專利名稱：未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與未硫化橡膠構(gòu)件一同粘貼來(lái)防止未硫化橡膠構(gòu)件彼此緊貼的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊。
背景技術(shù)：
在儲(chǔ)藏作為輪胎構(gòu)成件的胎面橡膠、內(nèi)襯層等未硫化橡膠時(shí)，有時(shí)卷繞保管從擠出機(jī)、壓延輥供給的帶狀未硫化橡膠構(gòu)件。由于未硫化橡膠構(gòu)件具有粘性，因此若直接卷繞，則卷繞的未硫化橡膠構(gòu)件互相粘接，導(dǎo)致未硫化橡膠構(gòu)件在抽出時(shí)變形。因此，通常采用在卷繞的未硫化橡膠構(gòu)件的構(gòu)件之間隔著卷繞襯墊來(lái)防止未硫化橡膠構(gòu)件彼此粘接的方法。如此隔著卷繞襯墊來(lái)卷繞保管的未硫化橡膠構(gòu)件剝離卷繞襯墊后供輪胎裝配。在此使用的卷繞襯墊以往主要使用合成纖維紡織物。作為以往的卷繞襯墊，所有的經(jīng)絲和緯絲通常使用相同直徑的截面為大致圓形的絲線。作為這種未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，存在使用聚酯、聚丙烯、維尼綸、尼龍等作為絲的原料的平織物。作為通用的平織物，存在經(jīng)絲和緯絲都使用維尼綸短纖而成的紡織物、經(jīng)絲和緯絲都使用聚酯纖絲的紡織物等。但是，在由經(jīng)絲和緯絲構(gòu)成的單純的平織物的情況下，若像通常那樣編織經(jīng)絲和緯絲，則會(huì)在紡織物表面上產(chǎn)生大量的由經(jīng)絲和緯絲形成的凹凸，存在未硫化橡膠構(gòu)件進(jìn)入到凹部中導(dǎo)致可剝離性下降的問(wèn)題。另外，若未硫化橡膠構(gòu)件的表面凹凸則膠粘性下低， 存在當(dāng)形成輪胎等時(shí)粘接性下降的問(wèn)題。因此，提出了一種在紡織物的表面上包覆由硅樹(shù)脂、氟樹(shù)脂等構(gòu)成的非粘接性外皮層來(lái)提高可剝離性的襯墊(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平9-234737號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)1的襯墊由于在紡織物的表面上包覆有非粘接性外皮層，因此與由經(jīng)絲和緯絲構(gòu)成的單純的平織物相比，其構(gòu)造復(fù)雜且制造變得繁瑣。另外，引用文獻(xiàn)1的襯墊存在如下問(wèn)題有時(shí)非粘接性外皮層在長(zhǎng)期的使用下剝離，在耐久方面上比沒(méi)有非粘接性外皮層的由單純的平織物構(gòu)成的襯墊還差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即是為了解決上述問(wèn)題而做成的，其目的在于提供一種確保未硫化橡膠構(gòu)件的膠粘性且耐久性優(yōu)良的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊。本發(fā)明的第1技術(shù)方案的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊是編織沿著長(zhǎng)度方向延伸的多根經(jīng)絲和沿著寬度方向延伸的多根緯絲而成，其中，上述緯絲由扁平紗線構(gòu)成。接著，說(shuō)明本發(fā)明的第1方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的作用。
由扁平紗線構(gòu)成的緯絲的截面形狀扁平，絲表面平滑且平坦，因此與以往的單純的平織物相對(duì)比，襯墊表面也平滑。因而，接觸于緯絲的未硫化橡膠構(gòu)件的表面也平滑，能夠抑制因存在凹凸而導(dǎo)致相對(duì)于未硫化橡膠構(gòu)件的可剝離性下降，另外，對(duì)未硫化橡膠構(gòu)件的膠粘性有幫助的表面變得平滑，由此未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的膠粘保持性上升。并且， 由于不必在襯墊表面上包覆非粘性外皮層，因此能夠得到較高的耐久性。本發(fā)明的第2技術(shù)方案的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊是根據(jù)第1方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，其中，由上述扁平紗線構(gòu)成的緯絲的絲質(zhì)量密度為1000 1330dtex。接著，說(shuō)明本發(fā)明的第2方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的作用。通過(guò)使緯絲的絲質(zhì)量密度為1000 1330dtex，能夠適當(dāng)?shù)刈柚箍蓜冸x性下降，從而能夠確保未硫化橡膠部的較高的膠粘性。如上所述，本發(fā)明的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊由于具有上述結(jié)構(gòu)，因此具有防止未硫化橡膠構(gòu)件彼此緊貼的基本性能，確保未硫化橡膠構(gòu)件的膠粘性，并且耐久性優(yōu)良。


