專利名稱：制備含有礦物纖維的部件的方法以及通過該方法制備的部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備含有礦物纖維的復(fù)合材料的方法以及通過該方法制備的新的含有礦物纖維的部件。本發(fā)明還涉及適于實(shí)施本發(fā)明的方法的裝置。本發(fā)明特別涉及含有礦物纖維的部件，該部件是通過以下方法制備的將礦物纖維和粘結(jié)劑的混合物壓制和固化，從而制備壓制板，其厚度通常為4mm至25mm。這些板的密度通常為120kg/m3至1000kg/m3，例如170kg/m3至1000kg/m3，并且這些板可以用作建筑物外側(cè)上的保護(hù)覆層或用作隔音/吸音的頂蓬或墻板。
背景技術(shù)：
以前，這些產(chǎn)品已經(jīng)通過以下方法來制備對(duì)礦棉和粘合劑的組合進(jìn)行混合和成形處理，接著將形成的混合物壓制和固化至所需的密度。通常，要么將粘結(jié)劑以干態(tài)粘結(jié)劑的形式加到礦棉中；要么使用未固化的礦棉，其中在纖維形成和收集過程中已經(jīng)引入了粘結(jié)劑。這樣的產(chǎn)品在技術(shù)和商業(yè)上都是成功的，但我們發(fā)現(xiàn)，還存在改進(jìn)的空間。具體而言，我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有方法中存在的一個(gè)問題是，所用的混合和成形工藝往往會(huì)在混合物中產(chǎn)生一些致密的礦棉球，或者至少不會(huì)將壓實(shí)的礦棉開松。另外，現(xiàn)有技術(shù)所用的方法不包括從混合物中除去壓實(shí)礦棉的任何機(jī)構(gòu)，因此，分布不均勻的狀況會(huì)被帶到最終的產(chǎn)品中。如果在產(chǎn)品的某些區(qū)域具有較高密度的礦物纖維，則會(huì)導(dǎo)致在這些區(qū)域中具有較高的粘結(jié)劑濃度。由于多種原因的存在，在產(chǎn)品中礦棉和粘結(jié)劑分布不均勻會(huì)成為問題。首先，產(chǎn)品中會(huì)具有這樣的區(qū)域，在這些區(qū)域中，粘結(jié)劑未被徹底固化。這將降低板材的整體強(qiáng)度和剛性。其次，如果組分分布不均勻，則有可能損害聲學(xué)頂蓬或壁板的聲學(xué)特性。第三，由于這種類型的板材通常被用于板材的表面能被看見的應(yīng)用場(chǎng)合，因此，面板具有令人愉悅的美感是重要的。在板材中具有不均勻的分布會(huì)導(dǎo)致表面上具有不希望的不一致性。如果高含量的粘結(jié)劑富集在一小塊區(qū)域中，則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面上具有斑點(diǎn)。在一些情況中，要對(duì)板材的表面進(jìn)行涂漆，而組分分布不均勻或粘結(jié)劑未徹底固化的區(qū)域會(huì)導(dǎo)致油漆不能以均勻的方式涂布在整個(gè)表面上。此外，在一些產(chǎn)品中，尤其是在那些用作建筑物外側(cè)覆層的產(chǎn)品中，到目前為止還必須使用相對(duì)較高含量的粘結(jié)劑，從而使產(chǎn)品具有足夠的強(qiáng)度和剛性。需要使用高含量的粘結(jié)劑的部分原因是一些粘結(jié)劑被浪費(fèi)掉了，這是因?yàn)樵诎宀闹心切┰趬褐浦盎旌衔锞秃袎簩?shí)的礦棉的區(qū)域中，粘結(jié)劑不必要地以高濃度存在。如以上提及的那樣，該粘結(jié)劑的益處并沒有全部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中，其部分原因是粘結(jié)劑傾向于不完全固化。產(chǎn)品中含有高含量的粘結(jié)劑會(huì)使費(fèi)用昂貴，并且這會(huì)降低產(chǎn)品的防火特性。因此， 希望使用較少的粘結(jié)劑使板材具有同等的強(qiáng)度和剛性。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種形成上述類型的含有礦物纖維的部件的方法，所述部件具有改進(jìn)的強(qiáng)度和剛性或具有含量降低的粘結(jié)劑，或這兩種特性都有。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種形成上述類型的含有礦物纖維的部件的方法，所述部件是均質(zhì)的，并且具有更均勻的組分分布。此外，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制備含有礦物纖維的部件的方法，所述部件的表面具有更好的一致性和均勻的外觀。美國專利No. 2，682，085公開了一種用于清潔和開松脆性纖維(例如礦棉纖維) 的設(shè)備。這是相當(dāng)久遠(yuǎn)的現(xiàn)有技術(shù)(于1949年提交)，其提出了一種用于開松和清潔纖維以從中除去顆粒和灰塵的相對(duì)復(fù)雜的方法和設(shè)備。該方法是將成捆或成團(tuán)的纖維裝填到該設(shè)備中。在開松和清潔后，以輕質(zhì)、蓬松、低密度氈狀的層或網(wǎng)的形式收集纖維。US 2，682，085的目的是清潔和開松用于形成輕質(zhì)、蓬松、低密度的網(wǎng)的纖維。該文獻(xiàn)沒有討論剛性板材的形成，也未指出將纖維解纏結(jié)并將其懸浮在氣流中，對(duì)于用作建筑物的覆層或用作頂蓬或壁板的壓制和固化型板材的強(qiáng)度、剛度或任何其他特性所產(chǎn)生的有益效果。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，以上討論的目的是通過一種制備含有礦物纖維的部件的方法來實(shí)現(xiàn)的，所述方法包括以下步驟提供聚集網(wǎng)(collected web)形式的礦物纖維，其量為起始物料總重量的90重量％至99重量％，提供粘結(jié)劑，其量為起始物料總重量的1重量％至10重量％，對(duì)所述纖維的聚集網(wǎng)進(jìn)行解纏結(jié)處理，使所述纖維懸浮在主氣流(primary air flow)中，在進(jìn)行所述解纏結(jié)處理之前、期間或之后，將所述粘結(jié)劑與所述礦物纖維混合，從而形成礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物，收集所述的礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物，并對(duì)所述混合物進(jìn)行壓制和固化，從而得到固結(jié)(consolidated)的復(fù)合材料，其密度為120kg/m3至1000kg/m3，例如是170kg/m3 至 1000kg/m3。