部腔室中，固體顆粒材料和必要量的洗滌水連同任意要求的其它清潔劑一起被加熱到期望的溫度并且經(jīng)由第一再循環(huán)裝置被引入到圓柱形罐籠中。在通過罐籠的旋轉(zhuǎn)而攪動(dòng)之后，密封裝置被去除，以允許流體和固體顆粒材料下落穿過罐籠中的穿孔并且進(jìn)入到設(shè)備的下部腔室中。在清潔處理中有必要再加熱固體顆粒材料的情形中，可經(jīng)由第一再循環(huán)裝置進(jìn)行再循環(huán)以使得其返回至圓柱形罐籠，在材料再進(jìn)入其中之前密封裝置被重新施加到圓柱形罐籠。因此，在設(shè)備的下部腔室中被再加熱以后，固體顆粒材料被運(yùn)送到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的、圓柱形罐籠的頂側(cè)，其中通過重力促使其落下通過所述分離裝置并且，通過控制裝置的操作，其通過所述供給裝置并且返回到所述罐籠中，從而繼續(xù)清潔操作。然而，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，該再加熱步驟是不必要的并且僅要求密封裝置的一次施加。因此，根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種用于清潔污染的基材的方法，所述方法包括用包含固體顆粒清潔材料和洗滌水的配方處理基材，其中在根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面的設(shè)備中執(zhí)行所述方法。優(yōu)選地，所述方法包括以下步驟(a)將密封裝置附著至根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面的設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的外表面；(b)將固體顆粒清潔材料和洗滌水引入到所述設(shè)備的第二下部腔室中；(C)攪動(dòng)并且加熱所述固體顆粒清潔材料和水；(d)經(jīng)由存取裝置將至少一個(gè)污染的基材裝載到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中；(e)關(guān)閉存取裝置以便提供基本密封的系統(tǒng)；(f)經(jīng)由再循環(huán)裝置將所述固體顆粒清潔材料和水引入到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中；(g)操作該設(shè)備以進(jìn)行第一(洗滌)周期，其中促使所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠旋轉(zhuǎn)；(h)將所述密封裝置從所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的外表面移除；(i)操作該設(shè)備進(jìn)行第二周期，其中使流體和固體顆粒清潔材料下落通過所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中的穿孔進(jìn)入到所述第二下部腔室中；(j)根據(jù)需要重復(fù)步驟(a)、(C)以及(f)至⑴；以及(k)將清潔過的至少ー個(gè)基材從該設(shè)備中取出。任選地，所述方法的步驟(b)和(f)中所述固體顆粒清潔材料和水的引入另外地包括引入至少ー種另外的清潔劑。所述至少一種清潔劑優(yōu)選地包括至少ー種清潔劑成分。任選地，所述第二周期可另外地包括漂洗操作，其中另ー些水可以添加到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠。任選地，所述漂洗周期可以用于基材處理的目的，包括向漂洗水中添加諸如熒光増白劑、香料、軟化劑和漿粉等處理劑。任選地，在所述第二周期期間可增加所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的旋轉(zhuǎn)速度。此外，通過用存在或不存在清潔劑(諸如表面活性剤)的洗滌水沖刷所述室，所述固體顆粒清潔材料可以在所述下部腔室中任選地經(jīng)歷清潔操作。替換地，可在所述旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中作為單獨(dú)的階段實(shí)現(xiàn)固體顆粒清潔材料的清潔。
通常地，所述至少一個(gè)基材上的殘余固體顆粒清潔材料可以通過震動(dòng)該至少ー個(gè)基材而容易地去除。然而，如果有必要的話，可以通過優(yōu)選包括真空棒的抽吸裝置去除其它殘余的固體顆粒清潔材料。


現(xiàn)在將參照以下附圖進(jìn)ー步說明本發(fā)明，其中圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的示意圖；圖2 (a)示出了外殼裝置中的孔，其提供了到可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的入口以便進(jìn)行密封裝置的附著和去除；圖2 (b)描述了密封裝置附著于其上的可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠；圖3(a)和圖3(b)示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的再循環(huán)裝置的方面；圖4(a)-圖4(f)示出了密封裝置附著至可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠；以及圖5(a)-圖5(f)示出了密封裝置從可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的移除；圖6示出了用于在本發(fā)明的設(shè)備中執(zhí)行的清潔試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)的污點(diǎn)組；圖7是示出了在利用本發(fā)明的設(shè)備進(jìn)行清潔試驗(yàn)之后的多種污潰的CIEL*顔色坐標(biāo)值的條形圖，其示出了清潔處理的效果；圖8示出了當(dāng)對(duì)于所有污點(diǎn)進(jìn)行平均時(shí)圖7的CIEL*的顔色坐標(biāo)數(shù)據(jù)；圖9示出了在顏色強(qiáng)度(K/S)值方面測(cè)得的在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中對(duì)皮脂布進(jìn)行清潔的效果。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備可以用于很廣范圍的基材中的任ー種的清潔，所述基材包括，例如，塑料材料、皮革、紙、紙板、金屬、玻璃或木頭。然而，在實(shí)踐中，所述設(shè)備主要地設(shè)計(jì)為在包括紡織纖維服裝的基材的清潔中使用，并且已經(jīng)被證明在實(shí)現(xiàn)紡織纖維的有效清潔中特別地成功，紡織纖維可以例如包括天然纖維(諸如棉花)或者人造和合成紡織纖維，例如尼龍6，6、聚酯、醋酸纖維素的或者其纖維混合物。最優(yōu)選的，固體顆粒清潔材料包括多種聚合物顆粒。通常地，聚合物顆粒包括聚烯烴，諸如聚こ烯和聚丙烯、聚酰胺、聚酯或聚氨酯，它們可以是產(chǎn)生泡沫或者不產(chǎn)生泡沫的。此外，所述聚合物可以是線性的或者是交聯(lián)的。然而，優(yōu)選地，所述聚合物顆粒包括聚酰胺或聚酯顆粒。人們發(fā)現(xiàn)所述聚酰胺和聚酯對(duì)于水潰/污染去除特別地有效，而聚烯烴對(duì)于油基污點(diǎn)的去除特別地有用。該優(yōu)選的固體顆粒清潔材料包括多種聚合物顆粒，其包括聚酰胺或聚酯顆粒，最特別地是包括尼龍、聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯或聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ醇酯、或其共聚物的顆粒，最優(yōu)選地是碎粒形式的。