圖1是未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊和未硫化橡膠構(gòu)件的剖視圖；圖2A是表示試驗(yàn)例1的結(jié)果的曲線圖；圖2B是表示試驗(yàn)例1的結(jié)果的曲線圖；圖3A是表示試驗(yàn)例2的結(jié)果的曲線圖；圖;3B是表示試驗(yàn)例2的結(jié)果的曲線圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1說(shuō)明本發(fā)明的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的一實(shí)施方式。另外，圖1是沿著未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10的緯絲14的剖視圖。本實(shí)施方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10是互相交叉地平織沿著襯墊長(zhǎng)度方向延伸的多根經(jīng)絲12和沿著襯墊寬度方向延伸的多根緯絲14而成。緯絲14是截面形狀為扁平形狀的、由樹(shù)脂膜構(gòu)成的表面平滑的扁平紗線(也稱作裂膜紗線。作為將塑料膜做成纖維狀而成的材料有膜紗線，在本發(fā)明中，這也是扁平紗線的范疇)，其絲質(zhì)量密度設(shè)定為1000 1330dtex的范圍內(nèi)。另外，扁平紗線的平面部分與未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10的表面平行。緯絲14的原料優(yōu)選相對(duì)于未硫化橡膠構(gòu)件的可剝離性優(yōu)良的材料，例如優(yōu)選使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。另一方面，經(jīng)絲12是在本實(shí)施方式中使用線形的細(xì)復(fù)絲。另外，關(guān)于經(jīng)絲12，由于在將未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10與帶狀的未硫化橡膠構(gòu)件一同卷繞時(shí)作用有卷繞張力，因此為了在確保拉伸強(qiáng)度的基礎(chǔ)之上，減小與未硫化橡膠構(gòu)件的接觸面積，優(yōu)選盡可能使經(jīng)絲12細(xì)。使用復(fù)絲的理由在于，與其他絲種相比，相同強(qiáng)度下線徑較細(xì)。另外，只要具有與復(fù)絲相媲美的強(qiáng)度且線徑較細(xì)，則經(jīng)絲12也可以是除復(fù)絲之外的絲。在本實(shí)施方式中，經(jīng)絲12的絲質(zhì)量密度設(shè)定為560dtex，但也可以是其他的絲質(zhì)量密度。經(jīng)絲12的原料優(yōu)選拉伸強(qiáng)度較高并相對(duì)于未硫化橡膠構(gòu)件的可剝離性優(yōu)良的原料，例如優(yōu)選使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。另外，本實(shí)施方式的經(jīng)絲12的排列密度為64根/5cm，但也可以是其他的密密。鍾接著，說(shuō)明本實(shí)施方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10的作用。例如，若將未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10與帶狀的未硫化橡膠構(gòu)件16 —同卷繞，則如圖ι所示，在未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10上接觸未硫化橡膠構(gòu)件16。在此，由于未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10在緯絲14中使用表面平滑的裂膜紗線，因此接觸于緯絲14的未硫化橡膠構(gòu)件16的表面也平滑。