專利名稱：一種小型變頻多功能纖維制繩機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種小型變頻多功能纖維制繩機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于將單股纖維加工成繩的小型多功能纖維制繩機(jī)。
技術(shù)背景[0002]已知，小型制繩機(jī)因機(jī)身體積小、占地面積小、單位面積上可放置臺(tái)數(shù)多以及室內(nèi) 作業(yè)操作簡便等明顯優(yōu)勢而被廣泛用于制繩。目前，已開發(fā)出的小型制繩機(jī)主要用于塑料、 麻繩、棕繩或線繩的編織，具有如下三大類特點(diǎn)[0003]1、可編制3 5股的多股制繩機(jī)，但是無變頻、無線圈線輥轉(zhuǎn)換功能和無不加捻多 股制成線圈功能，如申請?zhí)枮?200820022720. 8,200720122714. 5,95224747. X,98203917. 4、 97216137. 6,97216137. 6 的中國專利申請。[0004]2、不具備線輥與線圈的相互轉(zhuǎn)換功能，不能改變股數(shù)，不可改變線圈大小，如申請 號為 200420050680. X,87200431,93217382. 9,200720103069. 2,912107510,89214980. 9 的中國專利申請。[0005]3、廢舊塑料袋制繩機(jī)可將廢舊塑料袋加工成塑料繩，具有針對性強(qiáng)的特點(diǎn)，缺點(diǎn) 是適用范圍小，無變頻，不可變換股數(shù)，無線圈線輥轉(zhuǎn)換功能，無不加捻多股制成線圈功能。 如申請?zhí)枮?00720103069. 2的中國實(shí)用新型專利申請。[0006]眾所周知，不同的應(yīng)用場合對繩的材質(zhì)、粗細(xì)、股數(shù)、形態(tài)(線輥或線圈)的要求均 不相同，例如有些用戶并需要不加捻合股，繩的粗細(xì)需要靈活自由控制，繩索的材質(zhì)需要靈 活變更，如使用纖維編織繩索，有時(shí)用戶還要根據(jù)需要把線輥轉(zhuǎn)變成線圈，這就需要依據(jù)工 作目的不同而實(shí)用新型多功能的制繩機(jī)，而目前的小型制繩機(jī)均沒有這種功能。此外現(xiàn)有 的制繩機(jī)都不能隨意改變運(yùn)轉(zhuǎn)速度(剛開始運(yùn)行的時(shí)候，通常需要慢速以便操作，待穩(wěn)定 后再調(diào)整轉(zhuǎn)速使其正常運(yùn)行)，無法保證制繩的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡便、高效、省 力和運(yùn)行靈活的小型變頻多功能纖維制繩機(jī)，其可用于加工各種繩，應(yīng)用范圍廣。[0008]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案[0009]一種小型纖維制繩機(jī)，其包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上的捻繩合股裝置、引繩裝置、卷 繞裝置以及動(dòng)力裝置，其中[0010]所述捻繩合股裝置包括設(shè)置在機(jī)座上的主盤、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主盤上且由動(dòng)力裝 置驅(qū)動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸、多個(gè)捻線單元，每個(gè)捻線單元包括固定在主軸上端部上的水平支 撐臂、上端部與水平支撐臂相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的捻線輥、設(shè)置在主盤上的捻 線盤、設(shè)置在主盤上且與捻線盤的外壁相接觸的摩擦輪以及設(shè)置在機(jī)座上與捻線盤接觸的摩擦壁；[0011]所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、變頻調(diào)節(jié)器以及連接電機(jī)與主軸的傳動(dòng)裝置；[0012]所述纖維制繩機(jī)還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且用于形成線圈的線圈架、用于將單股線輥轉(zhuǎn)換為無加捻多股線輥或無加捻多股線圈的轉(zhuǎn)換裝置，轉(zhuǎn)換裝置包括導(dǎo)線架、設(shè)置在導(dǎo) 線架上的多個(gè)導(dǎo)線環(huán)。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體方面，所述捻線單元有5個(gè)，且5個(gè)捻線單元沿著主盤 的周向均勻分布。