該方法可以用于制備新的含有礦物纖維的部件。所提及的百分?jǐn)?shù)是基于起始物料的干重計(jì)算的。通過以上限定的本發(fā)明的方法，獲得了應(yīng)用廣泛并且成本有效的制備含有礦物纖維的復(fù)合材料的方法。通過調(diào)整部件被壓制而達(dá)到的密度，可以制備為了特定目的而定制的各種不同的復(fù)合材料。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)礦物纖維進(jìn)行纖維解纏結(jié)處理，壓實(shí)的礦物纖維能夠被開松， 并且礦物纖維和粘結(jié)劑能夠更均勻地分布在所制備的部件中。部件均勻性的提高總體上使得其機(jī)械強(qiáng)度水平相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的部件而提高。纖維和粘結(jié)劑在部件中均勻分布還對(duì)部件的隔音特性具有有利作用。此外，就整個(gè)單一部件的美學(xué)要求和特性一致性而言，通過本發(fā)明方法制備的部件是有利的。還發(fā)現(xiàn)，由于本發(fā)明的復(fù)合材料具有均質(zhì)性，因此該復(fù)合材料能夠以與木材相似的方式進(jìn)行機(jī)械加工?！澳軌驒C(jī)械加工”應(yīng)當(dāng)理解為該復(fù)合材料可以在普通的木材成形機(jī)械(例如鋸和成型機(jī)，如開槽機(jī)、面銑刀等)中進(jìn)行機(jī)械加工。通過本發(fā)明方法制備的部件具有各種用途，主要是用作建筑部件。特別是，產(chǎn)品可以是板材的形式?？傮w上，所述產(chǎn)品被用于機(jī)械穩(wěn)定性和均勻的表面光潔度以及阻隔 (insulating)性能很重要的應(yīng)用場(chǎng)合中。在一些應(yīng)用中，板材可以用作吸音的頂蓬或壁板。 在其他應(yīng)用中，該板材可以用作建筑物的隔離外覆層。優(yōu)選的是，該復(fù)合材料是板材形式。優(yōu)選板材的厚度為4mm至25mm。在一些實(shí)施方案中，尤其是在板材用作建筑物上的覆層的實(shí)施方案中，板材的厚度優(yōu)選為4mm至12mm， 更優(yōu)選為5mm至10mm，最優(yōu)選為6mm至8mm。在可供選擇的其它實(shí)施方案中，尤其是在板材用作頂蓬壁的阻隔板的實(shí)施方案中，板材的厚度優(yōu)選為12mm至25mm，更優(yōu)選為15mm至 23mm,最優(yōu)選為18mm至21mm。根據(jù)合適的應(yīng)用來選擇本發(fā)明方法中礦物纖維的精確用量，以保持合適的防火特性和合適的隔熱和/或隔音值以及有限的成本，同時(shí)保持合適的內(nèi)聚力水平。使用大量的纖維能夠提高部件的防火性、提高其隔音和隔熱特性并且使其成本得到限制，但是這會(huì)降低部件中的內(nèi)聚力。這意味著90重量％的下限會(huì)使部件具有良好的內(nèi)聚性和強(qiáng)度、以及剛剛夠用的阻隔特性和防火性，這對(duì)阻隔特性和防火性不太重要的場(chǎng)合中的一些復(fù)合材料來說可能是有利的。如果阻隔特性和防火性是特別重要的，則纖維的量可以提高到上限99重量％，但這將導(dǎo)致剛剛夠用的內(nèi)聚性。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，合適的組成包含90重量％至97重量％或91重量％至95重量％的纖維量。最通常的是，合適的纖維量為92重量％至94重量％。還可以根據(jù)所需的內(nèi)聚性、強(qiáng)度和成本、以及諸如對(duì)火的反應(yīng)和隔熱值等特性來選擇粘結(jié)劑的量。下限1重量％會(huì)使復(fù)合材料具有較低的強(qiáng)度和內(nèi)聚性，而這對(duì)于某些應(yīng)用來說就足夠了，其優(yōu)點(diǎn)在于成本相對(duì)低并且潛在地具有良好的隔熱和隔音特性。在需要具有高的機(jī)械強(qiáng)度的應(yīng)用中，根據(jù)粘結(jié)劑的選擇，應(yīng)當(dāng)使用較高用量的粘結(jié)劑，例如最高達(dá) 10重量％的上限，但這會(huì)增加所得產(chǎn)品的成本，并且通常還會(huì)使所得產(chǎn)品對(duì)火的反應(yīng)較為遜色。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用而言，合適的組成包含3重量％至10重量％或5重量％至9重量％ 的粘結(jié)劑量。最通常的是，合適的粘結(jié)劑量為6重量％至8重量％。本發(fā)明使用的礦物纖維(也稱為人造玻璃質(zhì)纖維或MMVF)可以是任何礦物纖維， 包括玻璃纖維、陶瓷纖維或石纖維，但優(yōu)選使用石纖維。通常，石棉纖維包含至少3%含量的鐵氧化物和10%至40%的堿土金屬(氧化鈣和氧化鎂)，以及其他常見的礦棉氧化物成分。它們是二氧化硅、氧化鋁、堿金屬氧化物(氧化鈉和氧化鉀)，它們的量通常很低；并且還可包括二氧化鈦和其他次要的氧化物。通常，纖維的直徑一般在3微米至20微米的范圍內(nèi)，特別是在5微米至10微米的范圍內(nèi)。優(yōu)選的是，礦物纖維和粘結(jié)劑總共占起始物料總重量的至少96 %，更優(yōu)選為起始物料總重量的至少98%，最優(yōu)選基本上是起始物料總重量的全部。在含有礦物纖維的部件中含有有機(jī)纖維會(huì)降低部件的防火性并且降低部件的阻隔特性。因此，優(yōu)選起始物料包含小于5%的有機(jī)纖維。更優(yōu)選，起始物料基本上不含有機(jī)纖維。如本文所用，術(shù)語“聚集網(wǎng)”旨在包括任何已被收集聚攏在某一表面上的礦物纖維，即它們不再被氣體攜帶，例如粒狀、成簇或回收網(wǎng)廢料。