該聚合物可以是泡沫的或者非泡沫的，并且可以是線性的或者交聯(lián)的?？梢允褂枚喾N尼龍或者聚酯同聚物或共聚物，包括但不限于尼龍6、尼龍6，6、聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯和聚對(duì)苯ニ甲酸。優(yōu)選地，尼龍包括尼龍6，6同聚物，其分子量在5000到30000道爾頓范圍內(nèi)，優(yōu)選地從10000到20000道爾頓，最優(yōu)選地從15000到16000道爾頓。聚酯通常具有與固有粘度測(cè)量相對(duì)應(yīng)的分子量，如通過諸如ASTM D-4603的解決技術(shù)測(cè)量的0. 3-1.5dl/g的范圍。任選地，上述聚合物材料的共聚物可以用于本發(fā)明的目的。具體地說，通過包含賦予共聚物具體特性的單體單元，可以使得聚合物材料的特性適合于具體要求。因此，共聚物可以通過在共聚物鏈中包括單體單元而適于吸引特定的著色材料，所述單體單元尤其為離子充電的，或者包括極性半部或不飽和的有機(jī)基團(tuán)。所述基團(tuán)的示例可以包括例如，酸基或氨基，或者其鹽，或者懸掛的烯基基團(tuán)(pendant alkenyl group)。聚合物顆粒具有的形狀和尺寸允許良好的流動(dòng)性以及與污染基材(通常包括紡織 織物)的緊密接觸?？梢允褂酶鞣N形狀的顆粒，諸如圓柱形、球形或者長(zhǎng)方體形；可以使用適當(dāng)?shù)臋M截面形狀，例如，環(huán)形、狗骨形和圓形。然而，最優(yōu)選地，所述顆粒包括圓柱形或者球形碎粒。該顆粒可以具有光滑的或者不規(guī)則的表面結(jié)構(gòu)并且并且可為實(shí)心的或者中空的構(gòu)造。顆粒具有如下尺寸具有l(wèi)_35mg (優(yōu)選地10-30mg，更優(yōu)選地12_25mg)的平均質(zhì)量并且具有10-60mm2 (優(yōu)選地20-50mm2，更優(yōu)選地25_35mm2)的表面積。在圓柱形碎粒的情形中，優(yōu)選的顆粒直徑處于I. 0到6. Omm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地從I. 5到4. Omm,最優(yōu)選地從2. 0到3. Omm,并且碎粒的長(zhǎng)度優(yōu)選地處于從I. 0到4. Omm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地從I. 5到3. 5mm,并且最優(yōu)選地在2. 0到3. Omm的范圍內(nèi)。通常地，對(duì)于球形碎粒來說，球形的優(yōu)選直徑是處于從I. 0到6. Omm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地從2. 0到4. 5mm,最優(yōu)選地從2. 5到3. 5mm。計(jì)算添加到系統(tǒng)的洗滌水的體積以便實(shí)現(xiàn)優(yōu)選地在2. 5:1與0. l:lw/w之間的洗滌水與織物比率；更優(yōu)選地，該比率在2. 0:1與0. 8:1之間，已經(jīng)在諸如I. 75: I、I. 5: I、I. 2:1和I. I: I的比率下實(shí)現(xiàn)特別有利的結(jié)果。更方便地，在將臟的基材加載到所述罐籠中以后將需要的水量引入到設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中。在固體顆粒清潔材料的循環(huán)期間額外的水量將移入到罐籠中，但是承載量通過分離裝置的動(dòng)作而減小。同時(shí)，在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的方法設(shè)想通過用基本僅包含有多種聚合物顆粒和洗滌水的配方而不存在其它添加物的情況下處理基材來實(shí)現(xiàn)臟基材的清潔，在更優(yōu)選的實(shí)施方式中該配方另外地包括至少ー種其它的清潔劑。所述至少一種清潔劑優(yōu)選地包括至少ー種清潔劑成分。清潔劑成分的主要組分包括清潔組分和后處理組分。通常地，清潔組分包括表面活性剤、酶類和漂白剤，而后處理組分包括，例如，抗污垢再沉積添加剤、香料和熒光增白齊U。然而，清潔劑配方可以選擇性地包括一種或多種其它添加劑諸如，例如增潔齊U、螯合劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、分散劑、酶穩(wěn)定劑、催化材料、漂白活化劑、聚合物分散劑、粘土去除劑、抑泡劑、染料、結(jié)構(gòu)彈性劑、織物柔軟劑、漿粉、承載劑、助水溶劑，加工助劑和/或顏料。合適的表面活性劑的實(shí)例可以從非離子型和/或陰離子和/或陽離子表面活性劑和/或兩性(ampholytic)和/或兩性離子和/或半極性非離子表面活性劑中選定。表面活性劑通常以占清潔組分的重量的約0. 1%、約1%或者甚至約5%至占清潔組分的重量的約99. 9%、約80%、約35%、或者甚至約30%的等級(jí)存在。該成分可以包括提供清潔性能和/或織物護(hù)理益處的一種或多種清潔劑酶。合適的酶的實(shí)例包括(但是不限于)半纖維素酶、過氧化物酶、蛋白酶、其他纖維素酶、其他木聚糖酶、脂肪酶、磷脂酶、酯酶、角質(zhì)酶(0111；[1^868)、果膠酶、硫酸角質(zhì)素酶(1 5以セ31^86)、還原酶、氧化酶、酹氧化酶、脂肪氧合酶、木質(zhì)酶、支鏈淀粉酶(pullulanase)、鞋酸酶，戍聚糖(pentosanase)、馬膝濕疫(malanase)、P _葡聚糖酶、樹膠醒醣透明質(zhì)酸(arabinosidases)、透明質(zhì)酸酶、硫酸軟骨素酶(chondroitinase)、漆酶、淀粉酶、或其混合物。典型的組合可包括諸如蛋白酶、脂肪酶、角質(zhì)酶和 /或纖維素與淀粉酶的混合物。任選地，酶穩(wěn)定劑還可以包括在清潔組分中。在這個(gè)方面，用于清潔劑中的酶可以通過多種技術(shù)進(jìn)行穩(wěn)定，例如通過使成分中包含鈣和/或鎂離子的水溶性源。該成分可以包括ー種或多種漂白化合物和相關(guān)的活化劑。此種漂白化合物的實(shí)例包括(但是不限于)過氧化物(包括過氧化氫)、無機(jī)過氧鹽(諸如過硼酸鹽、過碳酸鹽、過磷酸鹽、過硅酸鹽(persilicate)，以及單過硫酸鹽(如四水合過硼酸鈉和過碳酸鈉))、以及有機(jī)過氧酸(諸如過こ酸、單過氧鄰苯ニ甲酸(monoperoxyphthalic)、雙過氧化十二燒ニ酸(diperoxydodecanedioic acid)、N，N，對(duì)苯ニ酸基-雙-(6_ 氛基過氧己酸)、N，N，-鄰苯ニ甲酰氨基過氧己酸(N，N’-phthaloylaminoperoxycaproic acid)以及酰氨基過氧酸(amidoperoxyacid))。漂白活化劑包括(但不限于)羧酸酯(carboxylic acid ester),諸如四こ酸こニ胺(tetraacetylethyIenediamine)和壬酸苯酌 (nonanoyIoxybenzene)鈉橫酸鹽。在配方中可以包含適合的促進(jìn)劑并且這些促進(jìn)劑包括(但不限干)堿金屬、多磷酸鹽的銨鹽和燒醇銨鹽(alkanolammonium)、堿金屬娃酸鹽、堿土金屬和堿金屬碳酸鹽、招娃酸鹽、聚羧酸化合物、こ醚輕基聚羧酸酯(ether hydroxypolycarboxylates)、馬來酸酐與こ烯或こ烯基甲基醚共聚物、1，3，5-三羥基苯-2，4，6-三磺酸、以及羧甲基氧琥珀酸(carboxymethyl oxysuccinic acid)、各種堿金屬、聚こ酸的銨鹽和替代銨鹽,如こニ胺四こ酸鹽、次氮基三こ酸(nitriIotriacetic),以及聚羧酸鹽(polycarboxylate),諸如苯六甲酸、琥拍酸、氧代雙琥拍酸(oxydisuccinic acid)、聚馬來酸,苯1，3, 5_三羧酸、羧基甲基氧代琥拍酸(carboxymethyloxysuccinic),及其可溶性鹽類。該成分還可以選擇性地包含ー種或多種銅、鐵和/或錳螯合劑和/或ー種或多種染料轉(zhuǎn)移抑制劑。適合的聚合物染料轉(zhuǎn)移抑制劑包括(但是不限于)，聚こ烯吡咯烷酮聚合物、多胺N-氧化物聚合物、N-こ烯吡咯烷酮和N-こ烯基咪唑共聚物，聚こ烯唑烷酮(polyvinyIoxazolidones)和聚こ烯咪唑或其混合物。任選地，清潔劑配方還可以包含分散劑。適合的可溶于水的有機(jī)材料是均聚合酸或共同聚合酸或者它們的鹽，其中聚羧酸鹽可以包括通過不超過兩個(gè)碳原子彼此分離的至少兩個(gè)羧基原子團(tuán)。所述抗污垢再沉積添加劑的反應(yīng)是物理-化學(xué)反應(yīng)，并且包括例如諸如聚こニ醇、聚丙烯酸酯和羧甲基纖維素等材料。