另外，由于未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10在經(jīng)絲12中使用拉伸強(qiáng)度較高并線形的細(xì)復(fù)絲，因此能夠?qū)⒔?jīng)絲12和未硫化橡膠構(gòu)件16的接觸面積降到最小限度。因此，通過(guò)使用本實(shí)施方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10，與使用由未采用裂膜紗線的以往的平織物構(gòu)成的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的情況相比，未硫化橡膠構(gòu)件表面整體上平滑，可剝離性良好，而且能夠良好地保持未硫化橡膠構(gòu)件16的膠粘性。另外，由于襯墊表面的涂覆等也沒(méi)有必要進(jìn)行，因此能夠得到較高的耐久性。另外，作為截面扁平且表面部分平滑的纖維，在本實(shí)施方式中使用扁平紗線，但只要是截面扁平且表面部分平滑的纖維，就也可以使用除扁平紗線之外的纖維。作為扁平的程度，優(yōu)選寬度與厚度之比(寬度/厚度)為4. 3以上。在本實(shí)施方式中，經(jīng)絲12使用復(fù)絲，但根據(jù)情況也可以使用除扁平紗線等復(fù)絲之外的絲。另外，在以往的卷繞襯墊中，有時(shí)因襯墊的絲線與未硫化橡膠構(gòu)件接觸而產(chǎn)生如下問(wèn)題，但通過(guò)使用本實(shí)施方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10，能夠解決如下問(wèn)題。(1)在高膠粘性的未硫化橡膠構(gòu)件的情況下，絲線與未硫化橡膠構(gòu)件之間的緊貼 (面積)較大，在抽出、剝離時(shí)，未硫化橡膠構(gòu)件被拉伸。(2)在薄壁且片剛性較低的未硫化橡膠構(gòu)件中，由于剝離的力集中在緊貼部分，因此未硫化橡膠構(gòu)件的伸長(zhǎng)更顯著。(3)在卷繞了生膠彈性模量(夕’丨J 一 > 夕二，7 ；green modulus)較低的未硫化橡膠構(gòu)件的情況下，在卷芯部附近，作用于未硫化橡膠構(gòu)件的壓力較大，絲線和未硫化橡膠構(gòu)件的接觸面積增加，因此上述問(wèn)題更顯著。(4)在混合有大量硫磺的未硫化橡膠構(gòu)件中，與卷繞襯墊的接觸面積越增加，越會(huì)受到刺激并發(fā)生起霜(硫磺析出到表面的現(xiàn)象)。另外，在卷繞多次并重復(fù)抽出的情況下， 接觸面積進(jìn)一步增加，從而受到刺激，起霜變顯著，使裝配輪胎的精度下降。通過(guò)將經(jīng)絲12設(shè)成絲質(zhì)量密度560dteX的復(fù)絲，能夠在確保未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊10的強(qiáng)度(主要是卷繞張力)的同時(shí)，減小與未硫化橡膠構(gòu)件16的接觸面積。試驗(yàn)例1為了確認(rèn)本發(fā)明的效果，準(zhǔn)備以往構(gòu)造的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊和應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施方式的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，對(duì)未硫化橡膠構(gòu)件進(jìn)行輪胎的內(nèi)襯層的卷繞，測(cè)定該內(nèi)襯層和未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊之間的剝離阻力及內(nèi)襯層的膠粘性。實(shí)施例1 作為緯絲，使用PP的lOOOdtex的裂膜紗線。緯絲的排列密度為35根 /5cm。作為經(jīng)絲，使用將兩根^Odtex加捻而成的復(fù)絲紗線。經(jīng)絲的排列密度為101
5根 /5cm。以往例1 作為緯絲，使用將兩根PET的280dteX加捻而成的復(fù)絲紗線。緯絲的排列密度為101根/5cm。作為經(jīng)絲，使用將兩根PET的280dtex加捻而成的復(fù)絲紗線。經(jīng)絲的排列密度為101根/5cm。試驗(yàn)是將未硫化的內(nèi)襯層橡膠與上述規(guī)格的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊(寬度 650mm，長(zhǎng)度230m) —同在卷軸上卷繞150m，放置一天之后將其抽出，選取多處測(cè)量襯墊和內(nèi)襯層橡膠之間的剝離阻力、內(nèi)襯層橡膠的膠粘性。剝離抗力的試驗(yàn)結(jié)果如圖2A的曲線圖所示，可知與以往的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊相比，實(shí)施例的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的剝離阻力較小。