聚集網(wǎng)可以是通過收集傳送帶上的纖維而形成的、并作為起始物料提供而未被交叉折疊(cross-lap)或以其它方式固結(jié)的初次網(wǎng)?；蛘撸奂W(wǎng)可以是通過將初次網(wǎng)交叉折疊或以其它方式固結(jié)而形成的二次網(wǎng)。優(yōu)選的是，聚集網(wǎng)為初次網(wǎng)。在一個(gè)實(shí)施方案中，解纏結(jié)處理包括將礦物纖維網(wǎng)從具有較低的相對(duì)氣流的管道供給至具有較高的相對(duì)氣流的管道。在這個(gè)實(shí)施方案中，據(jù)信發(fā)生了解纏結(jié)，這是因?yàn)檫M(jìn)入具有較高的相對(duì)氣流的管道中的纖維首先受到拉力作用而與網(wǎng)中后續(xù)的纖維分開。這種類型的解纏結(jié)能夠特別有效地制備開松的纖維簇，而不會(huì)產(chǎn)生可導(dǎo)致產(chǎn)品中的材料分布不均勻的致密團(tuán)塊。優(yōu)選的是，較高的相對(duì)氣流的速度是20m/s至150m/s，或者是30m/s至120m/s。更優(yōu)選的是，該速度是40m/s至80m/s，最優(yōu)選的是50m/s至70m/s?？梢詫⑤^高的相對(duì)氣流和主氣流分開，但更通常的是，將較高的相對(duì)氣流供入主氣流。優(yōu)選的是，較低的相對(duì)氣流與較高的相對(duì)氣流之間的速度差為至少20m/s，更優(yōu)選為至少40m/s，最優(yōu)選為至少50m/s。如本文所用，術(shù)語“氣流”應(yīng)當(dāng)被廣泛地理解為不僅包括空氣(其含有以在地球大氣中的存在比例而存在的氣體)的氣流，還包括以任何合適的比例而存在的任何合適的一種或多種氣體的氣流。根據(jù)特別優(yōu)選的實(shí)施方案，解纏結(jié)處理包括將聚集網(wǎng)供應(yīng)到至少一個(gè)輥，所述的輥繞其縱軸旋轉(zhuǎn)并具有從其圓周表面突出的尖狀物。在本實(shí)施方案中，該旋轉(zhuǎn)輥通常還至少部分地有助于產(chǎn)生所述較高的相對(duì)氣流。通常，該輥的旋轉(zhuǎn)是所述較高的相對(duì)氣流的唯一源頭。在一些實(shí)施方案中，至少具有兩個(gè)輥。這些輥可以以串聯(lián)或依次的方式進(jìn)行操作。輥可以具有任何合適的尺寸，但在優(yōu)選的實(shí)施方案中，基于尖狀物的最外點(diǎn)，輥的直徑為20cm至80cm或更優(yōu)選為30cm至70cm。甚至更優(yōu)選的是，其直徑為40cm至60cm， 最優(yōu)選為45cm至55cm。輥可以以任何合適的速度旋轉(zhuǎn)。對(duì)于大部分實(shí)施方案而言，輥的合適的旋轉(zhuǎn)速率為500rpm至5000rpm，優(yōu)選為IOOOrpm至4000rpm，更優(yōu)選為1500rpm至;3500rpm，最優(yōu)選為 2000rpm 至 3000rpm?？梢赃x擇輥的尺寸和其旋轉(zhuǎn)速率，從而在輥的圓周上提供給定的速度。雖然該速度取決于所用礦物纖維網(wǎng)的類型以及輥的確切形式，但是，總體上，高的速度會(huì)導(dǎo)致更有效的解纏結(jié)處理。在大部分實(shí)施方案中，輥的尖狀物的最外點(diǎn)以20m/s至150m/s、優(yōu)選30m/s 至120m/s、更優(yōu)選40m/s至80m/s、最優(yōu)選50m/s至70m/s的速度運(yùn)動(dòng)是合適的。輥優(yōu)選位于大體上為圓筒形的腔室的內(nèi)部。該腔室具有入口，礦物纖維以及任選的粘結(jié)劑通過該入口被供應(yīng)給輥。該腔室還具有出口，解纏結(jié)的礦物纖維和任選的粘結(jié)劑通過該出口被排出。優(yōu)選的是，它們通過該出口被排放到主氣流中。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，從上方將礦物纖維和任選的粘結(jié)劑供應(yīng)給輥。還優(yōu)選的是， 解纏結(jié)的礦物纖維和任選的粘結(jié)劑從輥的圓周的較低部分沿橫向被拋出輥外。在最優(yōu)選的實(shí)施方案中，在礦物纖維被拋出之前，其被輥攜帶約180度。優(yōu)選輥占據(jù)所述腔室的大部分空間。優(yōu)選尖狀物的頂端與大體上為圓筒形的腔室的曲面壁相距的距離小于10cm，更優(yōu)選小于7cm，最優(yōu)選小于km。這使得輥產(chǎn)生的氣流更大，并且使纖維被氣流和尖狀物自身更徹底地解纏結(jié)。優(yōu)選的是，從上方將礦物纖維供應(yīng)至輥。通常，在主氣流中，解纏結(jié)的纖維被拋出輥外。在一些實(shí)施方案中，該輥有助于產(chǎn)生主氣流。在其他實(shí)施方案中，輥為主氣流的唯一源頭。根據(jù)本發(fā)明，纖維懸浮在主氣流中。懸浮在氣流中的優(yōu)點(diǎn)在于不期望的顆?；驁F(tuán)塊可以被篩選出去。所述顆粒是(例如)纖維的珠狀物和諸如大塊棉等團(tuán)塊，這些團(tuán)塊 (如所謂的口香糖)還沒有被適當(dāng)?shù)亻_松成纖維。通常，主氣流并不是沒有湍流。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，主氣流中存在明顯的湍流， 因?yàn)檫@會(huì)促進(jìn)成束的纖維開松并且能夠提高篩選出不期望的顆粒和團(tuán)塊的效果。根據(jù)本發(fā)明，主氣流在其源頭處的速度優(yōu)選為20m/s至150m/s，更優(yōu)選為30m/s至120m/s，還更優(yōu)選為 40m/s 至 80m/s，最優(yōu)選為 50m/s 至 70m/s。主氣流優(yōu)選進(jìn)入篩選室。在篩選室中，主氣流中的湍流使得較致密的顆?？梢员缓Y落到該室的底部，并促進(jìn)成束纖維的開松。為了實(shí)現(xiàn)徹底篩選纖維的目的，優(yōu)選將裝置構(gòu)造為使得纖維在篩選室中的平均停留時(shí)間為至少0. 5s，更優(yōu)選為至少2s，或甚至為至少3s。然而，纖維在篩選室中的平均停留時(shí)間大于IOs通常不是必要的。更通常的是，該平均停留時(shí)間小于7s，最通常的是該平均停留時(shí)間小于^。當(dāng)使用篩選室時(shí)，篩選室中的環(huán)境溫度通常為20°C至100°C，更通常為30°C至 70°C。