[0014]所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速在O-HlOrpm之間可調(diào)節(jié)。[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的又一具體方面，所述線圈架包括與電機(jī)的傳動(dòng)軸相固定連接的 上固定盤和下固定盤、能夠拆卸地連接在上固定盤和下固定盤之間的多根第一支桿和第二 支桿，多根第一支桿、多根第二支桿分別沿著上、下固定盤的周向均勻分布，多根第一支桿 圍成的圓的直徑小于所述多根第二支桿圍成的圓的直徑。[0016]在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述多根第一支桿圍成的圓的直徑為200mm，多根第二支 桿圍成的圓的直徑為400mm，如此，可獲得直徑為200mm或400mm的線圈。在生產(chǎn)直徑200mm 的線圈時(shí)，可將外圍的第二支桿拆下。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體方面，所述導(dǎo)線架包括一對立桿、能夠上下調(diào)節(jié)的設(shè) 置在立桿上的橫桿，多個(gè)導(dǎo)線環(huán)沿著橫桿的長度方向分布。導(dǎo)線環(huán)的材質(zhì)優(yōu)選為陶瓷。[0018]本實(shí)用新型提供的又一技術(shù)方案是一種使用上述小型纖維制繩機(jī)生產(chǎn)加捻多股 線輥的方法，其根據(jù)繩所需股數(shù)，在對應(yīng)數(shù)目的捻線輥上纏繞單股線，在未纏繞線的捻線輥 上放置加強(qiáng)筋，并使所有線同時(shí)通過一個(gè)折向通孔到滑輪，然后將線送到卷繞裝置的卷繞 輥上，開啟電機(jī)，調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)器，剛開始頻率較小，待穩(wěn)定后，再把速度調(diào)大，主盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶 動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，捻線盤在與摩擦輪的摩擦力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成加捻合股功能，最后從卷繞 輥上獲得加捻多股線輥。[0019]本實(shí)用新型還提供如下技術(shù)方案一種使用上述小型纖維制繩機(jī)生產(chǎn)加捻多股 線圈的方法，其根據(jù)繩所需股數(shù)，在對應(yīng)數(shù)目的捻線輥上纏繞單股線，在未纏繞線的捻線輥 上放置加強(qiáng)筋，并使所有線同時(shí)通過一個(gè)折向通孔到滑輪，然后將線送到線圈架上，開啟電 機(jī)，調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)器，剛開始頻率較小，待穩(wěn)定后，再把速度調(diào)大，主盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 捻線盤在與摩擦輪的摩擦力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成加捻合股功能，最后從線圈架上獲得加 捻多股線圈。[0020]本實(shí)用新型還提供如下技術(shù)方案一種使用上述小型纖維制繩機(jī)生產(chǎn)無加捻多股 線圈或無加捻多股線輥的方法，其根據(jù)繩所需股數(shù)，將多個(gè)單股線輥放置于導(dǎo)線架下，引出 多根單股線通過導(dǎo)線環(huán)，送繩到線圈架上，開啟電機(jī)，獲得無加捻多股線圈；或者，送繩到卷 繞裝置上制成無加捻多股線輥。[0021]本實(shí)用新型中，線輥和線圈是繩存在的兩種形態(tài)。加捻多股線輥是加捻多股線擰 成的一股繩的線輥形態(tài)。加捻多股線圈是加捻多股線擰成的一股繩的線圈形態(tài)。單股線輥 是單股線的線輥形態(tài)。無加捻多股線輥是無加捻多股線擰成的一股繩的線輥形態(tài)。[0022]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有諸多優(yōu)點(diǎn)[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的小型纖維制繩機(jī)簡便、高效、靈活、省力，可以用于生產(chǎn)加捻多 股線輥、加捻多股線圈、無加捻多股線輥以及無加捻多股線圈，且線圈或線輥的股數(shù)可以調(diào) 節(jié)；根據(jù)纖維繩要求強(qiáng)度的不同，可以在其中1至2個(gè)輥上放置加強(qiáng)筋，可以獲得不同粗細(xì) 的加捻或不加捻線股，繼而制作不同粗細(xì)的纖維繩(I-Smm)。