另外，圖2A的曲線圖縱軸表示剝離阻力(kg)，橫軸表示距卷筒外的位置(m)。膠粘性的試驗(yàn)結(jié)果如圖2B的曲線圖所示，可知與使用以往的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊卷繞的內(nèi)襯層橡膠相比，使用實(shí)施例的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊卷繞的內(nèi)襯層橡膠的膠粘性較高，膠粘性的保持性良好。另外，在圖2B的曲線圖中，縱軸表示內(nèi)襯層橡膠的膠粘性 (g)，橫軸表示距卷筒外的位置(m)。剝離阻力的測(cè)定方法從重疊卷繞了內(nèi)襯層橡膠和襯墊的卷筒抽出內(nèi)襯層，在內(nèi)襯層的頂端夾上夾具，利用拉壓力計(jì)(拉伸應(yīng)力測(cè)量器)拽拉夾具，將自襯墊剝離內(nèi)襯層時(shí)的拉伸應(yīng)力作為剝離阻力(g)。膠粘性的測(cè)量方法使用日本株式會(huì)社東洋精機(jī)制作所(株式會(huì)社東洋精機(jī)製作所)制的PICMA ·膠粘測(cè)試器，以500gf的載荷將該測(cè)試器的鋁輥按壓在內(nèi)襯層橡膠上30 秒，以30m/min拉起，將此時(shí)的應(yīng)力(改變內(nèi)襯層橡膠的測(cè)量位置，5點(diǎn)計(jì)測(cè)的平均值)作為膠粘性(g)。試驗(yàn)例2使用緯絲的規(guī)格與實(shí)施例1及以往例1不同的實(shí)施例2及以往例2的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，進(jìn)行與試驗(yàn)例1同樣的試驗(yàn)。實(shí)施例2 作為緯絲，使用PP的1330dteX的裂膜紗線。緯絲的排列密度為35根 /5cm。作為經(jīng)絲，使用將兩根^Odtex加捻而成的復(fù)絲紗線。經(jīng)絲的排列密度為101 根 /5cm。剝離阻力的試驗(yàn)結(jié)果如圖3A的曲線圖所示，可知與以往的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊相比，實(shí)施例的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊的剝離阻力較小。另外，膠粘性的試驗(yàn)結(jié)果如圖IBB的曲線圖所示，可知與使用以往的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊卷繞的內(nèi)襯層橡膠相比，使用實(shí)施例的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊卷繞的內(nèi)襯層橡膠的膠粘性較高，膠粘性的保持性良好。
權(quán)利要求
1.一種未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，編織沿著長(zhǎng)度方向延伸的多根經(jīng)絲和沿著寬度方向延伸的多根緯絲而成，其中，上述緯絲由扁平紗線構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，其中，由上述扁平紗線構(gòu)成的緯絲的絲質(zhì)量密度為1000 1330dtex。
全文摘要
本發(fā)明提供一種未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊，其確保了未硫化橡膠構(gòu)件的膠粘性，而且耐久性優(yōu)良。未硫化橡膠構(gòu)件用襯墊(10)為平織物，緯絲(14)是由樹(shù)脂膜構(gòu)成的表面平滑并絲質(zhì)量密度為1000～1330dtex的裂膜紗線。經(jīng)絲(12)使用線形的細(xì)復(fù)絲。由于緯絲(14)使用表面平滑的裂膜紗線，因此接觸于緯絲(14)的未硫化橡膠構(gòu)件(16)的表面也平滑。另外，經(jīng)絲(12)的復(fù)絲與未硫化橡膠構(gòu)件(16)的接觸面積降到最小限度。因此，與使用以往的由平織物構(gòu)成的襯墊的情況相比，未硫化橡膠構(gòu)件表面整體平滑，可剝離性良好，而且能夠良好地保持未硫化橡膠構(gòu)件的膠粘性。并且，由于在襯墊表面上不必進(jìn)行涂覆等，因此能夠得到較高的耐久性。
文檔編號(hào)D03D15/02GK102272368SQ201080004442
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者武富尚吾 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通