該溫度可以取決于外部氣溫，即冬季時(shí)較冷，夏季時(shí)較熱。可以采用升高的溫度，最高達(dá)100°C，從而使粘結(jié)劑在篩選室中預(yù)固化。在具體實(shí)施方案中，粘結(jié)劑是這樣的材料在特定條件下，該粘結(jié)劑干燥、硬化或變得固化。為了方便起見，這些以及類似的這種過程在本文中稱為“固化”。優(yōu)選的是，這些 “固化”過程是不可逆的，并且能夠得到內(nèi)聚性復(fù)合材料?？梢允褂脽o機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑。優(yōu)選有機(jī)粘結(jié)劑。另外，可以使用干態(tài)的粘結(jié)劑和濕態(tài)的粘結(jié)劑。粘結(jié)劑材料的具體例子包括但不限于酚醛粘結(jié)劑、脲甲醛粘結(jié)劑、苯酚脲甲醛粘結(jié)劑、三聚氰胺甲醛粘結(jié)劑、縮合樹脂、丙烯酸酯以及其他膠乳組合物、環(huán)氧聚合物、硅酸鈉、聚氨酯的熱熔物、聚乙烯的熱熔物、聚丙烯的熱熔物以及聚四氟乙烯聚合物的熱熔物等。在一個(gè)實(shí)施方案中，使用干態(tài)粘結(jié)劑?？梢允褂萌魏魏线m的干態(tài)粘結(jié)劑，但優(yōu)選使用酚醛粘結(jié)劑，因?yàn)檫@種類型的粘結(jié)劑易于獲得并且已經(jīng)證明是有效的。使用干態(tài)粘結(jié)劑可能是有利的，這是因?yàn)樵谝恍┣闆r中，可能易于進(jìn)行混合，并且對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的需求較低。此外，這種粘結(jié)劑相對(duì)穩(wěn)定并且可儲(chǔ)存。根據(jù)可供選擇的實(shí)施方案，可以使用濕態(tài)的粘結(jié)劑。濕態(tài)的粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)在于，其成本比干態(tài)粘結(jié)劑低，并且與使用干態(tài)粘結(jié)劑相比，使用濕態(tài)的粘結(jié)劑通?？山档驼辰Y(jié)劑的量。降低粘結(jié)劑的量還會(huì)使復(fù)合材料對(duì)火的反應(yīng)更為優(yōu)異。可以使用任何合適的濕態(tài)的粘結(jié)劑，但優(yōu)選使用酚醛粘結(jié)劑，因?yàn)檫@種類型的粘結(jié)劑易于獲得并且已經(jīng)證明是有效的?？梢栽诮饫p結(jié)處理之前、期間或之后將粘結(jié)劑與礦物纖維混合。在一些實(shí)施方案中，尤其是在使用濕態(tài)的粘結(jié)劑的實(shí)施方案中，優(yōu)選在解纏結(jié)處理之前將粘結(jié)劑與纖維混合。特別是，纖維可以是未固化的含有濕態(tài)粘結(jié)劑的聚集網(wǎng)的形式。
當(dāng)使用干態(tài)的粘結(jié)劑時(shí)，可以(例如)在解纏結(jié)處理之前，將該粘結(jié)劑與礦物纖維的聚集網(wǎng)預(yù)混合?？梢栽诮饫p結(jié)處理期間和之后進(jìn)行進(jìn)一步的混合。或者，可以將該粘結(jié)劑單獨(dú)提供至主氣流并在主氣流中混合。在一些實(shí)施方案中，當(dāng)?shù)V物纖維和粘結(jié)劑懸浮在主氣流中時(shí)，使它們經(jīng)受方向與主氣流的方向不同的附加氣流(further air flow)。這有助于在主氣流中產(chǎn)生附加湍流， 這有助于混合、篩選和開松成束的纖維。通常，主氣流是總體上橫向的，而附加氣流是總體上向上的。在一些實(shí)施方案中，提供多股附加氣流。優(yōu)選附加氣流的速度為lm/s至20m/s，更優(yōu)選為lm/s至13m/s，還更優(yōu)選為2m/s 至9m/s，最優(yōu)選為3m/s至7m/So通過任何合適的方式從主氣流收集礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，將主氣流引入旋風(fēng)室(cyclone chamber)的頂部，該旋風(fēng)室的下端是打開的，并且從該旋風(fēng)室的下端收集混合物。在可供選擇的實(shí)施方案中，引導(dǎo)主氣流通過有孔的表面，當(dāng)該氣流通過時(shí)，該有孔的表面捕獲該混合物。優(yōu)選的是，在礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物已經(jīng)懸浮在主氣流中之后，但在壓制和固化該混合物之前，對(duì)該混合物進(jìn)行額外的纖維解纏結(jié)處理。所述額外的解纏結(jié)處理可以具有以上所述的解纏結(jié)處理的任何優(yōu)選的特征。在特別優(yōu)選的方法中，將礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物從主氣流中移出，優(yōu)選在旋風(fēng)室中移出，并供給至旋轉(zhuǎn)輥，其中該旋轉(zhuǎn)輥具有從其圓周表面突出的尖狀物。所述額外的解纏結(jié)機(jī)構(gòu)的輥可以具有以上針對(duì)聚集網(wǎng)最初可被供給的那種輥所述的任何特征。優(yōu)選將礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物從所述額外的解纏結(jié)處理過程投入到成形室中。進(jìn)行所述額外的解纏結(jié)處理之后，收集礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物并進(jìn)行壓制和固化。優(yōu)選的是，將該混合物收集到在其下方設(shè)置有抽吸機(jī)構(gòu)的有孔的傳送帶上。在本發(fā)明優(yōu)選的方法中，粘結(jié)劑與礦物纖維的混合物被收集之后，在固化和壓制之前，除去該混合物的表皮層。可以以分批方式實(shí)施所述方法，但是，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，該方法是在礦棉生產(chǎn)線上進(jìn)行的，其中將初次礦棉網(wǎng)或二次礦棉網(wǎng)供應(yīng)到纖維分離處理工序中，這提供了特別成本有效且用途廣泛的方法，該方法用以提供在廣泛的密度范圍內(nèi)具有良好的機(jī)械特性和隔熱特性的復(fù)合材料。根據(jù)特定的實(shí)施方案，該方法在礦棉生產(chǎn)線上以在線的方式進(jìn)行。一旦礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物被收集后，則進(jìn)行壓制和固化從而制備具有所需密度的部件。固化和壓制采用的壓力、溫度和保持時(shí)間尤其取決于所用粘結(jié)劑的類型。本發(fā)明一方面涉及可通過本發(fā)明方法獲得的含有礦物纖維的部件。優(yōu)選該部件是基本上均質(zhì)的。術(shù)語“基本上均質(zhì)”應(yīng)當(dāng)被理解為該復(fù)合材料在毫米級(jí)上是均質(zhì)的，即在顯微鏡下，(例如)Imm2的面積與該混合物的其他樣品(基本上)一致。本發(fā)明還涉及適于實(shí)施本發(fā)明方法的裝置，該裝置包括
