專利名稱：用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備，尤其涉及一種用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置。
背景技術(shù)：
目前，合成纖維及其長(zhǎng)絲的復(fù)合包覆都是在加彈機(jī)和復(fù)合包覆機(jī)這兩種設(shè)備上實(shí) 現(xiàn)的。比如聚酯長(zhǎng)絲或聚酰胺長(zhǎng)絲包覆氨綸絲，都是先在加彈機(jī)上先將聚酯長(zhǎng)絲或聚酰胺 長(zhǎng)絲加工后，再到包覆機(jī)上與氨綸絲進(jìn)行復(fù)合成為包覆絲。由于使用兩種設(shè)備進(jìn)行加工，設(shè) 備投資大，場(chǎng)地占用大，單位用工多，耗能高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益低，同時(shí)纖維的加工過 程較長(zhǎng)，摩擦次數(shù)多，其張力、伸長(zhǎng)和強(qiáng)度等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)均受到不同程度的影響，生產(chǎn)出 來的包覆絲質(zhì)量也不穩(wěn)定，影響成品織物質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低、直接在加彈機(jī)上就可 以完成對(duì)纖維長(zhǎng)絲復(fù)合包覆的用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用在加彈機(jī)上的氨綸包 覆裝置，包括原絲架、第一導(dǎo)向壓臂、與第一導(dǎo)向壓臂相互配合的原絲羅拉、成型架、人行 踏板和機(jī)架，在成型架和機(jī)架之間合成纖維長(zhǎng)絲的輸入處設(shè)置有加熱箱，在所述的機(jī)架上 從上至下依次設(shè)置有加捻器、第二導(dǎo)向壓臂、與第二導(dǎo)向壓臂相互配合的第一張力羅拉、氨 綸絲筒、牽伸羅拉、復(fù)合絲變形空氣噴口、第三導(dǎo)向壓臂、與第三導(dǎo)向壓臂相互配合的第二 張力羅拉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置，生產(chǎn)成本低、直接在加 彈機(jī)上就可以完成對(duì)纖維長(zhǎng)絲復(fù)合包覆，設(shè)備投資小，場(chǎng)地占用小，降低了耗能，縮短了生 產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，保證了纖維的張力、伸長(zhǎng)和強(qiáng)度等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)，生產(chǎn)出來 的包覆絲質(zhì)量穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實(shí)用新型用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、原絲架，2、第一導(dǎo)向壓臂，3、原絲羅拉，4、成型架，5、人行踏板，6、機(jī)架， 7、加熱箱，8、加捻器，9、第二導(dǎo)向壓臂，10、第一張力羅拉，11、氨綸絲筒，12、牽伸羅拉，13、 復(fù)合絲變形空氣噴口，14、第三導(dǎo)向壓臂，15、第二張力羅拉，16、合成纖維長(zhǎng)絲，17、氨綸絲， 18、復(fù)合包覆長(zhǎng)絲。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1所示，用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置，包括原絲架1、第一導(dǎo)向壓臂2、與第 一導(dǎo)向壓臂2相互配合的原絲羅拉3、成型架4、人行踏板5和機(jī)架6，在成型架4和機(jī)架6之間合成纖維長(zhǎng)絲的輸入處設(shè)置有加熱箱7，在所述的機(jī)架6上從上至下依次設(shè)置有加捻 器8、第二導(dǎo)向壓臂9、與第二導(dǎo)向壓臂9相互配合的第一張力羅拉10、氨綸絲筒11、牽伸羅 拉12、復(fù)合絲變形空氣噴口 13、第三導(dǎo)向壓臂14、與第三導(dǎo)向壓臂14相互配合的第二張力 羅拉15。如圖1所示，可以將多個(gè)氨綸包覆裝置并排對(duì)稱設(shè)置，有利于生產(chǎn)操作，節(jié)約使用 場(chǎng)地。如圖1所示，上述用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置工作時(shí)，原絲架1上的合成纖維長(zhǎng) 絲16經(jīng)過第一導(dǎo)向壓臂2和原絲羅拉3進(jìn)入加熱箱7進(jìn)行加熱，經(jīng)過加捻器8進(jìn)行加捻， 隨后經(jīng)過第二導(dǎo)向壓臂9和第一張力羅拉10與氨綸絲筒11中的氨綸絲17進(jìn)行復(fù)合，后經(jīng) 牽伸羅拉12進(jìn)行牽伸，控制纖維牽伸復(fù)合的速度和張力，合成纖維長(zhǎng)絲復(fù)合包覆后經(jīng)復(fù)合 絲變形空氣噴口 13變形，變形后的復(fù)合包覆纖維長(zhǎng)絲經(jīng)過第三導(dǎo)向壓臂14和第二張力羅 拉15輸出成為包覆絲18，包覆絲18進(jìn)成型架4成型。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和保護(hù)范圍的情況下，還可以作出各種變 化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置，其特征在于包括原絲架(1)、第一導(dǎo)向壓臂O)、 與第一導(dǎo)向壓臂( 相互配合的原絲羅拉(3)、成型架G)、人行踏板( 和機(jī)架(6)，在成 型架(4)和機(jī)架(6)之間合成纖維長(zhǎng)絲的輸入處設(shè)置有加熱箱(7)，在所述的機(jī)架(6)上 從上至下依次設(shè)置有加捻器(8)、第二導(dǎo)向壓臂(9)、與第二導(dǎo)向壓臂(9)相互配合的第一 張力羅拉(10)、氨綸絲筒(11)、牽伸羅拉(12)、復(fù)合絲變形空氣噴口(13)、第三導(dǎo)向壓臂 (14)、與第三導(dǎo)向壓臂(14)相互配合的第二張力羅拉(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)成本低、直接在加彈機(jī)上就可以完成對(duì)纖維長(zhǎng)絲復(fù)合包覆的用在加彈機(jī)上的氨綸包覆裝置，包括原絲架、第一導(dǎo)向壓臂、與第一導(dǎo)向壓臂相互配合的原絲羅拉、成型架、人行踏板和機(jī)架，在成型架和機(jī)架之間合成纖維長(zhǎng)絲的輸入處設(shè)置有加熱箱，在所述的機(jī)架上從上至下依次設(shè)置有加捻器、第二導(dǎo)向壓臂、與第二導(dǎo)向壓臂相互配合的第一張力羅拉、氨綸絲筒、牽伸羅拉、復(fù)合絲變形空氣噴口、第三導(dǎo)向壓臂、與第三導(dǎo)向壓臂相互配合的第二張力羅拉。
文檔編號(hào)D02G1/16GK201835048SQ20102055744
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者施風(fēng)全 申請(qǐng)人:江蘇順絲達(dá)紡織有限公司