任選地，所述成分還可以含有香料。適合的香料通常是多組分有機(jī)化學(xué)配方，可以包含醇、酮、醛、酷、醚和腈烯烴(nitrile alkene)及其混合物。商業(yè)上可獲得的具有充足直接性以提供殘留香味的化合物包括加樂磨香(1，3, 4, 6, 7, 8-六氫-4，6, 6, 7, 8, 8-六甲基環(huán)戊ニ烯并(g)-2_苯并吡喃)、新鈴蘭醛(Lyral) (3_和4_ (4-羥基-4-甲基戊基)環(huán)己稀-I-甲醒和龍誕咲喃(Ambroxan) ((3aR, 5aS, 9aS, 9bR) _3a, 6，6，9a_ 四甲基-2，4，5，5a, 7，8，9，9b-八氫-IH-苯并[e] [I]苯并呋喃)。商業(yè)上可獲得的全配方香料的ー個(gè)實(shí)例是由Symrise AG提供的Amour Japonais0適合的熒光增白劑分成若干有機(jī)化學(xué)類別，其中最流行的是均ニ苯代こ烯衍生物，而其它適合的類別包括苯并惡唑、苯并咪唑、I, 3- ニ苯基-2-吡唑啉、香豆素、1，3，5-三嗪-2-基和萘酰亞胺。這種化合物的實(shí)例包括(但不限干)，4，4’-雙[[6-苯胺基-4(甲氨基)-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]均ニ苯代已烯_2，2’-ニ磺酸、4，4’-雙[6-苯胺基-4-[(2_羥こ基)甲氨基]-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]均ニ苯代已烯_2，2’-ニ磺酸，ニ鈉鹽、4，4’-雙[[2-苯胺基-4-[ニ(2-羥こ基)氨基]-1，3，5-三嗪-6-基]氨基]均ニ苯代已烯-2，2’- ニ磺酸，ニ鈉鹽、4，4’_ニ [ (4，6-ニ氨基-1，3，5-ニ嗪-2-基)氨基] 均ニ苯代已烯_2，2’ - ニ磺酸，ニ鈉鹽、7- ニこ氨基-4-甲基香S 素、4，4’ -雙[(2-苯胺基-4-嗎啉-1，3，5-三嗪-6-基)氨基]-2，2’-ニ苯こ烯ニ磺酸，ニ鈉鹽，以及2，5-ニ(2-苯并惡唑-2-基)噻吩。所述劑可以單獨(dú)或者以任何期望的組合方式使用并且可以在清潔周期期間在適當(dāng)?shù)碾A段添加到清潔系統(tǒng)中以使它們的效果最大化。然而，在任何情形中，當(dāng)在存在至少ー種附加的清潔劑的情形中執(zhí)行本發(fā)明的方法時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)滿意的清潔效果所需的所述清潔劑的量與現(xiàn)有技術(shù)方法所需的量相比明顯減少。固體顆粒清潔材料與基材的比率通常處于從0. I: I至10: lw/w的范圍內(nèi)，優(yōu)選地處于從0. 5:1到5: lw/w的范圍內(nèi)，在I: I與3: lw/w之間(且尤其在約2: lw/w)時(shí)實(shí)現(xiàn)特別有利的結(jié)果。因此，例如，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，對(duì)于5克織物的清潔來說，將使用任選地涂覆有表面活性劑的IOg聚合物顆粒。在整個(gè)洗滌循環(huán)中，固體顆粒清潔材料與基材的比例保持在大致恒定的等級(jí)。本發(fā)明的方法可以用于小或大規(guī)模的批處理過程并且在家庭和エ業(yè)清潔處理中均獲得應(yīng)用。如上所述，本發(fā)明的方法在紡織織物的清潔中獲得特別的應(yīng)用。然而，在所述清潔系統(tǒng)中使用的條件確實(shí)允許使用與通常適用于傳統(tǒng)濕洗織物面料的相比降低的溫度，因此提供了極大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)利益。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法，用于洗滌循環(huán)的典型程序和條件要求織物在5到95之間的溫度下在基本密封的系統(tǒng)中大致被處理例如5到120分鐘之間。此后，需要額外的時(shí)間來完成整個(gè)處理的漂洗和碎粒分離階段，從而整個(gè)循環(huán)的整個(gè)期間通常在I小時(shí)的范圍內(nèi)。在從圓柱形罐籠去除密封裝置以后固體顆粒材料的去除周期可以選擇性地在室溫下執(zhí)行并且已經(jīng)證實(shí)在2到30分鐘之間(優(yōu)選地在5到20分鐘之間)的周期時(shí)間實(shí)現(xiàn)最
佳結(jié)果。獲得的結(jié)果非常符合當(dāng)對(duì)紡織織物執(zhí)行傳統(tǒng)的濕式(或干式)清潔程序時(shí)觀察到的這些。通過本發(fā)明方法處理的織物實(shí)現(xiàn)的清潔和污物去除的程度看起來非常好，在通常很難去除的疏水性污潰和水性污潰及污染方面實(shí)現(xiàn)了特別顯著的結(jié)果。本發(fā)明的方法的能量需求、總用水量、以及清潔劑消耗量均明顯地低干與傳統(tǒng)水洗程序相關(guān)的那些等級(jí)，再次在成本和環(huán)境利益方面提供了顯著的優(yōu)勢(shì)。此外，已經(jīng)證明聚合物顆粒的再次使用是可能的，允許用相同的固體顆粒清潔材料執(zhí)行多次洗滌。以這種方式重復(fù)使用顆粒來重復(fù)清潔程序提供了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，并且處理的性質(zhì)使得在多次洗滌后實(shí)現(xiàn)滿意的結(jié)果，所述處理的性質(zhì)取決于顆粒清潔材料作為程序的整體部分的連續(xù)清潔，盡管通常發(fā)現(xiàn)最后會(huì)觀察到性能中的ー些退化。參照此處提供的附圖，在圖I中示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，其包括外殼裝置1，該外殼裝置具有第一上部腔室和第二下部腔室，第一上部腔室中安裝有穿孔滾筒5形式的可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠，第二下部腔室包括位于所述圓柱形罐籠下方的擴(kuò)大的貯槽2。該設(shè)備還包括作為第一再循環(huán)裝置的碎粒和水立管9以及碎粒釋放閘閥12，所述立管向包括通 常為絲網(wǎng)形式的過濾器材料IOa的碎粒分離容器10供料，所述碎粒釋放閘閥12向安裝在固定滾筒入口中的碎粒傳送管13供料。第一再循環(huán)裝置由碎粒泵7驅(qū)動(dòng)。另外的再循環(huán)裝置包括返回水管11，返回水管允許水在重力的作用下從分離容器10返回到貯槽2。該設(shè)備還包括示出為填裝門16的存取裝置，通過該存取裝置可將用于清潔的材料填裝到滾筒5中。多個(gè)傳送裝置以位于固定滾筒入口 14中的冷水供給ロ 15和清潔劑ロ 17的形式提供；附加清潔劑大部分方便地通過ロ 15被引入?？尚D(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠5的圓柱形側(cè)壁的內(nèi)表面包括提升件6形式的多個(gè)間隔開的細(xì)長(zhǎng)突出部，所述提升件包括空氣放大器，空氣放大器被氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)以致使空氣流在滾筒5內(nèi)循環(huán)并且?guī)椭鷮⒐腆w顆粒清潔材料與洗滌負(fù)載相分離。所述滾筒的外表面安裝有可移除柔性殼5a形式的可移除密封裝置，該柔性殼可通過外殼孔19施加于罐籠5或者從罐籠5去除。