礦物纖維形成設(shè)備，其用于制備由氣體攜帶的纖維供料，粘結(jié)劑供給設(shè)備，其用于向所述纖維供應(yīng)粘結(jié)劑，第一收集器，其被布置為接收來自所述纖維形成設(shè)備的纖維，抽吸設(shè)備，其通過所述收集器進(jìn)行抽吸，并由此將所述纖維以網(wǎng)的形式收集在所述收集器上，解纏結(jié)設(shè)備，其用于對(duì)所述網(wǎng)進(jìn)行解纏結(jié)，從而提供解纏結(jié)的纖維，網(wǎng)供給設(shè)備，其用于向所述解纏結(jié)設(shè)備提供所述網(wǎng)，氣體供給設(shè)備，其用于供應(yīng)使解纏結(jié)的礦物纖維懸浮于其中的主氣流，第二收集器，其用于收集解纏結(jié)的礦物纖維和粘結(jié)劑，以及壓機(jī)，其用于壓制所收集的解纏結(jié)的礦物纖維和粘結(jié)劑。礦物纖維形成設(shè)備可以是適于此目的的任何設(shè)備，例如，級(jí)聯(lián)紡絲機(jī)(cascade spinner)或紡杯。在該設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方案中，礦物纖維形成設(shè)備為級(jí)聯(lián)紡絲機(jī)。在每種情況中，供應(yīng)礦物熔融物，并通過設(shè)備的離心作用制備纖維。粘結(jié)劑供給機(jī)構(gòu)將粘結(jié)劑供應(yīng)給礦物纖維。其可以位于第二收集器之前的任何位置，但優(yōu)選位于纖維形成設(shè)備和第一收集器之間。在另一個(gè)實(shí)施方案中，粘結(jié)劑供給設(shè)備位于第一收集器和第二收集器之間。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，粘結(jié)劑供給機(jī)構(gòu)位于第一收集器和解纏結(jié)機(jī)構(gòu)之間?？梢詫⒄辰Y(jié)劑供給機(jī)構(gòu)調(diào)整成供給濕態(tài)的粘結(jié)劑或調(diào)整成供給干態(tài)的粘結(jié)劑。優(yōu)選第一收集器是連續(xù)操作的第一傳送帶的形式。該傳送帶可使氣體穿過。纖維在該傳送帶上形成初次網(wǎng)。抽吸機(jī)構(gòu)位于第一收集器的后面，使氣流可穿過該收集器。該裝置可以任選地包括用于以本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方式處理初次網(wǎng)的機(jī)構(gòu)。例如，該裝置可以包括擺動(dòng)帶(pendulum belt)，其用于使初次網(wǎng)交叉折疊到另一連續(xù)操作的傳送帶上，從而形成二次礦物纖維網(wǎng)。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，第一收集器是通向輸入管道的傳送帶的形式。該輸入管道可以在其上邊緣具有傳送輥，以有助于礦物纖維移動(dòng)通過該輸入管道。在一些實(shí)施方案中，在第一收集器和解纏結(jié)設(shè)備之間具有基本垂直的管道。通常， 該基本垂直的管道的下端要比其上端窄。該裝置包括解纏結(jié)設(shè)備，其用于對(duì)初次網(wǎng)或二次網(wǎng)進(jìn)行解纏結(jié)，從而形成解纏結(jié)的纖維。在一個(gè)實(shí)施方案中，解纏結(jié)設(shè)備具有用于傳送初次網(wǎng)或二次網(wǎng)的第一管道以及與第一管道相連的第二管道。在本實(shí)施方案中，解纏結(jié)設(shè)備包括用于以比在第一管道中的速度更高的速度將氣流提供到第二管道中的機(jī)構(gòu)。特別是，如對(duì)本發(fā)明方法所描述的那樣，解纏結(jié)機(jī)構(gòu)可以是輥的形式。在本發(fā)明方法中所述的輥的任何優(yōu)選或任選的特征都同樣適用于本發(fā)明的第一新裝置。此外，第一裝置可以包括容納輥的圓筒形腔室。在本發(fā)明方法中描述的圓筒形腔室的任何特征都同樣適用于本發(fā)明的第一裝置。本發(fā)明的裝置還需要用于供給主氣流的氣體供給機(jī)構(gòu)。該氣體供給機(jī)構(gòu)可以形成為解纏結(jié)設(shè)備的一部分。例如，用于以比第一管道中的速度更高的速度將氣流供給到第二管道中的機(jī)構(gòu)也可以是主氣流的供給源。輥在產(chǎn)生懸浮在氣流中的解纏結(jié)的礦物纖維流的時(shí)候，還可以充當(dāng)自身產(chǎn)生主氣流的機(jī)構(gòu)。在所述裝置中，可以存在附加氣流供給機(jī)構(gòu)以用于向主氣流提供附加氣流。本發(fā)明的裝置優(yōu)選包括本發(fā)明方法中所描述的篩選室。當(dāng)使用附加氣流供給機(jī)構(gòu)時(shí)，該附加氣流供給機(jī)構(gòu)優(yōu)選位于該篩選室的下端，并設(shè)置成向該篩選室內(nèi)供給向上的氣流。主氣流供給機(jī)構(gòu)優(yōu)選位于篩選室的側(cè)面并設(shè)置成橫向提供氣流使其橫穿該室。當(dāng)存在附加氣流供給機(jī)構(gòu)時(shí)，該附加氣流供給機(jī)構(gòu)可以具有橫跨其開口而設(shè)置的紗網(wǎng)以防止固體材料進(jìn)入。在篩選室的下端，優(yōu)選具有排放口，重球?；驂簩?shí)的纖維落入該排放口。