[0024]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但不限于這些實(shí)施 例。[0025]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的小型變頻多功能纖維制繩機(jī)的主視示意圖。[0026]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的小型變頻多功能纖維制繩機(jī)的俯視示意圖。[0027]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的小型變頻多功能纖維制繩機(jī)的左視示意圖。[0028]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的小型變頻多功能纖維制繩機(jī)的右視示意圖。[0029]其中[0030]1、機(jī)座；[0031]2、捻繩合股裝置；20、主盤；21、主軸；22、水平支撐臂；23、轉(zhuǎn)軸；24、捻線輥；25、 捻線盤；26、摩擦輪；27、摩擦壁；[0032]3、卷繞裝置；30、卷繞輥；31、擺線輥；32、擺線臂；[0033]40、電機(jī)；41、變頻調(diào)節(jié)器；42、傳動(dòng)裝置；420、傳動(dòng)軸；[0034]5、線圈架；50、上固定盤；51、下固定盤；52、第一支桿；53、第二支桿；[0035]6、轉(zhuǎn)換裝置；60、導(dǎo)線架；61、導(dǎo)線環(huán)；600、立桿；601、橫桿；[0036]7、引繩裝置；70、折向通孔；71、滑輪；72、引線柱；73、引線輪；74、引線支架。[0037]8、線(繩)。
具體實(shí)施方式
[0038]如圖1至4所示，按照本實(shí)施例的小型多功能變頻纖維制繩機(jī)主要包括機(jī)座1、設(shè) 置在機(jī)座1上的捻繩合股裝置2、引繩裝置7、卷繞裝置3、動(dòng)力裝置、線圈架5、用于將若干 單股線輥轉(zhuǎn)換為無加捻多股線輥或無加捻多股線圈的轉(zhuǎn)換裝置6。下面對各部分進(jìn)行詳細(xì) 的說明。[0039]上述捻繩合股裝置2包括設(shè)置在機(jī)座1上的主盤20、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主盤20上且 由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸21以及五個(gè)捻線單元。其中，每個(gè)捻線單元包括固定在主 軸21上端部上的水平支撐臂22、上端部與水平支撐臂22相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸23、設(shè)置在轉(zhuǎn) 軸23上的捻線輥24、設(shè)置在主盤20上的捻線盤25、設(shè)置在主盤20上且與捻線盤25的外 壁相接觸的摩擦輪26以及設(shè)置在機(jī)座1上與捻線盤25充分接觸的摩擦壁27，轉(zhuǎn)軸23的下 端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述捻線盤25上。該部分在工作時(shí)，主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)， 位于主盤20上的摩擦輪沈與捻線盤25之間產(chǎn)生摩擦力，帶動(dòng)捻線盤25自轉(zhuǎn)，如此完成加 捻合股功能。[0040]引繩裝置7包括位于所述主軸21上方的折向通孔70、滑輪71、引線柱72、引線輪 73以及引線支架74等。各部件的位置可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整。[0041]卷繞裝置3包括由齒輪驅(qū)動(dòng)的卷繞輥30、擺線輥31、擺線臂32等。如圖1所示， 擺線輥31、擺線臂32用于將線(繩)引導(dǎo)到卷繞輥30上。[0042]動(dòng)力裝置包括電機(jī)40、變頻調(diào)節(jié)器41以及連接電機(jī)40與主軸21的傳動(dòng)裝置42。 動(dòng)力裝置設(shè)為變頻動(dòng)力裝置，可根據(jù)需要0-50Hz轉(zhuǎn)換頻率，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速0-1410rpm，實(shí)現(xiàn) 轉(zhuǎn)速任意可調(diào)。[0043]所述線圈架5包括與傳動(dòng)裝置42的傳動(dòng)軸420相固定連接的上固定盤50和下固定盤51、能夠拆卸地連接在上固定盤50和下固定盤51之間的六根第一支桿52和第二支桿 53，六根第一支桿52、六根第二支桿53分別沿著上、下固定盤50，51的周向均勻分布，六根 第一支桿52圍成的圓的直徑為200mm，六根第二支桿53圍成的圓的直徑為400mm。