包括聚合物碎粒3的固體顆粒清潔材料最初存在于擴(kuò)大的貯槽2中，該貯槽2裝配有水泵8、水再循環(huán)管8a、加熱器墊4(固定至貯槽的外表面)以及溫度探測(cè)器18，所述溫度探測(cè)器用于確保實(shí)現(xiàn)了清潔材料有效且均勻加熱到期望溫度。在替換實(shí)施方式中，加熱器棒可以作為替換的或者附加的加熱裝置包含在貯槽2中。在圖2(a)中，提供了外殼孔19的更清楚的視圖，該孔提供了到滾筒5外表面的入ロ以允許附著和去除密封裝置5a，而圖2 (b)示出了完全地附著至滾筒5外表面的密封裝置5a。圖3(a)示出了第一再循環(huán)系統(tǒng)的一部分，其中碎粒3形式的固體顆粒清潔材料從碎粒分離容器10穿過碎粒傳送管13并且進(jìn)入到可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形滾筒5中，而圖3(b)示出了第一再循環(huán)系統(tǒng)的其它部分，其中包括碎粒3的固體顆粒清潔材料和水被碎粒泵7從加熱的貯槽2驅(qū)動(dòng)通過碎粒和水立管9到達(dá)碎粒分離容器10，分離的水在重力的作用下從碎粒分離容器經(jīng)由返回水管11返回到貯槽。還示出了設(shè)備的主電機(jī)20，該主電機(jī)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形滾筒5。圖4 (a) - (f)示出了在將密封裝置5a附著至可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠5的手動(dòng)附著過程中涉及的階段，其中殼5a的前邊緣首先朝向滾筒延伸，并且然后與滾筒接合。此后，滾筒旋轉(zhuǎn)且將殼推動(dòng)到其表面上并且繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到殼的后邊緣與滾筒的表面接合，使得其優(yōu)選通過鉤和/或系桿和/或張緊夾被保持在位。
圖5 (a) - (f)示出了在將密封裝置5b從可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠5手動(dòng)去除過程中涉及的階段，其中殼的后邊緣首先從滾筒釋放并且與再纏繞機(jī)構(gòu)相接合，因此隨著滾筒被旋轉(zhuǎn)得直到殼的前邊緣從滾筒釋放時(shí)的時(shí)刻，殼可以被再纏繞到卷軸上，并且可以然后完全地從滾筒收回。因此，在操作中，擴(kuò)大的貯槽2連同其內(nèi)容物(水和聚合物碎粒3)—起可以由附接至貯槽2外表面的加熱器墊4加熱。碎粒泵7將碎粒3和水向上泵送通過立管9到達(dá)碎粒分離容器10，在那里碎粒3被臨時(shí)地保持在容器10內(nèi)，而排放的水經(jīng)由返回管11返回到貯槽。容器10內(nèi)的剛性過濾材料IOa允許攜帶有碎粒的水從大部分碎粒中脫離，同時(shí)閘閥12使碎粒3保持在容器10內(nèi)。因此，水從容器10排出并且返回到貯槽2。當(dāng)閥12被打開時(shí)，碎粒3穿過閥12并且沿碎粒傳送管13行進(jìn)，通過固定滾筒入口 14并且進(jìn)入到滾筒5中。冷水和附加的清潔劑可以經(jīng)由位于固定滾筒入口 14中的冷水供給ロ 15添加到滾筒5 的內(nèi)容物。洗滌載荷通過可打開的填裝門16被放置到滾筒5中，并且清潔劑經(jīng)由貯槽2中的ロ 17或者經(jīng)由冷水供給ロ 15被添加到系統(tǒng)。系統(tǒng)的溫度經(jīng)由安裝在貯槽2中的溫度探測(cè)器18監(jiān)控，同吋“水”泵8使水經(jīng)由管8a圍繞貯槽循環(huán)。因此，該系統(tǒng)提供了這樣ー種裝置，其將聚合物碎粒添加到洗滌載荷，執(zhí)行洗滌循環(huán)，并且然后在洗滌循環(huán)完成后將碎粒與洗滌載荷分離。添加和去除聚合物碎粒到洗滌載荷的處理取決于柔性密封裝置的使用，所述柔性密封裝置被示出為柔性殼5a，用于密封滾筒表面中的穿孔。在殼位于適當(dāng)位置的情況下，滾筒的外表面被密封并且在洗滌過程中洗滌碎粒和洗滌水可以保持在滾筒內(nèi)。然而，當(dāng)殼被去除時(shí)，滾筒外表面中的穿孔允許聚合物碎粒從滾筒的內(nèi)部穿過并且返回到貯槽。通過描述一個(gè)完整的洗滌循環(huán)可以方便地示出該處理。因此，殼5a通過洗衣機(jī)外殼19中的孔附著至滾筒5，從而密封滾筒。聚合物碎粒3連同為了實(shí)現(xiàn)正確比率所需的附加水一起在貯槽2中由貯槽加熱墊4加熱到操作溫度，并且利用水泵8使水再循環(huán)通過碎粒以確保實(shí)現(xiàn)均勻的整體溫度。一旦實(shí)現(xiàn)要求的操作溫度，就就洗滌載荷放置在滾筒5中并且關(guān)閉填裝門16。最初，冷水和任何附加的清潔劑均經(jīng)由冷水供給ロ 15添加到洗滌載荷以確保當(dāng)溫的洗滌水和碎粒3被弓丨入時(shí)任何污跡(諸如蛋潰)均不會(huì)“硬結(jié)”到織物上。洗滌載荷被輕輕地?cái)噭?dòng)以使冷水均勻地分散在載荷之間并且充分地潤濕衣服。一旦溫度探測(cè)器18指示貯槽內(nèi)的碎粒和水已經(jīng)達(dá)到工作溫度吋，碎粒泵7將碎粒3和水的混合物向上泵送到碎粒分離容器10。允許過多的水向回排放到貯槽2并且然后閥12被打開以經(jīng)由碎粒傳送管13將碎粒釋放到滾筒5中。多次重復(fù)該操作直到要求量的碎粒3被傳送到滾筒5。任選地，其它的清潔劑也可以經(jīng)由碎粒添加過程添加到設(shè)備。然后該系統(tǒng)以與標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)類似的方式執(zhí)行洗滌循環(huán)，其中滾筒沿著ー個(gè)方向在20rpm與60rpm之間旋轉(zhuǎn)幾圈，然后沿著相反的方向旋轉(zhuǎn)相同數(shù)量的圈數(shù)。該順序被重復(fù)直到60分鐘。在完成該洗滌循環(huán)后，洗衣機(jī)中止以允許經(jīng)由洗衣機(jī)外殼中的孔19而從滾筒去除殼5a。隨著殼5a被去除，滾筒便不再密封，從而碎粒3不再保持在滾筒5內(nèi)而是自由下落通過滾筒穿孔且向外到貯槽中?，F(xiàn)在執(zhí)行一系列的慢速旋轉(zhuǎn)和反旋轉(zhuǎn)以促使碎粒3下落通過滾筒5中的穿孔并且返回到貯槽2。為了釋放陷入在織物片件之間的碎粒，滾筒5可以更快地旋轉(zhuǎn)，從而致使織物被向外地拋出得抵靠滾筒的內(nèi)表面。該動(dòng)作還幫助從織物去除過多的液體。當(dāng)滾筒5的旋轉(zhuǎn)再次變慢時(shí)，織物片件下落離開滾筒的內(nèi)表面并且將它們自身重新定位在滾筒腔體中，因此幫助釋放陷入在織物片件之間的碎粒。然后重復(fù)該系列的慢速“翻滾”的旋轉(zhuǎn)。整個(gè)程序被重復(fù)多次直到實(shí)際上所有的碎粒3均從滾筒5中去除。在該碎粒分離程序的過程中的任一點(diǎn)處，均可以通過提升件6中的空氣放大器6a將空氣吹送到滾筒中以進(jìn)行干擾并且引起衣服的波動(dòng)以幫助碎粒去除。然后可以經(jīng)由填裝門16將洗滌載荷從滾筒5取出。在獨(dú)立的任選步驟中，在洗滌循環(huán)以后可以用水漂洗洗滌載荷。任選地，可以在更高的罐籠旋轉(zhuǎn)速度下執(zhí)行該漂洗操作和殼去除之后的碎粒去除操作。在其它任選階段中，在碎粒從滾筒去除并且傳送到貯槽以后，可以通過用清潔水 (有或沒有諸如表面活性劑的清潔劑均可)沖洗貯槽而清潔碎粒。替換地，可以在取走洗滌載荷以后通過在滾筒中単獨(dú)地清潔碎粒來執(zhí)行碎粒的清潔?，F(xiàn)在將通過參照下面的實(shí)例和相關(guān)的說明進(jìn)ー步描述本發(fā)明，盡管不以任何方式限定本發(fā)明的范圍。[實(shí)例]實(shí)例I棉織品(194gm_2, Whaleys,英國，布拉德福),被咖n非、唇膏、圓珠筆、番爺醬、鞋油、草、真空污垢、咖喱醬和紅酒按照下面描述的方法污染(i)咖啡IOg Morrisons (莫里森)(§全烤咖B非粉末溶解在70° C的50ml蒸懼水中。