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，懸浮在主氣流中的礦物纖維和粘結(jié)劑一起進(jìn)入篩選室的一側(cè)。然后所得混合物被位于該室的下端的附加氣體供給機(jī)構(gòu)向上吹并進(jìn)一步混合。隨后該混合物經(jīng)由位于篩選室上端的排出管道而離開篩選室。該排出管道最終通向第二收集器。該收集器可以是有孔的帶的形式，抽吸機(jī)構(gòu)位于該收集器的后面?？晒┻x擇的其它方式是，收集機(jī)構(gòu)可以包括能夠?qū)⒌V物纖維的混合物與主氣流分開的旋風(fēng)室。在本實(shí)施方案中，該旋風(fēng)室在其下端具有開口，混合物通過該開口排出，同時(shí)通過位于其上端的管道排出該氣流。該旋風(fēng)室上端的直徑大于其下端的直徑。在一個(gè)實(shí)施方案中，混合物從旋風(fēng)室被排放到傳送帶上。優(yōu)選設(shè)置額外的解纏結(jié)設(shè)備來接收礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物。所述額外的解纏結(jié)設(shè)備可以具有針對(duì)用于對(duì)礦物纖維的聚集網(wǎng)進(jìn)行解纏結(jié)的解纏結(jié)設(shè)備所述的任何優(yōu)選的特征。優(yōu)選的是，設(shè)置有額外的解纏結(jié)設(shè)備以接收來自旋風(fēng)室下端開口的礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物。優(yōu)選設(shè)置有成形室以接收來自所述額外的解纏結(jié)設(shè)備的纖維和粘結(jié)劑。優(yōu)選的是，成形室包括有孔的傳送帶，其用于收集礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物。優(yōu)選在壓制之前提供除表皮機(jī)構(gòu)?？梢詫⒃撛O(shè)備構(gòu)造為回收被除去的表皮材料。本發(fā)明的裝置包括用于壓制和固化所收集的礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物的壓機(jī)。 該壓機(jī)適于將部件壓制成密度為120kg/m3至1000kg/m3，例如170kg/m3至1000kg/m3。通常，該壓機(jī)適于加熱部件從而固化粘結(jié)劑。在本發(fā)明的方法中所述的任何優(yōu)選的特征同樣適用于裝置。與此類似，上述裝置的任何特征同樣也適用于本發(fā)明的方法。


以下將參照附圖通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，其中圖1為用于分離纖維和混合原材料的裝置的示意圖。圖2為如上所述的額外的解纏結(jié)設(shè)備的示意圖。圖3為示出了彎曲強(qiáng)度的圖。圖4為示出了老化(aged)彎曲強(qiáng)度的圖。
具體實(shí)施方式
適用于本發(fā)明方法的裝置可參見圖1，其中纖維形成設(shè)備和收集器被構(gòu)造成將礦物纖維網(wǎng)傳送至輸入管道1，粘結(jié)劑供給機(jī)構(gòu)被設(shè)置為將粘結(jié)劑供應(yīng)給被導(dǎo)向輸入管道的礦物纖維，所示的設(shè)備還可以形成本發(fā)明新裝置的一部分。該裝置包括輸入管道1，其用于起始物料，例如粘結(jié)劑和礦物纖維，并且對(duì)于特定的原材料，該裝置可以包括位于輸入管道1處的粉碎機(jī)(圖中未示出)，以至少部分切碎大體積的料塊。在輸入管道的下邊緣處具有傳送裝置2，其攜帶起始物料通過輸入管道1。在輸入管道的上邊緣處，傳送輥3協(xié)助將起始物料供送通過輸入管道1。在輸入管道1的端部，第一套相互隔開的細(xì)長(zhǎng)部件4橫跨輸入管道1的端部而延伸。這些細(xì)長(zhǎng)部件4用來將較大片的起始物料(例如礦物纖維網(wǎng))破碎。在一些實(shí)施方案中，該細(xì)長(zhǎng)部件4是旋轉(zhuǎn)刷的形式，當(dāng)該旋轉(zhuǎn)刷旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于它們之間的起始物料就會(huì)受到拉伸。通過輸入管道的端部的起始物料隨后向下落入基本垂直的管道5。在所示實(shí)施方案中，第二套相互間隔的細(xì)長(zhǎng)部件6橫跨該管道的上端而延伸。該第二套細(xì)長(zhǎng)部件通常比第一套間隔得更密。在所示實(shí)施方案中，該第二套細(xì)長(zhǎng)部件旋轉(zhuǎn)以使足夠小片的礦物纖維網(wǎng)可以通過，而將較大片的礦物纖維網(wǎng)經(jīng)由起始物料再循環(huán)管7帶走。垂直管道5的下端通常會(huì)變窄。在所示的實(shí)施方案中，該垂直管道的下端形成通向大體上為圓筒形的腔室9的入口 8。如所示的那樣，入口 8在大體上為圓筒形的腔室9的上部。在使用時(shí)，起始物料通過垂直的管道5并經(jīng)過入口 8進(jìn)入圓筒形腔室9。作為可供選擇的實(shí)施方案，省略了垂直的管道5。取而代之的是，提供供料機(jī)構(gòu)以將纖維網(wǎng)直接供入到圓筒形腔室9中。該供料機(jī)構(gòu)可以(例如)包括傳送帶和任選的一個(gè)或多個(gè)喂料輥，所述的輥布置為控制性地推動(dòng)和引導(dǎo)網(wǎng)進(jìn)入該圓筒形腔室9中。圓筒形腔室9容納輥10，輥10具有從其圓周表面12突出的尖狀物11。圖1所示的輥10沿如圖中所示的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使得起始物料從入口 8被傳送繞過輥10的左側(cè) (如圖所示)并在主氣流中被橫向拋出而進(jìn)入篩選室14。圓筒形腔室9和輥10 —起形成解纏結(jié)機(jī)構(gòu)。尖狀物可以永久地固定在輥上，從而實(shí)現(xiàn)最佳的耐磨性和抗撕裂性。例如，可以通過將尖狀物粘合或焊接到設(shè)置在輥外周的盲孔中來固定該尖狀物?？晒┻x擇的其它方式是，尖狀物可以是可更換的。這可以通過(例如)下述的輥來實(shí)現(xiàn)，該輥為中空的圓筒體， 并且在該圓筒體的壁上具有通孔。而尖狀物可以(例如)具有頭部，并且尖狀物從內(nèi)部插入而穿過這些孔。