[0044]所述轉(zhuǎn)換裝置6包括導(dǎo)線架60、多個(gè)瓷質(zhì)的導(dǎo)線環(huán)61，其中，導(dǎo)線架60包括一對 立桿600、能夠上下調(diào)節(jié)的設(shè)置在立桿600上的橫桿601，多個(gè)導(dǎo)線環(huán)61沿著橫桿601的長 度方向分布。[0045]按照本實(shí)施例的小型纖維制繩機(jī)可用于生產(chǎn)加捻多股線輥，具體實(shí)施如下在三 個(gè)捻線輥M上纏繞單股線，在未纏繞線的二個(gè)捻線輥M上放置加強(qiáng)筋，并使所有線8同時(shí) 通過一個(gè)折向通孔70到滑輪71，然后將線經(jīng)過引線柱72、引線輪73送到卷繞裝置3處，通 過擺線臂32將線8引到卷繞輥30上，開啟電機(jī)40，調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)器41，剛開始頻率較小， 待穩(wěn)定后，再把速度調(diào)大，主盤20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，捻線盤25在與摩擦輪沈的摩擦 力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成加捻合股功能，最后從卷繞輥30上獲得加捻多股線輥。[0046]按照本實(shí)施例的小型纖維制繩機(jī)還可用于生產(chǎn)加捻多股線圈，具體實(shí)施如下在 三個(gè)捻線輥M上纏繞單股線，在未纏繞線的二個(gè)捻線輥M上放置加強(qiáng)筋，并使所有線8同 時(shí)通過一個(gè)折向通孔70到滑輪71，經(jīng)過引線支架74將線送到線圈架5，開啟電機(jī)40，調(diào)節(jié) 變頻調(diào)節(jié)器41，剛開始頻率較小，待穩(wěn)定后，再把速度調(diào)大，主盤20轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)， 捻線盤25在與摩擦輪沈的摩擦力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成加捻合股功能，最后從線圈架5上 獲得加捻多股線圈。[0047]按照本實(shí)施例的小型纖維制繩機(jī)還可用于生產(chǎn)無加捻多股線圈，具體實(shí)施如下 將若干單股線輥放置于導(dǎo)線架60的橫桿601下，引出多根單股線通過導(dǎo)線環(huán)61，送繩到線 圈架5上，開啟電機(jī)40，帶動(dòng)線圈架5轉(zhuǎn)動(dòng)形成無加捻多股線圈。[0048]按照本實(shí)施例的小型纖維制繩機(jī)還可用于生產(chǎn)無加捻多股線輥，具體實(shí)施如下 將若干單股線輥放置于導(dǎo)線架60的橫桿601下，引出多根單股線通過導(dǎo)線環(huán)61，送繩到卷 繞裝置3上，就可以實(shí)現(xiàn)纖維繩直接卷繞成輥，獲得無加捻多股線輥。[0049]綜上，本例的小型變頻多功能纖維制繩機(jī)，適合纖維的制繩過程，合股部分可以為 五股，通過對股數(shù)的調(diào)整和線輥數(shù)量的選擇，可以滿足用戶對I-Smm無合股繩的直徑要求。 若干單股線輥到線圈轉(zhuǎn)換部分可根據(jù)用戶自行選擇，能實(shí)現(xiàn)若干單股線輥到直徑分別為 200mm或400mm無加捻多股線圈之間的轉(zhuǎn)換。不同卷繞形式的選擇，方便后續(xù)加工。變頻裝 置的設(shè)計(jì)，使得機(jī)器的使用壽命延長，運(yùn)轉(zhuǎn)速度隨意改變，與傳統(tǒng)手制繩機(jī)相比，大大提高 了效率。[0050]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種小型纖維制繩機(jī)，其特征在于包括機(jī)座(1)、設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的捻繩 合股裝置O)、引繩裝置(3)、動(dòng)力裝置以及由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且用于形成線圈的線圈架(5),其特征在于所述捻繩合股裝置( 包括設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的主盤(20)、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所 述主盤00)上且由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(21)、多個(gè)捻線單元，每個(gè)所述捻 