在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將Icm3等分的所得溶液涂覆到織物上；然后使污染的織物在周圍環(huán)境溫度(23° C)下干燥，此后通過在暗處存儲(chǔ)4天而使織物在使用之前老化。(ii)唇膏在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將Revlon (露華濃)#超級(jí)光澤唇膏(銅色霜潤澤)涂覆在織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。(iii)圓珠筆黑色的Paper Mate (紙伴侶)馨超滑(Flex Grip Ultra)圓珠筆被用來在5cm直徑圓形塑料板的范圍內(nèi)均勻地涂覆織物。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。(iv)番茄醬在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將Heinz (亨氏)#番爺醬涂覆到織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。(V)鞋油在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將Kiwi (獼猴桃)#黑鞋油涂覆到織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。(vi)草從MG7 (國家植被分類)源手動(dòng)地收集草。將IOg草用剪刀剪碎并且利用電動(dòng)混合器將所述草與200ml自來水混合。然后使用金屬篩將混合物過濾，并且濾液用作污染介質(zhì)。在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將其涂覆到織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。(vii)真空污垢從通常家用真空袋手動(dòng)地收集真空污垢。25g的真空污垢與IOOml的自來水混合，并且混合物用于污染織物。在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將其涂覆到織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。(viii)咖喱醬在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將Morrisons (莫里森)#自主品牌的咖喱醬直接涂覆到織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。 (ix)紅酒在5cm直徑的圓形塑料板的范圍內(nèi)，利用合成海綿將在Morrisons (莫里森) 購買的“西班牙紅酒”直接涂覆到織物上以提供均勻的覆蓋。該織物然后按針對(duì)咖啡描述的程序老化。每個(gè)污潰(i)-(ix)均以圖6中所示出的樣式涂覆到單片棉織物(36cmX30cm)上，以便構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的污潰組。然后使用一組試驗(yàn)和控制條件進(jìn)行清潔試驗(yàn)，如表I中列出的。該試驗(yàn)包括如此前根據(jù)本發(fā)明方法限定的優(yōu)選設(shè)備(“Xeros-Skin On”XP1)的使用，同時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)家用洗衣 機(jī)(BEKO'WMS 120W,XP2)執(zhí)行控制清潔試驗(yàn)。在兩種情形(XPl和XP2)中，以l/kg的洗滌載荷添加標(biāo)準(zhǔn)的污潰組，以及10g/kg洗滌載荷的模擬皮脂油垢也作為浸潰棉布(WFK)而被包含。這種布是用來更好地模擬家用洗滌環(huán)境，其中在該領(lǐng)子和袖口油脂是主要污潰(構(gòu)成全部污潰載荷的約80%)。皮脂來自皮膚的皮脂腺。XPl處理以24kg棉織物載荷、28. 8升洗滌水(即I. 2升/kg洗滌載荷)以及96kg的INVISTATM1101聚酯碎粒(即4. 0kg/kg洗滌載荷)的條件下進(jìn)行。在密封的滾筒中的完成洗滌且去除密封件以后，使用漂洗循環(huán)以完成清潔處理。使用的清潔劑是Unilever Persil Small & Mightyも生物液體，對(duì)于XPl和
XP2來說均以3. 7g/kg的洗滌載荷。在表I中總結(jié)出了測(cè)試參數(shù)。
*_ 洗衣機(jī)類洗滌載荷沽沽劑川沾潔削川耗水W法滌溫度循環(huán)時(shí)M
麵 _I (kg) (g) W (g&g)(升ftg)(0C) (mbs)
XPl( 1 優(yōu)選 Xeros 24893.74.21585
驗(yàn)) __
XP2( ft BEKO 4153.714.040127
制》WM5I20W表I XPl及XP2的洗滌測(cè)試細(xì)節(jié)
盡管BEKO WM5120W定級(jí)為5kg洗衣機(jī)，但是家用控制(XP2)執(zhí)行4kg的洗滌載荷。這是歐洲家用市場(chǎng)中被廣泛地接受的平均洗滌載荷尺寸，并且其使得控制更加嚴(yán)格。滾筒中増加的缺量導(dǎo)致更多機(jī)械動(dòng)作以及更好的洗滌操作。還應(yīng)該注意的是XP2以更高的洗滌溫度(40° C)下運(yùn)行，并且具有増加的耗水量(14. 0升/kg);此外，XP2循環(huán)時(shí)間比以根據(jù)本發(fā)明的處理顯著地更長(zhǎng)。所有這些參數(shù)均隨洗衣機(jī)(40° C，棉)上選定的循環(huán)而變，并且它們還増加了控制的嚴(yán)格性。
利用顏色測(cè)量評(píng)估實(shí)現(xiàn)的清潔等級(jí)。利用連接到個(gè)人電腦的DatacolorSpectraflash SF600分光光度計(jì)、利用10°標(biāo)準(zhǔn)觀察器、在亮度D65 (包括紫外線分量但不包括反射分量)下，測(cè)量樣品的反射率值；使用3cm的觀察孔。使用單個(gè)厚度的織物形成測(cè)量。在每種情形中均采取CIE L*顔色坐標(biāo)，并且這些結(jié)果在圖7和圖8中示出，數(shù)值越高表示清潔性能越好。XPl與XP2的比較示出了在本發(fā)明設(shè)備中執(zhí)行的清潔處理在真空污垢、咖喱醬、草、番茄醬、圓珠筆和咖啡潰的去除方面提供了同等性能(在1L*単位(unit)內(nèi))，并且對(duì)于鞋油污潰給出了優(yōu)越的性能(>1L*單位差(unit difference))。使用本發(fā)明設(shè)備的處理對(duì)于唇膏和紅酒污潰的處理不如家用控制那么好。然而，總地來說，當(dāng)來自全部九種污潰的結(jié)果平均吋，XPl與XP2示出了同等清潔性能，如圖8中所示。該結(jié)果是在沒有考慮XP2要求的洗滌溫度増加、洗滌載荷的耗水量/kg的増加，以及基本更長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間(參見表I)的情況下得出的。實(shí)例2重復(fù)來自實(shí)例I的XPl洗滌測(cè)試并將其與BEKO WM5120W(XP3)中的環(huán)境溫度控制洗滌相比較。BEKO WM5120W洗衣機(jī)不具有環(huán)境溫度洗滌循環(huán)，因此，再次選擇40° C棉循環(huán)，但是使洗衣機(jī)加熱器不工作以便能夠執(zhí)行環(huán)境溫度洗滌。對(duì)XP3來說在污潰組和皮脂布添加方面使用與示例I的構(gòu)成相同的洗滌載荷。然而，對(duì)于該控制來說，如在表2中示出的，使用的清潔劑用量顯著地増加。皮脂布在這里被檢查，因?yàn)槠ぶ谳^低(〈40° C)的清潔溫度下非常難以清除，并且該油脂去除是洗衣エ業(yè)的關(guān)鍵目標(biāo)。這些衣服在未洗滌的狀態(tài)下顏色以暗灰色顯示(參見圖6)。
mm 洗衣機(jī)炎洗滌栽荷wi.'i剤)tj沾潔煙JU耗水!t(洗滌溫度循if時(shí)_ a(kg) !i( (g) W (g/kg) (H'/kg) (0C)(nuns)