這樣的話，如果這些尖狀物破裂或磨損，可以更換這些尖狀物。通過采用可更換的尖狀物，還可以改變尖狀物的樣式。因此，可以針對(duì)不同類型的要被解纏結(jié)的材料 (例如松散的礦棉纖維、或浸漬有液態(tài)粘結(jié)劑的礦棉纖維的聚集網(wǎng))來優(yōu)化該樣式。在所示的實(shí)施方案中，通過輥10在圓筒形腔室9內(nèi)旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生主氣流，特別是，通過尖狀物11和起始物料穿過介于輥的圓周表面與圓筒形腔室9的曲面壁13之間的空間的運(yùn)動(dòng)來產(chǎn)生主氣流。圖1所示的篩選室14包括排放口 16和附加氣流供給機(jī)構(gòu)15。附加氣流供給機(jī)構(gòu) 15包括開口，附加氣流通過該開口而供入。紗網(wǎng)17橫跨附加氣流供給機(jī)構(gòu)15的開口而設(shè)置。這些紗網(wǎng)允許附加氣流通過而進(jìn)入篩選室14，但旨在防止物質(zhì)進(jìn)入供給機(jī)構(gòu)。所示附加氣流供給機(jī)構(gòu)15將附加氣流向上引入篩選室14。在篩選室中，附加氣流與含有解纏結(jié)纖維的主氣流相遇。在篩選室14的內(nèi)部，附加氣流起到向上攜帶解纏結(jié)的纖維與粘結(jié)劑的混合物的作用。在篩選室中，一些較致密的纖維和礦物材料珠狀物不會(huì)被向上攜帶，而是落到下端并通過排放口 16。所需的解纏結(jié)纖維與粘結(jié)劑的混合物被帶到篩選室14的上部，在此設(shè)置有排出管18以將該混合物從篩選室14帶出。第一氣體再循環(huán)管19連接至排出管18并將來自排出管18的一些氣體再循環(huán)至附加氣體供給機(jī)構(gòu)15。排出管通向旋風(fēng)室20。旋風(fēng)室20具有第二氣體再循環(huán)管22，其從旋風(fēng)室的上端通向附加氣體供給機(jī)構(gòu)15。過濾器21連接至第二氣體再循環(huán)管。在使用時(shí)，過濾器21將任何零散的礦物纖維和粘結(jié)劑從第二氣體再循環(huán)管22中除去。當(dāng)氣體從旋風(fēng)室20的上端排出時(shí)，解纏結(jié)纖維與粘結(jié)劑的混合物下落通過位于旋風(fēng)室20下端的旋風(fēng)室出口 23。收集器M位于旋風(fēng)室出口 23的下面。在所示的實(shí)施方案中，收集器M是傳送裝置的形式，其將所收集的纖維和粘結(jié)劑傳送到壓制和固化設(shè)備中(圖中未示出)。圖2示出了額外的解纏結(jié)設(shè)備的實(shí)施方案，該設(shè)備可任選地用于本發(fā)明的方法中。該額外的解纏結(jié)設(shè)備可以設(shè)置為代替圖1所示的收集器對(duì)。所示的額外的解纏結(jié)設(shè)備包括輥25，該輥的結(jié)構(gòu)與輥10相同。各組分的混合物從上方被供應(yīng)給輥25，并被拋出而進(jìn)入成形室26。成形室沈的下端包括有孔的傳送帶27，在傳送帶27的下面設(shè)有抽吸機(jī)構(gòu)觀。設(shè)置除皮器(scalper) 29，以除去混合物的頂部，從而提供平坦的表面。然后可以將除去的表皮材料再循環(huán)。有孔的傳送帶27將混合物傳送到壓機(jī)(圖中未示出)。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明制備的板材(稱為“Binos”)的初始彎曲強(qiáng)度與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備的板材(稱為RPPOtockpanel法))的對(duì)比情況。在制備之后、但在進(jìn)行任何老化處理之前測(cè)量初始彎曲強(qiáng)度?？梢钥闯?，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備的板材相比，根據(jù)本發(fā)明制備的板材的彎曲強(qiáng)度得到提高。類似的是，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明制備的板材(稱為“Binos”)的老化彎曲強(qiáng)度與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備的板材(稱為RPPOtockpanel法))的對(duì)比情況。對(duì)老化后的板材測(cè)量老化彎曲強(qiáng)度，即這些板材已經(jīng)經(jīng)歷了不利條件的循環(huán)以模擬板材的正常老化?？梢钥闯?， 與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備的板材相比，根據(jù)本發(fā)明制備的板材老化后的彎曲強(qiáng)度提高得甚至更多。應(yīng)當(dāng)注意的是，現(xiàn)有技術(shù)的方法中密度在950kg/m3以下時(shí)沒有數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種制備含有礦物纖維的部件的方法，所述方法包括以下步驟提供聚集網(wǎng)形式的礦物纖維，其量為起始物料總重量的90重量％至99重量％，提供粘結(jié)劑，其量為起始物料總重量的1重量％至10重量％，對(duì)所述纖維的所述聚集網(wǎng)進(jìn)行解纏結(jié)處理，使所述纖維懸浮在主氣流中，在進(jìn)行所述解纏結(jié)處理之前、期間或之后，將所述粘結(jié)劑與所述礦物纖維混合，從而形成礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物，收集所述的礦物纖維與粘結(jié)劑的混合物，并對(duì)所述混合物進(jìn)行壓制和固化，從而得到固結(jié)的復(fù)合材料，其密度為120kg/m3至1000kg/m3，例如是170kg/m3至1000kg/m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述解纏結(jié)處理包括將所述網(wǎng)從具有較低的相對(duì)氣流的管道供應(yīng)至具有較高的相對(duì)氣流的管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述較高的相對(duì)氣流的速度為20m/s至150m/s， 優(yōu)選為30m/s至120m/s，更優(yōu)選為40m/s至80m/s，最優(yōu)選為50m/s至70m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中所述解纏結(jié)處理包括將所述聚集網(wǎng)供應(yīng)到至少一個(gè)輥，所述輥繞其縱軸旋轉(zhuǎn)并具有從其圓周表面突出的尖狀物。