專利名稱：一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型新型涉及一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)內(nèi)攪拌裝置，具體涉及煙用聚丙 烯絲束化纖設(shè)備相應(yīng)工裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原先，煙用丙纖絲束主輔原料經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，通過(guò)閥再進(jìn)入周轉(zhuǎn)料 倉(cāng)，理論上，螺桿大料倉(cāng)里的主原料聚丙烯粒子占總量的97. 3%，3種輔料共占總量的2. 7%， 但由于原輔料的形狀、顆粒大小均不一樣，這樣經(jīng)過(guò)負(fù)壓吸料作用，使負(fù)壓吸料倉(cāng)里的主輔 料出現(xiàn)了不均勻的分層，3種輔料共占總量配比達(dá)到4%飛％，很難降下來(lái)，且很不穩(wěn)定，到 螺桿紡絲段，原絲質(zhì)量差，總旦穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容在現(xiàn)有螺桿大料倉(cāng)的基礎(chǔ)之上，對(duì)其進(jìn)行改造，解決了以上所述的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種螺桿大料倉(cāng)，包括料倉(cāng)本體，其特征在于，在螺 桿大料倉(cāng)的上半部分安裝一套攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及攪拌葉。所述攪拌葉在所述攪拌軸上為左右對(duì)稱設(shè)置，攪拌軸的左半部分設(shè)置有四片右旋 螺旋片，右半部分設(shè)置有4片左旋螺旋片。所述攪拌軸安裝在螺桿大料倉(cāng)下來(lái)150mm處。本實(shí)用新型本次設(shè)施改造安裝后，實(shí)現(xiàn)了 3種輔料共占總量配比2. 7%士0. 05且較 穩(wěn)定，進(jìn)入螺桿的原輔料配比的均勻性大大提高，提高了原絲質(zhì)量，提高了總旦穩(wěn)定性，贏 得了市場(chǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造了大量的利潤(rùn)。

圖1為本實(shí)用新型一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1左視圖。圖3為攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍不局限于所述實(shí)施例。如圖1所示，攪拌軸2邊軸頭與中間空管焊接，重量可減輕，臺(tái)階軸頭 伸進(jìn)不銹鋼管子，中間鉆孔焊接2處焊后車光，攪拌葉子的設(shè)計(jì)4片不銹鋼葉子 Φ76Χ Φ 36. 5Χ δ 2. 5，剪斷拉伸成節(jié)距76的4片右旋螺旋片，把攪拌軸插入每片螺旋片 中用氬弧焊焊接，且一定要焊在左半部分，4片螺旋片之間也用氬弧焊焊接；同理做成4片 左旋螺旋片，且一定要焊在右半部分，保證料從中間往兩邊走；2塊85°八字形焊接外葉 60*180* Φ 36. 5* δ 4，攪拌軸插入用氬弧焊焊接，右倒外葉焊在軸的左半部分，左倒外葉焊在軸的右半部分，且一定對(duì)稱焊接，同理，2塊85°八字形焊接內(nèi)葉60*120* Φ 36. 5* δ 4， 攪拌軸插入用氬弧焊焊接，且一定對(duì)稱焊接，也保證料從中間往兩邊走；軸的設(shè)計(jì)軸的大 徑距離比1邊軸承端面、1邊鋁殼端面的間距要小，不然的話，軸左邊臺(tái)階碰軸承、軸承座懸 空、軸右邊臺(tái)階碰鋁殼、軸不會(huì)左右竄動(dòng)、與電機(jī)座與筒體焊不起來(lái)，所以軸的大徑距離要 小，但軸會(huì)左右竄動(dòng)，通過(guò)加并帽螺絲彌補(bǔ)轉(zhuǎn)軸頭部開內(nèi)牙Μ8深15用螺絲并在減速機(jī)鋁 殼外端擋板外軸就不會(huì)左右竄動(dòng)；攪拌軸安裝位置，在螺桿大料倉(cāng)下來(lái)150mm處安裝，使負(fù)壓吸料倉(cāng)里配比不均勻 的原輔料下來(lái)、且中間高起，經(jīng)過(guò)螺桿大料倉(cāng)里的攪拌軸不斷攪拌、且不斷往兩邊分，使中 間高起變平坦，安裝位置太高會(huì)使料攪拌幅度增加但攪拌時(shí)間減少就分到邊上去了，安裝 