XPl(試優(yōu)選 Xeros 24893 J4.2Si
驗(yàn))[
XP3(控 BEKO 4379,314.015127
制)WM5120W表2 XPl和XP3洗滌測(cè)試細(xì)節(jié)再次利用顏色測(cè)量來評(píng)估實(shí)現(xiàn)的清潔的等級(jí)。利用連接到個(gè)人電腦的DatacolorSpectraflash SF600分光光度計(jì)、利用10°標(biāo)準(zhǔn)觀察器、在亮度D65(包括紫外線分量但不包括反射分量)測(cè)量樣品的反射率值；使用3cm的觀察孔。制成單個(gè)厚度的織物形成測(cè)量。隨波長(zhǎng)而變的該測(cè)得的反射率被用于確定顔色強(qiáng)度值(K/S)，如圖9中示出的。因此，在這種情況下，數(shù)值越低表示清潔越好。XPl與XP3的比較表明，在根據(jù)本發(fā)明設(shè)備中執(zhí)行的處理在400-700nm的可見波長(zhǎng)范圍內(nèi)提供了優(yōu)越的性能，S卩，通過本發(fā)明的處理可以更好地清除皮脂污潰。該結(jié)果是在沒有考慮XP3的清潔劑用量増加、洗滌載荷的耗水量/kg的增カロ，以及基本更長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間(參見表2)的情況下得出的。在該說明書的整個(gè)描述和權(quán)利要求中，術(shù)語“包括”和“包含”以及它們的變型表示“包括但不限干”，并且它們不g在(并且不)排除其它的部分、添加物、成分、整體或者步驟。在該說明書的整個(gè)描述和權(quán)利要求中，除非上下文另有要求，否則單數(shù)也包含復(fù)數(shù)。具體地說，在使用不定冠詞的地方，除非上下文另有要求，否則該說明書中的表述被理解為g在包含復(fù)數(shù)以及単數(shù)。與本發(fā)明的特別的方面、實(shí)施方式或者實(shí)例結(jié)合描述的特征、整體、特性、化合 物、化學(xué)部分或組被理解為可以應(yīng)用于文中描述的任何其它方面、實(shí)施方式或者實(shí)例，除非它們相互矛盾。在該說明書(包括任何附屬的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的全部特征，和/或如此公開的任何方法或過程的所有步驟，均可以結(jié)合在任何組合中，除非至少這些特征和/或步驟的ー些相互排除的結(jié)合。本發(fā)明不限于任何上述實(shí)施方式的細(xì)節(jié)。本發(fā)明擴(kuò)展到本說明書(包括任何附屬權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的特征中的任何新穎特征或者其任何新穎的組合，或者擴(kuò)展到如此公開的任何方法或過程的步驟的任何新穎步驟或者其任何新穎的組合。讀者的注意力被引導(dǎo)至與本申請(qǐng)相關(guān)的該說明書同時(shí)提交或先于其提交的所有文件和文獻(xiàn)，其對(duì)公眾查閱是開放的，并且所有這些文件和文獻(xiàn)的內(nèi)容通過引用的方式結(jié)合于此。
權(quán)利要求
1.一種用在臟基材的清潔中的設(shè)備，所述設(shè)備包括 (a)外殼裝置，具有 (i)第一上部腔室，所述第一上部腔室中安裝有可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠，以及 ( )第二下部腔室，所述第二下部腔室位于所述圓柱形罐籠的下方； (b)至少ー個(gè)再循環(huán)裝置； (c)存取裝置； (d)多個(gè)傳送裝置；以及 (e)密封裝置， 其中，所述密封裝置可移除地附著至所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的外表面，并且適于防止流體和固體顆粒物質(zhì)進(jìn)出所述罐籠的內(nèi)部。
2.權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其中，所述存取裝置能夠關(guān)閉以便提供大致密封的系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其中，所述存取裝置包括安裝在殼體中的鉸接門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠水平地安裝在殼體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠在其圓柱形側(cè)壁中包括多個(gè)穿孔，從而在沒有所述密封裝置的情況下允許流體、細(xì)微的顆粒材料和離散的顆粒材料的進(jìn)入和離開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述穿孔具有從2至25mm的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述穿孔具有從4至IOmm的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中，所述穿孔具有從5至8mm的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠具有.10至7000升范圍的容量。
10.權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠具有30至120升范圍的容量。
11.權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠具有450至650升范圍的容量。
12.據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述罐籠包括直徑在75至120cm范圍內(nèi)的缸體。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其中，所述罐籠具有40至IOOcm之間的長(zhǎng)度。
14.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的旋轉(zhuǎn)是通過使用驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電驅(qū)動(dòng)裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，所述電驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14、15或16所述的設(shè)備，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置的操作通過控制裝置進(jìn)行。
18.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其包括循環(huán)裝置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的內(nèi)表面包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括大致垂直于所述內(nèi)表面固定的多個(gè)間隔開的細(xì)長(zhǎng)關(guān)出部。
20.據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中，所述突出部附加地包括空氣放大器。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的裝置，其中，所述空氣放大器被氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)，并且適合于促進(jìn)空氣流在所述罐籠內(nèi)部的循環(huán)。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的設(shè)備，其包括3到10個(gè)所述突出部。