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中基于所述尖狀物的最外點(diǎn)，所述輥的直徑為20cm至80cm，優(yōu)選為30cm至70cm，更優(yōu)選為40cm至60cm，最優(yōu)選為45cm至55cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其中所述輥的旋轉(zhuǎn)速率為500rpm至5000rpm，優(yōu)選為 IOOOrpm 至 4000rpm，更優(yōu)選為 1500rpm 至 3500rpm，最優(yōu)選為 2000rpm 至 3000rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述輥的所述尖狀物的所述最外點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度為20m/s至150m/s，優(yōu)選為30m/s至120m/s，更優(yōu)選為40m/s至80m/s，最優(yōu)選為 50m/s 至 70m/so
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述礦物纖維是以含有濕態(tài)粘結(jié)劑的未固化的網(wǎng)的形式提供的。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述方法在礦棉生產(chǎn)線上進(jìn)行，所述礦棉生產(chǎn)線將初次礦棉網(wǎng)或二次礦棉網(wǎng)供應(yīng)到所述纖維解纏結(jié)處理中。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中當(dāng)所述礦物纖維和粘結(jié)劑懸浮在所述主氣流中時(shí)，使所述礦物纖維和粘結(jié)劑經(jīng)受方向與所述主氣流的方向不同的附加氣流。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述主氣流總體上是橫向的，并且所述附加氣流總體上是向上的。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述主氣流的初始速度為20m/s至 150m/s，優(yōu)選為30m/s至120m/s，更優(yōu)選為40m/s至80m/s，最優(yōu)選為50m/s至70m/s。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述附加氣流的速度為lm/s至 20m/s，優(yōu)選為lm/s至13m/s，更優(yōu)選為2m/s至9m/s，最優(yōu)選為3m/s至7m/So
14.根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述粘結(jié)劑是以干態(tài)的形式提供的。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述粘結(jié)劑是以濕態(tài)的形式提供的。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述礦物纖維和粘結(jié)劑不與有機(jī)纖維混合。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述礦物纖維和粘結(jié)劑共計(jì)占起始物料總重量的至少96%，優(yōu)選為起始物料總重量的至少98%，更優(yōu)選基本上為起始物料總重量的全部。
18.—種能夠通過前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法得到的含有礦物纖維的部件。
19.一種用于制備含有礦物纖維的部件的裝置，其包括 礦物纖維形成設(shè)備，其用于制備由氣體攜帶的纖維供料， 粘結(jié)劑供給機(jī)構(gòu)，其用于向所述纖維供應(yīng)粘結(jié)劑，第一收集器，其被布置為接收來自所述纖維形成設(shè)備的纖維，抽吸機(jī)構(gòu)，其通過所述收集器進(jìn)行抽吸，由此將所述纖維以網(wǎng)的形式收集在所述收集器上，解纏結(jié)設(shè)備，其用于對(duì)所述網(wǎng)進(jìn)行解纏結(jié)，從而提供解纏結(jié)的纖維， 網(wǎng)供給機(jī)構(gòu)，其用于向所述解纏結(jié)設(shè)備提供所述網(wǎng)， 氣體供給機(jī)構(gòu)，其用于供應(yīng)使解纏結(jié)的礦物纖維懸浮于其中的主氣流， 第二收集器，其用于收集所述解纏結(jié)的礦物纖維和粘結(jié)劑，以及壓機(jī)，其用于對(duì)收集的解纏結(jié)的礦物纖維和粘結(jié)劑進(jìn)行壓制。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，還包括附加氣體供給機(jī)構(gòu)，其被布置為當(dāng)所述纖維和粘結(jié)劑懸浮在所述主氣流中時(shí)，將附加氣流導(dǎo)向所述纖維和粘結(jié)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備含有礦物纖維的復(fù)合材料的方法以及通過該方法制備的新的含有礦物纖維的部件。本發(fā)明還涉及適于實(shí)施本發(fā)明方法的裝置。
文檔編號(hào)D04H1/54GK102575397SQ201080041667
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者戈姆·羅森貝赫, 肯·克里斯坦森 申請(qǐng)人:羅克伍爾國際公司