線單元包括固定在所述主軸上端部上的水平支撐臂(22)、上端部與所述的水平支撐 臂0 相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(23)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的捻線輥(M)、設(shè)置在所述主盤(20)上的捻線盤(25)、設(shè)置在所述主盤OO)上且與所述捻線盤0 的外壁相接觸的摩擦 輪06)以及設(shè)置在機(jī)座(1)上與所述捻線盤05)充分接觸的摩擦壁07)；所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)(40)、變頻調(diào)節(jié)器以及連接所述電機(jī)GO)與所述主軸(21)的傳動(dòng)裝置(42)；所述纖維制繩機(jī)還包括用于將無加捻單股線輥轉(zhuǎn)換為無加捻多股線圈的轉(zhuǎn)換裝置(6)，所述轉(zhuǎn)換裝置包括導(dǎo)線架(60)、設(shè)置在所述導(dǎo)線架(60)上的多個(gè)導(dǎo)線環(huán)(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型纖維制繩機(jī)，其特征在于所述捻線單元有5個(gè)，且5個(gè) 捻線單元沿著所述主盤OO)的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型纖維制繩機(jī)，其特征在于所述電機(jī)GO)的轉(zhuǎn)速在 0-1410rpm之間可調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型纖維制繩機(jī)，其特征在于所述線圈架(5)包括與所述 傳動(dòng)裝置0 的傳動(dòng)軸(420)相固定連接的上固定盤(50)和下固定盤(51)、能夠拆卸地 連接在所述上固定盤(50)和下固定盤(51)之間的多根第一支桿(5 和第二支桿(53)，所 述多根第一支桿(52)、所述多根第二支桿(5 分別沿著所述上、下固定盤(50，51)的周向 均勻分布，所述多根第一支桿(5 圍成的圓的直徑小于所述多根第二支桿(5 圍成的圓 的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型纖維制繩機(jī)，其特征在于所述多根第一支桿(5 圍成 的圓的直徑為200mm，所述多根第二支桿(53)圍成的圓的直徑為400mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型纖維制繩機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)線架(60)包括一對立 桿(600)、能夠上下調(diào)節(jié)的設(shè)置在所述立桿(600)上的橫桿(601)，多個(gè)所述導(dǎo)線環(huán)(61)沿 著所述橫桿(601)的長度方向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的小型纖維制繩機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向環(huán)(61)的材質(zhì) 為陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小型變頻多功能纖維制繩機(jī)，其包括機(jī)座、捻繩合股裝置、引繩裝置、卷繞裝置、動(dòng)力裝置、線圈架、用于將單股線輥轉(zhuǎn)換為無加捻多股線輥或無加捻多股線圈的轉(zhuǎn)換裝置。捻繩合股裝置包括設(shè)置在主盤、主軸、多個(gè)捻線單元；動(dòng)力裝置包括電機(jī)、變頻調(diào)節(jié)器以及連接電機(jī)與主軸的傳動(dòng)裝置；轉(zhuǎn)換裝置包括導(dǎo)線架、設(shè)置在導(dǎo)線架上的多個(gè)導(dǎo)線環(huán)。本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)頻率自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速且具有線圈線輥相互轉(zhuǎn)換功能，特別適合紡絲纖維制繩，使用靈活，占用空間小，適合任何環(huán)境下個(gè)體或者制繩廠使用。
文檔編號D07B7/06GK201817729SQ20102056978
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者劉景明, 史樂, 孫冬冬, 林健, 王靖, 錢利剛, 陸起瑞, 陳艷艷, 黃豐華 申請人:江蘇蘇凈集團(tuán)有限公司