23.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其包括附加的攪動(dòng)裝置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中，所述附加的攪動(dòng)裝置包括空氣噴射器。
25.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述第二下部腔室用作清潔介質(zhì)的收集腔室并且包括擴(kuò)大的貯槽。
26.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述至少一個(gè)再循環(huán)裝置幫助所述固體顆粒材料從所述下部腔室再循環(huán)到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠，以便在清潔操作中重復(fù)使用，并且包括連接所述第二腔室與所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的管道。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中，所述管道包括用于將所述固體顆粒材料與水分離的分離裝置。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中，所述分離裝置包括位于所述圓柱形罐籠上方的容器。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其中，所述容器包括過濾材料。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其中，所述過濾材料包括絲網(wǎng)。
31.根據(jù)權(quán)利要求27至30中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述管道包括控制裝置，適于控制所述固體顆粒材料進(jìn)入到所述圓柱形罐籠中。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述裝置，其中，所述控制裝置包括位于供給裝置中的閥，所述供給裝置連接至所述圓柱形罐籠的內(nèi)部。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其中，所述供給裝置包括供給管。
34.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第一再循環(huán)裝置包括泵送裝置。
35.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其包括第二再循環(huán)裝置。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的設(shè)備，其中，所述第二再循環(huán)裝置允許由所述分離裝置分離的水返回到所述下部腔室。
37.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述下部腔室包括附加的泵送裝置以促進(jìn)其內(nèi)容物的循環(huán)和混合。
38.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述密封裝置包括柔性聚合物材料片。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的設(shè)備，其中，所述聚合物材料包括尼龍。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的設(shè)備，其中，所述尼龍包括防破裂的尼龍。
41.根據(jù)權(quán)利要求38、39或40所述的設(shè)備，其中，所述聚合物材料片形成為抗撕裂的織物片。
42.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述外殼裝置包括提供通入所述圓柱形罐籠的外表面的孔。
43.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述密封裝置通過固定裝置可移除地附著至所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的外表面。
44.根據(jù)權(quán)利要求43中所述的設(shè)備，其中，所述固定裝置從鉤、系桿和張緊夾中選擇。
45.根據(jù)權(quán)利要求I至42中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述密封裝置通過真空裝置可移除地附著至所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的外表面。
46.根據(jù)權(quán)利要求I至37中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述密封裝置包括覆蓋件，所述覆蓋件可滑動(dòng)地或者經(jīng)由鉸接機(jī)構(gòu)附著至所述圓柱形罐籠的內(nèi)或外表面并且能從第一位置移動(dòng)到第二位置，在第一位置中所述覆蓋件覆蓋所述穿孔，在第二位置中所述穿孔打開以允許材料進(jìn)出所述圓柱形罐籠。
47.一種用于清潔臟基材的方法，所述方法包括用包含固體顆粒清潔材料和洗滌水的配方處理基材，其中，所述方法在根據(jù)權(quán)利要求I至46中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備中執(zhí)行。
48.一種用于清潔臟基材的方法，所述方法包括以下步驟 (a)將密封裝置附著至根據(jù)本發(fā)明第一方面的設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的外表面； (b)將固體顆粒清潔材料和洗滌水引入到所述設(shè)備的第二下部腔室中； (C)攪動(dòng)并且加熱所述固體顆粒清潔材料和水； Cd)經(jīng)由存取裝置將至少一個(gè)臟基材加載到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中； Ce)關(guān)閉所述存取裝置以便提供大致密封的系統(tǒng)； (f)經(jīng)由再循環(huán)裝置將所述固體顆粒清潔材料和水引入到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中； (g)操作所述設(shè)備進(jìn)行第一個(gè)(洗滌)循環(huán)，其中，促使所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠旋轉(zhuǎn)； (h)將所述密封裝置從所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的外表面去除； (i )操作所述設(shè)備進(jìn)行第二循環(huán)，其中，致使流體和固體顆粒清潔材料下落通過所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中的穿孔進(jìn)入到所述第二下部腔室中； (j)根據(jù)需要重復(fù)步驟(a)、(C)和(f)至(i);以及 (k)將清潔過的至少一個(gè)基材從所述設(shè)備中取出。
49.根據(jù)權(quán)利要求47或48所述的方法，其中，所述第二包括漂洗操作，其中附加的水被添加到所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠。
50.根據(jù)權(quán)利要求47、48或49所述的方法，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的旋轉(zhuǎn)速度在所述第二循環(huán)的過程中增加。