位置太低會(huì)使料攪拌時(shí)間增加了但攪拌幅度減小了，效果均不佳；2只軸承UCF207 軸承為UC軸承、座為F法蘭式座，小間隙配合輕輕套在軸上，可 相對(duì)滑動(dòng)，保證U型支撐座與桶焊得上；2個(gè)304密封擋板Φ60*Φ36* δ 1 料倉(cāng)壁兩邊對(duì)稱開2個(gè)Φ45的孔(45的開孔 器)，比攪拌軸的軸徑Φ 36大，使軸可放的進(jìn)去攪拌軸一頭從料倉(cāng)上蓋斜著伸進(jìn)料倉(cāng)壁的 1個(gè)Φ45的孔里，從里往外，否則葉子比孔大進(jìn)不去；多余大的縫隙會(huì)漏粒子；2個(gè)304密封 擋板Φ 60* Φ 36* δ 1在軸水平對(duì)正后，與料倉(cāng)壁在外面點(diǎn)焊Φ36孔比軸的實(shí)際尺寸大20 到50絲，原輔料粒子不會(huì)漏出、軸可轉(zhuǎn)起來(lái)不卡軸；1塊厚δ4的U型支撐座，先與UCF軸承裝好后，先點(diǎn)焊，攪拌軸安裝找正后，支撐 座和桶壁斷續(xù)滿焊，U型目的手可進(jìn)去扭并帽；面對(duì)動(dòng)力電機(jī)端看攪拌軸的轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)，保證中間的料不斷往兩邊分，使 中間高起的料變平坦，不斷下落、不斷平坦、不斷攪拌，如果逆時(shí)針轉(zhuǎn)，導(dǎo)致兩邊的料往中間 擁，不利于攪拌均勻；不帶連接法蘭的渦輪蝸桿電機(jī)、減速器4螺絲先從U型減速器支撐座反面穿過(guò) 4-Φ 10擰在減速機(jī)鋁殼側(cè)面上4-Μ8內(nèi)牙不需螺母并，把U型支撐座與減速機(jī)固定在一起， 再輕輕套入軸細(xì)端，攪拌軸安裝找正后，支撐座和桶壁斷續(xù)滿焊；1個(gè)圓形鋼板護(hù)板δ 5、中孔Φ 10孔轉(zhuǎn)軸并緊螺絲擰在護(hù)板上，不直接擰在鋁殼 上渦輪減速機(jī)扁的鋁殼，不能敲，型號(hào)NMRV050-40-0. 25KW、35轉(zhuǎn)/分、0. 5轉(zhuǎn)/秒， 速度慢，螺旋片不會(huì)分層額定0. 8A，開關(guān)3根中的1根線卡一下電流0. 62A，負(fù)荷不大，說(shuō) 明電機(jī)功率0. 25KW夠了，上面為細(xì)的空心的、通的有鍵槽的蝸桿(插入水平放的電機(jī)軸，動(dòng) 力進(jìn)來(lái))；下面為粗的空心的、通的有鍵槽的有油封的蝸輪(插入攪拌軸)。
權(quán)利要求1.一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)，包括螺桿大料倉(cāng)本體部分，其特征在于，在所述螺桿大 料倉(cāng)本體的上半部分安裝一套攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及攪拌葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)，其特征在于，所述攪拌葉在所 述攪拌軸上為左右對(duì)稱設(shè)置，攪拌軸的左半部分上設(shè)有四片右旋螺旋片，右半部分上設(shè)有4 片左旋螺旋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)，在料倉(cāng)壁兩邊對(duì)稱開有2個(gè) Φ 45的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)，其特征在于所述2個(gè)Φ45的孔 的孔心與螺桿大料倉(cāng)頂端距離150mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種丙纖絲束新型螺桿料倉(cāng)，包括螺桿大料倉(cāng)本體部分，在所述螺桿大料倉(cāng)本體的上半部分安裝一套攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸及攪拌葉。本次設(shè)施改造安裝后，實(shí)現(xiàn)了3種輔料共占總量配比2.7%±0.05且較穩(wěn)定，進(jìn)入螺桿的原輔料配比的均勻性大大提高，提高了原絲質(zhì)量，提高了總旦穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造了大量的利潤(rùn)。
文檔編號(hào)D01D1/00GK201908159SQ20102064875
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者孫文泉, 朱網(wǎng)云, 酈海濤 申請(qǐng)人:大亞科技股份有限公司