51.根據(jù)權(quán)利要求47至50中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，通過用清潔水沖洗所述下部腔室而使所述固體顆粒清潔材料在所述下部腔室中經(jīng)受清潔操作。
52.根據(jù)權(quán)利要求47至50中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述固體顆粒清潔材料在所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠中經(jīng)受清潔操作。
53.根據(jù)權(quán)利要求51或52所述的方法，其中在存在清潔劑的情況下執(zhí)行所述清潔操作。
54.根據(jù)權(quán)利要求47至53中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述剩余的固體顆粒材料通過搖動(dòng)至少一個(gè)基材而被去除。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其中，通過使用抽吸裝置進(jìn)行所述剩余固體顆粒材料的進(jìn)一步去除。
56.根據(jù)權(quán)利要求47至55中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述至少一個(gè)臟基材包括至少一個(gè)紡織纖維衣服。
57.根據(jù)權(quán)利要求47至56中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述固體顆粒清潔材料包括多個(gè)聚合物顆粒。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的方法，其中，所述聚合物顆粒包括聚酰胺、聚酷、聚烯烴或聚氨酯或其共聚物的顆粒。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中，所述聚酰胺顆粒包括尼龍碎粒。
60.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中，所述聚酯顆粒包括聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯或聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯碎粒。
61.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中，所述聚烯烴顆粒包括聚こ烯或聚丙烯碎粒。
62.根據(jù)權(quán)利要求57至61中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述聚合物顆粒包括泡沫或者非泡沫聚合物。
63.根據(jù)權(quán)利要求57至62中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述聚合物顆粒包括交聯(lián)或者非交聯(lián)聚合物。
64.根據(jù)權(quán)利要求47至63中任一項(xiàng)所述的方法，其中，使用至少ー種附加的清潔添加物。
65.根據(jù)權(quán)利要求48至64中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在所述方法的步驟(b)和(f)中所述固體顆粒清潔材料和水的引入附加地包括至少ー種附加的清潔制劑的引入。
66.根據(jù)權(quán)利要求64或65所述的方法，其中，所述至少ー種清潔制劑包括至少ー種清潔劑成分。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中，所述至少一種附加的清潔添加物包括含有清潔組分和后處理組分的清潔劑成分。
68.根據(jù)權(quán)利要求67所述的方法，其中，所述清潔組分從表面活性剤、酶和漂白劑中選擇。
69.根據(jù)權(quán)利要求67或68中所述的方法，其中，所述后處理組分從組分抗污垢再沉積添加物、香料和熒光增白劑中選定。
70.根據(jù)權(quán)利要求67、68或69所述的方法,包括一種或多種其它添加物，所述ー種或多種其它添加物從增潔劑、螯合劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、分散劑、酶穩(wěn)定劑、催化材料、漂白活化劑、聚合物分散劑、粘土去除劑、泡沫抑制劑、染料、結(jié)構(gòu)彈性劑、織物柔軟劑、漿粉、承載劑、助水溶劑、加工助劑和顏料中選擇。
71.根據(jù)權(quán)利要求49至70中任一項(xiàng)所述的方法，附加地包括將處理劑添加至漂洗水。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的方法，其中，所述處理劑從熒光增白劑、香料、軟化劑和漿粉的至少ー種中選擇。
73.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，該方法在2.5:1與O. I: lw/w之間的洗滌水與基材的比率下執(zhí)行。
74.根據(jù)權(quán)利要求47至73中任一項(xiàng)所述的方法，其中，固體顆粒清潔材料與基材的比率在從O. 1:1至10: lw/w的范圍內(nèi)。
75.根據(jù)權(quán)利要求47至74中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述洗滌循環(huán)在5到95°C之間的溫度下執(zhí)行。
76.根據(jù)權(quán)利要求47至75中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述洗滌循環(huán)執(zhí)行5到120分鐘之間的時(shí)間周期。
77.根據(jù)權(quán)利要求47至76中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在室溫下執(zhí)行用于去除固體顆粒材料的循環(huán)。
78.根據(jù)權(quán)利要求47至77中任一項(xiàng)所述的方法，其中，用于去除固體顆粒材料的循環(huán)執(zhí)行2到30分鐘之間的周期時(shí)間。
79.根據(jù)權(quán)利要求47至78中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述固體顆粒清潔材料重復(fù)用于多次洗滌。
80.根據(jù)權(quán)利要求I至46中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，用于小或者大規(guī)模批量處理。
81.根據(jù)權(quán)利要求47至79中任一項(xiàng)所述的方法，用于小或者大規(guī)模批量處理。
全文摘要
本發(fā)明提供了用在清潔臟基材中的設(shè)備和方法，該設(shè)備包括(a)外殼裝置，包括(i)第一上部腔室，其中安裝有可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠，以及(ii)位于所述圓柱形罐籠下方的下部腔室；(b)至少一個(gè)再循環(huán)裝置；(c)存取裝置；(d)多個(gè)傳送裝置；以及(e)密封裝置，其中所述密封裝置可移除地附著至所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓柱形罐籠的圓柱形側(cè)壁的外表面，并且適于防止流體和固體顆粒物質(zhì)進(jìn)出所述罐籠的內(nèi)部。該方法包括通過用包括固體顆粒清潔材料和洗滌水的配方處理基材來清潔臟基材，該方法利用本發(fā)明的設(shè)備執(zhí)行，并且該設(shè)備和該方法在紡織織物的清潔中獲得特別的應(yīng)用。
文檔編號(hào)D06F23/02GK102713043SQ201080061216
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者史蒂芬·德里克·詹金斯, 威廉·喬治·韋斯特沃特 申請(qǐng)人:克塞羅斯有限公司